JPS63225652A - 耐衝撃性に変性された熱可塑性樹脂 - Google Patents
耐衝撃性に変性された熱可塑性樹脂Info
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- JPS63225652A JPS63225652A JP63038791A JP3879188A JPS63225652A JP S63225652 A JPS63225652 A JP S63225652A JP 63038791 A JP63038791 A JP 63038791A JP 3879188 A JP3879188 A JP 3879188A JP S63225652 A JPS63225652 A JP S63225652A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L67/00—Compositions of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L67/02—Polyesters derived from dicarboxylic acids and dihydroxy compounds
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Other Resins Obtained By Reactions Not Involving Carbon-To-Carbon Unsaturated Bonds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、耐衝撃性に変性された熱可塑性樹脂混合物に
関する。この樹脂は成形物の製造に用いられる。
関する。この樹脂は成形物の製造に用いられる。
熱可塑性ポリエステルの耐衝撃性は、乳化重合により得
られたゴム弾性重合体を混合することにより改善できる
。これはＤＥ−Ａ１６９４１７３号、ＤＢ−Ｃ２５４Ｂ
３７７号、ＥＰ−Ｂ２２２１６号又はＥＰ−Ａ１Ｂ７５
１３号各明細書に記載されているので、その詳細は省略
する。
られたゴム弾性重合体を混合することにより改善できる
。これはＤＥ−Ａ１６９４１７３号、ＤＢ−Ｃ２５４Ｂ
３７７号、ＥＰ−Ｂ２２２１６号又はＥＰ−Ａ１Ｂ７５
１３号各明細書に記載されているので、その詳細は省略
する。
このために必要な乳化重合体は製造に多くの費用がかか
つて高価であり、再生産が困難で、特に原料によって接
続外皮の均一性が劣るため、生成物の品質が変動しやす
い。
つて高価であり、再生産が困難で、特に原料によって接
続外皮の均一性が劣るため、生成物の品質が変動しやす
い。
本発明の課題は、満足すべき価格で良好な再生産性で製
造でき、これを用いて熱可塑性成分を耐衝撃性に変性し
うる軟質成分を開発することであった。
造でき、これを用いて熱可塑性成分を耐衝撃性に変性し
うる軟質成分を開発することであった。
本発明はこの課題を解決するもので、以下に本発明の熱
可塑性樹脂混合物、その製造法、ならびにこれに必要な
出発物質及び補助物質について説明する。
可塑性樹脂混合物、その製造法、ならびにこれに必要な
出発物質及び補助物質について説明する。
熱可塑性樹脂混合物は、成分Ａ、Ｂ及び場合によりＣを
含有する。好ましい熱可塑性樹脂混合物は成分ＡとＢか
ら成る。この混合物はそのほか成分Ｃとして普通の添加
物を普通の量で含有しうる。
含有する。好ましい熱可塑性樹脂混合物は成分ＡとＢか
ら成る。この混合物はそのほか成分Ｃとして普通の添加
物を普通の量で含有しうる。
樹脂混合物は、Ａ及びＢの重量の合計に対し下記の量の
Ａ及びＢを含有する。
Ａ及びＢを含有する。
Ａ）重合体硬質母体９９〜６０重量％、好ましくは９５
〜６５重量％。
〜６５重量％。
この重合体硬質母体は、ポリブチレンテレフタレート又
はポリエチレンテレフタレートから成る。
はポリエチレンテレフタレートから成る。
Ｂ）重合体軟質成分１〜４０重量％、好ましくは５〜３
５重量％。
５重量％。
この重合体軟質成分は、単量体をＢに対し下記の量で重
合含有する。
合含有する。
ｔ＋１） １００〜６０重量％好ましくは１００〜７０
重量％ ｂ２）０〜４０重量％好ましくは０〜３０重量％成分Ａ
及びＢの合計を１００重量部として、樹脂組成物は０〜
３０重量部好ましくは０〜２５重量部の成分Ｃ（普通の
添加物）を含有しうる。
重量％ ｂ２）０〜４０重量％好ましくは０〜３０重量％成分Ａ
及びＢの合計を１００重量部として、樹脂組成物は０〜
３０重量部好ましくは０〜２５重量部の成分Ｃ（普通の
添加物）を含有しうる。
成分Ａ：
成分Ａはポリブチレンテレフタレートで、これは例えば
ＰＲ−Ａ２１７７８４６号又はＦＲ−Ａ２１８６５１０
号各明細書に記記載重縮合法により製造できる。成分Ａ
はポリエチレンテレフタレートであってもよく、これは
例えば米国特許２４６５６１９号及び３０４７５３９号
