JPS63272631A - 容器の受け渡し装置 - Google Patents
容器の受け渡し装置Info
- Publication number
- JPS63272631A JPS63272631A JP62101316A JP10131687A JPS63272631A JP S63272631 A JPS63272631 A JP S63272631A JP 62101316 A JP62101316 A JP 62101316A JP 10131687 A JP10131687 A JP 10131687A JP S63272631 A JPS63272631 A JP S63272631A
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- punched
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- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 238000012371 Aseptic Filling Methods 0.000 description 1
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- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
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Landscapes
- Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
- Specific Conveyance Elements (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、アルミ箔と樹脂フィルム等で成形された容器
及び容器包装品の打ち抜き装置を有する機械、例えばプ
リスタ包装機、無菌充填機等に適用される容器の受け渡
し装置に関するものである。
及び容器包装品の打ち抜き装置を有する機械、例えばプ
リスタ包装機、無菌充填機等に適用される容器の受け渡
し装置に関するものである。
(従来の技術)
第8図は2枚の樹脂フィルムシート01に3方シールし
たものを図示せぬダイで突形に打ち抜いた容器本体02
に、別途用意した注出口03を取りつけて、容器04を
製造する従来の工程例の一部を示している。
たものを図示せぬダイで突形に打ち抜いた容器本体02
に、別途用意した注出口03を取りつけて、容器04を
製造する従来の工程例の一部を示している。
同工程を簡単に説明すると、図示せぬ駆動手段によって
間欠的に搬送されるフィルムシート01は図示せぬダイ
で打ち抜かれて1個ずつの容器本体02に分離される。
間欠的に搬送されるフィルムシート01は図示せぬダイ
で打ち抜かれて1個ずつの容器本体02に分離される。
次いで、分離した容器本体02をダイから取り出すと共
に、次工程の装置まで搬送する。この搬送途中で容器本
体02の姿勢を水平から垂直に変え、姿勢が変えられた
容器本体02はそのまま注出口03の取り付は装置へ受
け渡される。
に、次工程の装置まで搬送する。この搬送途中で容器本
体02の姿勢を水平から垂直に変え、姿勢が変えられた
容器本体02はそのまま注出口03の取り付は装置へ受
け渡される。
(発明が解決しようとする問題点)
このときの受け渡し寸度は決められた寸法公差内である
ことが必要であり、例えば受け渡し寸法が大きい場合は
注出口03が容器本体o2の中に入り過ぎとなり、受け
渡し寸法が小さいと注出口03が十分に容器本体02内
に入らないので、注出口部のシール化がなくなる等の問
題点がある。
ことが必要であり、例えば受け渡し寸法が大きい場合は
注出口03が容器本体o2の中に入り過ぎとなり、受け
渡し寸法が小さいと注出口03が十分に容器本体02内
に入らないので、注出口部のシール化がなくなる等の問
題点がある。
本発明はこれらの問題点を排除することを目的としてな
されたもので、容器本体の受け渡しにあたって正確な位
置寸法の得られる受け渡し装置を提供しようとするもの
である。
されたもので、容器本体の受け渡しにあたって正確な位
置寸法の得られる受け渡し装置を提供しようとするもの
である。
(問題点を解決するための手段)
このため本発明は、容器の受け渡し装置にあって、シー
トによって連続する容器を打ち抜き位置へ間欠送りする
機構と、打ち抜き位置の下方に設置され、容器が到来す
ると打ち抜き位置まで上昇して容器を上方へ打ち抜くダ
イ下型と、打ち抜き位置の上方に固定され中央に容器の
位置を規制する穴を有するダイ上型と、これらダイの上
方に設置され、容器が打ち抜かれる以前にダイ上型の前
記穴内へ下降して打ち抜がれた容器を吸着し上昇する容
器取り出し機構と、容器を取り出した吸盤を水平に移動
しながら90’回転させ容器を水平から垂直に姿勢を変
えて次装置へ受け渡す反転移送機構とからなることを構
成とし、これを上記問題点の解決手段とするものである
。
トによって連続する容器を打ち抜き位置へ間欠送りする
