JPS63242467A - 噴流式はんだ付け装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の目的〕 （産業上の利用分野） 本発明は、ノズルに設けた多孔板の多数の小孔から熔融
はんだを噴流させる噴流式はんだ付け装着に関するもの
である。

（従来の技術） 噴流式はｌυだ付け装置は、たとえば特開昭５９−７６
６６１＠公報に示されているように、熔融はんだを収容
したはんだ槽内で、ポンプによりノズルのト側間ロ部に
熔融はんだを圧送し、ノズルの上側開口部から熔融は／
、だを噴流させ、ノズル上に搬送されるワーク（プリン
ト配線基板と搭載部品）に対しては／、だ付けを行なう
ものであるが、上記公報に示された装置では、ノズルを
仕切板によってワークの搬入側と搬出側とに分割し、搬
入側のノズル口に多孔板を水平に設け、この多孔板の多
数の小孔から熔融はんだを突起状に噴流させるとともに
、ワークの搬出側のノズル口はそのまま間口しておいて
普通の噴流が１９られるように構成している。

この装置の場合、上記多孔板の小孔から噴出した熔融は
んだの多数の突起状の噴流波が、ワークとしてのプリン
ト配線基板の下面に接着され！；ブップ部品間の間隙に
有効に侵入するので、はｌνだ付けを良好に行なうこと
ができる。

また、はんだ付け特性を向２１：するために、第４図に
示づように、ワーク１１を所定の傾斜角で上背搬送する
ことも一般的に行なわれているが、この場合には、ノズ
ル１２の上側開口部１３に設けた多孔板１４を、ワーク
１１の搬送経路と平行になるように傾斜状に取付けてい
る。

（発明が解決しようとする問題点） ところで、上述したように、多孔板１４を傾斜させた場
合は、最も上側に位置覆る小孔１５から噴出する突起状
の噴流波１６が、自重で下降側にスライドし、下側の小
孔１７から噴流する突起状の噴流波１８に覆いかぶさる
ように干渉し、この下側の噴流波１８の波高を低くして
しまう現象が生ずる。

この現象は、ワーク１１の搬入側に行くにしたがって累
積的に顕著に現われ、図示のように、噴流波が多数列の
場合、ワーク１１の搬入側の噴流波１９が実質的にはん
だ付けに関与しなくなることがあり、この現象は、多孔
板１４が水平の場合にも、稈疫の差はあっても発生して
いる。

したがって、従来の突起状の噴流波を利用する１次はｌ
υだ槽では、ノズル口の多孔板から小数列（２〜３列）
の突起状の噴流波を噴出させることにより、相手ワーク
をはｌυだ付けするようにしているが、この小数列の突
起状の噴流波では、ワークとはんだとの接触確率が低い
ために、はんだ付け不良の確率が高くなるという問題が
ある。

なお、第４図に示したように、突起状の噴流波を多数列
に増加させた場合も、上述したように、噴流波が互いに
干渉して十分な噴流高さを得ることができないので、は
んだ付け不良の問題がある。

そこで、多孔板をワークの搬入側と搬出側に複数に分割
し、それぞれの多孔板から小数列の突起状の噴流波を噴
出させることにより、総合的には多数列の突起状の噴流
波としてはんだｆ＝Ｉりを行い、この場合に生ずる突起
状の噴流波の相互間の干郡をなくして、それぞれの突起
状の噴流波に十分な波高を確保し、ワークとはんだとの
接触確率を高めることが考えられたが、この場合には、
前段階のワークの搬入側の多孔板からの噴流波によっで
はんだ伺けを行なった際に、ワークに７ラツクスのガス
が発生し、このガスがワークとしてのプリント配線基板
の下面に接着されたチップ部品の付近にたまり、次段階
のワークの搬出側の多孔板からの噴流波によってはんだ
付けを行なう際の障害となって、はんだ不満れを起こす
という新たな問題が発生する。

