JPS63260567A - ゲル状芳香剤組成物 - Google Patents
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Landscapes
- Disinfection, Sterilisation Or Deodorisation Of Air (AREA)
- Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
- Medicinal Preparation (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、長期間にわたって持続的に芳香を放出する新
規なゲル状芳香剤組成物に関するものである。
規なゲル状芳香剤組成物に関するものである。
従来の技術
従来、デル状芳香剤としては、炭化水素系溶剤を主成分
としたオイルデルタイブのものと、水を主成分とした水
デルタイブのものが知られているが、市販されているも
のは水jルタイブが主流を占めている。しかし、この水
ゲルタイプのものは、水性ゲル中に非水溶性の香料を油
滴として乳化分散させただけのらのであるため、使用中
に揮発しやすい成分が優先的に揮散するため、使用時期
によりその容質及び香気の強さが著しく変化するという
欠点がある。
としたオイルデルタイブのものと、水を主成分とした水
デルタイブのものが知られているが、市販されているも
のは水jルタイブが主流を占めている。しかし、この水
ゲルタイプのものは、水性ゲル中に非水溶性の香料を油
滴として乳化分散させただけのらのであるため、使用中
に揮発しやすい成分が優先的に揮散するため、使用時期
によりその容質及び香気の強さが著しく変化するという
欠点がある。
そして、このような欠点を改善するため、水ゲル表面を
有機液体で被覆して揮散を遅らせる方法(特開昭55−
38166号公報)、ゲル組成物の成分を改良して持続
性を付与する方法(特公昭58−34142号公報)が
提案されているが、いずれもその効果は不十分であり、
長期間にわたり、容質や香気を一定に持続させるための
方法としては、必ずしも満足しうるちのとはいえない。
有機液体で被覆して揮散を遅らせる方法(特開昭55−
38166号公報)、ゲル組成物の成分を改良して持続
性を付与する方法(特公昭58−34142号公報)が
提案されているが、いずれもその効果は不十分であり、
長期間にわたり、容質や香気を一定に持続させるための
方法としては、必ずしも満足しうるちのとはいえない。
池方、芳香の持続化をはかる目的で、香料をマイクロカ
プセルに内蔵させることも知られているが(特開昭50
−5540号公報、特開昭58−143760号公報)
、これらはプラスチックに配合して使用するだめのもの
であり、芳香剤に関するものではなl/1゜ 発明が解決しようとする問題点 本発明は、多種類の芳香成分からなる調合香料を用いた
場合でも、長期間にわたり、一定の容質及び香気の強さ
で持続的に使用しうるデル状芳香剤組成物を提供するこ
とを目的としてなされたちのである。
プセルに内蔵させることも知られているが(特開昭50
−5540号公報、特開昭58−143760号公報)
、これらはプラスチックに配合して使用するだめのもの
であり、芳香剤に関するものではなl/1゜ 発明が解決しようとする問題点 本発明は、多種類の芳香成分からなる調合香料を用いた
場合でも、長期間にわたり、一定の容質及び香気の強さ
で持続的に使用しうるデル状芳香剤組成物を提供するこ
とを目的としてなされたちのである。
問題点を解決するための手段
本発明者らは、長期間にわたって持続的に一定の芳香を
放出しうるゲル状芳香剤を開発するために、鋭意研究を
重ねた結果、香料を含むゲル状基剤中に、香料を内蔵し
たマイクロカプセルを配合することによりその目的を達
