JPS636025A - ポリシロキサンイオノマの製造方法、ポリシロキサンイオノマおよび気泡ポリウレタンエラストマを製造するためのその使用 - Google Patents
ポリシロキサンイオノマの製造方法、ポリシロキサンイオノマおよび気泡ポリウレタンエラストマを製造するためのその使用Info
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-
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- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/0061—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof characterized by the use of several polymeric components
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Silicon Polymers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は、水架橋側成分に水性ポリシロキサンイオノマ
を一緒に使用して、クツションもしくはバネ部材として
使用するのに適した防水性気泡ポリウレタンエラストマ
を製造する方法に丈する。
を一緒に使用して、クツションもしくはバネ部材として
使用するのに適した防水性気泡ポリウレタンエラストマ
を製造する方法に丈する。
気泡ポリウレタンエラストマの成形品は、ポリイソシア
ネートと、比較的高分子量のポリヒドロキシル化合物と
、連鎖延長剤としての水と、発泡剤と、必要に応じ他の
連鎖延長剤とから工業的に製造されている。気泡ポリウ
レタンエラストマは、相当高い単位重量(約300−r
00 Kg7m” )とより良好な物理的性質とその
潜在的用途とによシ、ポリウレタンフォームとは相違し
ている。
ネートと、比較的高分子量のポリヒドロキシル化合物と
、連鎖延長剤としての水と、発泡剤と、必要に応じ他の
連鎖延長剤とから工業的に製造されている。気泡ポリウ
レタンエラストマは、相当高い単位重量(約300−r
00 Kg7m” )とより良好な物理的性質とその
潜在的用途とによシ、ポリウレタンフォームとは相違し
ている。
たとえば/、j−ナフチレンジイソシアネートと紐状ポ
リアジペートグリコール(分子1約2000)と水とか
ら得られる生成物のような特に高品質の気泡ポリウレタ
ンエラストマは、特に懸垂部材、クツションおよび防音
材料として工業的に使用されている。
リアジペートグリコール(分子1約2000)と水とか
ら得られる生成物のような特に高品質の気泡ポリウレタ
ンエラストマは、特に懸垂部材、クツションおよび防音
材料として工業的に使用されている。
主たる用途は、この種の材料を主としてバネおよび停止
緩衝材として使用するような自動車工業である。特に、
自動車における支柱構造の場合、従来ゴムで作成された
付加的バネを気泡?リウレタンエラストマのバネで置換
すれば有利である。
緩衝材として使用するような自動車工業である。特に、
自動車における支柱構造の場合、従来ゴムで作成された
付加的バネを気泡?リウレタンエラストマのバネで置換
すれば有利である。
何故なら、気泡ポリウレタンエラストマは、相当大きい
変形性によってコンパクトな弾性材料から区別されるか
らである。fos−*での変形は、特に自動車ショック
アブソーバの場合、実用上全く一般的である。
変形性によってコンパクトな弾性材料から区別されるか
らである。fos−*での変形は、特に自動車ショック
アブソーバの場合、実用上全く一般的である。
自動車の場合、気泡プリウレタンエラストマで作成され
念懸垂3栃は、ショックアブソーバと螺旋バネとエラス
トマバネとよりなる全体的支柱構造の内部におけるショ
ックアブソーバのピストンロッドに押圧される。この種
の配置において、水とそこに溶解した物質と汚れ粒子と
は、多かれ少なかれエラストマバネの開放した気泡構造
に入シ込む危険がある。特に、凍結点の近くにおける温
度作用の他に、これは腐食および磨耗をもたらす。
念懸垂3栃は、ショックアブソーバと螺旋バネとエラス
トマバネとよりなる全体的支柱構造の内部におけるショ
ックアブソーバのピストンロッドに押圧される。この種
の配置において、水とそこに溶解した物質と汚れ粒子と
は、多かれ少なかれエラストマバネの開放した気泡構造
に入シ込む危険がある。特に、凍結点の近くにおける温
度作用の他に、これは腐食および磨耗をもたらす。
たとえば、水に対するこれら材料の浸透性は長期間の使
用性に対し相当な重要性を有する。
用性に対し相当な重要性を有する。
D E−p、3,0.29,272 号/ E p
−B 3 乙、?5>F号公報には、シロキサンもしく
はシロキサン−ウレタン−尿素によって水吸収を顕著に
減少させうることか開示されている。この方法において
は、−般にシロキサン成分をブレポリマ段階で添加する
一方(水含有)、架橋剤側では乳化剤を追加使用して疎
水性プレ?リマに対する水の強力な分散を確保せねばな
らない。
−B 3 乙、?5>F号公報には、シロキサンもしく
はシロキサン−ウレタン−尿素によって水吸収を顕著に
減少させうることか開示されている。この方法において
は、−般にシロキサン成分をブレポリマ段階で添加する
一方(水含有)、架橋剤側では乳化剤を追加使用して疎
水性プレ?リマに対する水の強力な分散を確保せねばな
らない。
脂肪酸、高分子帝スルホン酸またはスルホン化脂肪酸エ
ステル、たとえばヒマシ油のエステルの塩類が、−般に
乳化剤として使用される。
ステル、たとえばヒマシ油のエステルの塩類が、−般に
乳化剤として使用される。
しかしながら、これらの化合物は単独では、水がエラス
トマの気泡構造中に吸収されるのを防止するのに充分で
ない。水吸収は上記シロキサンによって顕著に減少され
るが、上記種類の材料を自動車工業に使用した場合には
従来の、経1験に鑑みそれ以上の低下が望ましい。公知
方法の他の欠点は、鋭敏なNCOプレ4リマ側に他の成
分を追加せねばならないことである。
トマの気泡構造中に吸収されるのを防止するのに充分で
ない。水吸収は上記シロキサンによって顕著に減少され
るが、上記種類の材料を自動車工業に使用した場合には
従来の、経1験に鑑みそれ以上の低下が望ましい。公知
方法の他の欠点は、鋭敏なNCOプレ4リマ側に他の成
分を追加せねばならないことである。
今回筒ろくことに、交互に応力をかけた際、気泡エラス
トマの水吸収はエラストマの製造に際しNC0−グレテ
リマでなく水架橋剤成分へ添加しうるイオン性基(シロ
キサンイオノマ)を含有するシロキサンによって相当に
減少させうろことを突き止めた。
トマの水吸収はエラストマの製造に際しNC0−グレテ
リマでなく水架橋剤成分へ添加しうるイオン性基(シロ
キサンイオノマ)を含有するシロキサンによって相当に
減少させうろことを突き止めた。
したがって、本発明の目的は、この種の防水性の微気泡
ポリウレタンエラストマを提供するにある。
ポリウレタンエラストマを提供するにある。
〔発明の要点〕
本発明は、約300 = I OOKIi/m3の密度
を有する防水性の微気泡ポリウレタンエラストマの製造
方法に向けられ、この方法は (a) 有機?リイソシアネートと、(b) 約4
L00〜約f000の分子層を有するポリヒドロキシル