機構と、打ち抜き位置の下方に設置され、容器が到来す
ると打ち抜き位置まで上昇して容器を上方へ打ち抜くダ
イ下型と、打ち抜き位置の上方に固定され中央に容器の
位置を規制する穴を有するダイ上型と、これらダイの上
方に設置され、容器が打ち抜かれる以前にダイ上型の前
記穴内へ下降して打ち抜がれた容器を吸着し上昇する容
器取り出し機構と、容器を取り出した吸盤を水平に移動
しながら90’回転させ容器を水平から垂直に姿勢を変
えて次装置へ受け渡す反転移送機構とからなることを構
成とし、これを上記問題点の解決手段とするものである
。
(作用)
(11シート状に連続している容器をダイで上方向に打
ち抜く。
ち抜く。
(2)1個ずつに分離した容器は、打ち抜かれたままの
位置寸法を保つように、ダイ上型に設けた取り出し用の
穴内で拘束したところを、例えば円筒カムの働きで吸盤
をダイ上部の穴内へ下降させ、容器を吸着し、上昇させ
てダイの上方へ取り出す。
位置寸法を保つように、ダイ上型に設けた取り出し用の
穴内で拘束したところを、例えば円筒カムの働きで吸盤
をダイ上部の穴内へ下降させ、容器を吸着し、上昇させ
てダイの上方へ取り出す。
(3)上昇した吸盤は、例えばインデックスとアームの
働きによって水平移動すると同時に、吸盤を取付けた軸
を、例えば板カムとレバーの動きで回転させる。即ち、
水平な姿勢で搬送中の容器は、ここで垂直の姿勢になる
まで回転する。
働きによって水平移動すると同時に、吸盤を取付けた軸
を、例えば板カムとレバーの動きで回転させる。即ち、
水平な姿勢で搬送中の容器は、ここで垂直の姿勢になる
まで回転する。
(4)そして、水平移動が終わると、次工程の装置が待
機していて搬送されて来た容器を受け取ることになる。
機していて搬送されて来た容器を受け取ることになる。
(実施例)
以下、本発明の代表的な実施例を図に従って説明する。
先ず、第1図乃至第3図により本実施例に係る受け渡し
装置の構成について述べると、第2図及び第3図に示す
如くダイ上型2に、ダイ下型1の上昇による打ち抜き時
の位置を保つことの出来る穴2aを設けて、打ち抜かれ
た容器02をこの穴2aの周辺で拘束することにより、
次の装置への受け渡しに必要な位置寸法を規制している
。ダイ下型1はエアシリンダ22により昇降する。ダイ
の上方には複数の吸盤3を取り付けたブロック4を配置
し、これを直角に曲げられた軸5の一端に取り付ける。
装置の構成について述べると、第2図及び第3図に示す
如くダイ上型2に、ダイ下型1の上昇による打ち抜き時
の位置を保つことの出来る穴2aを設けて、打ち抜かれ
た容器02をこの穴2aの周辺で拘束することにより、
次の装置への受け渡しに必要な位置寸法を規制している
。ダイ下型1はエアシリンダ22により昇降する。ダイ
の上方には複数の吸盤3を取り付けたブロック4を配置
し、これを直角に曲げられた軸5の一端に取り付ける。
更に軸5の他端は、2本の縦軸7に取り付けられて上下
方向に摺動可能な上下動ブロック6にベアリングを介し
て貫通軸支され、回転が可能な構造となっている。
方向に摺動可能な上下動ブロック6にベアリングを介し
て貫通軸支され、回転が可能な構造となっている。
前記縦軸7を上下で支えている枠8には、上下2本の水
平軸9.10がベアリングを介して貫通されていて、前
記枠8と共に吸盤郡全体の水平移動が可能になっている
。上方の水平軸9はフレーム25に両端を固定され、下
方の水平軸10は同フレーム25に両端を回転可能に支
持されている。また、下方の水平軸10はスプライン軸
として構成されていて、これにレバー11の一端を第1
図及び第2図に示す如くスプライン結合し、更に同レバ
ー11の他端がロッド26を介してカム応動レバー15
に連結されている。同カム応動レバー15は軸27を中
心に揺動し、円筒カム14とカム応動レバー15の動き
によって、前記下方の水平軸10が回転するようになっ
ている。下方の水平軸10には更に他のレバー12の一
端が、前記枠8の下端中央切欠部分に前記レバー15と
同様にして取り付けられると共に、その他端にはロッド
13の下端が枢着され、ロッド13の上端は上記上下動
ブロック6に連結させる。このようにすることで、イン
デックスユニット18により回転される円筒カム14に
よるカム応動レバー15の動きに対応して、吸盤部が上
下水平軸9,10のどの位置にあっても、前記上下動ブ
ロック6、吸盤3等の上下動を可能としている。枠8は
ロッド16を介してスイングアーム17に連結されてお
り、同スイングアーム17はインデックスユニット18
により揺動されて吸盤ユニット全体を水平に移動させる
。更に、吸盤3を取り付けた軸5の後端にはレバー19
の一端が固定され、同レバー19の他端にカムホロワ2
0が取り付けられて、このカムホロワ20を板カム21
の溝2日に収納する。
平軸9.10がベアリングを介して貫通されていて、前
記枠8と共に吸盤郡全体の水平移動が可能になっている
。上方の水平軸9はフレーム25に両端を固定され、下
方の水平軸10は同フレーム25に両端を回転可能に支
持されている。また、下方の水平軸10はスプライン軸
として構成されていて、これにレバー11の一端を第1