成しうろことを見出し、この知見に基づいて本発明をな
すに至った。
放出しうるゲル状芳香剤を開発するために、鋭意研究を
重ねた結果、香料を含むゲル状基剤中に、香料を内蔵し
たマイクロカプセルを配合することによりその目的を達
成しうろことを見出し、この知見に基づいて本発明をな
すに至った。
すなわち、本発明は、香料を含むゲル状基剤中に、香料
を内蔵したマイクロカプセルを分散させたことを特徴と
するゲル状芳香剤組成物を提供するものである。
を内蔵したマイクロカプセルを分散させたことを特徴と
するゲル状芳香剤組成物を提供するものである。
本発明組成物において使用されるゲル状基剤は、例えば
ゲル化剤としてカラキ゛−ナン、寒天などを用い、また
増粘剤としてローカストビーンガム、ポリビニルアルコ
ール、ヒドロキシプロピルセルロース、グアーガム、ア
ラビアゴムなどを用いて製造することができる。このデ
ル状基剤には、上記した成分のほかに所望に応じ、水デ
ルタイブの芳香剤に慣用されている添加成分、着色剤、
防腐剤、保存剤などを含有させることができる。
ゲル化剤としてカラキ゛−ナン、寒天などを用い、また
増粘剤としてローカストビーンガム、ポリビニルアルコ
ール、ヒドロキシプロピルセルロース、グアーガム、ア
ラビアゴムなどを用いて製造することができる。このデ
ル状基剤には、上記した成分のほかに所望に応じ、水デ
ルタイブの芳香剤に慣用されている添加成分、着色剤、
防腐剤、保存剤などを含有させることができる。
このデル状基剤を製造するには、前記のゲル化剤、増粘
剤及び所要の添加成分の混合物に水を加え、十分にかき
まぜたのち、加熱して溶解させ、次いで55〜60℃に
冷却し、必要に応じ非イオン界面活性剤やアニオン界面
活性剤を添加する。
剤及び所要の添加成分の混合物に水を加え、十分にかき
まぜたのち、加熱して溶解させ、次いで55〜60℃に
冷却し、必要に応じ非イオン界面活性剤やアニオン界面
活性剤を添加する。
この際のゲル化剤の使用量としては、全量に基づき、0
.5〜6重量%、増粘剤の使用量としては、0.1〜2
重量%の範囲内が適当である。
.5〜6重量%、増粘剤の使用量としては、0.1〜2
重量%の範囲内が適当である。
次に、このゲル状基剤中に含有される香料としては、例
えばα−ピネン、β−ピネン、ミルセン、リモネン、1
,8−シネオールのようなテルペン系炭化水素類、アミ
ルアセテート、7ミルプロピオネー)、7’レニルアセ
テート、ヘキシルアセテート、シス−3−ヘキシルアセ
テート、アリルカプロエート、テトラヒドロリナリルア
セテート、エチルカプロエート、エチルブチレート、エ
チルアセトアセテート、アリルイソアミルオキシアセテ
ートのようなエステル類、炭素数6〜13の脂肪族アル
デヒド、ベンズアルデヒド、2,4−ジメチル−3−シ
クロヘキセン−1−カルボキシアルデヒドのようなアル
デヒド類、レモン油、オレンジ油、ライム油、ユーカリ
油、ヒノキ油、ヒバ油、パイン油、テルピン油、ホー油
、ラベンダー油、ジャスミン油、バニラのような精油な
どが用いられる。これらは単独で用いてもよいし、また
2種以上混合して用いてもよい。
えばα−ピネン、β−ピネン、ミルセン、リモネン、1
,8−シネオールのようなテルペン系炭化水素類、アミ
ルアセテート、7ミルプロピオネー)、7’レニルアセ
テート、ヘキシルアセテート、シス−3−ヘキシルアセ
テート、アリルカプロエート、テトラヒドロリナリルア
セテート、エチルカプロエート、エチルブチレート、エ
チルアセトアセテート、アリルイソアミルオキシアセテ
ートのようなエステル類、炭素数6〜13の脂肪族アル
デヒド、ベンズアルデヒド、2,4−ジメチル−3−シ
クロヘキセン−1−カルボキシアルデヒドのようなアル
デヒド類、レモン油、オレンジ油、ライム油、ユーカリ
油、ヒノキ油、ヒバ油、パイン油、テルピン油、ホー油
、ラベンダー油、ジャスミン油、バニラのような精油な
