JPS63197572A - 多孔性コーテイング、製品及び製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本願は、１９８３年１２月２９日付出願の米国特許出願
Ｎｏ、　５６６、５１４　［出願人Ｍａｒｋ　Ｆ、　　
Ｈｏ５ｓｅｒ　ａｎｄ　Ｂｒｕｃａ　Ｇ。

ＨｃＨｏｒｄｉｅ；発明の名称“Ｔｈ１ｃｋ　Ｃｏａｔ
ｉｎｇ　Ｃｏ５ｐｏｓｉ−ｔｉｏｎｓ　ａｎｄ　Ｕｎｉ
−ａｎｄ　Ｐｏｌｙｍｏｄａｌ　Ｔｙｐｅｓ”］　、１
９８６年１月２月コ付出願の米国特許出願１１Ｑ８２０
，０２１［出願人Ｍａｒｋ　ｒ、　Ｈｏ５ｓｃｒ　ａｎ
ｄ　８ｒｕｃｅ　Ｇ、　ＨｃＭｏｒｄｉｅ；発明の名称
”　Ｔｈ１ｃｋ　Ｃｏａｔｉｎｇ　Ｃｏ１ｐｏｓｉｔｉ
ｏｎｓ　ｏｆ　Ｌｌｎｉ−ｍｏｄａ　１丁ｙｌ）Ｑ”　
］　、１９８４年１月２１日付出願の米国特許出願に６
２４，９２４［出願人Ｍａｒｋ　ｒ、　Ｈｏ５ｓｅｒ　
ａｎｄＢｒｕｃｅ　ｃ、　ＨｃＨｏｒｄｉｅ；発明の名
称“５ｕｒｆａｃｅ　Ｈｏｄ−ｉｆｉｃｄ　Ｐｏｗｄｅ
ｒ　Ｈｅｔａｌ　Ｐａｒｔｓ　ａｎｄ　Ｍｅｔｈｏｄｓ
　ｆｏｒＭａｋｉｎｇ　Ｓａｍｅ　”　（この出願は１
９８２年１２月２９日付出願の米国特許用１１１ｒｉ社
４５４，４７３の継続出願であり、現在放棄されている
）１及び１９８６年７月１６日付出願の米国特許出願１
４Ｑ８８６，９０６［出願人１ａｒｋ　Ｆ。

Ｈｏ５ｓｅｒ　ａｎｄ　Ｗｉｌｌｉａｍ　Ｊ、　Ｆａｂ
ｉｎｙ；発明の名称“Ｉｍｐｒｏｖｅｄ　Ｃｏａｔｅｄ
　Ｐａｒｔｓ、　　Ｃｏａｔｉｎｇ　ａｎｄ　Ｈｃｔｈ
ｏｄｓｏｆ　ＡｐｌｉＣａｔｉＯｎ”］の一部縦継続出
であり、これらの開示内容は全て本願用ｍ書に包含され
るものとする。

上記した４ケの特許出願には、（発明の一具体例におい
て）アルミニウムのＪ：うな金属粉末の混合物からなる
コーティングが開示されている。混合物の別の成分が熱
可塑性若ししくは熱硬化性のポリマー樹脂であってもよ
い旨が開示されている。

例示されているポリマーには、アクリル系、ポリエステ
ル系、エポキシ系、ポリアミド系、ポリオレフィン系、
フッ素系、ボリアリールスルホン系。

ポリアリーレンスルフィド系、ポリイミド系、ポリアミ
ド−イミド系、シリコーン系、ビニル系樹脂、合成ゴム
エラストマー、ガム及びＡリボマーが包含される。上記
したうち最初の２ケの特許出願に開示されているコーテ
ィングは高密度で且つ充填されている（１）ａｃｋｅｄ
）。

本願は、１９８５年７月３０日付発行の米国特許Ｎα４
．５３２，２８９　［出願人Ｍａｒｋ　Ｆ、　Ｈｏ５ｓ
ｅｒ　ａｎｄ　ＷｉｌｌｉａｍＪ、　Ｆａｂｉｎｙ；発
明の名称”Ｐｒ１ｎｔｅｒ　Ｃ０ａｔｉｎ□　ｃｏｍｐ
ｏ−ｓｉｔｔｏｎ’“］にも関する。

本発明は、多孔性コーティングが設けられている基板、
通常金ｆＸＷＡ特板に関する。本発明は、前記製品の製
造方法にも関する。特に、本発明は極めて多孔性の金属
製コーティングで被覆された金属製シートの如き金属製
品に関する。本発明は、被覆された製品の製造用コーテ
ィング組成物及び後記する他の具体例にも関する。

本発明の別の目的は、貫通多孔性コーチイブ（ｔｈｒＯ
ｕＱｌｌ　ｐｏｒｏｕｓ　ｃｏａｔｉｎｇ）を有する有
効な熱伝達表面を提供することにある。

本発明の別の目的は、各種波長の光を反射し、光を吸収
し且つ赤外線を抑制（ｉｎｆｒａｒｅｄ　５ｕｐｐｒｅ
−ｓｉｏｎ）する所謂°゛光学的］−ティング″の如く
広大な表面が要求される各種の用途に使用され１ｑるよ
うな表面を提供することにある。

本発明の別の目的は、滑り止めコーチイブとしての用途
を有するざらざらした表面を提供することにある。

本発明の主たる特徴は、コーティング中の孔が公人（ｆ
ｕｇｉｔｉｖｅ）乃至一時的（ｔｒａｎｓｉｅｎｔ）物
質をコーティングの他の成分から取り除いたときに孔を
形成する前記物質により形成されることにある。

本発明の被覆製品は多数の産業上の用途を有する。本発
明の被覆製品は特に熱伝達用に有用である。本発明のコ
ーティングは他の有用な用途、例えば各種波長の光を反
射し、光を吸収しｄつ赤外線を抑制する光学的コーティ
ングとしての用途も有する。本発明のコーティングは、
前記した特徴゛が強く望まれる表面に対する滑り止め用
としても使用可能である。本発明のコーティングは、粗
な表面に他のコーティングを結合するのにも有用である
。本発明の被覆製品及びコーチイブは、当業者に自明の
他の実際的な産業上の用途を有する。

コーティングを構成する物質は、それ自体自己保持性の
構造物（ｓｅｌｆ−ｓｕｓｔａｉｎｉｎｇ　５ｔｒｕｃ
ｔｕｒｅ）として・ｂ使用可能である（ベース又は基板
なしで）。