本発明は、このような点に鑑み成されたもので、多列の
突起状の噴流波によってはんだ付けを行い、この場合に
生ずる突起状の噴流波の相互間の干渉を多孔板を分割す
ることにより断切って、それぞれの突起状の噴流波に十
分な波高を確保し、さらに、フラックスガスによる悪影
１１を排除しようとするものである。

〔発明の椛成〕

（問題点を解決するための手段） 本発明は、熔融はんだ２５を収容したはんだ槽２１内で
、ポンプによりノズル３６．３７の下側開口部に熔融は
んだ２５を圧送し、ノズル３６．３７の」−１１１１１
開口部に設けた多孔板４０．４１の多数の小孔４２から
熔融はんだ２５を突起状に噴流させ、この突起状の噴流
波４３．４４によってノズル３６．３７上に搬送される
ワークＷに対してはんだ付けを行なう噴流式はんだ付け
装置に関するものであって、上記多孔板４０゜４１を上
記ワークＷの搬入側と搬出側に複数に分割し、この複数
の各多孔板４０．４ｔｌ！ｌに四部５０を形成し、この
凹部５０に熱風の吹出し口９１を配設したものである。

〈作用） 本発明の噴流式は／ｖだ付け装置は、多孔板４０゜４１
を複数に分割したので、全部の多孔板４０．４１に設【
ノられた小孔４２が総合的には多数列′Ｃあっても、そ
れぞれの多孔板４０．４１の小孔４２は少数５Ｉｌとな
り、各多孔板４０．４１の間に設けられた凹部５０によ
って、各小孔４２から噴出される突起状の噴流波４３．
４４が累積的に干渉して行くのを途中で断切り、全部の
小孔４２から、全く均一でなくても、−１分な高さの突
起状の噴流波４３．４４を１ｑることができ、さらに、
各多孔板４０．４１の間の凹部５０に設けられた吹出し
口９１から熱風を吹出すことによって１発生したフラッ
クスガスを排除するものである。

（実施例） 本発明の噴流式は／、だ旬は製画の一実施例を第１図な
いし第３図を参照して説明する。

２１ははｌυだ槽で、このはｌυだＩＦｊ２１の内側の
取句部２２（第１図に示す）に水平板２３が取付けられ
、この水平板２３の下部にケーシング２４が取付けられ
ている。このケーシング２４は、図示しないポンプに接
続され、このポンプからはんだ槽２１の内部に収容した
熔融はんだ２５の供給を受けるようになっている。

そして、上記水平板２３の両側部には一対のスリット状
の通孔２６が穿設され、さらに、この各通孔２６の上部
には外側の３層の板部材２７．２８．２’ｌｌと中央の
左右バランス調整体３０によって形成された口字状の狭
い通路３１が連通し、さらに、この各通路３１の」二部
にはノズル取付板３２に形成されたスリット状の通孔３
３が連通している。

この両側のスリット状の通孔３３の上部にはノズル３６
．３７が立設され、この各ノズル３６．３７の上側開口
部にはワークＷ（プリント配線基板）の搬入側の上下動
調整板３８とワークＷの搬出側の上下動調整板３９に支
持された多孔板４０．４１が設けられ、この各多孔板４
０．４１には多数の小孔４２が２〜３列に穿設され、こ
の各小孔４２から突起状の噴流波４３゜４４が噴出し、
この各突起状の噴流波４３．４４が各ノズル３６．３７
上に搬送されるワークＷと接触するようになっている。

そして、上記各多孔板４０．４１は、ノズル３６゜３７
の両側部のノズル側板４５に上下動調整可能に挿入した
ボルト４６とこのボルト４６に回１ＥＩＪｙ４！Ｉ可能
に支持した取付板４１を介して、両側のノズル側板４５
に取付けられ、その傾斜角の変更調整は、上記ボルト４
６を緩め、さらに、上記ワークＷの搬入側及び搬出側の
上下動調整板３８．３９を固定するためのボルト４８．
４’ｌを緩め、上下動調整板３８．３９を上下動調整す
ることによって行なうが、ワークＷの搬送経路と平行に
調整する。