どが用いられる。これらは単独で用いてもよいし、また
2種以上混合して用いてもよい。
本発明においては、これらの香料を前記したデル状基剤
中に、かきまぜながら徐々に添加し、均一に混合したも
のを使用する。
中に、かきまぜながら徐々に添加し、均一に混合したも
のを使用する。
一方・、本発明で使用されるマイクロカプセルは、芯物
質として、香料又は香料含有混合物を用い、公知の方法
例えば界面重合法、イン・サイチェ(insiLu)重
合法、相分離法、液中硬化法などによって製造すること
ができる。マイクロカプセルの膜材料としては、例えば
界面重合法の場合は、ポリアミド、ポリエステル、ポリ
尿素、エポキシ樹脂、ポリウレタン、ポリスルホネート
など、イン・サイチュ重合法の場合は、尿素−ホルムア
ルデヒドU(脂、ポリウレタン、アクリル樹脂、ポリ酢
酸ビニル、ポリスチレン、スチレン−イソプレン共重合
体など、相分離法の場合は、ゼラチン、ゼラチンとアラ
ビアゴム又は多糖類誘導体との混合物、ポリビニルアル
コール、水溶性ナイロン、硫酸化セルロース、メチルセ
ルロースなど、液中硬化法の場合は、アルギン酸、ペク
チン、ポリビニルアルコールなどがそれぞれ用いられる
。なお、相分離法又は液中硬化法で調製したカプセルは
必要に応じて、さらに硬化処理することもできる。
質として、香料又は香料含有混合物を用い、公知の方法
例えば界面重合法、イン・サイチェ(insiLu)重
合法、相分離法、液中硬化法などによって製造すること
ができる。マイクロカプセルの膜材料としては、例えば
界面重合法の場合は、ポリアミド、ポリエステル、ポリ
尿素、エポキシ樹脂、ポリウレタン、ポリスルホネート
など、イン・サイチュ重合法の場合は、尿素−ホルムア
ルデヒドU(脂、ポリウレタン、アクリル樹脂、ポリ酢
酸ビニル、ポリスチレン、スチレン−イソプレン共重合
体など、相分離法の場合は、ゼラチン、ゼラチンとアラ
ビアゴム又は多糖類誘導体との混合物、ポリビニルアル
コール、水溶性ナイロン、硫酸化セルロース、メチルセ
ルロースなど、液中硬化法の場合は、アルギン酸、ペク
チン、ポリビニルアルコールなどがそれぞれ用いられる
。なお、相分離法又は液中硬化法で調製したカプセルは
必要に応じて、さらに硬化処理することもできる。
このマイクロカプセル中に内蔵される香料としては、前
記したゲル状基剤中に含有させる香料の例として挙げた
ものを用いることができるが、これらの中で特に好適な
のは、25℃における蒸気圧が30μIIg以上のもの
である。
記したゲル状基剤中に含有させる香料の例として挙げた
ものを用いることができるが、これらの中で特に好適な
のは、25℃における蒸気圧が30μIIg以上のもの
である。
本発明組成物において、ゲル状基剤中に配合する香料と
マイクロカプセル中に内蔵させる香料とは、同じであっ
ても、また異なっていてもよし1が、調合香料を用いる
場合には、マイクロカプセル中に、より揮散しやすい成
分を多く含む香料を内蔵させておく方が、容質を一定に
するという点で有利である。
マイクロカプセル中に内蔵させる香料とは、同じであっ
ても、また異なっていてもよし1が、調合香料を用いる
場合には、マイクロカプセル中に、より揮散しやすい成
分を多く含む香料を内蔵させておく方が、容質を一定に
するという点で有利である。
本発明組成物における香料の配合量は、デル状基剤中の
量とマイクロカプセル内の量の合計で、全組成物重量に
基づき0.5〜15重量%の範囲が適当である。
量とマイクロカプセル内の量の合計で、全組成物重量に
基づき0.5〜15重量%の範囲が適当である。
そして、特に25℃における蒸気圧が30μIIg以上
の香料を用いる場合には、その使用量の5重量%以上を
マイクロカプセル内に封入して配合するのが望ましい。
の香料を用いる場合には、その使用量の5重量%以上を
マイクロカプセル内に封入して配合するのが望ましい。
