JPS63201401A - 高速増殖炉 - Google Patents

高速増殖炉

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JPS63201401A
JPS63201401A JP62033277A JP3327787A JPS63201401A JP S63201401 A JPS63201401 A JP S63201401A JP 62033277 A JP62033277 A JP 62033277A JP 3327787 A JP3327787 A JP 3327787A JP S63201401 A JPS63201401 A JP S63201401A
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JP
Japan
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steam
blow
pipe
steam generator
water
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JP62033277A
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JPH0534561B2 (ja
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大月 惇
岡部 綾夫
昇 中尾
池内 寿昭
潤 柏倉
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Hitachi Engineering Co Ltd
Hitachi Ltd
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Hitachi Engineering Co Ltd
Hitachi Ltd
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    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E30/00Energy generation of nuclear origin

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、二次冷却系を省略した高速増殖炉の冷却系に
関する。
〔従来の技術〕
本発明に最も近い従来例として、特開昭57−4710
1号に記載の装置例を第4図に示す、第4図は周知の液
体金属を冷却材として使用する高速増殖炉であって、原
子炉容器1内の炉心7には燃料棒等が装荷されており、
上記原子炉容器1には一次冷却系が設けられている。又
、この−次冷却系は、二重伝熱管4を内蔵した少なくと
も2基以上の蒸気発生器3と一部主循環ボンプ6と逆止
弁色9が直列に含まれている。又、上記各蒸気発生器3
には、給水管16及び主蒸気管17が設けられており、
この給水管16の管路上には給水ポンプ50.給水加熱
器51.主開閉弁52及び開閉弁53が設けられている
。又上記主蒸気管17の管路上には開閉弁45,56及
びタービン18が設置されており、上記蒸気発生器3で
生成した蒸気は主蒸気管17を通してタービン18を回
転するようになっている。さらに又、蒸気発生器3の位
置する上記給水管16及び主蒸気管17との間には各バ
イパス弁57.58を備えたバイパス流路48,49が
設けられており、この両バイパス流路48.49との接
合流路部には各弁54゜55を備えた各枝管46.47
が蒸気発生器3へ連結して設けられている。一方、上述
した各蒸気発生器3内には、U字形をなす二重伝熱管4
の外管と内管の間に液体金属を二次冷却材として充填し
、しかも上記二重伝熱管4の外管の一部に安全弁として
のラブチャディスク9を有する膨張ボット44を設けた
構成となっている。
この従来例では゛、一方の蒸気発生器3が何等かの原因
により、故障を生じても、各バイパス流路48.49の
各バイパス弁57,58及び弁54゜55を適当に開閉
操作することにより、連続して熱交換を行うことができ
るようにするとともに、二次冷却系や中間熱交換器を省
略し、装置全体を小型に構成できるようになっている。
〔発明が解決しようとする問題点〕
従来の技術では、次のような問題点がある。
(A)、蒸気発生器内において、伝熱管を介してナトリ
ウムと水あるいは蒸気が流通している。従つて、何等か
の原因で伝熱管に亀裂や損傷が生じた場合には、高温・
高圧の水あるいは蒸気がナトリウム中に噴出してナトリ
ウム・水反応が発生し、NaOH,Na5O等の反応生
成物及び水素ガスが生成されると共に蒸気発生器内に圧