化合物と、 (c) 水と、必要に応じ (d) 少なくとも2個のイソシアネート反応性水素
原子を有しかつ32〜399の分子:@をシアネート基
対NC0−反応性基の当量比にて反応させ、ポリシロキ
サンイオノマを水/架橋剤成分に対し全体としての反応
混合物に基づき約0. /〜!重M%の量で添加するこ
とを特徴とする。
を有する防水性の微気泡ポリウレタンエラストマの製造
方法に向けられ、この方法は (a) 有機?リイソシアネートと、(b) 約4
L00〜約f000の分子層を有するポリヒドロキシル
化合物と、 (c) 水と、必要に応じ (d) 少なくとも2個のイソシアネート反応性水素
原子を有しかつ32〜399の分子:@をシアネート基
対NC0−反応性基の当量比にて反応させ、ポリシロキ
サンイオノマを水/架橋剤成分に対し全体としての反応
混合物に基づき約0. /〜!重M%の量で添加するこ
とを特徴とする。
本発明によれば、?リシロキサンイオノマは、(5)式
: 〔式中、Rは同一でも異なってもよく、C5<5アルキ
ル、C6<、5アリールもしくはシロキシル基、好まし
くはメチルおよび/またはフェニル基を示し、 nは/〜10、好ましくは1〜3の整数であり、Xは酸
素または■ を示し、 R1は水素・Cく アルキルもしくはC6−c、5アロ リール基であり、かつ mは約/〜タ00.好ましくは約/〜2夕O1特に好ま
しくは約!〜2夕0の整数である〕に相当する少なくと
も2個のイソシアネート反応性基を有する4リシロキサ
ンを、 (B) 有機ポリイソシアネートと、約/”.1〜0
.8%の分子量108、Oj〜/:2のシロキサンにお
ける反応性双基とイソシアネート基との当量比にて反応
させることによりNC0−プレポリマを形成して製造さ
れる。
: 〔式中、Rは同一でも異なってもよく、C5<5アルキ
ル、C6<、5アリールもしくはシロキシル基、好まし
くはメチルおよび/またはフェニル基を示し、 nは/〜10、好ましくは1〜3の整数であり、Xは酸
素または■ を示し、 R1は水素・Cく アルキルもしくはC6−c、5アロ リール基であり、かつ mは約/〜タ00.好ましくは約/〜2夕O1特に好ま
しくは約!〜2夕0の整数である〕に相当する少なくと
も2個のイソシアネート反応性基を有する4リシロキサ
ンを、 (B) 有機ポリイソシアネートと、約/”.1〜0
.8%の分子量108、Oj〜/:2のシロキサンにお
ける反応性双基とイソシアネート基との当量比にて反応
させることによりNC0−プレポリマを形成して製造さ
れる。
このNC0−プレポリマをそのまま、または溶剤、好ま
しくは不活性極性溶剤中にて、 (Q /個もしくは2個のNC0−反応性基、好まし
くは第1もしくは第2環式脂肪族もしくは脂肪族結合し
たアミノ基と少なくとも7種の塩もしくは塩生成基、好
ましくはカルボキシル基、硫黄もしくは燐の酸基(たと
えば、スルホン酸、スルフィン酸、燐酸もしくは亜燐酸
基)またはその塩(好ましくはアルカリ塩もしくはアル
カリ土類塩〕を含有する低分子量化合物に対し実質的に
当量で反応させ、かつ 存在する場合には塩生成基を塩に変換させる。
しくは不活性極性溶剤中にて、 (Q /個もしくは2個のNC0−反応性基、好まし
くは第1もしくは第2環式脂肪族もしくは脂肪族結合し
たアミノ基と少なくとも7種の塩もしくは塩生成基、好
ましくはカルボキシル基、硫黄もしくは燐の酸基(たと
えば、スルホン酸、スルフィン酸、燐酸もしくは亜燐酸
基)またはその塩(好ましくはアルカリ塩もしくはアル
カリ土類塩〕を含有する低分子量化合物に対し実質的に
当量で反応させ、かつ 存在する場合には塩生成基を塩に変換させる。
低分子量化合物は好ましくは水溶液の形態であるカ、水
は?リシロキサンイオノマの生成後に、或いは溶剤の除
去前もしくは除去後のいずれかに添加することができる
。
は?リシロキサンイオノマの生成後に、或いは溶剤の除
去前もしくは除去後のいずれかに添加することができる
。
たとえば、下記する化合物を、少なくとも2個のNC0
−反応性基を有する反応性ポリシロキサン囚として使用
することができる: m=/〜25゜ n = /〜10 m=/〜260 m=/〜、2j0 m=/〜230 m=/〜、2!0 好適−リロキサンは式: %式% (B) 適する有機ポリイソシアネートは脂肪族、環
式脂肪族、芳香族もしくは複素環式のポリイソシアネー
ト、好ましくは式: %式%) 〔式中 n/は!〜弘、好ましくは2に等しく、Qは2
〜/f個、好ましくは6〜70個の炭素原子を有する脂
肪族炭化水素基;≠〜/!個、好ましくは5〜10個の
炭素原子を有する環式脂肪族炭化水素基;6〜75個、
好ましくは6〜/3個の炭素原子を有する芳香族炭化水
素基;またはg〜/夕個、好ましくはr〜73個の炭素
原子を有する芳香脂肪族炭化水素基である〕に和尚する
ものを包含する。脂肪族および/または環式脂肪族のジ
ーおよび/またはポリ−イソシアネートが特に好適であ
る。
−反応性基を有する反応性ポリシロキサン囚として使用
することができる: m=/〜25゜ n = /〜10 m=/〜260 m=/〜、2j0 m=/〜230 m=/〜、2!0 好適−リロキサンは式: %式% (B) 適する有機ポリイソシアネートは脂肪族、環
式脂肪族、芳香族もしくは複素環式のポリイソシアネー
ト、好ましくは式: %式%) 〔式中 n/は!〜弘、好ましくは2に等しく、Qは2
〜/f個、好ましくは6〜70個の炭素原子を有する脂
肪族炭化水素基;≠〜/!個、好ましくは5〜10個の
炭素原子を有する環式脂肪族炭化水素基;6〜75個、
好ましくは6〜/3個の炭素原子を有する芳香族炭化水
素基;またはg〜/夕個、好ましくはr〜73個の炭素
原子を有する芳香脂肪族炭化水素基である〕に和尚する
ものを包含する。脂肪族および/または環式脂肪族のジ
ーおよび/またはポリ−イソシアネートが特に好適であ
る。
好適ポリイソシアネートの例はたとえば/、≠−テトラ
メチレンジイソシアネート.1〜0.8%の分子量10
8、乙−へキサメチレンジイソシアネート.1〜0.8
%の分子量108、7.2−ドデカンジイソシアネート
のような脂肪族ジイソシアネート類:およびたとえばシ
クロブタン−へ3−ジイソシアネート、シクロヘキサン
−/、3−および−へ≠−ジイソシアネート.1〜0.
8%の分子量108−イソシアナト−3,3,タートリ
メチル−よ−インシアナトメチルシクロヘキサン(イソ
ホロンジイソシアネート)、2.≠−および2.乙−ヘ
キサヒドロトルイレンジイソシアネート、ヘキサヒドロ
−/、3−および/またはダμ−フェニレンジイソシア
ネートおよびベルヒドロ−,2,4”−および/または
一弘、μ′−ジフェニルメタンジイソシアネートのよう
な立体異性体の混合物としての環式脂肪族ジイソシアネ
ートiを包含する。大して好適でない芳香族ジイソシア
ネートの例は八3−およびへ弘−フエニレンジイソシア
ネート、2.≠−および2.1.− )ルイレンジイソ
シアネート並びにこれら異性体の混合物、ジフェニルメ
タン−2,弘′−および/または−≠、4t′−ジイソ
シ7ネ−)(アルキル−およびその塩素置換誘導体を包
含する)およびナフチレン−八よ一ジイソシアネートを
包含する。
メチレンジイソシアネート.1〜0.8%の分子量10
8、乙−へキサメチレンジイソシアネート.1〜0.8
%の分子量108、7.2−ドデカンジイソシアネート
のような脂肪族ジイソシアネート類:およびたとえばシ
クロブタン−へ3−ジイソシアネート、シクロヘキサン
−/、3−および−へ≠−ジイソシアネート.1〜0.