図及び第2図に示す如くスプライン結合し、更に同レバ
ー11の他端がロッド26を介してカム応動レバー15
に連結されている。同カム応動レバー15は軸27を中
心に揺動し、円筒カム14とカム応動レバー15の動き
によって、前記下方の水平軸10が回転するようになっ
ている。下方の水平軸10には更に他のレバー12の一
端が、前記枠8の下端中央切欠部分に前記レバー15と
同様にして取り付けられると共に、その他端にはロッド
13の下端が枢着され、ロッド13の上端は上記上下動
ブロック6に連結させる。このようにすることで、イン
デックスユニット18により回転される円筒カム14に
よるカム応動レバー15の動きに対応して、吸盤部が上
下水平軸9,10のどの位置にあっても、前記上下動ブ
ロック6、吸盤3等の上下動を可能としている。枠8は
ロッド16を介してスイングアーム17に連結されてお
り、同スイングアーム17はインデックスユニット18
により揺動されて吸盤ユニット全体を水平に移動させる
。更に、吸盤3を取り付けた軸5の後端にはレバー19
の一端が固定され、同レバー19の他端にカムホロワ2
0が取り付けられて、このカムホロワ20を板カム21
の溝2日に収納する。
これにより吸盤ユニット全体が水平に移動されるとき、
板カム21の溝28で案内されるレバー19の動きによ
り、前記軸5が回転される構造となっている。
板カム21の溝28で案内されるレバー19の動きによ
り、前記軸5が回転される構造となっている。
以下、その作用について第4図乃至第7図に基づいて説
明する。
明する。
(11第4図において、フィルムシート01の容器本体
02となる部分がダイ上型2の穴2a下面に達する時点
では吸盤3、吸盤ブロック4、軸5及び上下ブロック6
からなる吸盤部はダイ上型2の穴2aの上方で待機して
いる。
02となる部分がダイ上型2の穴2a下面に達する時点
では吸盤3、吸盤ブロック4、軸5及び上下ブロック6
からなる吸盤部はダイ上型2の穴2aの上方で待機して
いる。
(2)ダイ上型2の上方に位置する上記吸盤部は、円筒
カム14の動きに伴ってカム応動レバー15が下方へ揺
動することによりレバー11、12を介して下降し、エ
アシリンダ22が作動してダイ下型1が容器本体02を
上方に打ち抜くと同時に、タイミングを合わせて同容器
本体02を吸着する。このとき、カム応動レバー15は
第1図に示す位置にある。
カム14の動きに伴ってカム応動レバー15が下方へ揺
動することによりレバー11、12を介して下降し、エ
アシリンダ22が作動してダイ下型1が容器本体02を
上方に打ち抜くと同時に、タイミングを合わせて同容器
本体02を吸着する。このとき、カム応動レバー15は
第1図に示す位置にある。
(3)次いで円筒カム14が回転しカム応動レバー15
が揺動し、レバー11.12を介して吸盤部を所定高さ
まで上昇させる。このとき、同時にエアシリンダ22が
作動してダイ下型1を下降させる。吸盤部が所定の高さ
まで上昇すると、スイングレバー17が揺動を開始し吸
盤郡全体を水平に移動させる。(第6図) (4) この吸盤部の移動途中で、吸盤部の軸端に固
定されたレバー19のカムホロワ20が仮カム21の傾
斜溝28aに案内されてレバー19を回動させ、吸盤部
を90’回転させながら第7図の如く、容器02を垂直
状態にして次の工程へと容器本体02を搬送する。
が揺動し、レバー11.12を介して吸盤部を所定高さ
まで上昇させる。このとき、同時にエアシリンダ22が
作動してダイ下型1を下降させる。吸盤部が所定の高さ
まで上昇すると、スイングレバー17が揺動を開始し吸
盤郡全体を水平に移動させる。(第6図) (4) この吸盤部の移動途中で、吸盤部の軸端に固
定されたレバー19のカムホロワ20が仮カム21の傾
斜溝28aに案内されてレバー19を回動させ、吸盤部
を90’回転させながら第7図の如く、容器02を垂直
状態にして次の工程へと容器本体02を搬送する。
(発明の効果)
以上、詳細に説明した如く本発明によれば、打ち抜き部
で吸盤に容器が吸着された時点で容器の正確な位置決め
がなされ、その後作動の確実な機構により容器の姿勢作
りがなされるため、装置から装置への容器受け渡し時に
要求される正確な位置寸法を得ることが可能となるもの
である。
で吸盤に容器が吸着された時点で容器の正確な位置決め
がなされ、その後作動の確実な機構により容器の姿勢作
りがなされるため、装置から装置への容器受け渡し時に
要求される正確な位置寸法を得ることが可能となるもの
である。
また、本発明に係る容器受け渡し装置の動作を特にカム
によって駆動するような場合には、制御が簡単な上に、
誤動作によるトラブルがなく、またその動きも早くする
ことが可能となる。
によって駆動するような場合には、制御が簡単な上に、
誤動作によるトラブルがなく、またその動きも早くする
ことが可能となる。
第1図は本発明の代表的な実施例を示す容器を搬送する
吸盤ユニットと駆動機構の正面図、第2図は第1図のA
視測面図、第3図は同実施例装置の一部立体図、第4図
乃至第7図は本発明装置の動作を順に示す正面図、第8
図は従来の容器製造における打ち抜き、搬送工程の概略