力上昇が発生する。第4図に示す従来例においては、発
生した圧力を膨張ポット44に設けたラブチャディスク
9によって放出するようになっているが、放出される水
素ガス及び反応生成物の扱いや処理の点について十分配
慮されていなかった。
(B)、二重伝熱管の内管及び外管の両方が損傷した場
合には、ラブチャディスクを通して放射性物質を含んだ
一部ナトリウム及び炉容器カバーガスが放出され、公衆
被曝が生じる可能性があるが、その防止及び抑制に対し
て十分配慮されていなかった。
(C)、伝熱管が損傷して、蒸気発生器内においてナト
リウム・水反応が発生した場合には、事故の抑制及び早
期終息のため水あるいは蒸気の緊急ブロー等が要求され
るが、これらに対して十分に配慮されていなかった。
このように、二次系削除型高速増殖炉においては、蒸気
発生器内において一部ナトリウムと水あるいは蒸気が流
通しているため、法熱管の損傷が生じて大規模なナトリ
ウム・水反応が発生した場合には1反応生成物及び大量
の水素ガス等が成虫され、これらを放出しない場合には
原子炉カバーガス等の圧力が数atgに上昇することが
考えられる。しかし、数at1Lに耐えるルーフデック
の設計は非常に困難である。従って、大規模なナトリウ
ム・水反応が生じた場合に、発生した反応生成物及び水
素ガス等を一次冷却系外に放出する必要があるが、これ
らは放射性物質を含んでいるため、従来の二次系を有す
る高速増殖炉と同様に水素ガスを大気に燃焼放出する等
の方法は、公衆被曝上問題がある。
又、ナトリウム・水反応の抑制及び早期の事故終息のた
め、水あるいは蒸気の緊急ブロー等を行う必要があるが
、伝熱管の破損口を通して水あるいは蒸気中に放射性物
質が侵入し、ブロー水あるいは蒸気に随伴して放射性物
質が外部に放出される恐れがあるので今以上に安全性を
向上することが好ましい。
本発明の目的は、より安全性の高い二次系削除型高速増
殖炉を提供することを目的とする。
〔問題点を解決するための手段〕
本発明は、原子炉容器と、前記原子炉容器内で加熱され
た冷却材と水との間で熱交換を行なう蒸気発生器とを備
えた高速増殖炉において、前記蒸気発生器と不活性ガス
雰囲気の領域との間を気体と液体とのセパレータを介し
て連通した構成、又は、原子炉容器と、前記原子炉容器
内で加熱された冷却材と水との間で熱交換を行なう蒸気
発生器とを備えた高速増殖炉において、前記蒸気発生器
の給水管路と蒸気管路との少なくとも一方に連通されて
おり、ブロー弁とブロー配管とを直列に接続したブロー
系統と、前記ブロー系統の吐出流体を導入する凝縮装置
とを備えた構成、又は、原子炉容器と、前記原子炉容器
内で加熱された冷却材と水との間で熱交換を行なう蒸気
発生器とを備えた高速増殖炉において、前記蒸気発生器
の給水管路と蒸気管路との少なくとも一方に連通されて
おり、ブロー弁とブロー配管とを直列に接続したブロー
系統及び圧力計とを備えたことを特徴とした構成を備え
ている。
〔作用〕
ナトリウム・水反応によって発生した反応生成物をセパ
レータで気体(水素ガス等)と液体又は固体に分離し、
気体を窒素、等の不活性ガス雰囲気に放出する。他の発
明では緊急ブロー水あるいは蒸気を凝縮して放射性物質
の拡散を極力防ぐ、ブローする水あるいは蒸気の内圧を
圧力計で検出し、検出圧が一次冷却系内圧より低くなる
前にブローを停止することで、ブロー先への一次冷却系
からの放射性物質の移行を防ぐ。
〔実施例〕
以下、本発明の実施例について説明する。
第1図は、本発明の二次系削除型高速増殖炉であって、
−次冷却系は原子炉容器1.ホットレグ配管2.二重伝
熱管4を内蔵した蒸気発生器3゜コールドレグ配管5及
び−法主循環ポンプ6によってループが構成されている
。又原子炉容器1内には炉心7が設けられ、原子炉カバ
ーガス41の上部のルーフデック42に一部主循環ポン
プ6が設置されている。さらにホットレグ配管2及びコ
ールドレグ配管5には、弁32及び弁33と原子炉カバ
ーガス41と連通する配管34と配管35から成るサイ
ホンブレーク設備が設けられている。
一方、蒸気発生器3には給水管16及び主蒸気管17が
連結されており、この給水管16の管路上には給水ポン
プ50.給水加熱器51.格納施設隔離弁20及び弁2
5が設けられている。又上記主蒸気管17の管路上には
弁26.格納施設隔離弁19及びタービン18が設置さ
れている。さらに又、格納施設31内の上記給水管16
には、グロー弁23を備えたブロー配管21が2系列並
列に設けられており、上記主蒸気管17には、ブロー弁
24を備えたブロー配管22が設けられている。又、蒸
気発生器3と上記のブロー配管21゜22及びブロー弁
23,24を設置する部屋とはナトリウム・水仕切板4
3によって分離されており、ブロー配管21.22及び
ブロー弁23゜24を設置する部屋には、ベント管27
