JPS632946B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS632946B2 JPS632946B2 JP54121989A JP12198979A JPS632946B2 JP S632946 B2 JPS632946 B2 JP S632946B2 JP 54121989 A JP54121989 A JP 54121989A JP 12198979 A JP12198979 A JP 12198979A JP S632946 B2 JPS632946 B2 JP S632946B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- catalyst
- methacrolein
- reaction
- value
- oxygen
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 53
- STNJBCKSHOAVAJ-UHFFFAOYSA-N Methacrolein Chemical compound CC(=C)C=O STNJBCKSHOAVAJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 31
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 20
- DKGAVHZHDRPRBM-UHFFFAOYSA-N Tert-Butanol Chemical compound CC(C)(C)O DKGAVHZHDRPRBM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- VQTUBCCKSQIDNK-UHFFFAOYSA-N Isobutene Chemical group CC(C)=C VQTUBCCKSQIDNK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 7
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N Dioxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910001882 dioxygen Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 125000004429 atom Chemical group 0.000 claims description 2
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 claims description 2
- 125000004430 oxygen atom Chemical group O* 0.000 claims description 2
- AMIMRNSIRUDHCM-UHFFFAOYSA-N Isopropylaldehyde Chemical compound CC(C)C=O AMIMRNSIRUDHCM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 28
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 25
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N nickel Substances [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 20
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Substances [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 12
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 12
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 10
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 10
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 9
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 7
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- HGINCPLSRVDWNT-UHFFFAOYSA-N Acrolein Chemical compound C=CC=O HGINCPLSRVDWNT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 4
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 4
- RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N silicic acid Chemical compound O[Si](O)(O)O RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- RZVAJINKPMORJF-UHFFFAOYSA-N Acetaminophen Chemical compound CC(=O)NC1=CC=C(O)C=C1 RZVAJINKPMORJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 2
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 2