前記物質はそのまま触媒床又はバリヤーとして有用であ
り、非常に広大な表面が求められている他の多くの用途
にし有用である。

本発明のｍ要な用途の一つとして、被覆（コート）され
た金ｆｌ製品は熱交換器として有用である。

本発明の製品を使用すると、核沸騰として公知のメカニ
ズムにより加熱部分から被ｙｉｓ品と接触している流体
に熱を極めて有効的に伝達し得る。文献に記載されてい
る核沸凪の最も一般的な理論によれば、核形成１ノイド
として公知の熱伝達表面における凸凹又はキャビティ（
又は相互連結覆る貢通孔）がバブルの核を形成する少量
の蒸気を捕捉する。例えば、熱伝達効率が液体と接触し
ている加熱表面の性質に関連することは公知である。滑
らかな支持（ｓｕｐｐｏｒｔｉｎｇ）表面では、沸騰サ
イドの熱伝達係数が低い。沸騰熱伝達係数が低いと、し
ばしば沸騰装置の熱伝達容量が著しく制限される。

滑らかな沸騰表面とは反対に、ざらざらした（凸凹）表
面は、通常の熱交換器に要求されるよりも非常に低い温
度差で人聞の熱を沸騰表面に伝達し得る多孔性沸騰表面
を提供する。バブルが核形成サイトから連続カラムで形
成されると、バブルは超加熱液体（ｓｕｐｅｒ　ｈｅａ
ｔｅｄ　１ｉｑｕｉｄ）の境界層を遮断し、超加熱液体
を熱された壁表面（ｈｏｔ−ｗａｌｌｓｕｒｆａｃｅ）
から運び去る。文献（例えば、Ｉｌ、　Ｈ。

にｕｒｉｈａｒｉ　ａｎｄ　Ｇ、［、Ｈｅｙｃｒｓ、　
”Ｔｈｅ　［：ｒｆｅｃｔ　ｏｆＳｕｐｅｒｈｅａｔ　
　ａｎｄ　　５ｕｒｆａｃｅ　　Ｒｏｕｇｈｎｅｓｓ　
　ｏｆ　　ＢｏｉｌｉｎｇＣｏ−［Ｈｉｃｉｅｎｔ”　
　、　　八ｍｅｒｉｃａｎ　　Ｉｎ５ｔｉｔｕｔｅ　　
ｏｆ　　Ｃｈｅｌ−ｉｃａｌ　　［ｎａｉｎｅｅｒｓ　
Ｊｏｕｒｎａｌ、　　Ｖｏｌ、６　　、　　ｋｌ　　、
　　ｐａｇｅｓ８３−９１　（１９６０）を参照された
い）によれば、熱伝達率、特に沸騰熱伝達率は活性なバ
ブルカラムサイトの数と直接比例する。

文献では熱交換表面にＩ！ｌｉる問題を意識しており、
熱伝達効率を改善しようとする数種の装置が開示されて
いる。本発明を教示乃至示唆した文献は見当らない。

米ｍ特５ｆｆｋ　４，３５９，０８６（Ｓａｎｂｏｒｎ
ら）には、金属製デユープの外表面上に形成された複数
の螺旋状フィンにより形成された核状（ｎｕｃｌｅａｔ
ｅ）沸騰キャビティを有する熱交換表面が開示されてい
る。

多孔性コーティングが、フィンの変形部分に溶射されて
いる。好ましいコーティングは、溶射される酸化アルミ
ニウム粒子から構成される。

米国特許船３．９９０．８６２　（Ｄａｌら）には、多
孔性の連続気孔（ｏｐｅｎ　ｃｅｌｌｃｄ）コーティン
グを形成すべく酸化金属粒子を金属基板に溶射する方法
が開示されている。特許権省は、多孔性コーティングそ
れ自体は核沸騰を促進させヤする熱交換界面に影響を及
ぼさないと言及している。コーティング若しくは表面は
他の成る種の物理的要件を有していなければならない。

米国特許Ｎ（Ｌ　３，３８４，１５４　（旧Ｉ　ｔｏｎ
　）には、核沸騰を促進及び保持し得る複数の核形成サ
イトを形成するために多孔性層若しくはコーティングを
熱交換器に熱的に結合さ「る方法が開示されている。

（上記した）米国特許！ＩＱ　３，９９０，８６２に言
及されてい乞如く、Ｈｉｌｔｏｎが開示しているような
ろうイリ（）。

はんだ付け、焼結等の熱的結合には幾つかの問題がある
。当業名に公知の如くろう付は及びはんだ付けは、別個
の金属部分（所要により溶融可能な合金）とを一体化す
る工程を含む点で近似している。

米国特許＋ＩＱ　４，３５８，３８５　（にｃｒｎら）
には、カリウムフルオロアルミネートろう付は融剤とア
ルミニウム粉末マトリックス成分を特定の臨界的比率で
用いてアルミニウム基板上に多孔性アルミニウム表面を
形成する方法が開示されている。

米国特許Ｎｏ、　４，１７９，９１１　（Ｓａｉｃｒら
）には、熱交換器に使用されるフィン付チューブが開示
されている。

米国特許Ｎ（１４，１８２，４１２もフィン付き熱伝達
チューブに関する。グラフフィト粒子の如き伝導性の小
さい（ｔｉｎｙ　ｃｏｎｄｕｃｔｉｖｃ）粒子により粗
な表面が段（Ｊられ【いる。

米国特許Ｎｆｌ　３，６９６，８６１には、キャビティ
を形成すべく複数の離間したフィンを設けた表面を有す
る別の装置が開示されている。

米国特許Ｎｏ、　３，６０７，３６９（Ｂｃｔｔａ　）
には、アルミニウムベース材料上に隙間があり且つ相互
に連結している小孔（ｉｎｔｅｒｓｔｉｔｉａｌ　ａｎ
ｄ　ｉｎｔｅｒｃｏｎｎｅｃｔｅｄｓｍａｌｌ　ｐｏｒ
ｅｓ）からなる婢い多孔性のアルミニウム層を形成する
方法が開示されている。この方法では、アルミニウム粉
末マトリックスのスラリー。

粉末状の基本的金属結合成分、不溶性アルミニウムろう
付は融剤及びベヒクル好ましくは有機液体が使用されて
いる。

米国特許ＮＱ　２，７８５，０８４　（Ｌｕｎｄｉｎら
）は、鉄及び鉄合金に対するアルミニウムコーティング
に関する。

米国特許社３，９５１，３２８　（わｌ１ａｃｃら）は
、カリウムフルオロアルミネートを含む融剤を使用する
金属表面の接合方法に関する。

米国特許ＮＧ３，９７１，５０１は、ろう（＝ｊけジコ
イントを製造するためのろう付は合金及び粉末融剤に関
する。

米国特許ＮＱ　３，８２５，０６４　（Ｉｎｏｕｅ　）
には、熱交換表面を形成する金属粒子を圧縮して構成し
た熱交換器が開示されている。圧縮は、腐食部分を含ま
ない単一結晶構造を形成すべく冶金学的に均質化された
基板−粒子界面と粒子−粒子界面を電気的に焼結するこ
とを含む。

