JPS634878Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 この考案は、LNG，LPG等の低温液化ガス及
び石油類を貯蔵する地下式貯槽に関し、特にその
側壁部の改良に関するものである。

「従来の技術」 従来、LNG，LPG等の液化ガス低温地下式貯
槽の内装構築方式には、大別すると以下の２種類
が一般的である。

すなわち、第１は連続地中壁工法で止水壁兼山
留壁（土留壁）をつくり、この土留壁の内側に断
熱パネルを型枠として用いて逆巻工法で側壁を構
築する方法であり、第２は躯体コンクリートが完
成した後に躯体内面にパネルに形成した断熱材と
メンブレンを施工する方法で、躯体と内装とを
別々に施工しようとするものである。

上記第１の方法についてさらに詳細に説明すれ
ば、これは、止水壁兼山留壁となる連続地中壁を
施工し、次いで山留壁内を１段たとえば６ｍごと
掘削し、その内周に型枠兼用の断熱パネルを組み
立てて、第１段目の側壁を逆巻工法で構築し、そ
の後、内部掘削と側壁の構築を交互に繰り返しな
がら、鉛直方向に側壁を上部から順次下部に向つ
て構築するもので、該工法に使用される型枠兼用
の断熱パネルとしては、従来、パネルの本体を形
成するコンクリートの表面に、断熱材及び
SUS304等のメンブレンを取付けた鉄筋コンクリ
ート製セグメントが使われている。

「考案が解決しようとする問題点」 上記第１のセグメント方式は躯体コンクリート
の型枠材としての機能と、完成後の内装の部品と
しての機能を兼ね備えており、内装の施工の一部
を躯体施工と同時に行なえるなど、工費、工期の
面から有利な方式であるといえる。また、上記第
２のパネル方式は上記セグメント方式と異なり、
躯体と内装とが別々に施工されるので、各種の形
式の施工が可能である。しかしながら、これらの
方法にあつても、例えば次のような点で解決すべ
き問題点が残されていた。

まず、第１のセグメント方式にあつては、従
来、型枠を兼用する断熱パネルとして、パネル
の本体を形成するコンクリートの表面に、断熱
材及びSUS304等のメンブレンを取付けた鉄筋
コンクリート製セグメントが使用されていたた
め、型枠兼用断熱パネルの単位重量が大きく、
このため、現場での取り扱いが悪く、型枠を組
み立てる際の施工能率が悪く、特に順巻工法の
型枠として採用することが難しいといつた問題
点があつた。また、上記セグメントを吊り上げ
る揚重機等も大型のものとなり、コストも高く
なる傾向にある。

また、第２の方法にあつては、上記セグメン
ト方式と異なり、躯体と内装が別々に施工でき
るので、各種の形式の施工が可能であり、パネ
ルの構造も、例えば硬質ポリウレタン等からな
る断熱材とメンブレン（低温鋼SUS304等）と
を積層した構成であるため、その取り扱いも容
易である反面、躯体構築後、内装工事をするた
め、工数が多くなつてコストアツプになる上、
工期が長くなる等の問題点があつた。

本考案は上記問題点を有効に解決することを目
的とするものである。

「問題点を解決するための手段」 そこで本考案は、土留壁と、この土留壁の内周
に沿つてその周方向および軸方向にそれぞれ連結
されて側壁部の内装を形成する複数の断熱箱体
と、上記土留壁と断熱箱体との間へ生コンクリー
トを打設することによつて形成されかつ上記土留
壁と断熱箱体とを一体に固着させる側壁躯体コン
クリートとから構成された地下式貯槽の側壁部に
おいて、上記断熱箱体を、四角枠状に組まれた補
強桁と、この補強桁の上に張設された裏板と、こ
の裏板と平行に離隔して設けられる表板と、上記
裏板の裏面に突設された補強リブとを主体として
構成し、かつ、上記表板および裏板の間に、格子
状に組まれた木ねだを、その木ねだの碁盤目部分
に充填されたグラスウール等の断熱材と一緒に挾
み込み、上記互いに隣接する断熱箱体を、補強桁
の間にパツキンを挾み、かつ補強桁どうしをボル
ト締めすることにより連結し、しかも、上記断熱
箱体どうしの間に形成された目地部に断熱材を入
れるとともに、その断熱材を覆う止液板を表板上
に縦横一体に結合し、さらに、上記断熱箱体を、
その補強桁に設けた取付具に、土留壁に一端を止
着したターンバツクル付きの緊張金具の他端を係
止することによつて土留壁に関係付けた構成とし
たものである。