また、マイクロカプセルの配合量は、カプセル内の香料
純分の全組成物に対する重量に換算して、0.01〜5
.0重量%、好ましくは0.05〜3.0重量%の範囲
内で選ばれる。この配合量が0.01重量%未満では、
徐放効果が不十分になるし、一方、5.0重量%より多
くしても特に効果の向上は望めず単にコスト高をひき起
すだけである。
純分の全組成物に対する重量に換算して、0.01〜5
.0重量%、好ましくは0.05〜3.0重量%の範囲
内で選ばれる。この配合量が0.01重量%未満では、
徐放効果が不十分になるし、一方、5.0重量%より多
くしても特に効果の向上は望めず単にコスト高をひき起
すだけである。
本発明組成物においては、ゲル状基剤中の香料の乳化及
び可溶化の助長と同時に、マイクロカプセル内の香料の
放出速度を抑制するために、所望に応じ界面活性剤を添
加することができる。この界面活性剤としては、アニオ
ン界面活性剤及び非イオン界面活性剤が用いられるが、
好適なのは、アルキルベンゼンスルホン酸塩、α−オレ
フィンスルホン酸塩のようなアニオン界面活性剤、ソル
ビタン脂肪酸エステル又はそのエチレンオキシド付加体
、ノニルフェノールのエチレンオキシ)’ (=f加体
、第二級高級アルコールのエチレンオキシド11加体の
ような非イオン界面活性剤である。
び可溶化の助長と同時に、マイクロカプセル内の香料の
放出速度を抑制するために、所望に応じ界面活性剤を添
加することができる。この界面活性剤としては、アニオ
ン界面活性剤及び非イオン界面活性剤が用いられるが、
好適なのは、アルキルベンゼンスルホン酸塩、α−オレ
フィンスルホン酸塩のようなアニオン界面活性剤、ソル
ビタン脂肪酸エステル又はそのエチレンオキシド付加体
、ノニルフェノールのエチレンオキシ)’ (=f加体
、第二級高級アルコールのエチレンオキシド11加体の
ような非イオン界面活性剤である。
この界面活性剤の配合量としては、0.01〜5.0重
量%、好ましくは0.1〜2.0重量%の範囲が選ばれ
る。
量%、好ましくは0.1〜2.0重量%の範囲が選ばれ
る。
この配合量が0.01重量%未満では、デル中の香料の
乳化及び可溶化が不十分になり、またマイクロカプセル
からの香料成分の滲出が起りにくくなるし、一方、5.
0重量%より多くなるとゲル性状が劣化したり、ゲルの
残留分が多くなるなどの不都合を生じる。
乳化及び可溶化が不十分になり、またマイクロカプセル
からの香料成分の滲出が起りにくくなるし、一方、5.
0重量%より多くなるとゲル性状が劣化したり、ゲルの
残留分が多くなるなどの不都合を生じる。
このようにして調製された本発明組成物は、例えば50
〜55℃の温度において、所定の成形用型に注入し、冷
却又は放冷することにより、通常のゲル状芳香剤として
使用することができる。
〜55℃の温度において、所定の成形用型に注入し、冷
却又は放冷することにより、通常のゲル状芳香剤として
使用することができる。
また、マイクロカプセルの芯物質として、前記した香料
と共に、防かび剤、害虫忌避剤、精神安定化剤などの作
用を有する揮散性成分を含む混合物を使用すれば、芳香
剤としての作用に加えて、これらの作用が付加されたゲ
ル状芳香剤を得ることがで外る。
と共に、防かび剤、害虫忌避剤、精神安定化剤などの作
用を有する揮散性成分を含む混合物を使用すれば、芳香
剤としての作用に加えて、これらの作用が付加されたゲ
ル状芳香剤を得ることがで外る。
発明の効果
本発明組成物は、使用期間の初期においては、ゲル状基
剤中の香料に基づく芳香が放出され、その香料が経時的
に減少するに従って、マイクロカプセル内の香料が滲出
して、その減少による不足分を補うので、長期間にわた
って一定した容質及び香気の強さが保持され、持続性芳
香剤として好適に使用される。
剤中の香料に基づく芳香が放出され、その香料が経時的