米国特ｒｆＮＱ　４，２５８，７８３　（Ａｌｂｅｒｔ
ｓｏｎ　）　、米国特許Ｎａ　４，２３２，０５６（Ｇ
ｒａｎｔら）及び米国特許順３．１７０，５１２　（Ｓ
ｍｉｔｌ＋　）には、従来の各種熱交換器が開示されて
いる。これらの特許明細書には熱交換器に対する用途に
関する少なくとも現在の技術水準が示されている。これ
らの特許の開示内容も本川１ｌＩＩ呂に包含されるもの
とする。

上記した特許を検討してみても、熱交換器の性能を改良
Ｊる各種の試みがなされているが、本発明の方法は少し
も開示乃至示唆されていない。

本発明は、結合された金属粒子の多孔性コーチインクを
含む熱交換器に特に適した物品（ａｒｔｉｃｌｅｏｒ　
ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｅ）に関する。コーティング中の
孔（ｐｏｒｅｓ）は公人（又は一時的）物質により形成
され、前記物！１は硬化前若しくは硬化中に除去される
。コーティングの孔は通常相互に連結した孔であり、コ
ーティングの表面から基板表面までの湾曲しているが開
放状態の経路である。他の用途では孔は相互に連結して
いる必要はない。本発明における仮入物質を除去する一
つの手段ＳＥＬ熱である。

別の手段は化学物質の溶媒である。他の手段も適当であ
る。

本発明の物品の硬化された多孔性コーティングは、公人
材料をコーティングから除去するために使用される手段
に対して耐性を有するバインダー及び顔料を含む。本発
明では各種バインダーが使用され（ｑる。典型的には、
（後記づる如き）リン酸塩バインダー又はケイＭ塩バイ
ンダーが使用される。顔料は、仮入物質を除去する手段
に対して耐性を右する顔料であって、好ましくは金属粉
末セラミック粉末若しくはポリマー粉末又はその混合物
である。

本発明は、アルミニウム及び鉄合金の如ぎ金属表面及び
アルミナの如きセラミック表面に対するコーティング組
成物を提供する。

本発明は、バインダー及び所要により熱伝導性顔ｒ１及
び仮入物質の粒子を含むコーティングで被覆された金属
表面を有する物品を提供する。仮入物質をバインダーの
周囲から抽出、除去又は他の方法で分離すると、仮入物
質の代りに孔が形成される。

本発明は、前記の如く被覆された金属物品の製造方法ら
提供する。

本発明の上記した特徴及び他の特徴は、添附図面を参照
しながら記載されている下記の説明から明らかとなるで
あろう。

第１図は、本発明コーティングのＳＥＭ顕微鏡写真であ
る（倍率５０倍；角度４５°）。

第２図は、本発明コーティングのＳＥＭ顕微鏡写真であ
る（倍率１５０倍；角度４５°）。

第３図は、本発明コーティングのＳＥＭ顕ｒ！ｌｖｔ写
真である（倍率１０００倍：角度４５°）。

第４図は、本発明コーティングのＳＥＭ顕微鏡写貞であ
る（倍率１００倍；角度４５°）。

第５図は、本発明コーティングのＳＥＭ顕微鏡写真であ
る（倍率７５０倍二角度４５°）。

第６図は、本発明コーティングのＳＥＭ顕ｒｌＩ鏡写真
である（倍率６０倍；断面）。

第７図は、本発明コーティングのＳＥＭ顕微鏡写真であ
る（倍率１００倍；断面）。

第８図は、本発明コーティングのＳＥＭ顕微鏡写真であ
る（倍率２００倍；断面）。

第９図は、本発明コーティングのＳＥＭ顕微鏡写真であ
る（倍率４００倍：ｌｉ面）。

第１図〜第３図は同一のコーティングの顕微鏡写真であ
り、第４図〜第５図は別のコーティングの顕微鏡写真で
ある。第６図〜第９図は第１図〜第３図のコーティング
の断面を夫々５０倍、１００倍。

２００倍及び４００倍の異なる倍率で躍影した示す顕微
鏡写真である。

第９図（倍率４００倍）では、コーティングの一部のア
ルミニウム粒子が見えている。

本発明のコーティングは媒質（以下バインダーと称する
）を含む。前記バインダーは通常、数人（又は一時的）
物質と所要により金属、セラミック又は他の安定な（ｎ
Ｏｎ−ｒｕｇ　ｉ　ｔ　ｉ　Ｖｅ　）顔料を含む無機顔
料である。

本発明にＪ３ける数人（ｆｕｇｉｔｉｖｅ）物質は、バ
インダー及びコーティングの他の成分から適当な任意の
手段により除去され得る物質である。本発明では、数人
物質が存在する（又は封入されているか埋め込まれてい
る）物理的環境から前記した数人物質を実際に除去する
任意の手段が使用され（ｑる。

好ましい手段は熱であり、即ち熱をコーティングに適用
して数人物質を除去する。熱を適用すると、前記した数
人物質は分解、蒸発、昇華又は他の物理的−化学的変換
によりバインダーから除去され得る。数人物質が除去さ
れると、その代りに孔が形成される。数人物質は通常個
々の粒子からなる粉末である。本発明では、数人物質の
全てをバインダーから除去する必要はない。実質的に全
ての数人物質がバインダーから除去されると、粒子のサ
イズ及び形状に実質的に対応した孔が形成される。全て
の数人物質がバインダーから除去されないとぎには、形
成される孔の大ぎさは相対的に小さい。

本発明によって熱手段（ｔｈｅｒｍａｌ　ｍｅａｎｓ）
を用いて数人物質を例えば揮発させることにより除去す
ると、コーティングは数人物質を除去するに充分高い渇
麿に露呈される。コーティングが受ける温度は、コーテ
ィングを全屈表面に硬化及び結合させる温度としばしば
同程度である。コーティングが受ける熱により、まず数
人物質が除去され、次いで温度が高くなるにつれてコー
ティングが硬化される。コーティング温度と数人物質を
除去する温度が実質的に同一の温度であってもよい。ま
ず硬化を完了さＶ、次いでより高い温度で又は他の手段
により数人物質を除去してもよい。

本発明で有用な数人物質には、例えば合成若しくは天然
ポリマー物質が包含される。好ましくは合成ポリマーで
ある。本発明では、酸性若しくはアルカリ性の水性バイ
ンダーに不溶性、不活性且つ安定な合成ポリマーが特に
好ましい。更に、合成ポリマーは、合成ポリマー粒子と
実質的に同一サイズのキャビティ又は孔が得られるよう
に好ましくは実質的な残留物を残すことなく任意の適当
な手段（例えば熱的又は化学的手段）によって（バイン
ダーを含む）コーティングから除去されなければならな
い。ポリマーが粒状であることが好ましい。成る種の利
点が得られるならばポリマーを混合物の形態で、即ち１
種以上の混合物を使用してもよい。