このように、各多孔板４０．４１を各ノズル３６゜３７
とともにワークＷの搬入側と搬出側とに分割離開するこ
とによって、各多孔板４０．４１間に凹部５０が形成さ
れている。

また、上記各ノズル３６．３７の外側部つまりノズル３
ＧのワークＷの搬入側及びノズル３７のワークＷの搬出
側には、噴流して落下する熔融はんだ２５の受画５１が
設けられ、この各受画５１には、受画５１に回動自在に
取付けたボルト５２と螺合する開閉調ｖＰｉｉ５３が案
内板５４に沿って上下チカ自在に設けられ、この各間ｆ
Ｊ］　Ｉ整板５３によって、各受画５１の下部に穿設し
たはんだ排出口５５の開口面積が調整され、この間口面
積の調整により、各受画５１内のはんだ面５６．５７が
はｌυだ槽２１の熔融はんだ２５よりも上側に設定され
、これによって、各ノズル３６．３７から噴流してはん
だ槽２１内に流れ落ちる熔融はんだ２５の落差をう、０
縮し、波荒れ及び大気接触面積を少なくし、熔融はんだ
２５の酸化を少なくするようになっている。

また、上記２つのノズル３６．３７の間には、上記左右
バランス調整体３０を左右方向に移動調整するための調
整機構６１が設けられでいる。

この調整機構６１は、上記ノズル取付板３２の上側に固
定された軸受板６２．６３．６４　（第２図に示す）に
よって回動軸６５を回動自在に保持し、この回動′＠６
５の両端に回動板６６を一体に設け、この回動板６Ｇの
下端部に形成した凹溝６７に、上記左右バランス調整体
３０の上面に取付板６８を介して取ｆ＝Ｊけたボルト６
９を上下方向にスライド可能に１層合しており、さらに
、上記回動＠６５の中央部から上側にビン７０を突設し
、このビン７０に対して凹状板７１の凹溝（第３図に示
す）を嵌合し、この凹状板７１から上記軸受板６３の上
端部に回答した案内板７２の長穴γ３にボルト７４を挿
入してあり、このボルト７４は調整時を除いてナツト７
５（第２図に示す）によって固定されている。

そして、この調整ＧＩ　ＪＭ　６１は、ナツト７５を緩
めると、ボルト７４を長穴７３内で移動できるので、上
記凹状板７１もこの長穴７３の方向にスライドし、これ
にともなって、上記ビンγＯを介して回動軸６５が月初
調整され、同時に回動された回動板８６の凹溝６７によ
って上記バランス調整体３０が第１図において左右方向
に移動調整され、これによって、この調整体３０の両側
部に形成された上記狭い通路３１が一７’ｌで拡大され
るとともに他方で縮小され、２つのノズル３６．３７に
供給される熔融はんだ２５の流量バランスを調整するこ
とができる。

また、上記両側の狭い通路３１は、上記ケーシング２４
内から各ノズル３６．３７に圧送される熔融はんだ２５
の流れにとって抵抗となり、ケーシング２４の第２図に
おける右側部から左側部にか１ノで生じている熔融はん
だ２５の流量及び圧力のばらつきを、この狭い通路３１
によって均一化し、左右方向に水平な全体噴流波が１９
られるようにしている。なお、上記ばらつきは、ケーシ
ング２４の右端にポンプ吐出口に連通するはｌｖだ流入
ロア９が設けられているために生ずるものである。

また、他側のノズル側板４５には、上記ワークＷの搬送
経路の直下に位置して上記各ノズル３６゜３７間の四部
５０に対して、吹出し口９１が形成され、この吹出し口
９１はバイブ９２を介して図示しない熱風供給機構に接
続され、吹出し口９１からワークＷの下部に熱風を吹付
けるようになっている。なお、吹付ける気体としては、
空気でもよいが、酸素をＳまない不活性の気体たとえば
窒素等を用いると、熔融はんだ２５の酸化を少なくでき
る。