各明細書に記載されている。前記ポリアルキレンテレフ
タレートのジクロルペンゾール／フェノール（１：１）
中の０．５重量％溶液の粘度数は、２５℃で好ましくは
１００〜１８０１１１１／ｉ特に１ｏｏ〜１５Ｑｍｌ／
、ｌｉｔである。
ＰＲ−Ａ２１７７８４６号又はＦＲ−Ａ２１８６５１０
号各明細書に記記載重縮合法により製造できる。成分Ａ
はポリエチレンテレフタレートであってもよく、これは
例えば米国特許２４６５６１９号及び３０４７５３９号
各明細書に記載されている。前記ポリアルキレンテレフ
タレートのジクロルペンゾール／フェノール（１：１）
中の０．５重量％溶液の粘度数は、２５℃で好ましくは
１００〜１８０１１１１／ｉ特に１ｏｏ〜１５Ｑｍｌ／
、ｌｉｔである。
成分Ｂ：
ｂ１）出発単量体としては、少なくとも１種の１，３−
ジエン、好ましくはブタジェンだけを使用する。他のコ
モノマーとしては、 ｂ２）七ノビニル芳香族化合物好ましくはスチロールを
使用する。
ジエン、好ましくはブタジェンだけを使用する。他のコ
モノマーとしては、 ｂ２）七ノビニル芳香族化合物好ましくはスチロールを
使用する。
熱可塑性樹脂成分Ｂは末端にアミノ基を有する。
重合体成分Ｂは、例えばブタジェンの７ニオン重合及び
１，５−ジアザビシクロ（５，１，０）へキサンによる
中断により製造される。この方法はＢＰ−Ａ２１１３９
５号明細書に記載されているので、その説明は省略する
。
１，５−ジアザビシクロ（５，１，０）へキサンによる
中断により製造される。この方法はＢＰ−Ａ２１１３９
５号明細書に記載されているので、その説明は省略する
。
成分Ｂの分子量は、３００００〜４０００００１１７ｍ
０１（重量平均）好ましくは５００００〜５０００００
ｌ ／ ｍｏｌ特に６００００〜２５０００Ｇ 、Ｓ
ｌ／ｍｏｌの範囲にあり、これはゲル透過クロマトグラ
フィにより測定される。
０１（重量平均）好ましくは５００００〜５０００００
ｌ ／ ｍｏｌ特に６００００〜２５０００Ｇ 、Ｓ
ｌ／ｍｏｌの範囲にあり、これはゲル透過クロマトグラ
フィにより測定される。
成分Ｂのための重合体出発物質としては、ホモポリブタ
ジェン又はブタジェンと４０重量％までのスチロールか
らのブロック共重合体が好ましい。各ブロック間の移行
は鮮明でも不鮮明でもよい。
ジェン又はブタジェンと４０重量％までのスチロールか
らのブロック共重合体が好ましい。各ブロック間の移行
は鮮明でも不鮮明でもよい。
成分Ｃ：
本発明の樹脂混合物（成形材料）の製造における添加物
としては、専門家に公知のように鉱油、帯電防止剤、防
炎剤、顔料、安定剤その他の利用上の性質を改善する普
通のものが、成分ＡとＢの合計を１００重量部として、
０〜３０重量％好ましくは０〜２５重量％の量で用いら
れる。
としては、専門家に公知のように鉱油、帯電防止剤、防
炎剤、顔料、安定剤その他の利用上の性質を改善する普
通のものが、成分ＡとＢの合計を１００重量部として、
０〜３０重量％好ましくは０〜２５重量％の量で用いら
れる。
混合物の製造は、成分Ａ及びＢを溶融状で均質に混合し
うる任意の装置、例えば混合ロール、練合機又は押出機
により行われる。その場合両成分（場合により成分Ｃも
）をあらかじめ混合して、又は別個に供給することがで
きる。製造温度は１５０〜ｓｓａ”ｃ好ましくは２００
〜３００℃である。あまり好ましくはないが、成分Ａ及
びＢの各溶液を混合することも可能で、この場合は続い
て溶剤の除去が行われる。
うる任意の装置、例えば混合ロール、練合機又は押出機
により行われる。その場合両成分（場合により成分Ｃも
）をあらかじめ混合して、又は別個に供給することがで
きる。製造温度は１５０〜ｓｓａ”ｃ好ましくは２００
〜３００℃である。あまり好ましくはないが、成分Ａ及
びＢの各溶液を混合することも可能で、この場合は続い
て溶剤の除去が行われる。
下記の実施例及び比較例は本発明を説明するものであっ
て、これによって発明の範囲が限定されるものではない
。型中ではわかりやすくするため成分８１０重量％及び
成分Ａ９０重量％を使用した。
て、これによって発明の範囲が限定されるものではない
。型中ではわかりやすくするため成分８１０重量％及び
成分Ａ９０重量％を使用した。
実施例１及び２では、成分Ｂとして分子量（Ｃ）ＰＣ平
均）が７５０００ ｇ／ ｍｏｌのスチロール９重量％
及びブタジェン９１重量％から成るブロック間の移行が
鮮明な２ブロック共重合体を使用した。そのポリブタジ
ェン末端は、ＥＰ−２１１３９５例乙に従い１，３−プ
ロピレンジアミノ末端基により変性されている。
均）が７５０００ ｇ／ ｍｏｌのスチロール９重量％
及びブタジェン９１重量％から成るブロック間の移行が
鮮明な２ブロック共重合体を使用した。そのポリブタジ
ェン末端は、ＥＰ−２１１３９５例乙に従い１，３−プ
ロピレンジアミノ末端基により変性されている。
対応する比較実験では、成分Ｂとして、溶液粘度が１３
ｏｍｌ／Ｅｌ （ドルオール中５重量％、２５℃）の
機能化されないホモポリブタジェンを使用した。