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 2
- VCJMYUPGQJHHFU-UHFFFAOYSA-N iron(3+);trinitrate Chemical compound [Fe+3].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O VCJMYUPGQJHHFU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RLJMLMKIBZAXJO-UHFFFAOYSA-N lead nitrate Chemical compound [O-][N+](=O)O[Pb]O[N+]([O-])=O RLJMLMKIBZAXJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- BHIWKHZACMWKOJ-UHFFFAOYSA-N methyl isobutyrate Chemical compound COC(=O)C(C)C BHIWKHZACMWKOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 239000005297 pyrex Substances 0.000 description 2
- 239000000741 silica gel Substances 0.000 description 2
- 229910002027 silica gel Inorganic materials 0.000 description 2
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001242 acetic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 150000001299 aldehydes Chemical class 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- APUPEJJSWDHEBO-UHFFFAOYSA-P ammonium molybdate Chemical compound [NH4+].[NH4+].[O-][Mo]([O-])(=O)=O APUPEJJSWDHEBO-UHFFFAOYSA-P 0.000 description 1
- 229940010552 ammonium molybdate Drugs 0.000 description 1
- 235000018660 ammonium molybdate Nutrition 0.000 description 1
- 239000011609 ammonium molybdate Substances 0.000 description 1
- 150000003863 ammonium salts Chemical class 0.000 description 1
- 229910052785 arsenic Inorganic materials 0.000 description 1
- RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N arsenic atom Chemical compound [As] RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229910052797 bismuth Inorganic materials 0.000 description 1
- JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N bismuth atom Chemical compound [Bi] JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001354 calcination Methods 0.000 description 1
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- SMRRYUGQTFYZGD-UHFFFAOYSA-K diacetyloxythallanyl acetate Chemical compound [Tl+3].CC([O-])=O.CC([O-])=O.CC([O-])=O SMRRYUGQTFYZGD-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 229910052732 germanium Inorganic materials 0.000 description 1
- GNPVGFCGXDBREM-UHFFFAOYSA-N germanium atom Chemical compound [Ge] GNPVGFCGXDBREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- RXPAJWPEYBDXOG-UHFFFAOYSA-N hydron;methyl 4-methoxypyridine-2-carboxylate;chloride Chemical compound Cl.COC(=O)C1=CC(OC)=CC=N1 RXPAJWPEYBDXOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052738 indium Inorganic materials 0.000 description 1
- APFVFJFRJDLVQX-UHFFFAOYSA-N indium atom Chemical compound [In] APFVFJFRJDLVQX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- -1 inorganic acid salts Chemical class 0.000 description 1