に減少するに従って、マイクロカプセル内の香料が滲出
して、その減少による不足分を補うので、長期間にわた
って一定した容質及び香気の強さが保持され、持続性芳
香剤として好適に使用される。
実施例
次に実施例に従って、本発明をさらに詳細に説明する。
なお、各例中の香気の強さ及びその持続性の数値は、以
下のようにして評価したものである。
下のようにして評価したものである。
すなわち、溶解したゲル組成物50gを缶(直径65i
yz、高さ30zjりに充てんし、室温で24時間放冷
後に缶を開封(フルオーブン)したものを使用初期サン
プルとした。さらにこのサンプルを25℃に1週間及び
2週問放置したものを持続性サンプルとした。香りの強
さの評価は前記サンプルを約2.51のオーダーボック
スに設置し、20分後その強さを官能評価した。評価点
は各組成物の使用中の初期サンプルを標準品とし、?l
I定者尋者4名均値を採用した。
yz、高さ30zjりに充てんし、室温で24時間放冷
後に缶を開封(フルオーブン)したものを使用初期サン
プルとした。さらにこのサンプルを25℃に1週間及び
2週問放置したものを持続性サンプルとした。香りの強
さの評価は前記サンプルを約2.51のオーダーボック
スに設置し、20分後その強さを官能評価した。評価点
は各組成物の使用中の初期サンプルを標準品とし、?l
I定者尋者4名均値を採用した。
4点;標準品より強い
3点;標準品と同等
2点:標準品よりやや弱い
1点;標準品より弱い
参考例1
所定の液体香料100gにテレフタル酸クロリド6Sを
加えて溶解させ、これを水125g中にがきまぜながら
注入し分散される。次いで、約5℃まで冷却し、必要量
の水酸化ナトリウムを添加したのち、さらに20%へキ
サメチレンツアミン水溶液17.5gを加えて界面重合
を行わせることにより、ポリへキサメチレン7タルアミ
ドを膜材料とした平均粒径50μ胛のマイクロカプセル
(1)を得た。
加えて溶解させ、これを水125g中にがきまぜながら
注入し分散される。次いで、約5℃まで冷却し、必要量
の水酸化ナトリウムを添加したのち、さらに20%へキ
サメチレンツアミン水溶液17.5gを加えて界面重合
を行わせることにより、ポリへキサメチレン7タルアミ
ドを膜材料とした平均粒径50μ胛のマイクロカプセル
(1)を得た。
参考例2
膜形成成分としてヘキサメチレンツアミンとセバコイル
クロリドを用い、参考例1と同様に界面重合させること
により、ナイロン−6,10を膜材料とした平均粒径3
0μ肩のマイクロカプセル(H)を得た。
クロリドを用い、参考例1と同様に界面重合させること
により、ナイロン−6,10を膜材料とした平均粒径3
0μ肩のマイクロカプセル(H)を得た。
参考例3
膜形成成分として、テレフタル酸クロリドとビスフェノ
ールAを用い、参考例1と同様に界面重合させることに
より、ポリエステルを膜材料とした平均粒径50μ涛の
マイクロカプセル(III)を得た。
ールAを用い、参考例1と同様に界面重合させることに
より、ポリエステルを膜材料とした平均粒径50μ涛の
マイクロカプセル(III)を得た。
参考例4
膜形成成分として、ゼラチンとアラビアゴムを用い相分
離法により、マイクロカプセルを製造し、次いでグルタ
ルアルデヒドで硬化処理することにより、硬化ゼラチン
膜から成る平均粒径70μ肩のマイクロカプセル(IV
)を得た。
離法により、マイクロカプセルを製造し、次いでグルタ
ルアルデヒドで硬化処理することにより、硬化ゼラチン
膜から成る平均粒径70μ肩のマイクロカプセル(IV
)を得た。
参考例5
テレフタル酸クロリドとポリビニルアルコールとを架橋
反応さることにより、平均粒径5oμ肩のマイクロカプ
セル(V)を得た。
反応さることにより、平均粒径5oμ肩のマイクロカプ
セル(V)を得た。
実施例1
カラギーナン2.0重量%、ローカストビーンガム0.