本発明で有用な典型的なポリマーは、ポリフッ化ビニリ
デン、ビニル低級アルキルエステル、ハロゲン化ビニル
、ポリアクリル酸およびそのエステル、ポリメタクリル
酸およびそのエステル、スルホンポリマー、ポリイミド
、ポリアミド、アクリル樹脂、エル−１＝シ樹脂、ポリ
エステル、ポリエーテルエーテルケトン、ポリオレフィ
ン、フッ素樹脂、ポリアリーレンスルフィド、ポリアミ
ドーイミド、シリコーン、ウレタン、フェニレンベース
樹脂、フェノール樹脂及び天然若しくは合成エラストマ
ーである。ポリマーは熱可塑性であっても熱硬化性であ
ってもよい。ポリマーがホモポリマーであってもコポリ
マーであってもよい。

スルホンポリマーの非限定的例として、Ｕｄｅｌ　Ｐ１
７００又はＨｉｎｄｅｌ　Ａ−６５０の如きポリスルホ
ン類、ＶｉＣｔｒｅＸ　２００Ｐの如きポリエーテルス
ルホン類及びポリアリールスルホンが挙げられる。ポリ
イミドには、Ｕｌｔｃｍ　１０００の如きポリエーテル
イミド、Ｎｏｖｉｍｉｄｃ又はにｃｒｉｍｉｄ　６０１
の如き熱硬化性ポリイミド及び熱可塑性ポリイミドが包
含される。

ポリアミド即ちナイロンには、未変性及び変性ナイロン
並びにそのホモ−及びコポリマーが包含される。他のポ
リマーとしては、Ｃａｐｒｏｎ　Ｃ−１００の如き半結
晶性ポリマー及びＴｒｏａａｍｉｄ−Ｔ及びＰＡ１０３
０の如き非晶質ポリマーが挙げられる。ポリアミド−イ
ミドポリマーには、Ｔｏｒｌｏｎの商品名で市販されて
いるポリマーが包含される。

アクリル樹脂には、アルキル（特に低級アルキル）例え
ばメチルメタクリレートモノマーから誘導される樹脂並
びに他のアクリレート又は他の共重合可能なモノマーど
の他のポモポリマー及びコポリマーが包含される。例え
ば１ｕｃｉｔｅ、ＰＩ１３Ｘｉ（ｌＩａｓ及びにｙｄｅ
ｘ　１０Ｇである。

エポキシ樹脂には、ＤＧＥＢＡ及び関連エポキシド。

脂肪族エポキシド及び多官能エポキシ樹脂が包含される
。例えば、Ｐｏ１ｙｓｅｔ　ＥＰＣ２０２，ｒｉｂｅｒ
ｉｔｅ　Ｅ２７４８、　Ｎｏｖｉｍｉｄｅ　７００１５
５及び硬化剤ＰＲ０１８Ｆｌｅｘである。

ポリエステルには、アルキドポリエステル、ボリアリー
レー１”　（ｐｏｌｙ−ａｒｙｌａｔｅｓ）又は芳香族
ホモポリエステルの如き芳香族ポリエステル例えば例え
ば［ｋｏｎｏｌ　：熱可塑性ポリエステル例えばポリブ
チレンテレフタレート（ＦＢＩ）又はポリテトラメブレ
ンテレフタレート（ＰＥＴ　）　；　ＰＣＴＡ及びＰＥ
ＴＧコポリエステルの如ぎコポリエステル：及び不飽和
ポリエステルが包含される。例えば、ｃｅ＋ａｎｅｘ３
２００、３２１０．３３００．３３１０．３４００．に
ｏｄａｒ　ＰＥＴＧ６７６３゜Ｇａｒｉｔｅ　１６０２
、　ｖａｌｏｘ　３１０及びＶａｌｏｘ　３１０　Ｓ［
：０である。Ａｒｏｐｏｌ　７２４１及びＨＲ１４０４
２、ＨＲ１２２９３、８１１１２３１１、ＨＲ１３０２
９及び８１１１４０５９の如き熱硬化性ポリエステルも
包含される。

ポリオレフィンには、ポリエチレン、ポリプロピレン及
びポリブチレンの如きポリアルキレンが包含される。ポ
リエチレン（ＰＥ）にはエチレンコポリマーも包含され
る。例えば、高密度若しくは低密度ポリエチレン（ＬＤ
ＰＧ、ＨＯＰＥ、ＩＩＤＰＥ）　、直鎖低密度ポリエチ
レン（ＬＬＤＰＥ　）　、高分子層高密度、ポリエヂレ
ン（ＩＩＨＷ−１１０ＰＧ　）及び超高分子間高密度ポ
リエチレン（ＵＩＩＨＷＰＥ　’）である。他のポリエ
チレンには、アイオノマーとして公知のポリエチレン例
えばエチレン／メタクリル酸コポリマーのナトリウム又
は亜鉛塩をベースとするポリマーが包含される。エチレ
ン酸コポリマー、エチレン−エチルアクリレ−１・コポ
リマー、エチレン−メチルアクリレートコポリマー及び
エチレン−酢酸ビニルコポリマー等のポリエチレンも包
含される。例えば、１１ｏｓｔａｌｅｎ、　ＧＡ７９６
０．　ＧＢ６９５０．　ＧＧ７２６０．　Ｇｒ７７４０
Ｆ　。

ＧＨ５０１０Ｔ、０Ｍ７２５５Ｂ　、　ＧＨ７７４６，
０Ｍ９２５５Ｆ、　ＧＨ７２５５ｐ　、　Ｇｕｎ　、　
Ｔｃｎ１ｔｅポリエチレン及びＭａｒｌｅＸである。

ポリブチレンには、５ｈｅｌｌ　０２００；　Ｄｕｒａ
ｆｌｃｘ　４１０１　。

４１０３、４１２１及び４１２７が包含される。ポリプ
ロピレンには、ホモポリマー、コポリマー及びトリポリ
マーが包含される。例えば、Ｔｅｎ１ｔｅ　４２３１　
。

ｙｅｎｉｔｅ　５０２０　、５ｈｅｌｌ　５２２５．５
５２０．５５２４．５５３０゜５８２０、５８２４．５
１１４５　、５９４４３及び５９８４である。

フッ素樹脂（ｆｌｕｏｒｏｒｅｓｉｎｓ）には、ポリマ
ー中に炭素−水素結合を含まない樹脂及び数個の炭素−
水素及び／又は炭素−塩素結合を含む樹脂が包含される
。例えば、ポリテトラフルオロエチレン。