- WDAXFOBOLVPGLV-UHFFFAOYSA-N isobutyric acid ethyl ester Natural products CCOC(=O)C(C)C WDAXFOBOLVPGLV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052746 lanthanum Inorganic materials 0.000 description 1
- FZLIPJUXYLNCLC-UHFFFAOYSA-N lanthanum atom Chemical compound [La] FZLIPJUXYLNCLC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- KBJMLQFLOWQJNF-UHFFFAOYSA-N nickel(ii) nitrate Chemical compound [Ni+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O KBJMLQFLOWQJNF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002823 nitrates Chemical class 0.000 description 1
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N silicon carbide Chemical compound [Si+]#[C-] HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000003826 tablet Substances 0.000 description 1
- 229910052714 tellurium Inorganic materials 0.000 description 1
- PORWMNRCUJJQNO-UHFFFAOYSA-N tellurium atom Chemical compound [Te] PORWMNRCUJJQNO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052716 thallium Inorganic materials 0.000 description 1
- BKVIYDNLLOSFOA-UHFFFAOYSA-N thallium Chemical compound [Tl] BKVIYDNLLOSFOA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000003476 thallium compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
- Y02P20/52—Improvements relating to the production of bulk chemicals using catalysts, e.g. selective catalysts
Landscapes
- Catalysts (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Description
本発明は、イソブチレンまたはターシヤリーブ
タノールを分子状酸素により酸化し、メタクロレ
インを製造するに際し、特定の触媒を使用するこ
とにより、極めて長時間高収率でメタクロレイン
を製造する方法に関するものである。 これまでイソブチレンまたはターシヤリーブタ
ノールの気相接触酸化用触媒として多くの触媒が
提唱されている。しかし、工業的見地からする
と、まだまだ改良されるべき点が数多く残されて
いる。たとえばメタクロレインの選択率が低いこ
との他、ポリマーの素原料としてメタクロレイン
を製造する場合には精製されたメタクロレインが
必要であるが、副生物としてイソブチルアルデヒ
ドが生成する場合には、イソブチルアルデヒドの
沸点(72.2℃)とメタクロレインの沸点(73.5
℃)が非常に近接しているので、イソブチルアル
デヒドとメタクロレインの分離精製が困難であ
る。そのためにできるだけイソブチルアルデヒド
の生成の少ない触媒系が望まれている。また、装
置設計上の面からみると、オレフインに対する酸
素の比が低い方が安全面、経済面で望ましいが、
これまでの触媒系では比較的高酸素比の条件下で
反応を行なわなければ触媒の劣化がさけられない
など多くの問題がある。 本発明者らは、上記の問題を解決すべく鋭意努
力し、先に特願昭53―125133を提出した。さらに
工業触媒として重要な触媒寿命の詳細な検討を行
なつた結果、本発明に到達した。 すなわち、本発明は、イソブチレンまたはター
シヤリーブタノールを分子状酸素により酸化し、
メタクロレインを製造するに際し、一般組成 Mo12PbaFebNicBidTleOf (ただし、aは0.05から5までの値、bは0.05か
ら4までの値、cは0.05から2までの値、b/c
は0.25〜2.0の値、dは0.1から5までの値、eは
0.01から2までの値であり、fは存在する他の原
子の原子価を満足する酸素の原子数である。) を有する触媒組成物を用いることを特徴とするメ
タクロレインの製造方法である。 本発明の特色としては、比較的メタアクリル酸
の生成が少なく、メタクロレインの選択率が非常
に高いことが挙げられる。したがつて、特に不飽
和アルデヒドより直接不飽和エステルを製造する
原料として最適である。また、他の特色として
は、メタクロレインとの分離が難かしいイソブチ
ルアルデヒドの生成を極端に減少させることがで
きることである。 さらに本触媒は、触媒の寿命が非常に長く、長
期間安定にメタクロレインを高収率で得ることが