ｏｍｌ／Ｅｌ （ドルオール中５重量％、２５℃）の
機能化されないホモポリブタジェンを使用した。
成分Ａの重合体としては、実施例１では市販普通のポリ
ブチレンテレフタレート（ＢＡＳＦ社製ウルトつヅール
Ｂ４５００）を、実施例２では市販普通のポリエチレン
テレフタレート（ウルトラヅールＡ１５５０）を使用し
た。
ブチレンテレフタレート（ＢＡＳＦ社製ウルトつヅール
Ｂ４５００）を、実施例２では市販普通のポリエチレン
テレフタレート（ウルトラヅールＡ１５５０）を使用し
た。
成形材料の製造は、ウニルナ−・ラント・プフライデラ
ー社製の二軸押出機ＺＳＫ ３０を用いて、２５０〜６
００℃の温度で行った。棒状体として押出された成形材
料を水浴中で冷却したのち、粒状化し、乾燥し、そして
ＤＩＮ５５７５３による切欠き衝撃強度として衝撃強度
を測定した。
ー社製の二軸押出機ＺＳＫ ３０を用いて、２５０〜６
００℃の温度で行った。棒状体として押出された成形材
料を水浴中で冷却したのち、粒状化し、乾燥し、そして
ＤＩＮ５５７５３による切欠き衝撃強度として衝撃強度
を測定した。
その成績は次表に示すとおりである。
比較例１ １３．１
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、下記の成分 Ａ）ポリブチレンテレフタレート（ａ１）又はポリエチ
レンテレフタレート（ａ２）からの重合体硬質母体９９
〜６０重量％（Ａ及びＢの合計に対する）、 Ｂ）１，４−ジエンの群からの重合含有される単量体１
００〜６０重量％及び重合含有されるビニル芳香族化合
物０〜４０重量％（いずれもｂ１及びｂ２の合計に対す
る）からの重合体軟質成分１〜４０重量％（Ａ及びＢの
合計に対する）及び ｃ）普通の添加物０〜３０重量％（成分Ａ及びＢの合計
を１００として） から成り、軟質成分Ｂの重合体が末端アミノ基を有する
ことを特徴とする、耐衝撃性に変性された熱可塑性樹脂
混合物。 ２、第１請求項に記載の耐衝撃性に変性された熱可塑性
樹脂混合物から成る成形物。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3706017.1 | 1987-02-25 | ||
| DE19873706017 DE3706017A1 (de) | 1987-02-25 | 1987-02-25 | Mit funktionalisierten polymeren schlagzaeh modifizierte thermoplaste und deren verwendung zur herstellung von formteilen |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63225652A true JPS63225652A (ja) | 1988-09-20 |
Family
ID=6321728
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63038791A Pending JPS63225652A (ja) | 1987-02-25 | 1988-02-23 | 耐衝撃性に変性された熱可塑性樹脂 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5115022A (ja) |
| EP (1) | EP0280977B1 (ja) |
| JP (1) | JPS63225652A (ja) |
| AT (1) | ATE81523T1 (ja) |
| DE (2) | DE3706017A1 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0693093A1 (en) * | 1993-04-05 | 1996-01-24 | AlliedSignal Inc. | High impact polyester compositions |
| US6221279B1 (en) | 1999-06-24 | 2001-04-24 | Isotag Technology, Inc. | Pigment particles for invisible marking applications |
| JP5351415B2 (ja) * | 2007-12-26 | 2013-11-27 | ウィンテックポリマー株式会社 | ポリブチレンテレフタレート樹脂組成物 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5966457A (ja) * | 1982-09-14 | 1984-04-14 | ヘミツシエ・ヴエルケ・ヒユ−ルス・アクチエンゲゼルシヤフト | 成形または未成形のプラスチツク用安定剤 |