8%の分子量108−イソシアナト−3,3,タートリ
メチル−よ−インシアナトメチルシクロヘキサン(イソ
ホロンジイソシアネート)、2.≠−および2.乙−ヘ
キサヒドロトルイレンジイソシアネート、ヘキサヒドロ
−/、3−および/またはダμ−フェニレンジイソシア
ネートおよびベルヒドロ−,2,4”−および/または
一弘、μ′−ジフェニルメタンジイソシアネートのよう
な立体異性体の混合物としての環式脂肪族ジイソシアネ
ートiを包含する。大して好適でない芳香族ジイソシア
ネートの例は八3−およびへ弘−フエニレンジイソシア
ネート、2.≠−および2.1.− )ルイレンジイソ
シアネート並びにこれら異性体の混合物、ジフェニルメ
タン−2,弘′−および/または−≠、4t′−ジイソ
シ7ネ−)(アルキル−およびその塩素置換誘導体を包
含する)およびナフチレン−八よ一ジイソシアネートを
包含する。
さらに、タトえばDE−ks3,0.21.272号(
米国特許第1I、 330.777号、これを参考のた
・め全体としてここに引用する)公報には、他のポリイ
ソシアネート類がエラストマ製造用の?ジイソシアネー
トとして挙げられている。環式脂肪族および脂肪族ジイ
ソシアネートが特に好適である。
米国特許第1I、 330.777号、これを参考のた
・め全体としてここに引用する)公報には、他のポリイ
ソシアネート類がエラストマ製造用の?ジイソシアネー
トとして挙げられている。環式脂肪族および脂肪族ジイ
ソシアネートが特に好適である。
反応性シロキサンに基づく得られたNC0−プレポリマ
を好ましくは不活性溶剤中に溶解させ、かつ好ましくは
水溶液の形態である塩類と反応させる。その例は次のも
のを包含する: NH2−CH2−C−ONa NH2−(C
H2)2−C−ONaOO N’)f2−(CH2)4−CH−C−ONa NH
2−CH−CH2−C−ONaNH2 N ao −C−CH2−CH2−CH−C−0Na■
2 CH3S−CH2−CH2−CH−COONaNH2 H2N”’CH2−CH2−8o3Na CH,N
H−CH2−0M2−3o、Naこれら成分の景は、実
質的に等量のイソシアネート基とイソシアネート反応性
基とを与えるように選択される。反応後、不活性溶剤を
蒸溜除去し、かつ水をイオン性基により改変されたシロ
キサン化合物が水溶液もしくは分散物中に存在しかつ気
泡−リウレタンエラストマの製造用に使用されうるよう
添加する。さらに先ず最初に水を添加し、次いで溶剤を
蒸溜除去することも可能である。
を好ましくは不活性溶剤中に溶解させ、かつ好ましくは
水溶液の形態である塩類と反応させる。その例は次のも
のを包含する: NH2−CH2−C−ONa NH2−(C
H2)2−C−ONaOO N’)f2−(CH2)4−CH−C−ONa NH
2−CH−CH2−C−ONaNH2 N ao −C−CH2−CH2−CH−C−0Na■
2 CH3S−CH2−CH2−CH−COONaNH2 H2N”’CH2−CH2−8o3Na CH,N
H−CH2−0M2−3o、Naこれら成分の景は、実
質的に等量のイソシアネート基とイソシアネート反応性
基とを与えるように選択される。反応後、不活性溶剤を
蒸溜除去し、かつ水をイオン性基により改変されたシロ
キサン化合物が水溶液もしくは分散物中に存在しかつ気
泡−リウレタンエラストマの製造用に使用されうるよう
添加する。さらに先ず最初に水を添加し、次いで溶剤を
蒸溜除去することも可能である。
ウレタン基および/または尿素基を含有するポリシロキ
サンイオノマを、これらを水架橋剤成分に添加すること
により気泡?リウレタンエラストマの製造に使用する。
サンイオノマを、これらを水架橋剤成分に添加すること
により気泡?リウレタンエラストマの製造に使用する。
ポリシロキサンイオノマは水溶液または分散物として使
用される。技術上の理由から、これらは好ましくは比較
的高分子量のポリオール類、好ましくは成分(a)およ
び(b)からのNC0−プレポリマの製造につき上記し
た一すオール類と、ポリウレタンを製造するために使用
される全ポリオール類に対し約5〜.20重量%の分で
混合して、水架橋剤成分の一層好適な割合を確保する。
用される。技術上の理由から、これらは好ましくは比較
的高分子量のポリオール類、好ましくは成分(a)およ
び(b)からのNC0−プレポリマの製造につき上記し
た一すオール類と、ポリウレタンを製造するために使用
される全ポリオール類に対し約5〜.20重量%の分で
混合して、水架橋剤成分の一層好適な割合を確保する。
約300〜I 00 K97 m’の密度を有する気泡
ポリウレタンエラストマの製造に際し使用されるNC0
−プレポリマは公知であシ、かつたとえばD E −A
2り20.302号(米国特許柔性2♂0.001号、
これを参考のため全体としてここに引用する)公報、お
よびDE−A3、02 ’7.27.2号(米国特許用
4t、3よ0.777号)公報に詳細に記載された種類
の出発材料に基づいている。
ポリウレタンエラストマの製造に際し使用されるNC0
−プレポリマは公知であシ、かつたとえばD E −A
2り20.302号(米国特許柔性2♂0.001号、
これを参考のため全体としてここに引用する)公報、お
よびDE−A3、02 ’7.27.2号(米国特許用
4t、3よ0.777号)公報に詳細に記載された種類
の出発材料に基づいている。
NC0−プレポリマは比較的高分子量の/リヒドロキシ
ル化合物(b)から合成され、この化合物は好ましくは
約、2〜3個、好ましくは約2個のNC0反応性基を有
しかつll−00〜約♂000、好ましくは約100〜
乙OOOの分子量を有する。これら化合物の例は、均質
かつ気泡状のポリウレタンの製造につき知られたポリエ
ステル、ポリエーテル、ポリチオエーテル、ポリアセタ
ール、?リカーボネートおよびポリエステルアミドを包
含する。
ル化合物(b)から合成され、この化合物は好ましくは
約、2〜3個、好ましくは約2個のNC0反応性基を有
しかつll−00〜約♂000、好ましくは約100〜
乙OOOの分子量を有する。これら化合物の例は、均質
かつ気泡状のポリウレタンの製造につき知られたポリエ
ステル、ポリエーテル、ポリチオエーテル、ポリアセタ
ール、?リカーボネートおよびポリエステルアミドを包
含する。
これらの化合物は、たとえばDE−p、、2JjO,7
り6号、2.夕j O,777号、2乙、24t、3.
27号、263乱7!り号、2.302.夕乙≠号(U
S−A3、り63.乙77号、これを参考のためここに
引用する)、2.ti−o2gt、t、o号(US−A
J、り♂碕乙01号、これを参考のためここに引用する
)1.2.tl、37,317号(uS−htA、03
名、2/3号、これを参考のためここに引用する)1.
!J’、2Z乙70号、2♂30.り≠り号および2
f 30.933号に詳細に記載されている。本発明に
よれば、アジピン酸と脂肪族ジオールもしくはジオール
混合物(たとえばエチレングリコール、へ≠−ブタンジ
オール、へ乙−ヘキサンジオールもしくはネオペンチル
グリコール)とに基づくポリエステルを使用するのが好
適であるが、目?リオキシテトラメチレンジオールに基
づく?ジエーテル類も適しており、さらにポリカシロラ
クトン類およびぼりカーがネート類、並びに(大して好
適ではないが〕ポリプロピレングリコールも使用できる
。
り6号、2.夕j O,777号、2乙、24t、3.
27号、263乱7!り号、2.302.夕乙≠号(U
S−A3、り63.乙77号、これを参考のためここに
引用する)、2.ti−o2gt、t、o号(US−A
J、り♂碕乙01号、これを参考のためここに引用する
)1.2.tl、37,317号(uS−htA、03
名、2/3号、これを参考のためここに引用する)1.