できる。また本触媒は、従来の触媒に比べて比較
的オレフインと酸素の比が低い条件で反応が可能
なので、安全性および経済性の面からも工業触媒
として非常に優れた触媒組成であることがわか
る。 これらの効果を生み出す本発明に係る触媒組成
物の特徴的な成分の一つは鉛である。鉛の添加効
果は、まず第一に触媒性能(メタクロレインの選
択率)を著しく向上させることである。つまり触
媒中に鉛を含有させることにより、完全酸化物
(CO+CO2)の生成を抑え、メタクロレインの選
択率を著しく高めることができる。上記効果に対
しては鉛が特に著しい効果がある。たとえばス
ズ、ゲルマニウム、インジウム、マンガン、ラン
タン等公知の元素を鉛の代わりに用いても、無添
加と同じか、あるいはかえつてメタクロレインお
よびアクロレインの選択率の低下を示すのみであ
つた。第二に鉛の添加により、酸素とイソブチレ
ン、ターシヤリーブタノールの比が、比較的小さ
い範囲で該反応を行なつても触媒性能が長時間低
下しないことである。この効果は、鉛が酸素と非
常に親和性があり、酸素濃度が低くても触媒内に
うまく酸素をとり込むことができるためと考えら
れる。したがつて、この効果のため鉛を含有した
系では鉛を含有しない系に較べてより還元性の雰
囲気に強く、低酸素比で該反応が可能になる。 本発明に係る触媒組成物の特徴的な成分の他の
一つは微量のニツケルである。該触媒組成におい
て、ニツケルを微量添加すると活性が著しく向上
し、さらに添加量を増すと共にその活性の増大は
認められるが、一方多量のニツケルの添加はメタ
クロレインの選択率を低下させるだけでなく、イ
ソブチルアルデヒドの副生量が増大するという大
きな欠陥を有することが判明した。 イソブチルアルデヒドはメタクロレインとの沸
点差が2℃しかなく、この分離は極めて困難であ
り、また、イソブチルアルデヒドを多量に含むメ
タクロレインを原料としてメチルメタアクリレー
トを製造した場合には、メチルイソブチレートも
同時に生成され、重合原料として十分な規格とは
ならないので、このイソブチルアルデヒドの副生
は可及的に低く抑えることが、工業触媒としては
極めて重要である。 本発明者らは、該触媒組成において、ニツケル
を5より多く添加するとイソブチルアルデヒドが
メタクロレインに対し500〜3000ppm生成してし
まい、メチルメタアクリレート製造用のメタクロ
レイン純度としては不十分であり、ニツケルは2
以下にする必要があることを見出した。すなわ
ち、ニツケル添加量を2以下にするとイソブチル
アルデヒドの生成量が200ppm以下となり、さら
にニツケルの添加量を少なくすると、イソブチル
アルデヒドの生成量を極めて少なくすることがで
きて、メチルメタアクリレート原料としても充分
満足なメタクロレインが製造できることを見出し
た。 さらに本発明に係る触媒組成の特徴的なことは
鉄の含量である。 本触媒において、鉄の含有量を4以上にし、鉄
とニツケルのモル比を2以上にすると、しだいに
活性が低くなり、イソブチレンまたはターシヤリ
ーブタノールの転化率を高くするためには、高い
反応温度が必要になり、長期間、高メタクロレイ
ン収率を維持することができず、しだいに活性が
低下してくる。鉄の含有量を4以下にし、さらに
鉄とニツケルのモル比を2以下にすることによつ
て、はじめて長期間に亘つて安定に高メタクロレ
イン収率を維持することができる。 タリウムは本触媒において必須成分である。タ
リウムを含有しない系および他のアルカリ(Na、
Li)の添加系では、メタクロレインの選択率の著
しい低下が見られる。 本触媒の担体としては、たとえばシリカゾル、
シリカゲル、シリコンカーバイト、アルミナ等公
知のものが用いられるが、特にシリカゾル、シリ
カゲルがすぐれている。 本発明の触媒は、たとえば次のようにして調製
することができる。モリブデン酸アンモニウムの
水溶液に、水溶性のビスマス、鉄、ニツケル、タ
リウムの化合物および水溶性の鉛を添加し、さら
に担体としてシリカゾルを添加し、湯浴上で蒸発
乾固し、空気または酸素の存在下で、予備焼成お
よび本焼成を行なう。通常、予備焼成温度は100
〜500℃、好ましくは200〜400℃で行なわれる。
本焼成は通常400〜1000℃、好ましくは500〜700
℃、さらに好ましくは500〜630℃で行なわれる。
本発明の触媒の調製に用いられる各元素の原料物
質としては、酸化物のみでなく焼成により本発明
の触媒を構成するものであればいかなるものでも
使用できる。たとえば各元素のアンモニウム塩、
硝酸塩、炭酸塩等の無機酸塩、酢酸塩、縮合酸等
を挙げることができる。 触媒は粒状、錠剤あるいは粉状として用いるこ
とができる。反応器は固定床、流動層のどちらを
使用してもよい。該反応は250〜550℃、好ましく
は350〜450℃の温度範囲で、圧力は0.5〜10気圧、
好ましくは常圧〜2気圧で行なわれる。イソブチ
レンまたはターシヤリーブタノール、空気(また
は酸素)、水蒸気、不活性ガスの混合原料ガスと
該触媒の接触時間は、常圧の場合0.1〜15秒、好
ましくは0.2〜10秒である。触媒に対する原料ガ
スの流量を空筒速度(SV:Hr-1)で表わすと
100〜5000Hr-1であり、好ましくは200〜
2000Hr-1である。た、ガス混合物の組成は、イ
ソブチレンまたはターシヤリーブタノール1モル
当り酸素0.5〜4モル、好ましくは1.4〜2.5モル、
水蒸気は1〜30モル、好ましくは2〜15モルであ
る。その他不活性ガス(たとえばN2、He、Ar、
CO2等)の添加は、他の組成の変化に応じて自由
に変えることができる。また、本発明の触媒は原
料がイソブチレンであつてもターシヤリーブタノ
ールであつてもほゞ同様な反応成績を示す。 本発明の触媒は、従来提唱されている触媒より
もメタクロレインの選択率がすぐれており、メタ
クロレインと非常に分離のむずかしいイソブチル
アルデヒドの生成が微量に抑えられる。また本発
明の触媒は、毒性の強いヒ素、テルル等を含有し