フッ素化エチレン−プロピレンコポリマー、パーフルオ
ロアルコキシ樹脂、エチレン−テトラフルオロエチレン
コポリマー、ポリフッ化ビニリデン。

ポリクロロトリフルオロエチレン、エチレン−クロロ１
〜リフルオロ１ヂレンコボリマー及びポリフッ化ビニル
である。

ポリアリーレンスルフィドには、Ｒ１／ｌｏｎの如きポ
リフェニレンスルフィドポリマーが包含される。

ごニルポリマーには、ポリビニル及びビニルコポリマー
例えばポリ塩化ビニル、ポリ酢酸ビニル。

ポリビニルアルコール、ポリビニルポルマール。

ポリビニルブチラール、ポリフッ化ビニル、ポリ塩化ビ
ニリデン及びポリフッ化ビニリデンが包含される。ポリ
バラメチルスチレン、ブタジェン−スチレン、スチレン
ーアクリロニ１〜リド及びスチレン−無水マレイン酸樹
脂等のポリスチレンも包含される。

ウレタンポリマーには、トリレンジイソシアネート（Ｔ
ＤＩ）、メチレンジフェニルイソシアネート（８０１）
又はポリマーイソシアネート（ＯＨ旧）をベースとする
ポリマーの如きポリウレタンポリマー及び脂肪族ジイソ
シアネートが包含される。

例えば、Ｐｅ１ｌｅｔｈａｎｅ　２１０２−９ＯＡ及び
ｐｅ＋＋ｅｔｈａｎｃ２１０３−９０八である。

シリコーン樹脂にはホモポリマー及びコポリマーが包含
され、最終的な形態が弾力性を帯びていても硬質であっ
てもよい。合成若しくは天然ゴムエラストマーの熱可塑
性エラストマーも本発明の範囲内に包含される。この中
には、スチレンブロックコポリマー、ポリオレフィンブ
レンド及び当業者が公知の他の物質が包含される。

本発明の樹脂に関しては、Ｍｏｄｅｒｎ　Ｐｌａｓｔｉ
ｃｓＥｎｃ　ｃｌｏｐｅｄｉａ、　　１９８４−１９８
５．　ＨｃＧｒａｗ　ｌ１ｉｌ＋に非限定的に記載され
ている。前記文献の記載内容は本明細書に包含されるも
のとする。

ｆ記した樹脂が本発明で好ましく使用されるが、当業者
には自明の如く本発明に従って除去され得る他の仮入物
質を使用してもよい。こうした物質を使用するときには
安価な物質が望ましい。有利には、セルロースを主体と
する残留物、コーンの穂軸、ＭＩ４皮、木材チップ等の
天然ポリマー物質が使用され得る。物質が適当な粒子サ
イズを有しており且つバインダー溶液中で非反応性であ
るならば、他の有機化合物をそのままの状態で又は混合
して使用することが可能である。

前記した如く、本発明では仮入物質が任意の適当な方法
によってバインダーから除去され得る。

本発明の典型的な具体例では、バインダーが硬化される
前又はその間又はその後に仮入物質が熱的に（ｔｈｅｒ
ｍａｌｌｙ）除去される。熱的除去とは、仮入物質の減
成、蒸発１分解又は燃焼である。同様に、仮入物質をバ
インダーを硬化する前又はその間又はその後に溶媒によ
り除去することもできる。

例えば、仮入物質を化学物質の溶媒で除去したいときに
は、仮入物質を含む乾燥されているがまだ硬化されてい
ないコーティングを有する被覆金属部分に仮入物質用溶
媒を前記物質を乾燥バインダーから溶解させる等により
除去するのに充分な時間接触させる。例えば、仮入物質
がアクリレート又はメタクリレート樹脂粒子である場合
には、乾燥コーティングに適当な溶媒例えばメヂルエヂ
ルケトン又はアセトンを露呈、洗浄することによって除
去され得る。溶媒を使用りる方法は、所望により′５５
温又は高温で実施される。

有用な溶媒は仮入物質の種類によって異なり、例えば塩
化メチレンの如き塩素化芳香族炭化水素、ベンゼン、ト
ルエン及び１，１．１−トリクロロエタンである。ケト
ン持にメチルエチルケトンまたはアセ１ヘンの如き他の
溶媒も使用可能である。これらの溶媒は、溶媒に可溶性
の仮入物質を除去するのに有用である。例えば、メタク
リレート樹脂はメチルエチルケトン及びアセトンの如き
ケトン又は塩化メチレン及び１−リクロロエヂレンの如
き塩素化炭化水素に可溶性である。本発明の樹脂の溶解
性は当業者に公知である。

本発明において仮入物質を除去する手段は特に限定され
ないことに留意されたい。物質をバインダーから適当な
方法で除去することが望ましい。

当業者であれば、過度の実験を行なわなくともその環境
、仮入物質の種類及びバインダーの種類に最も適した不
安定物質を除去する手段を選択することができる。

本発明において重要なことは、好ましくは有意なｍの残
留物例えば孔を塞ぐフィルムを残すことなくポリマー物
質を溶解する溶媒を使用り−ることである。本発明では
、熱的手段及び化学的（溶媒等）手段を状況下で適当な
順序で使用する。

上記した記載から明らかなように、広範囲の種゛類の仮
入物質を使用することができる。酸性若しくはアルカリ
性の（リンＭ塩またはアルカリクイ酸塩のＪ：うな）バ
インダーを構成する水性媒体中で不溶性の仮入物質が好
ましい。コーティングを硬化さけるのに通常加熱処理を
心髄とするので加熱処理により除去され１ｒＩる仮入物
質ら好ましい。

しかしながら、当業者に自明の如く他の好ましい仮入物
質も各種用途に使用されるであろう。

コーティング用物質及び仮入物質をうまく選択すること
により製造条件又は物質をかなり自由に設定することが
できる。実際、コーティング中の孔の種類及び（１（ｖ
ｏｌｕｍｅ　ｆｒａｃｔｉｏｎ）はコーティング中の仮
入物質のサイズ及びｍを変化させることにより調整され
得る。

本発明の熱伝達の点から、コーティングの孔は相互に連
結したｎ通孔（ｔｈｒｏｕｇｈ　ｐｏｒｏｓｉｔｙ）、
即ちコーティングを介して基板に対して開放状態の孔で
あることが非后に望ましい。コーティング７塁板が上記
した如く及び従来技術の如くサンドイッチされていると
、液体を沸曝させ且つ表面から迅速に分離するバブルを
形成するための有効な熱伝達を促進づる。