を示す作業流れ図である。 図の主要部分の説明 01・・−・シー1− 02・・・・容器本体
1・−・ダイ下型 2−・ダイ上型2 a−・穴
3−・−吸盤5−・−吸盤軸
6・−上下動ブロック9.10−・−水平軸 1
4−円筒カム15・・−カム応動レバー 17− スイ
ングアーム18−・インデックスユニット 19−
レバー20・−・カムホロワ 21−板カム第1
図 第2図
吸盤ユニットと駆動機構の正面図、第2図は第1図のA
視測面図、第3図は同実施例装置の一部立体図、第4図
乃至第7図は本発明装置の動作を順に示す正面図、第8
図は従来の容器製造における打ち抜き、搬送工程の概略
を示す作業流れ図である。 図の主要部分の説明 01・・−・シー1− 02・・・・容器本体
1・−・ダイ下型 2−・ダイ上型2 a−・穴
3−・−吸盤5−・−吸盤軸
6・−上下動ブロック9.10−・−水平軸 1
4−円筒カム15・・−カム応動レバー 17− スイ
ングアーム18−・インデックスユニット 19−
レバー20・−・カムホロワ 21−板カム第1
図 第2図
Claims (1)
- シートによって連続する容器を打ち抜き位置へ間欠送り
する機構と、打ち抜き位置の下方に設置され、容器が到
来すると打ち抜き位置まで上昇して容器を上方へ打ち抜
くダイ下型と、打ち抜き位置の上方に固定され中央に容
器の位置を規制する穴を有するダイ上型と、これらダイ
の上方に設置され、容器が打ち抜かれる以前にダイ上型
の前記穴内へ下降して打ち抜かれた容器を吸着し上昇す
る容器取り出し機構と、容器を取り出した吸盤を水平に
移動しながら90°回転させ容器を水平から垂直に姿勢
を変えて次装置へ受け渡す反転移送機構とからなること
を特徴とする容器の受け渡し装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62101316A JPH0737086B2 (ja) | 1987-04-24 | 1987-04-24 | 容器の受け渡し装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62101316A JPH0737086B2 (ja) | 1987-04-24 | 1987-04-24 | 容器の受け渡し装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63272631A true JPS63272631A (ja) | 1988-11-10 |
JPH0737086B2 JPH0737086B2 (ja) | 1995-04-26 |
Family
ID=14297408
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62101316A Expired - Lifetime JPH0737086B2 (ja) | 1987-04-24 | 1987-04-24 | 容器の受け渡し装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0737086B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110654058A (zh) * | 2019-09-12 | 2020-01-07 | 深圳市东汇精密机电有限公司 | 一种纸胚自动折盒设备及其自动折盒机构 |
CN110901154A (zh) * | 2019-11-27 | 2020-03-24 | 肖志坚 | 一种包装盒加工用折边装置 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6131930U (ja) * | 1984-07-31 | 1986-02-26 | スズキ株式会社 | 定速走行装置における自動加速装置 |
-
1987
- 1987-04-24 JP JP62101316A patent/JPH0737086B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6131930U (ja) * | 1984-07-31 | 1986-02-26 | スズキ株式会社 | 定速走行装置における自動加速装置 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110654058A (zh) * | 2019-09-12 | 2020-01-07 | 深圳市东汇精密机电有限公司 | 一种纸胚自动折盒设备及其自动折盒机构 |
CN110654058B (zh) * | 2019-09-12 | 2021-09-28 | 深圳市东汇精密机电有限公司 | 一种纸胚自动折盒设备及其自动折盒机构 |
CN110901154A (zh) * | 2019-11-27 | 2020-03-24 | 肖志坚 | 一种包装盒加工用折边装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0737086B2 (ja) | 1995-04-26 |
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