ておらず、低酸素比で該反応を行なうことができ
るので、安全面、経済性の面から見ても工業触媒
として非常に優れた触媒組成であることがわか
る。 以下に実施例を示すが、本発明は、これに限定
されるものではない。 実施例 1 パラモリブデン酸アンモニウム4.24Kgを14の
蒸留水に溶解し、酢酸タリウム111gを加え溶解
する。これをA液とする。 さらに硝酸ニツケル580gを14の蒸留水に溶
解し、硝酸第二鉄808g、硝酸鉛662gを溶解する。 これを先に調製したA溶液と混合し、シリカゾ
ル(Cataloid S20L)を6.55Kg添加する。この溶
液に硝酸ビスマス968g含有した硝酸水溶液を撹
拌しながら添加する。次に、この溶液を湯浴上で
蒸発乾固し、その後250℃空気中で仮焼成を行な
い、その焼成物をボールミルにより200メツシユ
以下に粉砕する。その後、この触媒粉末をペレツ
ター(不二パウダル:EXKFS―1)により成型
し、径3mmφ、長さ5〜10mmの円柱状の成型物を
得た。さらに、この成型物を120℃、5時間乾燥
させた後、600℃で4時間空気中で焼成を行なつ
た。触媒組成はMo12Bi1Fe1Ni1Pb1Tl0.2OXであ
る。 実施例 2 実施例1で調製した触媒800gを3/4インチの
SVS反応管に充填し、ターシヤリーブタノー
ル/Air/H2O/N2のモル比が5/50/30/15の
混合ガスを接触時間2.5秒で反応させたところ、
反応温度400℃でターシヤリーブタノールの反応
率は96%、メタクロレインの選択率は88.0%であ
つた。 実施例 3 実施例1で調製した触媒を実施例2と同様な反
応装置を用いて長時間反応させた。結果は表1に
示す。 実施例 4 実施例1で調製した触媒を内径5mmφのパイレ
ツクス反応管に充填し、400℃でイソブチレン/
O2/H2O/N2のモル比が5/7/20/68の混合
ガスを接触時間2.5秒で反応させた。結果は図面
に示す。 比較例 1 実施例1で示した調製条件で硝酸鉛を添加しな
い触媒を調製し、実施例4と同様な条件で反応さ
せた。結果は図面に示す。 実施例 5 実施例1と同様な調製条件で、表2に示すよう
に組成を変えて触媒を調製した。これらの触媒
5gをU字型パイレツクスガラスのリアクター
(内径5φ)に充填し、恒温槽内にセツトし反応を
行なつた。原料ガスはイソブチレン/O2/
H2O/Heのモル比が5/10/20/65のものを用
い、接触時間は2.5秒で、温度は380〜460℃の範
囲で反応を行なつた。 反応結果は反応開始後1ケ月目の成績を表2に
示す。 比較例 2〜3 実施例1と同様な調製条件で、表2に示すよう
に組成を変えて触媒を調製した。これらの触媒を
実施例5と同様な反応条件で反応を行なつた。結
果を表2に示す。
タノールを分子状酸素により酸化し、メタクロレ
インを製造するに際し、特定の触媒を使用するこ
とにより、極めて長時間高収率でメタクロレイン
を製造する方法に関するものである。 これまでイソブチレンまたはターシヤリーブタ
ノールの気相接触酸化用触媒として多くの触媒が
提唱されている。しかし、工業的見地からする
と、まだまだ改良されるべき点が数多く残されて
いる。たとえばメタクロレインの選択率が低いこ
との他、ポリマーの素原料としてメタクロレイン
を製造する場合には精製されたメタクロレインが
必要であるが、副生物としてイソブチルアルデヒ
ドが生成する場合には、イソブチルアルデヒドの
沸点(72.2℃)とメタクロレインの沸点(73.5
℃)が非常に近接しているので、イソブチルアル
デヒドとメタクロレインの分離精製が困難であ
る。そのためにできるだけイソブチルアルデヒド
の生成の少ない触媒系が望まれている。また、装
置設計上の面からみると、オレフインに対する酸
素の比が低い方が安全面、経済面で望ましいが、
これまでの触媒系では比較的高酸素比の条件下で
反応を行なわなければ触媒の劣化がさけられない
など多くの問題がある。 本発明者らは、上記の問題を解決すべく鋭意努
力し、先に特願昭53―125133を提出した。さらに
工業触媒として重要な触媒寿命の詳細な検討を行
なつた結果、本発明に到達した。 すなわち、本発明は、イソブチレンまたはター
シヤリーブタノールを分子状酸素により酸化し、
メタクロレインを製造するに際し、一般組成 Mo12PbaFebNicBidTleOf (ただし、aは0.05から5までの値、bは0.05か
ら4までの値、cは0.05から2までの値、b/c
は0.25〜2.0の値、dは0.1から5までの値、eは
0.01から2までの値であり、fは存在する他の原
子の原子価を満足する酸素の原子数である。) を有する触媒組成物を用いることを特徴とするメ
タクロレインの製造方法である。 本発明の特色としては、比較的メタアクリル酸
の生成が少なく、メタクロレインの選択率が非常
に高いことが挙げられる。したがつて、特に不飽
和アルデヒドより直接不飽和エステルを製造する
原料として最適である。また、他の特色として
は、メタクロレインとの分離が難かしいイソブチ
ルアルデヒドの生成を極端に減少させることがで
きることである。 さらに本触媒は、触媒の寿命が非常に長く、長
期間安定にメタクロレインを高収率で得ることが
できる。また本触媒は、従来の触媒に比べて比較
的オレフインと酸素の比が低い条件で反応が可能
なので、安全性および経済性の面からも工業触媒
として非常に優れた触媒組成であることがわか
る。 これらの効果を生み出す本発明に係る触媒組成
物の特徴的な成分の一つは鉛である。鉛の添加効
果は、まず第一に触媒性能(メタクロレインの選
択率)を著しく向上させることである。つまり触
媒中に鉛を含有させることにより、完全酸化物
(CO+CO2)の生成を抑え、メタクロレインの選
択率を著しく高めることができる。上記効果に対
しては鉛が特に著しい効果がある。たとえばス
ズ、ゲルマニウム、インジウム、マンガン、ラン
タン等公知の元素を鉛の代わりに用いても、無添
加と同じか、あるいはかえつてメタクロレインお
よびアクロレインの選択率の低下を示すのみであ