!J’、2Z乙70号、2♂30.り≠り号および2
f 30.933号に詳細に記載されている。本発明に
よれば、アジピン酸と脂肪族ジオールもしくはジオール
混合物(たとえばエチレングリコール、へ≠−ブタンジ
オール、へ乙−ヘキサンジオールもしくはネオペンチル
グリコール)とに基づくポリエステルを使用するのが好
適であるが、目?リオキシテトラメチレンジオールに基
づく?ジエーテル類も適しており、さらにポリカシロラ
クトン類およびぼりカーがネート類、並びに(大して好
適ではないが〕ポリプロピレングリコールも使用できる
。
ポリウレタンエラストマの製造に使用される任意の4リ
イソシアネートまたはその混合物も、ポリイソシアネー
ト(&)として使用することができる。
イソシアネートまたはその混合物も、ポリイソシアネー
ト(&)として使用することができる。
しかしながら、たとえば/、3−および/、lA−フェ
ニレンジイソシアネート、2岸−およびλ、乙−トルイ
レ/ジイソシアネート並びにこれら異性体の混合物、ジ
フェニルメタン−2,≠′−および/または≠、4t′
−ジイソシアネート、ジフェニルエタン−≠、≠′−ジ
イソシアネート(アルキル−および塩素置換されたその
誘導体も含む)、並びに特にナフチレン−/、!−ジイ
ソシアネートまたは3,3′−ジメチルジフェニル−≠
、4L′−ジイソシアネート、N、N’−ビス−(11
t−メチル−3−インシアナトフェニル)−尿素または
さらにシクロヘキサン−/、4’−ジイソシアネートの
ような芳香族ジイソシアネート類を使用するのが好適で
ある。ナフチレン−/J−ジイソシアネートが特に好適
である。
ニレンジイソシアネート、2岸−およびλ、乙−トルイ
レ/ジイソシアネート並びにこれら異性体の混合物、ジ
フェニルメタン−2,≠′−および/または≠、4t′
−ジイソシアネート、ジフェニルエタン−≠、≠′−ジ
イソシアネート(アルキル−および塩素置換されたその
誘導体も含む)、並びに特にナフチレン−/、!−ジイ
ソシアネートまたは3,3′−ジメチルジフェニル−≠
、4L′−ジイソシアネート、N、N’−ビス−(11
t−メチル−3−インシアナトフェニル)−尿素または
さらにシクロヘキサン−/、4’−ジイソシアネートの
ような芳香族ジイソシアネート類を使用するのが好適で
ある。ナフチレン−/J−ジイソシアネートが特に好適
である。
気泡ポリウレタンエラストマ成形品は好ましくは公知の
プレポリマ法によって製造され、すなわちイソシアネー
ト基を含有するプレポリマは比較的高分子量のポリオー
ルとジイソシアネートとから約4!:/〜≠:/、好ま
しくは約X♂:/〜3、0 : /のNCO: OHの
当量比にて作成され1 これを後記する量の水と反応さ
せる。さらに、必らずしも好適手段でないが、公知のワ
ンショット法を用いることも可能である。有機連鎖延長
剤を一緒に使用する場合、これらはポリウレタンエラス
トマの制令に一般に使用される量或いは芳香族ジアミン
用として後記するような極く少債で使用される。NC0
−プレポリマは約/、に〜乙タチ、好ましくは約26g
〜g、4乙%のNC0−含有前を有する。
プレポリマ法によって製造され、すなわちイソシアネー
ト基を含有するプレポリマは比較的高分子量のポリオー
ルとジイソシアネートとから約4!:/〜≠:/、好ま
しくは約X♂:/〜3、0 : /のNCO: OHの
当量比にて作成され1 これを後記する量の水と反応さ
せる。さらに、必らずしも好適手段でないが、公知のワ
ンショット法を用いることも可能である。有機連鎖延長
剤を一緒に使用する場合、これらはポリウレタンエラス
トマの制令に一般に使用される量或いは芳香族ジアミン
用として後記するような極く少債で使用される。NC0
−プレポリマは約/、に〜乙タチ、好ましくは約26g
〜g、4乙%のNC0−含有前を有する。
任意成分である連鎖延長剤はヒドロキシル基、アミノ基
、チオール基および/またはカルボキシル基を含有する
化合物、好ましくはヒドロキシル基を含有する上記刊行
物に記載されたような連鎖延長剤もしくは架橋剤として
知られた種類の化合物を包含する。これらの化合物は一
般に2〜4’個、好ましくは2〜3個のイソシアネート
反応性基を有する。
、チオール基および/またはカルボキシル基を含有する
化合物、好ましくはヒドロキシル基を含有する上記刊行
物に記載されたような連鎖延長剤もしくは架橋剤として
知られた種類の化合物を包含する。これらの化合物は一
般に2〜4’個、好ましくは2〜3個のイソシアネート
反応性基を有する。
ヒドロキシル基を含有する化合物の例としては、エチレ
ングリコール、プロピレングリコール、トリメチレング
リコール.1〜0.8%の分子量108、4L−および
2,3−ブタンジオール.1〜0.8%の分子量108
、A−ヘキサンジオール、ネオペンチルクリコール、ジ
エチレングリコール、ジプロピレングリコール、・クエ
タノールアミン、トリエタノールアミン、ジグロノぐノ
ールアミンおよびN−メチルジェタノールアミンが挙げ
られる。z2〜399、好ましくは乙コ〜約、!夕Oの
分子量を有する他のポリオールも使用することができる
。
ングリコール、プロピレングリコール、トリメチレング
リコール.1〜0.8%の分子量108、4L−および
2,3−ブタンジオール.1〜0.8%の分子量108
、A−ヘキサンジオール、ネオペンチルクリコール、ジ
エチレングリコール、ジプロピレングリコール、・クエ
タノールアミン、トリエタノールアミン、ジグロノぐノ
ールアミンおよびN−メチルジェタノールアミンが挙げ
られる。z2〜399、好ましくは乙コ〜約、!夕Oの
分子量を有する他のポリオールも使用することができる
。
D E −k、2920.3−02号Vcシfc−り−
)テNCO−グレボリマまたは反応混合物のNC0−含
有景に対し少量の芳香族ジアミンを比較的高分子量のポ
リオールと過剰量のポリイソシアネートと水と必要に応
じ他の低分子量連鎖延長剤との反応混合物に使用すれば
、気泡ポリウレタンエラストマの製造における特に有利
々結果が得られる。使用する芳香族ジアミンFi101
〜399、好ましく Fi10♂〜約2jOの分子量を
有するものである。特に、全体としての反応混合物へ約
0. /〜0.♂重量%、好ましくは約0. / j
−0,3重量−の芳香族ジアミンと添加すれば、均一な
気泡構造および荷重下における向上した熱安定性の点で
極めて有利な効果が得られる。
)テNCO−グレボリマまたは反応混合物のNC0−含
有景に対し少量の芳香族ジアミンを比較的高分子量のポ
リオールと過剰量のポリイソシアネートと水と必要に応
じ他の低分子量連鎖延長剤との反応混合物に使用すれば
、気泡ポリウレタンエラストマの製造における特に有利
々結果が得られる。使用する芳香族ジアミンFi101
〜399、好ましく Fi10♂〜約2jOの分子量を
有するものである。特に、全体としての反応混合物へ約
0. /〜0.♂重量%、好ましくは約0. / j
−0,3重量−の芳香族ジアミンと添加すれば、均一な
気泡構造および荷重下における向上した熱安定性の点で
極めて有利な効果が得られる。
少なくとも2個のイソシアネート反応性基を有しかつ3
.2〜399の分子量を有する化合物も、本発明の方法
に使用することができる。
.2〜399の分子量を有する化合物も、本発明の方法
に使用することができる。
芳香族ジアミンの例はDE−O8401AO,乙弘≠号
および2/乙a!り0号公報によるビス−アンスラニル
酸エステル;DE−O8/、103.乙3j号(米国特
許第3,6g4290号および第3.736,330号
)、シo IAo、 Al1号および2.1〜0.8%