及びプール水を含むサプレッションプール28が設けら
れている。さらにサプレッションプール28の上部空間
はベント管29によって格納施設31内の床上空気雰囲
気30に連結されている。
一方1.上述した蒸気発生器3の上部には、弁8゜ラブ
チャディスク9,12.サイクロンセパレータ11を内
蔵した収納容器10及び逆止弁13から構成されるナト
リウム・水反応放出系が設けられており、その先端は一
部冷却系室窒素雰囲気15に開放されている。さらにこ
の窒素雰囲気15には、水素ガス処理設備14が設置さ
れている。又蒸気発生器3の下部には、ドレン管39及
びドレン弁40から成る緊急ドレン設備が設けられ、ダ
ンプタンク38と連結されている。さらにダンプタンク
38のガス?I”、Ilと上述した収納容器10の間に
は連通管36が設置されており、この管路上には弁37
が設けられている。
しかして、上記−次冷却系の一部主循環ポンブ6を駆動
することにより、−次ナトリウムは炉心7に供給され、
ここで昇温されて原子炉容器1から出た二次ナトリウム
は、ホットレグ配管2を通って上記の蒸気発生器3に送
られて熱交換した後。
コールドレグ配管5を通って再び炉心7へ送られるよう
になっている。又給水ポンプ50によって給水管16を
通って上述の蒸気発生器3に送られた水は、蒸気発生器
3内で一次ナトリウムと熱交換して蒸気となり、この蒸
気は主蒸気管17を通してタービン18に移送され、こ
れを回転するようになっている。一方、蒸気発生器3内
においては、−次ナトリウムと水あるいは蒸気が二重伝
熱管4を介して流通しているため、この二重伝熱管4が
破損して水あるいは蒸気が一次ナトリウム中に流出する
と、ナトリウム・水反応が発生し、蒸気発生器3内の圧
力が上昇する。
しかしながら、第1図に示す実施例によれば、蒸気発生
器3内の圧力が上昇すると、ラブチャディスク9が破壊
しナトリウム・水反応によって発生した反応生成物等が
収納容器1oへ導入され、ここでサイクロンセパレータ
11によって水素ガス等の気体とN a OH、N a
 z O等の液体又は固体に分離される。さらに水素ガ
ス等の気体及びサイクロンセパレータ11を通過した一
部の反応生成物は、収納容器10内の圧力が上昇してラ
ブチャディスク12が破壊すると、逆止弁13を通って
一部冷却系室窒素雰囲気15に放出され、ルーフデック
42に加わる圧力が低く抑制される効果がある。又放出
された気体及び反応生成物中に含まれる放射性物質が一
次冷却系窒素雰囲気15に格納され、公衆被曝を抑制で
きる効果があるとともに、水素ガス爆発防止の効果があ
る。一方、ラブチャディスク9の破壊信号により、−法
主循環ポンブ6が停止されるとともに弁32及び弁33
が開かれて、サイホンブレークが行なわれることにより
、蒸気発生器3からホットレグ配管2及びコールドレグ
配管5を通って炉心7への反応生成物の移行が抑制され
る。又、ドレン弁4oを開きドレン管39を通して蒸気
発生器3内のナトリウム及び反応生成物をダンプタンク
38にドレンすることによって、蒸気発生器3内におけ
るナトリウム・水反応の抑制と事故の早期終息化を図る
と共に、炉心への反応生成物の移行も抑制できる効果が
ある。
一方、格納施設隔離弁19及び20を隔離した後、格納
施設31内において給水管16及び主蒸気管17から分
岐するブロー配管21及び22に設けられたブロー弁2
3及び24を開いて、格納施設31内に水あるいは蒸気
をブローすることにより、これらの中に放射性物質が混
入していたとしても、それを格納施設31内に格納でき
るため大気中への放出による公畿被曝を抑制できる効果
がある。又合せて二重伝熱管4から一次ナトリウム中に
リークする水あるいは蒸気の量を適切に抑制できる。さ
らに、ブローが終了した時点で弁25及び26が閉じら
れて、ブロー弁23あるいはブロー弁24を通しての一
次ナトリウムの流出あるいは逆に空気の一次ナトリウム
側への侵入が防止できる効果がある。又放出された水あ
るいは蒸気は、ナトリウム・水仕切板43によってナト
リウム及び反応生成物と分離されており、これらとの反
応が防止できるようになっている。一方、ブローされた
水あるいは蒸気は、ベント管27を通してサプレッショ
ンプール28へ導かれ凝縮された後、ベント管29を通
って格納施設内空気雰囲気30へ逃がされるようになっ
ており、ブローされた水あるいは蒸気による内圧上昇は
十分低く抑制される効果がある。さらに給水管16又は
主蒸気管17が格納施設31内において破損した場合に
おいても、上記と同様にしてサプレッションブール28
で放出された水あるいは蒸気が凝縮され、格納施設31
内の圧力上昇は十分低く抑制される。なお第2図は、ベ
ント管27の構造例であり、T字型の形状をしており、
水あるいは蒸気放出用の小孔63を多数有していて、凝