熱交換の目的には、コーティングが約２０〜９０％、好
ましくは４０〜８０％、最も好ましくは４０〜６０％の
範囲の相互連結孔（ｉｎｔｅｒｃｏｎｎｅｃｔｉｎｇ　
ｐｏｒｏｓｉｔｙ）を右していることが非常に好ましい
。

多くの熱交換用のコーティングの孔リーイズは約２０〜
６０ミクロン、好ましくは３０〜５０ミクロンの範囲に
ある。

しかしながら、他の用途の場合孔はｎ通孔即ち全体的に
相互連結した孔である必要はない。実際、ボイドが隔離
されていることが好ましい用途や相互連結された孔が望
ましくない用途もある。

本発明では、バインダー中の不安定物質の含量が多くな
るに従って孔６大きくなる。よって、バインダー固体及
び他の顔料がコーティング固体の総１（ｔｏｔａｌ　ｃ
ｏａｔｉｎｇ　５ｏｌｉｄｓ）の約２０〜８０容小％、
にり好ましくは約４０〜８０容吊％、最も好ましくは約
４０〜６０容量％の仮入物質を含むことが非常に望まし
い。

上記した如く、コーティング中の孔は広範囲に亘る。幾
つかの用途では貫通孔をイテしていることが望ましい。

こうした多孔性コーティングは、平均粒子サイズが約１
００ミクｌ〕ンの熱可塑性アクリル樹脂粉末と混合した
アルミニウム小粒子（５〜１０ミクロン）含有クロム酸
塩／リン酸塩バインダーにより形成され得る。前記熱可
塑性アクリル樹脂粉末（ａｃｒｙｌｉｃ　ｐＯＷｄｌｌ
！ｒ）において粉末の約８７％のサイズは５３〜１５０
ミクロンぐある。アクリル樹脂粉末が硬化工程で蒸発す
るにつれて孔が形成される。

慣用の（仮入物質を含まない）コーティングは通常、成
る吊の相互連結孔を有している。

本発明では、バインダーが後記する如く金属粒子又は他
の熱伝導性の顔料粒子を更に含んでいてもよい。熱伝導
性の顔料粒子は遷移金属の炭化物。

ケイ化物、リン化物例えば炭化タングステン、鉄リンＭ
塩、鉄醇化物及び他の類似の非金属であり得る。

成る種の用途では、バインダーを金属粒子又は金属粒子
を構成づる粉末と組合せることが非常に好ましい。上記
した特許明細書及び文献に記載されている如き金属粒子
を使用することができる。

好ましくは、金属粒子又はその合金は被覆されているベ
ース金属と同一金属であるか又は高い熱伝導性を右する
金属から選択される。

本発明の好ましい具体例では、アルミニウムプレートを
仮入物質とアルミニウム粉末を含有するバインダーで被
覆する。アルミニラ１１粉末を構成する粒子のサイズは
かなり広範囲に口る。例えば、アルミニウム粒子が米国
特許ＮＱ　４，５３７，６３２に記載されている如き平
均球径４ミクロン未満の球状であってもよいし、米国特
許順３，２４８，２５１　（＾１ｌｅｎ　）に記載され
ている如き５〜１０ミクロンの平均粒子サイズを右する
噴霧アルミニウム粉末であってもよい。更に、上記米国
特許出願Ｎα５６６．５１４に記載されている如く平均
粒子サイズがより大きいアルミニウム粉末又はより大き
い粉末とより小さい粉末の混合物を使用することもでき
る。同様に、仮入物質を構成する粉末が同じ直径又は粒
子サイズを有している必要がなく、通常同じ直径又は粒
子サイズを有していない。

本発明のバインダーは、樹脂の如き仮入物質とアルミニ
ウムの如き金属粒子とを前記した米国特許出願Ｎａ　５
（ｉＧ、５１４及び米国特許出願ＮＱ　８２０，０２１
に記載されている如き各種範囲及び割合で含む混合物を
包含する。仮入物質のサイズに応じて大きな若しくは小
さなギｐビティが形成される。所望に応じて、各種サイ
ズの不安定な物質をコーティング中で分級してコーティ
ングの成る面から他の面に沿って孔のサイズを増大又は
減少させることもできる。

しかしながら、本発明ではバインダーの一部として金属
粒子を含有させる必要はないことに留意されたい。金属
粒子を仮入物質と組合けて使用し、約９００〜２１００
°「の硬化温度で加熱すると、コーチインクは熱伝導性
及び電気伝導性になる。この熱処理を非酸化性雰囲気下
で行なうと、金属粉末は融解して多孔性の冶金学的に結
合した層を形成する（米国特許出願１１ｋｌ　６２４，
９２４明細書参照）。これは、本発明のコーティングに
とって非常に望ましい特性である。

本発明の多孔性コーティングは、自立性（ｒｒｃｅＳｔ
ａｎｄｉｎ（１）となり得る。前記構造体は、多孔性コ
ーティングを支持体上に形成摂支持体を熱的手段。

化学的手段又は物理的手段によって除去することにより
得られる。“自立性”多孔性構造体は、例えばフィルタ
ー、沸ｍ層又は触Ｗ　ｖｊ（ｂｏｉｌ−ｉｎｇ　ｏｒｃ
ａｔａｌｙｔｉｃ　１ａｙｅｒ）として使用され得る。

本発明により数人粒子及び所要により金属粒子を含む媒
体は、本発明の目的のために通常バインダーと称される
各種液体である。これらのバインダーは“リンＩ’Ｗ（
１り”バインダー即ち酸性リン［２水溶液であり（７る
。これらは通常的Ｏ〜４．０のような低ｐＨを右する。

適当なリン酸バインダーは、米国特許出願ＮＯ８８６，
９０６［発明の名称“１ｍｐｒｏｖｅｄ　Ｃｏａｔｅｄ
　ｐａｒｔｓ、　Ｃｏａｔｉｎｇ　ａｎｄ　Ｈｅｔｈｏ
ｄｓｏｆ八ｐｐｌｉｃａｔへｏｎｓ　”　］に記載され
ている。この開示内容は木用Ｉ２１に包含されるものと
する。

従来技術で使用される樹脂とは異なり、本発明で使用さ
れる樹脂は数人（不安定）でありコーティングの孔を形
成する。上記した特許明細書に記載されている発明では
、樹脂はコーティングの一部であるか及び／又はコーテ
ィングに孔を形成しない。

本発明で使用される適当な別の種類・のバインダーはリ
ン酸イオンとクロム酸および／又はモリブデン酸イオン
とを含む。各種リン酸塩バインダーが公知である。にｉ
ｒｋ　ａｎｄ　Ｏｔｈｍｅｒ著、　［’ｎｃｙｃｌｏｐ
ｅｄＩｎｔｅｒｓｃｉｅｎｃｅ　Ｐｕｂｌｉｓｈｅｒｓ
　　、Ｊｏｈｎ　Ｗｉｌｅｙ　＆　　５ｏｎｓ。