の分子量108AO,よ♂り号公報に記載されたエステ
ル基を有するジアミン類: D E −OS /、 7
70.62 j号オヨび4♂09. / 7−2 号<
米m特許第s、tr4t、Jtta号および第3,7
31..2’?よ号)によるエーテル基を有するジアミ
ン類:必要に応じ!位置が置換さしfc−2−ハロrン
ー/、3−フ二二レンジアミン類(DE−O82,00
/、772号、2024191゜号並びに2063.♂
乙り号) : 3,3’−ジクロル−≠、≠′−ジアミ
ノジフェニルメタン;、2.lA−および/または、2
.A −)ルイレンジアミン並びに/@もしくは2個の
C1<3アルキル基で置換されたトルイレンジアミン(
たとえば3J−ジエチル−2,≠−もしくは一23〜ソ
アミノトルエン);≠、弘′−ジアミノソフェニルメタ
ンおよび2.≠′−ジアミノジフェニルメタン、並びに
7個もしくは弘個のC4〜C4アルキル基および/また
は/〜≠個の塩素原子により置換されたその誘導体(た
とえば3,3′−ツメチル−弘、弘′−ジアミノジフェ
ニルメタン、3.3J、3″′−テトラエチル−≠、4
t′−ジアミノソフェニルメタン、3.3’、s、s’
−テトラエチル−2,2′−ジクロルーグ、≠Lノアミ
ノノフェニルメタン、 3.3’−ツインプロピル−4
t、lJt’−ジアミノジフェニルメタンなど);≠、
≠−ソアミノジフェニルジスルフイド(DE−O82,
弘0’A971゜号〕;ソアミノジフェニルジチオエー
テル(DE−O8,2,に’0り、≠0I1.号):並
びにアルキルチオ基によジ置換された芳香族ジアミン類
(DE−O8,2,乙31r711)号)である。好適
に使用されるジアミノ類は、その構造において使用する
ツイソシアネートに類似したものである。すなわち、2
,4L−および、2諾−トルイレンジイソシアネートと
の反応にはトルイレンジアミンおよび置換トルイレンジ
アミンが好適に使用される一万、弘、ll−’−ジイソ
シアナトジフェニルメタンに基づくプレポリマは好まし
くは必要に応じ置換されたジアミノジフェニルメタンと
反応させる。有利には、ナフチレン−7、!−ジイソシ
アネートf/、3−ソアミノナフチレンと組合せるが、
l、j−ジアミノナフチレンと≠、17.’−ジイソシ
アナトジフェニルメタンとの組合せも貴重な生成物をも
たらす。極めて少量のジアミノ、好ましくは全体として
のポリウレタンに対し約0./j〜0.5重量%でさえ
5本発明の意味に2いて活性であることは驚異的である
。
および2/乙a!り0号公報によるビス−アンスラニル
酸エステル;DE−O8/、103.乙3j号(米国特
許第3,6g4290号および第3.736,330号
)、シo IAo、 Al1号および2.1〜0.8%
の分子量108AO,よ♂り号公報に記載されたエステ
ル基を有するジアミン類: D E −OS /、 7
70.62 j号オヨび4♂09. / 7−2 号<
米m特許第s、tr4t、Jtta号および第3,7
31..2’?よ号)によるエーテル基を有するジアミ
ン類:必要に応じ!位置が置換さしfc−2−ハロrン
ー/、3−フ二二レンジアミン類(DE−O82,00
/、772号、2024191゜号並びに2063.♂
乙り号) : 3,3’−ジクロル−≠、≠′−ジアミ
ノジフェニルメタン;、2.lA−および/または、2
.A −)ルイレンジアミン並びに/@もしくは2個の
C1<3アルキル基で置換されたトルイレンジアミン(
たとえば3J−ジエチル−2,≠−もしくは一23〜ソ
アミノトルエン);≠、弘′−ジアミノソフェニルメタ
ンおよび2.≠′−ジアミノジフェニルメタン、並びに
7個もしくは弘個のC4〜C4アルキル基および/また
は/〜≠個の塩素原子により置換されたその誘導体(た
とえば3,3′−ツメチル−弘、弘′−ジアミノジフェ
ニルメタン、3.3J、3″′−テトラエチル−≠、4
t′−ジアミノソフェニルメタン、3.3’、s、s’
−テトラエチル−2,2′−ジクロルーグ、≠Lノアミ
ノノフェニルメタン、 3.3’−ツインプロピル−4
t、lJt’−ジアミノジフェニルメタンなど);≠、
≠−ソアミノジフェニルジスルフイド(DE−O82,
弘0’A971゜号〕;ソアミノジフェニルジチオエー
テル(DE−O8,2,に’0り、≠0I1.号):並
びにアルキルチオ基によジ置換された芳香族ジアミン類
(DE−O8,2,乙31r711)号)である。好適
に使用されるジアミノ類は、その構造において使用する
ツイソシアネートに類似したものである。すなわち、2
,4L−および、2諾−トルイレンジイソシアネートと
の反応にはトルイレンジアミンおよび置換トルイレンジ
アミンが好適に使用される一万、弘、ll−’−ジイソ
シアナトジフェニルメタンに基づくプレポリマは好まし
くは必要に応じ置換されたジアミノジフェニルメタンと
反応させる。有利には、ナフチレン−7、!−ジイソシ
アネートf/、3−ソアミノナフチレンと組合せるが、
l、j−ジアミノナフチレンと≠、17.’−ジイソシ
アナトジフェニルメタンとの組合せも貴重な生成物をも
たらす。極めて少量のジアミノ、好ましくは全体として
のポリウレタンに対し約0./j〜0.5重量%でさえ
5本発明の意味に2いて活性であることは驚異的である
。
≠、≠′−シアミノジフェニルメタン並びにそのメチル
−および塩素−置換生成物を必要に応じ2.41’−ジ
アミノジフェニルメタン;2.≠−および/または2.
6− )ルイレンジアミン;特に/、j−ジアミノナフ
タレンと組合せて使用するのが好適である。
−および塩素−置換生成物を必要に応じ2.41’−ジ
アミノジフェニルメタン;2.≠−および/または2.
6− )ルイレンジアミン;特に/、j−ジアミノナフ
タレンと組合せて使用するのが好適である。
ム!−ナフチレンジイソネートと/、j−ジアミノナフ
チレンとの組合せが特に好適である。好ましくは、ヅー
級ノアミンを、第2工程で使用される本発明による比較
的高分子量のポリヒドロキシル化合物とポリシロキサン
ーイオノマとの溶液の部分における溶液として反応混合
物へ添加する。
チレンとの組合せが特に好適である。好ましくは、ヅー
級ノアミンを、第2工程で使用される本発明による比較
的高分子量のポリヒドロキシル化合物とポリシロキサン
ーイオノマとの溶液の部分における溶液として反応混合
物へ添加する。
この点において、工程に関する限シ、約、2:/〜lO
:りのジアミン対ジイソシアネートのモル比を用いて別
途の工程でとのジアミン溶液へ少奇の芳香族ジイソシア
ネートを添加するのが有利である。ポリオールにおける
NCOとtJH2との間のほぼ選択的な反応により、−
数式: %式%) 〔式中、nは/〜/lの整数であり、 QはNCO基をジイソシアネートから除去した後に残存
する残基であり、 Q′はジアミンからアミン基を除去した後に残留する残
基である〕 に相当するアミン尿素がその場でポリウレタンに対し約
0.2〜/重量%の量で生成される。
:りのジアミン対ジイソシアネートのモル比を用いて別
途の工程でとのジアミン溶液へ少奇の芳香族ジイソシア
ネートを添加するのが有利である。ポリオールにおける
NCOとtJH2との間のほぼ選択的な反応により、−
数式: %式%) 〔式中、nは/〜/lの整数であり、 QはNCO基をジイソシアネートから除去した後に残存
する残基であり、 Q′はジアミンからアミン基を除去した後に残留する残
基である〕 に相当するアミン尿素がその場でポリウレタンに対し約
0.2〜/重量%の量で生成される。
本発明の方法においては、水を連鎖延長剤および発泡剤
の両者として使用する。しかしながら、例として挙げた
連鎖延長剤を水に加えて使用することができる。水は一