4重量%、プロピレングリコール3.0重量%、酸化防
止剤0.1重量%、着色剤0.05重重景及び水残部か
ら成るデル状基剤中に、香料としてレモン系調合香料(
a)、キン上クセ4系調合香料(b)及びレモン系調合
香料とα−リモネンとの混合物(c)をそれぞれデル中
、マイクロカプセル中に分けて配合し、所定量の界面活
性剤を加えたのち、成形することによりデル状芳香剤を
得た。
4重量%、プロピレングリコール3.0重量%、酸化防
止剤0.1重量%、着色剤0.05重重景及び水残部か
ら成るデル状基剤中に、香料としてレモン系調合香料(
a)、キン上クセ4系調合香料(b)及びレモン系調合
香料とα−リモネンとの混合物(c)をそれぞれデル中
、マイクロカプセル中に分けて配合し、所定量の界面活
性剤を加えたのち、成形することによりデル状芳香剤を
得た。
このものの香気の強さ及び持続性について試験した結果
を第1表に示す。
を第1表に示す。
実施例2
寒天1.7重量%、ローカストビーンガム0.2mfi
%、プロピレングリコール3.0重量%、酸化防止剤0
.1重量%、着色剤0.05重量%及び水残部から成る
ゲル状基剤中に、前記香料(a)をゲル中とマイクロカ
プセル中に分けて配合し、所定の界面活性剤を加えたの
ち、成形することによりゲル状芳香剤を得た。
%、プロピレングリコール3.0重量%、酸化防止剤0
.1重量%、着色剤0.05重量%及び水残部から成る
ゲル状基剤中に、前記香料(a)をゲル中とマイクロカ
プセル中に分けて配合し、所定の界面活性剤を加えたの
ち、成形することによりゲル状芳香剤を得た。
このものの香気の強さ及びその持続性について試験した
結果を第2表に示す。
結果を第2表に示す。
実施例3
リナロール10重量%、シス−3−ヘキセ/−ル3 重
H%、ヘキシルアルコール10fifa%、ベンノルア
ルコール15重量%、メチルイオノン5重量%、γ−デ
カラクトン10重量%、ローズベース5重量%、ジャス
ミンベース10重量%及l/ヘキシレングリコール32
重量%から成る調合香料(c)とアミルアセテート5重
量%、エチルブチレート20重量%、エチルカブaエー
ト40g1%、アリルイソアミルオキシアセテート1重
量%、リナロール29重量%及びリモネン5重量%から
成る調合香料(d)を、マイクロカプセル(1)とゲル
中に配合し、実施例1と同様にしてゲル状芳香剤を得た
。
H%、ヘキシルアルコール10fifa%、ベンノルア
ルコール15重量%、メチルイオノン5重量%、γ−デ
カラクトン10重量%、ローズベース5重量%、ジャス
ミンベース10重量%及l/ヘキシレングリコール32
重量%から成る調合香料(c)とアミルアセテート5重
量%、エチルブチレート20重量%、エチルカブaエー
ト40g1%、アリルイソアミルオキシアセテート1重
量%、リナロール29重量%及びリモネン5重量%から
成る調合香料(d)を、マイクロカプセル(1)とゲル
中に配合し、実施例1と同様にしてゲル状芳香剤を得た
。
このものの香気の強さ及びその持続性について試験した
結果を第3表に示す。
結果を第3表に示す。
実施例・ル
モン油10 重H%、フレッシュレモンベース40重量
%、ヘデイオン5重量%、〃チキソライド3重量%、グ
リーンノートベース2重量%、ジプロピレングリフール
5重量%、リナリルアセテート5重量%及びリモネン3
0重量%から成る調合香料(e)と、C8アルデヒド5
重景%、C,アルデヒド5重量%、シトラール30重量
%、シス−3−ヘキセ/−ル5重量%及びリモネン55
重量%から成る調合香料(r)を、マイクロカプセル(
II)とデル中に配合し、実施例1と同様にしてゲル状
芳香剤を得た。
%、ヘデイオン5重量%、〃チキソライド3重量%、グ
リーンノートベース2重量%、ジプロピレングリフール
5重量%、リナリルアセテート5重量%及びリモネン3
0重量%から成る調合香料(e)と、C8アルデヒド5
重景%、C,アルデヒド5重量%、シトラール30重量
%、シス−3−ヘキセ/−ル5重量%及びリモネン55
重量%から成る調合香料(r)を、マイクロカプセル(
II)とデル中に配合し、実施例1と同様にしてゲル状
芳香剤を得た。
このものの香気の強さ及びその持続性について試験した
結果を第・1表に示す。
結果を第・1表に示す。
手続補正書
昭和62年5月15日
昭和62年特許願第93313号
2、発明の名称
ゲル状芳香剤組成物
3、補正をする者
事件との関係 特許出願人
東京都墨田区本所−丁目3番7号
(676)ライオン株式会社
代表者 小 林 敦
4、代理ん
6、補正により増加する発明の数 0
7、補正の対象 明!S書の発明の詳細な訃r江5
、H′”パ 、、9.2−5.1 rH−’+ \舵五 −1 8、補正の内容 (1) 明J111書第5ページ第2行の「シス−3
−ヘキシルアセテート」を「シス−3−へキセニルアセ
テート」に訂正します。
、H′”パ 、、9.2−5.1 rH−’+ \舵五 −1 8、補正の内容 (1) 明J111書第5ページ第2行の「シス−3
−ヘキシルアセテート」を「シス−3−へキセニルアセ
テート」に訂正します。
(2)同第10ページ第6行の「・・・香気の強さ及び
その持続性」を「・・・香気の強さ及び質から成る香気
の持続性」に訂正します。
その持続性」を「・・・香気の強さ及び質から成る香気
の持続性」に訂正します。
(3)同第10ページ第13行の「香りの強さの評価は
」を「香りの強さ及び質の評価は」に訂正します。
」を「香りの強さ及び質の評価は」に訂正します。
(4)同第10ページ下から3行〜最下行を以下のとお