Ｉｎｃ、　、　１９６９　（ｐａｇｅｓ　２９２〜３０
３　＞には、リン酸塩及びクロム酸塩コーティングが記
載されている。

米国特許に記載されている金属の保護コーティング用コ
ーティング溶液又は分散液は、本発明のバインダーとし
ても適当に使用される。前記組成物は、米ｆｆ１ｌｖｆ
許Ｎａ　３，２４８，２５１（Ａｌｌｅｎ）、米［Ｅｌ
特ｕＴ　Ｎｎ３、８６９．２９３（８ｒｕｍｂａｕｇｈ
）、米国特許Ｎ０　３，２４８，２４９（Ｃｏｔ　Ｉ　
１ｎｓ）、米国特ｉ！ＴＮｃｉ　３，８５７，７１７（
ＩＪｙｄｒａ　）　、米国特許Ｎα３，０８１，１４（
ｉ（Ｂｏｉｅｓ　）　、米国特許Ｎα２、２４５．　Ｇ
０９（Ｒｏｎ＋ｉｇ）、米国特許Ｎｎ３，９６７．９８
４（ｌｌｅｌｗｉ（＋米国特許Ｎｎ３，４４３，９７７
（Ｂｅｎｎｅｔｃｈ）　、米国特許Ｎ（１３，５６２，
０１１（ｆｆｉｒｓｔ）及びその他に記載されティる。

これらの開示内容は本川ｉｓに包含されるｂのとする。

これらのバインダーは酸性バインダーである。

本発明において有用な他のバインダーは有機若しくは無
機のシリカ含有液体である。例えば、ケイ酸カリウム及
びナトリウムのような水溶性アルカリ金属シリケートが
有用である。ケイ酸塩には、エチルシリケートのような
アルキル（例えば低級アルキル）ケイ酸塩も包含される
。他の有用なバインダーには、リチウムボリシリケー１
〜のようなりヂウムシリケートが包含される。Ｎａｌｃ
ｏａｇ　。

Ｌｕｄｏｘ　、　Ｎｙｃｏｌ等の商品名で市販されてい
るコロイド状シリカのようなシリカゾルも適当なバイン
ダーである。ベーマイトアルミナ分散物も適当である。

他の有用なバインダーとしては、シリコーン及びフェノ
ール樹脂のような有機バインダーも挙げられる。この場
合仮入物質は、バインダーを除去する手段例えば熱又は
溶媒によって除去されてはならない。上記した如く、バ
インダー物質は仮入物質を除去する手段に耐性を有する
。

シリケートバインダーは通常塩基性のｐＨを有する。即
ち、シリケートバインダーは８〜１３のアルカリｐＨを
有する溶液又は分散液を形成する。しかしながら、本発
明の組成物に使用され得るシリカ及びシリケートバイン
ダーのｐＨは、弱酸性から強アルカリ性（例えば３．５
〜１３の１ｕｌｌ）に亘る。ｐｌ＋はバインダー／顔料
混合物において上記範囲内にあり得る。成る種の仮入物
質は酸若しくはアルカリ感応性であり反応又は溶解する
ので、ｐｌ＋を考慮することば重要である。仮入物質を
除去する手段がバインダーに悪影響を及ぼしてはならな
い。例えば、仮入物質がケトンに溶解するとして公知の
アクリル（又はメタクリル）樹脂であるならば、バイン
ダーはケトンに耐性を有するものを選択しなければなら
ず、アルキルケイ酸塩タイプのバインダーを遺（Ｒして
はならない。また、アルカリケイ酸塩は、未硬化のコー
ティング層にケトンを添加すると脱水され沈澱すること
がある。

本発明では、仮入物質を含むバインダーに金属粉末、セ
ラミック酸化物及び／又は他の樹脂のような他の顔料を
配合してもよい。前記した如き追加成分は文献及び前記
した特許明細書に記載されており、公知である。

本発明では仮入物質に加えて、仮入物質をコーティング
から除去する際に仮入物質が受ける条件下で安定な（ｎ
ｏｎ４ｕｇｉｔｉｖｅ）別の樹脂を使用することしでさ
゛る。前記樹脂については、例えば米国特許出願ＮＱ　
８８６，９０６に記載されている。

本発明において仮入物質に加えて安定な樹脂を含む非常
に望ましいバインダー組成物は、（りＯム酸ホスフェー
トに加えて）フッ素樹脂及びアクリル樹脂を含むバイン
ダーである。コーティングを硬化させるべくコーティン
グを約７００°Ｆの温度に露呈さけると、仮入物質（こ
の場合はアクリル樹脂粒子）は燃焼しコーティングから
除去される。

形成されるフィルムは、優れた接着性と広い固着表面を
有する適当なフッ素樹脂ブライマーである。

本発明で使用され得る樹脂としては、仮入物質をコーテ
ィングから除去又は揮発させる硬化温度に耐性を示す不
溶性樹脂が例示される。他の類似の樹脂も当業者により
容易に製造することができる。

本発明の被覆物品の通常の製造方法では、リン酸及びク
ロム酸含有バインダーのようなバインダーが製造される
。混合及び当業者に公知の後続の手順を行なっている間
に、アルミニウム粉末のような金属粉末及びアクリレー
ト樹脂のような仮入物質を添加１゛る。この水性コーテ
ィング組成物を十分に混合し、被覆すべき表面に任意の
所望の方法例えば浸漬、噴７Ｊ　（ガン噴″Ｍ）または
当業者に公知の他の適当な方法によって適用する。金属
シートの一部を被覆しないときには、公知の方法に従っ
てマスクする。

通常、アルミニウムシートのような金属シートを十分に
洗浄し、蒸気脱脂、熱脱脂又は６５０±２５下で３０分
間加熱する等の一般的表面処理を行なうことが望ましい
。８０〜１２０メツシユ酸化アルミニウムグリツドを用
いて２０〜３０ｐｓ　ｉで圧カブラスターて・グリッド
−ブラストし、残留するグリッドを除去することも一般
的である。

適用された」−ティングを１７５″Ｆのような適当な温
度で１５分間風乾後空温まで冷却する。所望若しくは所
要に応じて乾燥したコーティングにコーティング操作を
繰り返す。コーティングを乾燥後、コーティングの硬化
及び仮入物質の除去（＠記物質が熱的に除去され得るな
らば）が実施される。