「作用」 内装の主体を構成する断熱箱体は、その剛性
が、補強桁、表板、裏板および木ねだによつて保
持される。また断熱箱体の表板の平面は、表板お
よび裏板の間に挾み込まれた格子状の木ねだによ
り保持され、裏板の平面は、補強桁と補強リブと
によつてそれぞれ保持されるため、これらが、コ
ンクリート打設時あるいは貯蔵時等に、座屈等の
不安定性破壊を起こすことがない。しかも、上記
断熱箱体の組立後、断熱箱体と土留壁との間にコ
ンクリートを打設すると、補強桁および補強リブ
がそれぞれコンクリート中へ埋設され、断熱箱体
をコンクリート躯体に強固に装着する作用を発揮
する。

なお、貯槽構築後、該貯槽内にLPGを収容す
ると、表板および裏板の間に挾み込まれた木ねだ
が凍つてその強度が向上する。

「実施例」 以下、この考案による一実施例を具体的に説明
する。第１図は一般のLPG等の地下式貯槽の例
の断面図であり、１は側壁部、２は底部、３は屋
根、４はデツキ吊りロツド、５はデツキ保冷材、
６はサスペンデツドデツキである。第２図は第１
図のＡ部に示す側壁部１の詳細図であり、これを
従来のパネル方式で説明すると、８は地上から連
続壁として施工される土留壁であり、９はその内
側に順巻き工法で施工される側壁躯体コンクリー
ト、１０はその内面全面に張設される止水用のシ
ールプレート、１１は硬質ポリウレタン等の保冷
材であり、保冷材１１の内表面には低温鋼
SUS304等が張りめぐらされて、シールプレート
１０以下内装Ｌとなつている。

本考案にかかる地下式貯槽の側壁部の内装構造
にあつては、まずその側壁部が、土留壁８と、こ
の土留壁８の内周に沿つてその周方向および軸方
向にそれぞれ連結されて側壁部の内装を形成する
複数の断熱箱体１３と、上記土留壁８と断熱箱体
１３との間へ生コンクリートを打設することによ
つて形成されかつ上記土留壁８と断熱箱体１３と
を一体に固着させる側壁躯体コンクリート９とか
ら構成されている。

そして、上記断熱箱体１３は第３図以下に示す
ように、四角枠状に組まれた補強桁２１と、この
補強桁２１の上に張設された裏板３０と、この裏
板３０と平行に離隔して設けられる表板１８と、
上記裏板３０の裏面に突設された補強リブ１９と
を主体として構成され、かつ、上記表板１８およ
び裏板３０の間に格子状に組まれた木ねだ１６が
その木ねだ１６の碁盤目部分に充填されたグラス
ウール等の断熱材１７と一緒に挾み込まれた基本
構成となつている。

上記木ねだ１６は、その碁盤目部分にグラスウ
ール等の断熱材１７を充填し、その上面に表板１
８をかぶせこれを貼着することによりセツトされ
るようになつている。

また、補強桁２１の裏面側には、第４図および
第７図に示すように、型枠緊張金具２４の他端が
係止される取付具２３が設けてある。

なお、上記構成の断熱箱体１３は以下のように
連結され、かつ土留壁８に対して関係付けられて
いる。

すなわち、上記互いに隣接する断熱箱体１３
は、第５図および第６図に示すように、補強桁２
１の間にパツキン２０を挾み、かつこれらをボル
ト締めすることにより連結されており、また、土
留壁８に対しては、土留壁８に一端を止着したタ
ーンバツクル２２付きの緊張金具２４の他端を、
補強桁２１に設けた取付具２３に係止することに
よつて関係付けられている。

一方、上記断熱箱体１３どうしの間に形成され
た目地部には、第６図に示すように、断熱材１７
が入れられるとともに、その断熱材１７を覆う止
液板１５が表板１８上に縦横に一体に結合されて
いる。上記止液板１５は、両側縁に取付フランジ
を有し、中央部を湾曲させて薄鋼板で形成したも
ので、上記目地部をまたいで取り付けられるもの
である。

次いで、以上のような構成の内装構造の作用
を、側壁部の構築順序に従つて説明する。

(i) 断熱箱体の形成工程 第３図および第４図に示すように、断熱箱体１
３を形成するには、補強桁２１を四角枠状に組み
立てた後、この上面に裏板３０を被せ、これらを
一体化する。次いで、上記裏板３０上に格子状に
組んだ木ねだ１６を載置し、木ねだ１６の碁盤目
部分にグラスウール等からなる断熱材１７を充填
し、その上面に表板１８を被せて、これら各部材
を一体化すれば、第３図および第４図などに示す
ような断熱箱体１３が組み立てられる。