般に全体としての反応体昆合物に対し約0.1−1重量
チの量、好ましくは約0、7〜/、5重量−の量で使用
される。好ましくは、水は本発明によるポリシロキサン
イオノマの水溶液として使用される。これによシ、水は
他の反応体と充分混合される(乳化作用)、と同時に気
泡エラストマに疎水化作用をも与える。
の両者として使用する。しかしながら、例として挙げた
連鎖延長剤を水に加えて使用することができる。水は一
般に全体としての反応体昆合物に対し約0.1−1重量
チの量、好ましくは約0、7〜/、5重量−の量で使用
される。好ましくは、水は本発明によるポリシロキサン
イオノマの水溶液として使用される。これによシ、水は
他の反応体と充分混合される(乳化作用)、と同時に気
泡エラストマに疎水化作用をも与える。
ポリウレタンエラストマは、約lOO〜//jのイソシ
アネート指数が得られるような量で個々の反応体を用い
ることによシ製造される。これは、NC0−プレポリマ
と水との好適反応に対し、および大して好適でないワン
ショット法における個々の反応体間における量的割合に
対し適用される。
アネート指数が得られるような量で個々の反応体を用い
ることによシ製造される。これは、NC0−プレポリマ
と水との好適反応に対し、および大して好適でないワン
ショット法における個々の反応体間における量的割合に
対し適用される。
反応混合物を金型中に導入する量は、約300〜? 0
0 Kg/ m3の上記単位重量が得られるように計量
される。米国特許第276乞!乙!号公報に記載された
81類の装置を用いて、反応混合物を作成しかつ金型に
充填することができる。本発明にしたがって使用しうる
加工装置の詳細な情報はクンストストツフーハンドプー
フ、第■巻、ウイークエークおよびホラホトレフ編集、
カール・ハンサー・フエアラーク出版、ミュンヘン(/
り6乙)、たとえば第1.!/〜206頁に見ることが
できる。
0 Kg/ m3の上記単位重量が得られるように計量
される。米国特許第276乞!乙!号公報に記載された
81類の装置を用いて、反応混合物を作成しかつ金型に
充填することができる。本発明にしたがって使用しうる
加工装置の詳細な情報はクンストストツフーハンドプー
フ、第■巻、ウイークエークおよびホラホトレフ編集、
カール・ハンサー・フエアラーク出版、ミュンヘン(/
り6乙)、たとえば第1.!/〜206頁に見ることが
できる。
適する金型材料はたとえばアルミニウムのような金属、
並びにたとえばニブキシ樹脂のようなプラスチックであ
る。発泡しうる反応混合物が金を中で発泡し、かつ成形
物品は金型に順応する。
並びにたとえばニブキシ樹脂のようなプラスチックであ
る。発泡しうる反応混合物が金を中で発泡し、かつ成形
物品は金型に順応する。
気泡構造を有するエラストマにおけるこれらポリシロキ
サンイオノマの作用は1異的である。これらの生成物を
エラストマポリエステルウレタンフオーム、たとえば乙
OのOH値を有するアジピン酸とジエチレングリコール
とトリメチロールプロパンとの僅かに分枝したfリエス
テルポリオールに基づく可撓性のエラストマポリエステ
ルフオーム〔ペラカー/ブラウン、クンストストツフー
ハン、ドプーフ、第7巻、カールーハンサーフェアラー
ク出版、ミュンヘン(/りど3)、第1りを頁〕におい
て、気泡安定剤として使用すれば、発泡性混合物の生成
が完全に抑制される。その代り、粗大な気泡構造と最小
の高さとを有する脆い物質が得られる。
サンイオノマの作用は1異的である。これらの生成物を
エラストマポリエステルウレタンフオーム、たとえば乙
OのOH値を有するアジピン酸とジエチレングリコール
とトリメチロールプロパンとの僅かに分枝したfリエス
テルポリオールに基づく可撓性のエラストマポリエステ
ルフオーム〔ペラカー/ブラウン、クンストストツフー
ハン、ドプーフ、第7巻、カールーハンサーフェアラー
ク出版、ミュンヘン(/りど3)、第1りを頁〕におい
て、気泡安定剤として使用すれば、発泡性混合物の生成
が完全に抑制される。その代り、粗大な気泡構造と最小
の高さとを有する脆い物質が得られる。
以下、本発明を実施例につき説明するが、本発明はこれ
ら実施例のみに限定されず、実施例において部数および
チは特記し力い限シ全て重量による。
ら実施例のみに限定されず、実施例において部数および
チは特記し力い限シ全て重量による。
の作成
リマの作成
g%のOH含有量を有するα、ω−ヒドロキシメチルポ
リジメチルシロキサン!70?を1lllA4t?のイ
ソホロンジイソシアネートに添加し、次いでと3チのN
CO含有量にて5ootの無水アセトンを添加した。
リジメチルシロキサン!70?を1lllA4t?のイ
ソホロンジイソシアネートに添加し、次いでと3チのN
CO含有量にて5ootの無水アセトンを添加した。
実施例/
水/りtltlにおけるアミノ酢酸のナトリウム塩/り
弘?の溶液をプレIリマ(−)に添加した。温度は52
℃まで上昇した。7時間後、もはやイソシアネート基は
検出されなかった。アセトンを除去すると無色樹脂が得
られ、これを10/417の水で希釈して不透明な外観
のタ0チ溶液を生成させたO 実施例コ 水30乙?における乙−アミノ−カプロン酸のナトリウ
ム塩30乙?の溶液をプレダリマC)に添加した。約7
時間後、もはやイソシアネート基は濁った分散物中に検
出できなかった。10/弘?の水を添加しかつアセトン
を蒸溜除去して、ポリシロキサン尿素カルノン酸塩のよ
0チ分散物を生成させた。
弘?の溶液をプレIリマ(−)に添加した。温度は52
℃まで上昇した。7時間後、もはやイソシアネート基は
検出されなかった。アセトンを除去すると無色樹脂が得
られ、これを10/417の水で希釈して不透明な外観
のタ0チ溶液を生成させたO 実施例コ 水30乙?における乙−アミノ−カプロン酸のナトリウ
ム塩30乙?の溶液をプレダリマC)に添加した。約7
時間後、もはやイソシアネート基は濁った分散物中に検
出できなかった。10/弘?の水を添加しかつアセトン
を蒸溜除去して、ポリシロキサン尿素カルノン酸塩のよ
0チ分散物を生成させた。
実施例3
グルタミン酸のニナトリウム塩3g21と水3g21と
の溶液をプレポリマ(&)に添加した。約2時間後、も
はやイソシアネート基は検出できなかった。10/≠1
の水を添加しかつアセトンを蒸溜除去して、ポリシロキ
サン尿素カルノン酸塩の50チ分散物を生成させた。
の溶液をプレポリマ(&)に添加した。約2時間後、も
はやイソシアネート基は検出できなかった。10/≠1
の水を添加しかつアセトンを蒸溜除去して、ポリシロキ
サン尿素カルノン酸塩の50チ分散物を生成させた。
実施例≠
2−アミンエタンスルホン酸のナトリウム塩2夕01と
水と2よ0?との溶液をプレポリマ(a)に添加した。
水と2よ0?との溶液をプレポリマ(a)に添加した。
約7時間後、もはやイソシアネート基は検出できなかっ
た。10/’l−9の水を添加しかつアセトンを蒸溜除
去して、ポリシロキサン尿素スルホン酸塩のJ″0fI
分散物を生成させた。
た。10/’l−9の水を添加しかつアセトンを蒸溜除
去して、ポリシロキサン尿素スルホン酸塩のJ″0fI
分散物を生成させた。
NGO−プレポリマ(b)
3チのOH含有量を有するα、ω−ジヒドロキシメチル
ポリジメチルシロキサン、22♂θノを62乙1のイン
ホロンジイソシアネートに添加し、次いで2♂j%のN
CO含有量にてコタj01の無水アセトンを添加した。
ポリジメチルシロキサン、22♂θノを62乙1のイン
ホロンジイソシアネートに添加し、次いで2♂j%のN
CO含有量にてコタj01の無水アセトンを添加した。
実施例!
水/り≠1におけるアミノ酢酸のナトリウム塩/り弘?