つた。第二に鉛の添加により、酸素とイソブチレ
ン、ターシヤリーブタノールの比が、比較的小さ
い範囲で該反応を行なつても触媒性能が長時間低
下しないことである。この効果は、鉛が酸素と非
常に親和性があり、酸素濃度が低くても触媒内に
うまく酸素をとり込むことができるためと考えら
れる。したがつて、この効果のため鉛を含有した
系では鉛を含有しない系に較べてより還元性の雰
囲気に強く、低酸素比で該反応が可能になる。 本発明に係る触媒組成物の特徴的な成分の他の
一つは微量のニツケルである。該触媒組成におい
て、ニツケルを微量添加すると活性が著しく向上
し、さらに添加量を増すと共にその活性の増大は
認められるが、一方多量のニツケルの添加はメタ
クロレインの選択率を低下させるだけでなく、イ
ソブチルアルデヒドの副生量が増大するという大
きな欠陥を有することが判明した。 イソブチルアルデヒドはメタクロレインとの沸
点差が2℃しかなく、この分離は極めて困難であ
り、また、イソブチルアルデヒドを多量に含むメ
タクロレインを原料としてメチルメタアクリレー
トを製造した場合には、メチルイソブチレートも
同時に生成され、重合原料として十分な規格とは
ならないので、このイソブチルアルデヒドの副生
は可及的に低く抑えることが、工業触媒としては
極めて重要である。 本発明者らは、該触媒組成において、ニツケル
を5より多く添加するとイソブチルアルデヒドが
メタクロレインに対し500〜3000ppm生成してし
まい、メチルメタアクリレート製造用のメタクロ
レイン純度としては不十分であり、ニツケルは2
以下にする必要があることを見出した。すなわ
ち、ニツケル添加量を2以下にするとイソブチル
アルデヒドの生成量が200ppm以下となり、さら
にニツケルの添加量を少なくすると、イソブチル
アルデヒドの生成量を極めて少なくすることがで
きて、メチルメタアクリレート原料としても充分
満足なメタクロレインが製造できることを見出し
た。 さらに本発明に係る触媒組成の特徴的なことは
鉄の含量である。 本触媒において、鉄の含有量を4以上にし、鉄
とニツケルのモル比を2以上にすると、しだいに
活性が低くなり、イソブチレンまたはターシヤリ
ーブタノールの転化率を高くするためには、高い
反応温度が必要になり、長期間、高メタクロレイ
ン収率を維持することができず、しだいに活性が
低下してくる。鉄の含有量を4以下にし、さらに
鉄とニツケルのモル比を2以下にすることによつ
て、はじめて長期間に亘つて安定に高メタクロレ
イン収率を維持することができる。 タリウムは本触媒において必須成分である。タ
リウムを含有しない系および他のアルカリ(Na、
Li)の添加系では、メタクロレインの選択率の著
しい低下が見られる。 本触媒の担体としては、たとえばシリカゾル、
シリカゲル、シリコンカーバイト、アルミナ等公
知のものが用いられるが、特にシリカゾル、シリ
カゲルがすぐれている。 本発明の触媒は、たとえば次のようにして調製
することができる。モリブデン酸アンモニウムの
水溶液に、水溶性のビスマス、鉄、ニツケル、タ
リウムの化合物および水溶性の鉛を添加し、さら
に担体としてシリカゾルを添加し、湯浴上で蒸発
乾固し、空気または酸素の存在下で、予備焼成お
よび本焼成を行なう。通常、予備焼成温度は100
〜500℃、好ましくは200〜400℃で行なわれる。
本焼成は通常400〜1000℃、好ましくは500〜700
℃、さらに好ましくは500〜630℃で行なわれる。
本発明の触媒の調製に用いられる各元素の原料物
質としては、酸化物のみでなく焼成により本発明
の触媒を構成するものであればいかなるものでも
使用できる。たとえば各元素のアンモニウム塩、
硝酸塩、炭酸塩等の無機酸塩、酢酸塩、縮合酸等
を挙げることができる。 触媒は粒状、錠剤あるいは粉状として用いるこ
とができる。反応器は固定床、流動層のどちらを
使用してもよい。該反応は250〜550℃、好ましく
は350〜450℃の温度範囲で、圧力は0.5〜10気圧、
好ましくは常圧〜2気圧で行なわれる。イソブチ
レンまたはターシヤリーブタノール、空気(また
は酸素)、水蒸気、不活性ガスの混合原料ガスと
該触媒の接触時間は、常圧の場合0.1〜15秒、好
ましくは0.2〜10秒である。触媒に対する原料ガ
スの流量を空筒速度(SV:Hr-1)で表わすと
100〜5000Hr-1であり、好ましくは200〜
2000Hr-1である。た、ガス混合物の組成は、イ
ソブチレンまたはターシヤリーブタノール1モル
当り酸素0.5〜4モル、好ましくは1.4〜2.5モル、
水蒸気は1〜30モル、好ましくは2〜15モルであ
る。その他不活性ガス(たとえばN2、He、Ar、
CO2等)の添加は、他の組成の変化に応じて自由
に変えることができる。また、本発明の触媒は原
料がイソブチレンであつてもターシヤリーブタノ
ールであつてもほゞ同様な反応成績を示す。 本発明の触媒は、従来提唱されている触媒より
もメタクロレインの選択率がすぐれており、メタ
クロレインと非常に分離のむずかしいイソブチル
アルデヒドの生成が微量に抑えられる。また本発
明の触媒は、毒性の強いヒ素、テルル等を含有し
ておらず、低酸素比で該反応を行なうことができ
るので、安全面、経済性の面から見ても工業触媒
として非常に優れた触媒組成であることがわか
る。 以下に実施例を示すが、本発明は、これに限定
されるものではない。 実施例 1 パラモリブデン酸アンモニウム4.24Kgを14の
蒸留水に溶解し、酢酸タリウム111gを加え溶解
する。これをA液とする。 さらに硝酸ニツケル580gを14の蒸留水に溶
解し、硝酸第二鉄808g、硝酸鉛662gを溶解する。 これを先に調製したA溶液と混合し、シリカゾ
ル(Cataloid S20L)を6.55Kg添加する。この溶
液に硝酸ビスマス968g含有した硝酸水溶液を撹
拌しながら添加する。次に、この溶液を湯浴上で
蒸発乾固し、その後250℃空気中で仮焼成を行な
い、その焼成物をボールミルにより200メツシユ