この組み立ては、四角枠状の補強桁２１に裏板
３０を張設し、木ねだ１６の載置、断熱材１７の
充填、表板１８の溶接等の各作業を行う単純作業
であり、また断熱材１７のセツトも木ねだ１６の
碁盤目部分に充填し、その上から表板１８を被せ
れば良いので、その生産性も良く、コストの低下
を図ることができる。

なお、このように構成された断熱箱体１３は、
その剛性が、補強桁２１、表板１８、裏板３０、
木ねだ１６によつて保持されるため、その強度が
大きく、また断熱箱体１３の表板１８の平面が、
表板１８および裏板３０の間に挾み込まれた木ね
だ１６により保持されるとともに、裏板３０の平
面が、補強桁２１と補強リブ１９とによつて保持
されるため、これらが、コンクリート打設時等
に、座屈等の不安定性破壊を起こすことがない。
したがつて、後述の工程で使用される型枠として
十分利用することができるものである。

(ii) 断熱箱体の連結（型枠の組立）工程 上記断熱箱体１３を使つて側壁の型枠を組み立
てるには、第７図に示すように、断熱箱体１３の
取付具２３と土留壁８との間にターンバツクル２
２を有する緊張金具２４を係着し、側壁コンクリ
ートの厚さに調節して型枠として建込む。側壁コ
ンクリートの厚さ調節は、緊張金具２４のターン
バツクル２２を使つて実施する。したがつて、断
熱箱体１３はターンバツクル２２の微調整により
正確に建て込まれることになる。そして、断熱箱
体１３どうしは、第５図および第６図に示すよう
に、隣接する断熱箱体１３の間にパツキン２０を
介在させて、ボルト締めすることにより締結す
る。したがつて、断熱箱体１３は上下方向と側方
とに順次連設され、コンクリート打設に備えた型
枠が完成する。

上記実施例によれば、型枠として使用される断
熱箱体１３は、補強桁２１、表板１８、裏板３
０、木ねだ１６およびグラスウール等の断熱材１
７等により構成されているので、全体的に軽量
で、その取り扱いが容易であり、その施工性およ
び安全性等を向上することができる。また、上記
断熱箱体１３が軽量であるから、それを吊り下げ
る揚重機等も小形のもので良く、コストの低下を
図ることができる。

(iii) コンクリートの打設工程 以上の手順により断熱箱体１３を使つて型枠が
完成したならば、土留壁８と型枠との間に生コン
クリートを打設する。コンクリート打設後、上記
断熱箱体１３の補強桁２１、補強リブ１９とは、
コンクリート中へ一体に埋設されるため、断熱箱
体１３はコンクリート躯体８に強固に装着される
ことになる。

(iv) 仕上工程 次いで、コンクリート打設後、各断熱箱体１３
の接続部に生ずる目地部に上記と同様の断熱材１
７を充填したのち、第６図に示すように、両側縁
に取付フランジを有し、中央部を湾曲させて薄鋼
板１５を目地部をまたいで取り付ければ、貯槽の
内装Ｌが完成する。

「考案の効果」 以上説明したように、この考案は、土留壁と、
この土留壁の内周に沿つてその周方向および軸方
向にそれぞれ連結されて側壁部の内装を形成する
複数の断熱箱体と、上記土留壁と断熱箱体との間
へ生コンクリートを打設することによつて形成さ
れかつ上記土留壁と断熱箱体とを一体に固着させ
る側壁躯体コンクリートとから構成された地下式
貯槽の側壁部において、上記断熱箱体を、四角枠
状に組まれた補強桁と、この補強桁の上に張設さ
れた裏板と、この裏板と平行に離隔して設けられ
る表板と、上記裏板の裏面に突設された補強リブ
とを主体として構成し、かつ、上記表板および裏
板の間に、格子状に組まれた木ねだを、その木ね
だの碁盤目部分に充填されたグラスウール等の断
熱材と一緒に挾み込み、上記互いに隣接する断熱
箱体を、補強桁の間にパツキンを挾み、かつ補強
桁どうしをボルト締めすることにより連結し、し
かも、上記断熱箱体どうしの間に形成された目地
部に断熱材を入れるとともに、その断熱材を覆う
止液板を表板上に縦横一体に結合し、さらに、上
記断熱箱体を、その補強桁に設けた取付具に、土
留壁に一端を止着したターンバツクル付きの緊張
金具の他端を係止することによつて土留壁に関係
付けた構成としたから、次ぎのような優れた効果
を奏する。