そうして、第１図に示したように、上記各多孔板４０．
４１を上記四部５０を介してワークＷの搬入側と搬出側
の２つに分割したから、この２つの多孔板４０．４１に
設けられた小孔４２が総合的には６列であっても、各多
孔板４０．４１の小孔４２を個々に見ると３列であり、
多孔板４０．４１の間に設けられた四部５０によって、
各小孔４２から噴出される突起状のｖｔｉ流波４３．４
４が下降側に累積的に干渉して行くのを途中で断切り、
全部の小孔４２から十分な高さの突起状の噴流波４３．
４４を得ることができるので、ワークＷに対するはｌｖ
だの接触確率が高くなる。

イして、ワークＷは、始めに多孔板４０からの突起状の
噴流波４３に接触し、ついで、多孔板４１からの突起状
の噴流波４４に接触するが、始めの噴流波４３との接触
により、事前のブリヒート工程及び熱風吹付け工程によ
り乾燥していたワークＷのフラックスが気化するが、こ
のフラックスガスは、つぎの噴流波４４との接触の前に
吹出し口９１からの熱風の流れによりワークＷの下部か
ら排除され、これによって、つぎの噴流波４４との接触
の際にはんだ不活れを起こすことがなく、しかも、吹出
し口９１からの気体は加熱された熱１ぶのため、ワーク
Ｗの温度低下による弊害の心配もない。

なお、上記凹部５０は、はんだ噴流干渉防止用の回収路
として機能する逃げ黄であるが、この凹部５０は、１つ
に限られず、２つ以上設けることによって、ノズル及び
多孔板を３組以上に分割し、これに合わせて、各凹部５
０に熱風の吹出し口９１を配設してもよい。

〔発明の効果〕

本発明によれば、ノズルの上側開口部の多孔板を四部に
よってワークの搬入側と搬出側に複数に分割したから、
全部の多孔板に設けられた小孔が総合的には多数列であ
っても、それぞれの多孔板の小孔は少数列にでき、各多
孔板の間に設けられた四部によって、小孔から噴出され
る熔融はんだの突起状の噴流波が累積的に干渉して行く
のを途中で断切ることができるので、総合的に多数列の
全部の小孔から、十分な高さの突起状の噴流波を得るこ
とができ、したがって、ワークのはんだとの接ＦＩ！！
！確率を高めることができ、さらに、各多孔板の間の凹
部に設けられた吹出し口からから熱風を吹出寸ことによ
って、前段階の多孔板からの熔融はんだとの接触により
発生したフラックスガスを排除するつどができるので、
次段階の多孔板からの熔融はんだとワークとの接触が確
実と４１つ、フラックスガスによるは／Ｖだ不活れの発
生がなく、これらの結果、はんだ付けが確実かつ良好に
行なわれる。

【図面の簡単な説明】

図は本発明の噴流式はんだ＋ｊけ装置の−・実施例を示
し、第１図は縦Ｉｇｉ面図、第２図（１第１図に対して
直交する方向の縦断面図、第３図は一部をすＪり欠いた
平面図であり、第４図は従来の噴流ノズルを示す断面図
である。　　− Ｗ・・ワーク、２１・・（よｌｖだ槽、２５・・熔融は
んだ、３６．３７・・ノズル、４０．４１・・多孔板、
４２・・小孔、４３．４４・・噴流波、５０・・凹部、
９１・・吹出し口。 昭和６２年３月３０日 発　　明　　考　　　　　　梅　　　　１）　　　博　
　　　美特許出願人　　　株式合着タムラ製作所」１乞
Δ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）熔融はんだを収容したはんだ槽内で、ポンプによ
   りノズルの下側開口部に熔融はんだを圧送し、ノズルの
   上側開口部に設けた多孔板の多数の小孔から熔融はんだ
   を突起状に噴流させ、この突起状の噴流波によってノズ
   ル上に搬送されるワークに対してはんだ付けを行なう噴
   流式はんだ付け装置であって、 上記多孔板を上記ワークの搬入側と搬出側に複数に分割
   し、この複数の多孔板間に凹部を形成し、この凹部に熱
   風の吹出し口を配設したことを特徴とする噴流式はんだ
   付け装置。