以下に粉砕する。その後、この触媒粉末をペレツ
ター(不二パウダル:EXKFS―1)により成型
し、径3mmφ、長さ5〜10mmの円柱状の成型物を
得た。さらに、この成型物を120℃、5時間乾燥
させた後、600℃で4時間空気中で焼成を行なつ
た。触媒組成はMo12Bi1Fe1Ni1Pb1Tl0.2OXであ
る。 実施例 2 実施例1で調製した触媒800gを3/4インチの
SVS反応管に充填し、ターシヤリーブタノー
ル/Air/H2O/N2のモル比が5/50/30/15の
混合ガスを接触時間2.5秒で反応させたところ、
反応温度400℃でターシヤリーブタノールの反応
率は96%、メタクロレインの選択率は88.0%であ
つた。 実施例 3 実施例1で調製した触媒を実施例2と同様な反
応装置を用いて長時間反応させた。結果は表1に
示す。 実施例 4 実施例1で調製した触媒を内径5mmφのパイレ
ツクス反応管に充填し、400℃でイソブチレン/
O2/H2O/N2のモル比が5/7/20/68の混合
ガスを接触時間2.5秒で反応させた。結果は図面
に示す。 比較例 1 実施例1で示した調製条件で硝酸鉛を添加しな
い触媒を調製し、実施例4と同様な条件で反応さ
せた。結果は図面に示す。 実施例 5 実施例1と同様な調製条件で、表2に示すよう
に組成を変えて触媒を調製した。これらの触媒
5gをU字型パイレツクスガラスのリアクター
(内径5φ)に充填し、恒温槽内にセツトし反応を
行なつた。原料ガスはイソブチレン/O2/
H2O/Heのモル比が5/10/20/65のものを用
い、接触時間は2.5秒で、温度は380〜460℃の範
囲で反応を行なつた。 反応結果は反応開始後1ケ月目の成績を表2に
示す。 比較例 2〜3 実施例1と同様な調製条件で、表2に示すよう
に組成を変えて触媒を調製した。これらの触媒を
実施例5と同様な反応条件で反応を行なつた。結
果を表2に示す。
【表】
実施例 6
実施例1と同様な調製条件で調製し、原料をタ
ーシヤリーブタノールに変え、その他の条件は実
施例4と同様な実験条件で反応させた。組成およ
び反応成績は、反応開始後1ケ月目の成績を表3
に示す。 比較例 4、5 実施例16〜26と同様な実験条件で反応させた。
組成および反応成績は表3に示す。
ーシヤリーブタノールに変え、その他の条件は実
施例4と同様な実験条件で反応させた。組成およ
び反応成績は、反応開始後1ケ月目の成績を表3
に示す。 比較例 4、5 実施例16〜26と同様な実験条件で反応させた。
組成および反応成績は表3に示す。
図面は、本発明に係る触媒と比較例の触媒を用
いた反応において、メタクロレインの選択率の比
較を示す図表である。
いた反応において、メタクロレインの選択率の比
較を示す図表である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 イソブチレンまたはターシヤリーブタノール
を分子状酸素により酸化し、メタクロレインを製
造するに際し、一般組成 Mo12PbaFebNicBidTleOf (たゞし、aは0.05から5までの値、bは0.05か
ら4までの値、cは0.05から2までの値、b/c
は0.25〜2.0の値、dは0.1から5までの値、eは
0.01から2までの値であり、fは存在する他の原
子の原子価を満足する酸素の原子数である。) を有する触媒組成物を用いることを特徴とするメ
タクロレインの製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12198979A JPS5646832A (en) | 1979-09-25 | 1979-09-25 | Preparation of methacrolein |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12198979A JPS5646832A (en) | 1979-09-25 | 1979-09-25 | Preparation of methacrolein |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5646832A JPS5646832A (en) | 1981-04-28 |
JPS632946B2 true JPS632946B2 (ja) | 1988-01-21 |
Family
ID=14824802
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP12198979A Granted JPS5646832A (en) | 1979-09-25 | 1979-09-25 | Preparation of methacrolein |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5646832A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1996019290A1 (fr) * | 1994-12-21 | 1996-06-27 | Mitsubishi Rayon Co., Ltd. | Procede de preparation d'un catalyseur fixe sur support, pour la synthese de la methacroleine et de l'acide methacrylique |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4656132A (en) * | 1984-03-28 | 1987-04-07 | Cetus Corporation | Method of improving the yield of heterologous protein produced by cultivating recombinant bacteria |