の溶液をプレポリマ溶液(b)に添加した。
の溶液をプレポリマ溶液(b)に添加した。
2時間後、もはやイソシアネート基は検出できなかった
。2りlItI2O3を添加し、そしてアセトンを蒸溜
除去した後にポリシロキサン尿素カルがン酸塩の50%
分散物を得た。
。2りlItI2O3を添加し、そしてアセトンを蒸溜
除去した後にポリシロキサン尿素カルがン酸塩の50%
分散物を得た。
実施例乙
水3j4Lfにおけるアミノ−コハク酸のニナトリウム
塩3j≠?の溶液を(b)のプレポリマ溶液へ添加した
。約7時間後、もはやイソシアネート基は検出できなか
った。29≠乙?の水を添加し、かつアセトンを蒸溜除
去することによりポリシロキサン尿素カルぎン酸塩の5
0%分散物を得た。
塩3j≠?の溶液を(b)のプレポリマ溶液へ添加した
。約7時間後、もはやイソシアネート基は検出できなか
った。29≠乙?の水を添加し、かつアセトンを蒸溜除
去することによりポリシロキサン尿素カルぎン酸塩の5
0%分散物を得た。
Ql)気泡エラストマ成形品の製造
実施例7(比較例〕
2≠部の7.!−ナフチレンジイソシアネートをジヒド
ロキシブタンジオール/エタンジオール(/:/)−ア
ソピン酸のj乙のOH価を有する混成ポリエステル70
部へ130℃にて添加し、次いで約タチのNCO含有量
に達するまで/!r分間攪拌した。NC0−プレポリマ
を次いで90℃まで冷却した。
ロキシブタンジオール/エタンジオール(/:/)−ア
ソピン酸のj乙のOH価を有する混成ポリエステル70
部へ130℃にて添加し、次いで約タチのNCO含有量
に達するまで/!r分間攪拌した。NC0−プレポリマ
を次いで90℃まで冷却した。
NC0−プレポリマにつき使用したと同じ組成を有する
混成ポリエステル(so’cまで加熱)10部と乳化剤
としてのスルホ/化ヒマシ油のナトリウム塩のjOチ水
溶液21j部とを架橋剤成分として作成した。
混成ポリエステル(so’cまで加熱)10部と乳化剤
としてのスルホ/化ヒマシ油のナトリウム塩のjOチ水
溶液21j部とを架橋剤成分として作成した。
金型にフオームを充填するため、 NC0−プレポリマ
成分と水性架橋剤成分との両者を別々にギヤポンプと攪
拌器装着混合ヘッドとを備えた注型装置によって計量し
、かつ♂O℃の金型温度にて(緩衝)金型に導入した。
成分と水性架橋剤成分との両者を別々にギヤポンプと攪
拌器装着混合ヘッドとを備えた注型装置によって計量し
、かつ♂O℃の金型温度にて(緩衝)金型に導入した。
約30分間後、成形品を取り出し、かつ110℃にて7
2時間加熱した。
2時間加熱した。
これらは弘70 K9/ m”の全密度を有した(緩衝
剤高さisよ!鰭、緩衝剤重量ioo、oy)。
剤高さisよ!鰭、緩衝剤重量ioo、oy)。
バネ部材の試験:
エラストマ成形品を水の下で初期長さの乙jチまで圧縮
し、この状態に7時間保ち、次いで水の下で膨張させ、
次いで水中に30時間貯蔵し、取出し、簡単にたたいた
後、秤量した。
し、この状態に7時間保ち、次いで水の下で膨張させ、
次いで水中に30時間貯蔵し、取出し、簡単にたたいた
後、秤量した。
30℃にて一定重景になるまで約/週間にわたり50℃
にて乾燥を行なった。
にて乾燥を行なった。
動的負荷:
試験試料を、その初期高さの乙jチだけ2 Hzの周波
数にて全部で1ILo o、 o o oの荷重変化に
つき変形させた。次いで、水吸収を再測定した:比較例
7における水吸収(を回の測定の平均値)=24t? 比較例7における動的試騎の後の水吸収(平均値つ−9
?、5P? 実施例g(本発明による〕 ポリシロキサンまたは?リシロキサンウレタンおjびD
E−に3,02i272号公報K 記N サした?リシ
ロキサン尿素の使用はエラストマの水吸収を相当低下さ
せたのに対し、これらの生成物は敏感なNC0−プレポ
リマ段階に添加せねばならず、この段階は特に貯蔵安定
性およびNC0−プレポリマ段階の反応性に悪影尋を及
ぼす。
数にて全部で1ILo o、 o o oの荷重変化に
つき変形させた。次いで、水吸収を再測定した:比較例
7における水吸収(を回の測定の平均値)=24t? 比較例7における動的試騎の後の水吸収(平均値つ−9
?、5P? 実施例g(本発明による〕 ポリシロキサンまたは?リシロキサンウレタンおjびD
E−に3,02i272号公報K 記N サした?リシ
ロキサン尿素の使用はエラストマの水吸収を相当低下さ
せたのに対し、これらの生成物は敏感なNC0−プレポ
リマ段階に添加せねばならず、この段階は特に貯蔵安定
性およびNC0−プレポリマ段階の反応性に悪影尋を及
ぼす。
多くの場合実際の経験では充分確認できなかった初期の
実験室試験条件(DE−h3,029,272号で使用
したと同じ)と比較して、今回の試%%件は試験試料の
実際的な長時間の特性に対し良好な相関関係を得るため
に時間および変形条件に関しかなり厳格な条件とした。
実験室試験条件(DE−h3,029,272号で使用
したと同じ)と比較して、今回の試%%件は試験試料の
実際的な長時間の特性に対し良好な相関関係を得るため
に時間および変形条件に関しかなり厳格な条件とした。
本発明によるポリシロキサンカルデン酸塩、兼びに対応
のスルホン酸塩および燐酸塩はこの場合水側に添加され
、すなわち水架橋剤成分に添加され、したがってその合
成および貯蔵に際しブレポリマ側に影響を与えなかった
。
のスルホン酸塩および燐酸塩はこの場合水側に添加され
、すなわち水架橋剤成分に添加され、したがってその合
成および貯蔵に際しブレポリマ側に影響を与えなかった
。
手順:
手順は実施例7におけると同様であるが、ただし実施例
7で使用したスルホン化ヒマシ油のナトリウム塩の代シ
に実施例/のシロキサンイオノマのjOチ水溶液を実施
例7に示した混成ポリエステル70部と混合して、これ
を水架橋剤成分として使用した。
7で使用したスルホン化ヒマシ油のナトリウム塩の代シ
に実施例/のシロキサンイオノマのjOチ水溶液を実施
例7に示した混成ポリエステル70部と混合して、これ
を水架橋剤成分として使用した。
緩衝剤高さ:/jよjガ;庁衝剤重仝:ioo、ot水
吸収(2回の測定の平均値) = g、 g ?動的試
験後の水吸収=/、4./SL。
吸収(2回の測定の平均値) = g、 g ?動的試
験後の水吸収=/、4./SL。
実施例り(本発明による)
手順は実施例7におけると同様にしたが、ただしスにホ
ン化ヒマシ油のナトリウム塩の代シに実施例2の50%
水溶液を、ポリエステルテリオー/I/IO部と混合し
て、これを水架橋剤成分として使用した。
ン化ヒマシ油のナトリウム塩の代シに実施例2の50%
水溶液を、ポリエステルテリオー/I/IO部と混合し
て、これを水架橋剤成分として使用した。
緩衝剤高さ:/!よ!プ:緩衝剤重量:1ooy水吸収
(K回の測定の平均値)=g、gy動的試験後の水吸収
=7乙!? 実施例10(本発明による) 手順は実施例7におけると同様であるが、ただしスルホ
ン化ヒマシ油のナトリウム塩の代りに実施例よのjOチ
水溶液をポリエステルポリオール70部と混合して、こ
れを水架橋剤成分として使用した。
(K回の測定の平均値)=g、gy動的試験後の水吸収
=7乙!? 実施例10(本発明による) 手順は実施例7におけると同様であるが、ただしスルホ
ン化ヒマシ油のナトリウム塩の代りに実施例よのjOチ
水溶液をポリエステルポリオール70部と混合して、こ
れを水架橋剤成分として使用した。
緩衝剤高さ:#−J:J−ffl!l;緩衝剤重量:1
001水吸収(2回の測定の平均値)=1.OP動的試
験後の水吸収=/7.7P 気泡エラストマを生成させる反応において、本発明によ
るポリシロキサンイオノマは 乳化作用と、 気泡構造に対する安定化作用と、 驚ろく糧高度の成形品における水吸収の低下とを有する
。
001水吸収(2回の測定の平均値)=1.OP動的試
験後の水吸収=/7.7P 気泡エラストマを生成させる反応において、本発明によ
るポリシロキサンイオノマは 乳化作用と、 気泡構造に対する安定化作用と、 驚ろく糧高度の成形品における水吸収の低下とを有する
。
動的試験の後にさえ、決定的に低い水吸収が低レベルに
て維持され、すなわち気泡構造は負荷工程によシ殆んど
変化せず、かつその顕著な緩衝特性を喪失することなく
閉鎖状態を維持した。
て維持され、すなわち気泡構造は負荷工程によシ殆んど
変化せず、かつその顕著な緩衝特性を喪失することなく
閉鎖状態を維持した。
以上、本発明を例示の目的で詳細に説明したが、この詳
細は例示の目的であって、本発明の思想および範囲を逸
脱することなく多くの改変をなしうろことが当業者には
了解されよう。
細は例示の目的であって、本発明の思想および範囲を逸
脱することなく多くの改変をなしうろことが当業者には
了解されよう。
Claims (11)
- (1)約300〜800Kg/m^3の密度を有する防
水性の微気泡ポリウレタンエラストマを製造するに際し
、 (a)有機ポリイソシアネートと、 (b)400〜約8000の分子量を有するポリヒドロ
キシル化合物と、 (c)水と、必要に応じ (d)少なくとも2個のイソシアネート反応性基を有し
かつ32〜399の分子量を有 する有機連鎖延長剤と を約0.90:1〜1.20:1のイソシアネート基対
イソシアネート反応性基の当量比にて反応させ、ポリシ
ロキサンイオノマを水/任意成分の連鎖延長剤へ全体と
しての反応混合物に対し約0.01〜5重量%の量で添
加することを特徴とする防水性、の微気泡ポリウレタン
エラストマの製造方法。 - (2)(A)式: ▲数式、化学式、表等があります▼ 〔式中、Rは同一でも異つてもよく、C_1〜C_5ア
ルキル基、C_6〜C_1_5アリール基またはシロキ