縮が十分促進されるよう考慮されている。なお、この形
状は十字型であっても、又単なる配管であってもよい。
一方、第3図は本発明の別の実施例であり、べント管2
7.サプレッションプール28.ナトリウム・水仙切板
43.弁25,26を削除し、弁25.26の代りに格
納施設隔離弁60.61を設置して、ブロー配管21及
び22とブロー弁23及び24を格納施設31の外側に
設けた構成となっている。
本実施例では、蒸気発生器3内においてナトリウム・水
反応が発生した場合に、ブロー配管21及び22に設け
られたブロー弁23及び24を開くことにより、水ある
いは蒸気を格納施設外にブローすることにより、水ある
いは蒸気による格納施設31の内圧上昇を生じさせるこ
となく、ナトリウム・水反応を抑制できる効果がある。
一方、給水管16及び主蒸気管17に設けられた圧力計
62により、水あるいは蒸気の圧力低下を検出し。
−次ナトリウム側の圧力より低くなる前に格納施設隔離
弁6o及び6.1を閉じることにより、放射性物質の水
あるいは蒸気中への侵入及びブロー弁23及び24から
の大気中への放出を極力防止でき、公衆被曝を抑制でき
る効果がある。
〔発明の効果〕
本発明によれば、二次冷却系を省略して、装置全体の小
型化及び安全性の向上を図った二次系削除型高速増殖炉
を提供できる上に、蒸気発生器におけるナトリウム・水
反応事故時の放射性物質の放出を極力抑制できる。
【図面の簡単な説明】
第1図は、本発明の実施例としての二次系削除型高速増
殖炉の系統図、第2図は第1図中A部詳細図、第3図は
本発明の別の実施例による二次系削除型高速増殖炉の系
統図、第4図は従来の二次系削除型高速増殖炉の系統図
である。 3・・・蒸気発生器、4・・・二重伝熱管、9.12・
・・ラブチャディスク、10・・・収納容器、11・・
・サイクロンセパレータ、13・・・逆止弁、14・・
・水素処理設備、15・・・−次冷却系室窒素雰囲気、
16・・・給水管、17・・・主蒸気管、19,20,
60,61・・・格納施設隔離弁、21.22・・・ブ
ロー配管。 23.24・・・ブロー弁、25.26・・・弁、27
゜29・・・ベント管、28・・・サプレッションプー
ル、30・・・床上空気雰囲気、31・・・格納施設、
36・・・連通管、38・・・ダンプタンク、41・・
・原子炉カバーガス、42・・・ルーフデック、43・
・・ナトリウム・水仙切板、62・・・圧力計、63・
・・水あるいは蒸第4−6

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、原子炉容器と、前記原子炉容器内で加熱された冷却
    材と水との間で熱交換を行なう蒸気発生器とを備えた高
    速増殖炉において、前記蒸気発生器と不活性ガス雰囲気
    の領域との間を気体と液体とのセパレータを介して連通
    したことを特徴とした高速増殖炉。 2、特許請求の範囲の第1項において、前記蒸気発生器
    の給水管路と蒸気管路との少なくとも一方に連通されて
    おり、ブロー弁とブロー配管とを直列に接続したブロー
    系統と、前記ブロー系統の吐出流体を導入する凝縮装置
    とを備えたことを特徴とした高速増殖炉。 3、特許請求の範囲の第1項において、前記蒸気発生器
    の給水管路と蒸気管路との少なくとも一方に連通されて
    おり、ブロー弁とブロー配管とを直列に接続したブロー
    系統及び圧力計とを備えたことを特徴とした高速増殖炉
    。 4、原子炉容器と、前記原子炉容器内で加熱された冷却
    材と水との間で熱交換を行なう蒸気発生器とを備えた高
    速増殖炉において、前記蒸気発生器の給水管路と蒸気管
    路との少なくとも一方に連通されており、ブロー弁とブ
    ロー配管とを直列に接続したブロー系統と、前記ブロー
    系統の吐出流体を導入する凝縮装置とを備えたことを特
    徴とした高速増殖炉。 5、原子炉容器と、前記原子炉容器内で加熱された冷却
    材と水との間で熱交換を行なう蒸気発生器とを備えた高
    速増殖炉において、前記蒸気発生器の給水管路と蒸気管
    路との少なくとも一方に連通されており、ブロー弁とブ
    ロー配管とを直列に接続したブロー系統及び圧力計とを
    備えたことを特徴とした高速増殖炉。
JP62033277A 1987-02-18 1987-02-18 高速増殖炉 Granted JPS63201401A (ja)

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JPH0534561B2 JPH0534561B2 (ja) 1993-05-24

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