JP3272745B2 (ja) * | 1991-06-06 | 2002-04-08 | 三菱レイヨン株式会社 | メタクロレイン及びメタクリル酸の製造法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5111603A (ja) * | 1974-07-18 | 1976-01-29 | Kitai Seisakusho Kk | Funauchikurasochi |
JPS5163112A (en) * | 1974-11-27 | 1976-06-01 | Nippon Kayaku Kk | Metakuroreinno seizoho |
JPS529649A (en) * | 1975-07-15 | 1977-01-25 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Method of simultaneously making plurality of holes in works by electrolytic or discharge processing |
-
1979
- 1979-09-25 JP JP12198979A patent/JPS5646832A/ja active Granted
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5111603A (ja) * | 1974-07-18 | 1976-01-29 | Kitai Seisakusho Kk | Funauchikurasochi |
JPS5163112A (en) * | 1974-11-27 | 1976-06-01 | Nippon Kayaku Kk | Metakuroreinno seizoho |
JPS529649A (en) * | 1975-07-15 | 1977-01-25 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Method of simultaneously making plurality of holes in works by electrolytic or discharge processing |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1996019290A1 (fr) * | 1994-12-21 | 1996-06-27 | Mitsubishi Rayon Co., Ltd. | Procede de preparation d'un catalyseur fixe sur support, pour la synthese de la methacroleine et de l'acide methacrylique |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5646832A (en) | 1981-04-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4837360A (en) | Process for producing acrolein and acrylic acid | |
US4155938A (en) | Oxidation of olefins | |
US4341900A (en) | Catalytic process for the preparation of unsaturated carboxylic acid | |
EP1309402B1 (en) | Process for the manufacture of acrylonitrile | |
US3954855A (en) | Process for preparing acrylic acid | |
US4354044A (en) | Method for preparing methacrolein | |
KR20090108121A (ko) | 포화 및 불포화 알데히드의 불포화 카복실산으로의 산화 촉매, 이의 제조방법 및 사용방법 | |
US4186152A (en) | Oxidation of olefins | |
JPH07116070B2 (ja) | メチルタ−シャリ−ブチルエ−テルからメタクロレインおよびメタクリル酸の製法 | |
US4258217A (en) | Process for producing methacrolein | |
JPH0686399B2 (ja) | アクリル酸の製造方法 | |
JPS6116507B2 (ja) | ||
JPS5827255B2 (ja) | 不飽和脂肪酸の製造方法 | |
US4446328A (en) | Process for producing methacrolein | |
JPS632946B2 (ja) | ||
JP3523455B2 (ja) | 固定床反応器および不飽和カルボン酸の製造方法 | |
JP3117265B2 (ja) | α,β−不飽和ニトリルの製造方法 | |
JPH0716463A (ja) | 不飽和アルデヒド及び不飽和カルボン酸合成用触媒の製造法 | |
JPS5823853B2 (ja) | 不飽和アルデヒドの製造方法 | |
JPH0244293B2 (ja) | ||
JPS5823854B2 (ja) | メタクロレインの製造方法 | |
KR830000881B1 (ko) | 메타크롤레인의 제법 | |
US3546139A (en) | Molybdenum,niobium,tantalum,arsenic in catalysts for vapor phase production of alpha,beta-unsaturated acids | |
JPS5823371B2 (ja) | メタクロレインの製造方法 | |
JPS5820943B2 (ja) | 不飽和アルデヒドの製法 |