り訂正します。
り訂正します。
(5)同第12ページ第11行の「架橋反応さることに
より、」を[架橋反応させることにより、]に訂正しま
す。
より、」を[架橋反応させることにより、]に訂正しま
す。
(6)同第13ページf53行の[香気の強さ及び持続
性]を「香気の強さ及び質から成る香気の持続性」に訂
正します。
性]を「香気の強さ及び質から成る香気の持続性」に訂
正します。
(7)同第14ベーノの第1表を別紙のとおり訂正しま
す。
す。
(8)同第15ページ下から2行目の[香気の強さ及び
その持続性」を「香気の強さ及び質から成る香気の持続
性」に訂正します。
その持続性」を「香気の強さ及び質から成る香気の持続
性」に訂正します。
(9)同第16ページの第2表を別紙のとおり訂正しま
す。
す。
(10)同第17ペーノ下から2行目の[香気の強さ及
びその持続性」を「香気の強さ及び質から成る香気の持
続性」に訂正します。
びその持続性」を「香気の強さ及び質から成る香気の持
続性」に訂正します。
(11)同第18ベーノの第3表を別紙のとおり訂正゛
します。
します。
(12)同第19ページ下から2行目の「香気の強さ及
びその持続性」を「香気の強さ及び質から成る香気の持
続性Jに訂正します。
びその持続性」を「香気の強さ及び質から成る香気の持
続性Jに訂正します。
(13)同$20ページの第4表を別紙のとおり訂正し
ます。
ます。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 香料を含むゲル状基剤中に、香料を内蔵したマイク
ロカプセルを分散させたことを特徴とするゲル状芳香剤
組成物。 2 香料を内蔵したマイクロカプセルが、25℃におけ
る蒸気圧30μHg以上の香料を内蔵成分に基づき5重
量%以上含有したマイクロカプセルである特許請求の範
囲第1項記載のゲル状芳香剤組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62093313A JP2515789B2 (ja) | 1987-04-17 | 1987-04-17 | ゲル状芳香剤組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62093313A JP2515789B2 (ja) | 1987-04-17 | 1987-04-17 | ゲル状芳香剤組成物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63260567A true JPS63260567A (ja) | 1988-10-27 |
JP2515789B2 JP2515789B2 (ja) | 1996-07-10 |
Family
ID=14078825
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62093313A Expired - Fee Related JP2515789B2 (ja) | 1987-04-17 | 1987-04-17 | ゲル状芳香剤組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2515789B2 (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2763792A1 (fr) * | 1997-05-29 | 1998-12-04 | Capsulis | Repulsif anti-taupe sous forme de gel et dispositif d'application |
WO2009104797A1 (ja) | 2008-02-19 | 2009-08-27 | 花王株式会社 | 機能性物質放出剤 |
WO2009113721A1 (ja) | 2008-03-14 | 2009-09-17 | 花王株式会社 | 機能性物質放出剤 |
-
1987
- 1987-04-17 JP JP62093313A patent/JP2515789B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2763792A1 (fr) * | 1997-05-29 | 1998-12-04 | Capsulis | Repulsif anti-taupe sous forme de gel et dispositif d'application |
WO2009104797A1 (ja) | 2008-02-19 | 2009-08-27 | 花王株式会社 | 機能性物質放出剤 |
US8420845B2 (en) | 2008-02-19 | 2013-04-16 | Kao Corporation | Functional substance-releasing agent |
WO2009113721A1 (ja) | 2008-03-14 | 2009-09-17 | 花王株式会社 | 機能性物質放出剤 |
US8481776B2 (en) | 2008-03-14 | 2013-07-09 | Kao Corporation | Functional substance-releasing agent |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2515789B2 (ja) | 1996-07-10 |
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