| JPS6399257A (ja) * | 1986-06-05 | 1988-04-30 | Asahi Chem Ind Co Ltd | 変性ブロック共重合体組成物 |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1694173A1 (de) * | 1967-07-22 | 1971-06-09 | Hoechst Ag | Thermoplastische Polyesterformmassen |
| AT295860B (de) * | 1969-06-02 | 1972-01-25 | Sandoz Ag | Polymermischung aus Polyäthylenterephthalat und Butadien-Styrol-Mischpolymerisat sowie Verfahren zu deren Herstellung |
| GB1429328A (en) * | 1973-01-02 | 1976-03-24 | Gen Electric | Thermoplastic polyester resin compositions |
| US4373067A (en) * | 1981-08-04 | 1983-02-08 | General Electric Company | Molded articles of improved impact resistance and compositions therefor |
| JPS5912928A (ja) * | 1982-07-14 | 1984-01-23 | Unitika Ltd | 耐熱性及びゴムとの接着性の優れたポリエステルの製造法 |
| EP0180472A2 (en) * | 1984-10-31 | 1986-05-07 | Celanese Corporation | Novel thermoplastic polyester compositions having improved impact behaviour |
| DE3527909A1 (de) * | 1985-08-03 | 1987-02-12 | Basf Ag | Polymerisate mit aminogruppen, deren herstellung und verwendung |
| SE454771B (sv) * | 1986-11-19 | 1988-05-30 | Sprinter System Ab | Anordning for forslutning av ett flensforsett, fyllt kartongtrag |
-
1987
- 1987-02-25 DE DE19873706017 patent/DE3706017A1/de not_active Withdrawn
-
1988
- 1988-02-20 EP EP88102521A patent/EP0280977B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1988-02-20 DE DE8888102521T patent/DE3875256D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1988-02-20 AT AT88102521T patent/ATE81523T1/de not_active IP Right Cessation
- 1988-02-23 JP JP63038791A patent/JPS63225652A/ja active Pending
-
1990
- 1990-02-20 US US07/481,689 patent/US5115022A/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5966457A (ja) * | 1982-09-14 | 1984-04-14 | ヘミツシエ・ヴエルケ・ヒユ−ルス・アクチエンゲゼルシヤフト | 成形または未成形のプラスチツク用安定剤 |
| JPS6399257A (ja) * | 1986-06-05 | 1988-04-30 | Asahi Chem Ind Co Ltd | 変性ブロック共重合体組成物 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3875256D1 (de) | 1992-11-19 |
| US5115022A (en) | 1992-05-19 |
| DE3706017A1 (de) | 1988-09-08 |
| ATE81523T1 (de) | 1992-10-15 |
| EP0280977A3 (en) | 1989-08-30 |
| EP0280977A2 (de) | 1988-09-07 |
| EP0280977B1 (de) | 1992-10-14 |
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