シル基を示し、 nは1〜10の整数であり、 Xは酸素もしくはNR^1を示し、 R^1は水素、C_1〜C_6アルキル基またはC_6
〜C_1_5アリール基を示し、 mは約1〜500の整数である〕 に相当する少なくとも2個のイソシアネート反応性基を
有するポリシロキサンを、 (B)有機ポリイソシアネートと、 約1:1.05〜1:2のシロキサンにおける反応性X
H基対イソシアネート基の当量化にて反応させることに
よりNCO−プレポリマを形成し、 次いでこのNCO−プレポリマを (C)1個もしくは2個のNCO反応性基と少なくとも
1種の塩もしくは塩生成基とを含有する低分子1化合物
の水溶液のほぼ当量と反応させ、かつ存在する際は塩生
成基を塩に変換する ことを特徴とする方法によりポリシロキサンイオノマを
作成する特許請求の範囲第1項記載の方法。 - (3)有機連鎖延長剤が、全体としての反応混合物に対
し約0.1〜0.8%の分子量108〜399を有する
芳香族ジアミンからなる特許請求の範囲第1項記載の方
法。 - (4)有機連鎖延長剤が、全体としての反応混合物に対
し約0.1〜0.8%の分子量108〜399を有する
芳香族ジアミンからなる特許請求の範囲第2項記載の方
法。 - (5)成分(A)が式: ▲数式、化学式、表等があります▼ m=1〜250 n=1〜10 ▲数式、化学式、表等があります▼ m=1〜250 ▲数式、化学式、表等があります▼ m=1〜250 n=1〜10 ▲数式、化学式、表等があります▼ m=1〜250 ▲数式、化学式、表等があります▼ m=1〜250 ▲数式、化学式、表等があります▼ m=1〜250および ▲数式、化学式、表等があります▼ m=1〜250 の化合物よりなる群から選択される一員である特許請求
の範囲第2項記載の方法。 - (6)低分子量化合物が式: ▲数式、化学式、表等があります▼ n=1〜10 ▲数式、化学式、表等があります▼ n=1〜10 ▲数式、化学式、表等があります▼ n=0〜8 ▲数式、化学式、表等があります▼ n=1〜6 R=
C_1〜C_6アルキル ▲数式、化学式、表等があります▼ n=2〜6 ▲数式、化学式、表等があります▼ n=2〜10 ▲数式、化学式、表等があります▼ n=2〜10 ▲数式、化学式、表等があります▼ n=2〜10 よりなる群から選択される一員からなる特許請求の範囲
第2項記載の方法。 - (7)有機ポリイソシアネートが1,5−ナフタレンジ
イソシアネート、4,4′−ジフェニルメタンジイソシ
アネート、4,4′−ジフェニルエタンジイソシアネー
ト、1,4−フエニレンジイソシアネート、1,4−シ
クロヘキサンジイソシアネートおよび3,3′−ジメチ
ル−4,4′−ジイソシアナトジフエニルよりなる群か
ら選択される一員からなる特許請求の範囲第1項記載の
方法。 - (8)ポリヒドロキシル化合物(b)がポリエステルポ
リオール、ポリプロピレングリコール、ポリオキシテト
ラメチレンエーテルジオール、ポリカプロラクトンジオ
ールおよびポリカーボネートジオールよりなる群から選
択される一員からなり、約800〜4000の分子量を
有する特許請求の範囲第1項記載の方法。 - (9)有機ポリイソシアネートをポリヒドロキシル化合
物の1部と反応させてNCO−プレポリマを生成させ、
これを次いで前記ポリヒドロキシル化合物の残部と水と
前記ポリシロキサンイオノマと必要に応じ前記連鎖延長
剤とを含有する混合物と反応させる特許請求の範囲第1
項記載の方法。 - (10)(A)式: ▲数式、化学式、表等があります▼ 〔式中、Rは同一でも異なつてもよく、メチルおよび/
またはフェニル基を示し、 nは1〜3の整数であり、 Xは酸素またはNR^1を示し、 R^1は水素、C_1〜C_6アルキル基またはC_6
〜C_1_5アリール基を示し、かつ mは約1〜250の整数である〕 に相当する少なくとも2個のイソシアネート反応性基を
有するポリシロキサンを、 (B)有機ポリイソシアネートと、 約1:1.05〜1:2のシロキサンにおける反応性X
H−基対イソシアネート基の当量比にて反応させること
によりNCO−プレポリマを形成し、次いで このNCO−プレポリマを (C)1個もしくは2個のNCO反応性基と少なくとも
1種の塩もしくは塩生成基とを含有する低分子量化合物
の水溶液のほぼ当量と反応させ、かつ存在する場合には
塩生成基を塩に変換する ことを特徴とする方法によつてポリシロキサンイオノマ
を作成する特許請求の範囲第1項記載の方法。 - (11)低分子量化合物が式: ▲数式、化学式、表等があります▼ n=1〜10 ▲数式、化学式、表等があります▼ n=1〜10 ▲数式、化学式、表等があります▼ n=0〜8 ▲数式、化学式、表等があります▼ n=1〜6 R=
C_1〜C_6アルキル ▲数式、化学式、表等があります▼ n=2〜6 ▲数式、化学式、表等があります▼ n=2〜10 R
=C_1〜C_6アルキル ▲数式、化学式、表等があります▼ n=2〜10 ▲数式、化学式、表等があります▼ n=2〜10 よりなる群から選択される一員からなる特許請求の範囲
第10項記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19863621040 DE3621040A1 (de) | 1986-06-24 | 1986-06-24 | Verfahren zur herstellung und polysiloxan-ionomeren, polysiloxan-ionomere und ihre verwendung zur herstellung von zelligen polyurethanelastomeren |
DE3621040.4 | 1986-06-24 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS636025A true JPS636025A (ja) | 1988-01-12 |
JP2519458B2 JP2519458B2 (ja) | 1996-07-31 |
Family
ID=6303539
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62153606A Expired - Lifetime JP2519458B2 (ja) | 1986-06-24 | 1987-06-22 | ポリシロキサンイオノマの製造方法、ポリシロキサンイオノマおよび気泡ポリウレタンエラストマを製造するためのその使用 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4758601A (ja) |
EP (1) | EP0250969B1 (ja) |
JP (1) | JP2519458B2 (ja) |
BR (1) | BR8703178A (ja) |
CA (1) | CA1284699C (ja) |
DE (2) | DE3621040A1 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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WO2006126609A1 (ja) * | 2005-05-25 | 2006-11-30 | Asahi Glass Company, Limited | 軟質ポリウレタンフォームおよびその製造方法、該軟質ポリウレタンフォームを用いた自動車用シート |
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DE102009027789B4 (de) | 2009-07-17 | 2011-09-22 | Basf Se | Dämpfungselement mit Stütztopf |
DE202009018274U1 (de) | 2009-07-17 | 2011-08-26 | Basf Se | Dämpfungselement mit Stütztopf |
WO2011042486A1 (de) | 2009-10-09 | 2011-04-14 | Basf Se | Vorrichtung zur dämpfung und übertragung eines drehmoments |
DE102010002880A1 (de) * | 2010-03-15 | 2011-09-15 | Wacker Chemie Ag | Siliconhaltiger Polyurethanschaum |
DE102010003477A1 (de) * | 2010-03-30 | 2011-10-06 | Wacker Chemie Ag | Siliconhaltiger Polyisocyanuratschaum |
DE102010028391A1 (de) | 2010-04-29 | 2011-11-03 | Basf Se | Dämpfungselement mit Befestigungsmittel |
US9090006B2 (en) | 2010-04-29 | 2015-07-28 | Basf Se | Damping element with connecting substance |
DE102010039621A1 (de) | 2010-08-20 | 2012-02-23 | Basf Se | Dämpfungselement mit wellenförmigem Stützring |
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