内装の主体を構成する断熱箱体は、補強桁、
表板、裏板、木ねだ等により剛性が保持され、
かつ表板の平面が格子状の木ねだにより保持さ
れ、裏板の平面が補強桁と補強リブとによつて
保持されるため、断熱箱体がコンクリート打設
時あるいは貯蔵時等に、座屈等の不安定性破壊
を起こすことがなく、型枠および内装の強度が
十分具備されることになる。しかも、この考案
では、断熱箱体を上記構成としているので、内
装全体が軽量化構造となつて、現場での取り扱
い性および施工性を向上することができる。特
に、従来のセグメントと異なり、断熱箱体の重
量がさほど大きくないことから施工の安全性が
向上し、断熱箱体を順巻コンクリートの型枠と
して採用することが可能となる。

上記断熱箱体の組立後、断熱箱体と土留壁と
の間にコンクリートを打設すると、断熱箱体の
補強桁と補強リブとがそれぞれコンクリート中
に埋設され、これにより断熱箱体がコンクリー
ト躯体に強固に装着される。

上記のように構成された内装構造では、貯槽
内にLPGを収容すると、表板および裏板との
間に挾み込まれた木ねだが凍つてその強度が向
上し、内装の耐久性が向上する。

また、断熱材は、格子状の木ねだの碁盤目部
分に充填されているため、断熱材が一方に片寄
つて断熱性にむらが生じることがなく、また木
ねだや表裏の板によつて完全に保護されてい
て、硬度や強度および耐水性を要求されないか
ら、不燃性のグラスウール等の安価な断熱材を
適用でき、経済的である。その上、断熱箱体
は、補強桁に取り付けられた取付具にターンバ
ツクルを有する緊張金具を止着しているので、
固定強度が大で安定性が良好である。

補強桁に裏板を張設し、この上で木ねだの載
置、断熱材の充填作業を行つた後、木ねだの上
に表板を被せる単純作業によつて、内装を構成
する断熱箱体を組み立てることができるので、
生産性が向上し、コストの低下を図ることがで
きる。

また、地下式貯槽には一般に断熱材背面の止
水のためにシールプレートが使用されている
が、この考案では補強桁に張設された裏板およ
び止液板がこれに該当するものであり、この場
合の裏板等は、貯槽液が漏れた際の二次バリア
ーとしても機能するなどの効果がある。

さらに、一般の地下式貯槽では、液密、気密
性を保つため、ステンレス製のメンブレンが使
用されるが、この考案では、このメンブレンを
省略することができるので、コスト低下が図れ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は一般のLPG地下式貯槽の断面図、第
２図は第１図のＡ部詳細図、第３図はこの考案に
よる側壁部を構成する断熱箱体の一部破断正面
図、第４図は同様な側面図、第５図は同様な上面
図、第６図は断熱箱体の接続目地部を示す断面
図、第７図はこの考案による緊張金具の取付部を
説明するために示した側面図、第８図は断熱箱体
の裏面図である。 １……側壁部、８……土留壁、９……コンクリ
ート、１３……断熱箱体、１５……止液板、１６
……木ねだ、１７……断熱材、１８……表板、２
１……補強桁、２２……ターンバツクル、２３…
…取付具、３０……裏板。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 土留壁８と、この土留壁８の内周に沿つてその
   周方向および軸方向にそれぞれ連結されて側壁部
   の内装を形成する複数の断熱箱体１３と、上記土
   留壁８と断熱箱体１３との間へ生コンクリートを
   打設することによつて形成されかつ上記土留壁８
   と断熱箱体１３とを一体に固着させる側壁躯体コ
   ンクリート９とから構成された地下式貯槽の側壁
   部において、上記断熱箱体１３は、四角枠状に組
   まれた補強桁２１と、この補強桁２１の上に張設
   された裏板３０と、この裏板３０と平行に離隔し
   て設けられる表板１８と、上記裏板３０の裏面に
   突設された補強リブ１９とを主体として構成さ
   れ、かつ、上記表板１８および裏板３０の間には
   格子状に組まれた木ねだ１６が、その木ねだ１６
   の碁盤目部分に充填されたグラスウール等の断熱
   材１７と一緒に挾み込まれ、上記互いに隣接する
   断熱箱体１３は、補強桁２１の間にパツキン２０
   を挾み、かつ補強桁２１どうしをボルト締めする
   ことにより連結されており、しかも、上記断熱箱
   体１３どうしの間に形成された目地部には断熱材
   １７が入れられるとともに、その断熱材１７を覆
   う止液板１５が表板１８上に縦横一体に結合さ
   れ、さらに、上記断熱箱体１３は、その補強桁２
   １に設けた取付具２３に、土留壁８に一端を止着
   したターンバツクル２２付きの緊張金具２４の他
   端を係止することによつて土留壁８に関係付けら
   れていることを特徴とする地下式貯槽の側壁部の
   内装構造。