通常的３００・〜１５００下の硬化温度で硬化を実施す
るに充分な１１５間例えば３０分で十分であり、好まし
くは６５０±２５下の硬化温度で約３０分間実施する。

この条件は、仮入物質としてアクリレート又はメタクリ
レート樹脂粒子を含むリンＭ塩バインダーの場合特に適
している。

前記した如く、任意の金属若しくはその合金、又は任意
の金属ベース材料若しくはシートに本発明のコーティン
グを被覆する。熱交換器の場合、アルミニウム又はアル
ミニウム合金からなるシートが非常に望ましい。アルミ
ニウムシートの厚さは所望の厚さであり得る。本発明に
従って被覆された他の金属アルミニウムシートは１１７
０．０７２インチの厚さを有しており、他のシートは約
ｏ、　ｏｏｓ〜０、２００インチの厚さを右している。

自明の如く、所望の用途に応じてシートは異なる厚さ、
大きざ及び形態を有していてもよい。コーティング厚さ
は用途に応じて約０．００１〜０．１００インチの範囲
に百る。ある用途の場合的０．０１５：ｌ：　０．００
２インチのＩダさが望ましい。

熱交換器を製造する場合、通常金属シートを互いに結合
して複合又は積層金属シートを形成する。

シー１〜を公知の方法に従って１１５０”Ｆのような適
当な温度でろうイ」Ｇノにより結合する。

本発明に従って製造されたパネルから構成された熱交換
器は、ノ［常に高い熱伝達効率を示す。

以下、本発明の非限定的実施例を示す。当業者に自明の
如く、本発明の思想を逸脱しない限り種々の変更を行な
うことができる。

（以下余白） ｍユ 脱イオン水１６８３ｇ、酸化マグネシウム１５１．５５
Ｊ　。

クロム＠　１９２ｇ及び８５％リン酸７８０ｇを混合し
て、水付酸性バインダーＡを作成した。

バインダーを分散器（ｄｉｓｐｅｒｓａｔｏｒ）で完全
に混合覆るに充分な時間混合後、バインダーＡ２１５３
綱ε、脱イオン水４７ｊｄ！及びアルミニウム粉（スク
リーン−３２５メツシユ）　１５７７ｇをブレンドした
。

水性バインダーの成分を充分混合し、アクリル樹脂粉末
（ＬｕＣｉｔｅ、ｇｒａｄｅ　４Ｆ）　１４１０９を添
加した。

アクリル樹脂粉末を液体成分と充分に混合した。

液体組成物のｐＨは、１５〜、２５、粘度１１．７〜１
、２秒（Ｉ３７ａｈｎ　ｃｕｐ）　、比重１．３６であ
った。３５０丁での固体金ｍは６４．６重量％であり、
８５０丁での固体含量は４１．０重量％であった。

アクリル樹脂Ｌｕｃ　ｉ　ｔｅは、Ｄｕｐｏｎｔ　ｄａ
　Ｎｅｍｏｕｒｓ　＆・Ｃｏｍｐａｎｙの製品である。

メチルメタクリレートアクリル樹脂は、白色透明な熱可
塑性粒状粉末である。篩分析の結東は次の通りである。

＋１００メツシユ　　　　　　５，９（重量％）−１０
０＋　　２００メツシユ　　５４．２−２００　＋２７
０メツシユ　　３３．１−２７０−ｔ　　３２５メツシ
ユ　　　３．２−３２５メツシユ　　　　　　３．６ 被覆すべきアルミニウムシート（３０Ｘ　８０ＸＯ，０
７２インチ）を蒸気脱脂した。シートを６５０±２５下
で３０分間加熱して加熱脱脂してもよい。アルミニウム
シー１〜の表面をｚＬ貞することが右利である。アルミ
ニウムシートの片面を９０〜１２０メツシコアルミナグ
リツトを用いて２０〜３０ｐＳｉで圧カブラスター（ｐ
ｒｅｓｓｕｒｅ　ｂｌａｓｔｅｒ）でグリッド−プラス
トし、残留グリフ１−を除去した。表面処理しない部分
をマスクした。

アルミニウムシー１へに上記作成した水性コーティング
組成物をガン噴霧し、表面全体に滑らかなウェットコー
トを形成した。

表面を１１５丁で１５分間風乾し、室温まで冷却した。

別のコーティング層を付加した。次いでウェットコーテ
ィングを１７５下で１５分間風乾し、６５０：！−２５
下で３０分間硬化させた。追加のコートを同一の手順で
適用し、硬化させた。

シート（４枚）を約１１５０″Ｆで真空ろう付けして層
状構造のシートを作成した。

個々のシートを検査したところ、サイズ約３０〜５０ミ
クロンの孔が認められた。孔は内部で相ｎに連結した貫
通孔であった。コーティングの孔の割合は約５０〜６０
％であった。

被覆シートは、従来の製品に比べて非常に高い熱伝達効
率を有していた。

得られたコーティングの操作型電子顕微鏡写真（ＳＩＮ
’）を種々の角度及び倍率で撮影した。これらの電子顕
微鏡写真を第１図〜第３図に示す。第１図は、このコー
ティングに対して４５°の角度で５０倍の倍率で撮影し
た写真である。

第２図及び第３図は、このコーティングに対して４５°
の角度で夫々１５０倍、　１０００倍の倍率で撮影した
写真である。

第６図〜第９図は、コーティングの横断面を夫々５０倍
、１００倍、２００倍及び４００倍の倍率で撮影した電
子顕微鏡写真である。マウントは、正しくマウント（ｍ
ｏｕｎｔｉｎｇ）及び磨き（１）０１　ｉｓｈｉｎｇ）
がなされるように含浸されたエポキシ蒸気である。第９
図では、アルミニウム粒子が認められる。

実施例２ ケイ酸カリウム溶液［ＳｉＯ／　Ｋ２０＝、５　、密度
＝１０．６　　Ｉｂｓ　　／ａａｌ　　（Ｋａｓｉｌ　
　ｉｔ、ｐｏ　　Ｃｏｒｐ、）１５００Ｉｎ１゜脱イオ
ン水５００ｄ　、アルミニウム粉末（平均粒子サイズ５
〜１０４　）　　ｓｏｏｇ及びアクリル系粒状熱可！！
１！！ｆｌ樹脂（Ｌｕｃｉｔｅ　ｇｒａｄｅ　４Ｆ）７
００ｇを混合して、コーティングを作成した。

コーティングを低剪断プ１コベラ混合機を用いて作成し
、脱脂し且つグリッド−プラストしたアルミニウムシー
トに適用した。コーティングを７５丁で４時間乾燥し、
９７５下で２時間熱処理して熱伝達の優れた表面を作成
した。

第４図及び第５図は、実施例２のコーティングをコーテ
ィングに対して４５°の角度で人々　１００倍。

１５０倍の倍率で撮影したＳＥＨ顕微鏡写真である。

乾燥したコーティングを１．１．１−トリクロロエタン
中で２時間然気脱脂して樹脂粒子を溶解し、多孔性の熱
伝達表面を作成してもよい。

実施例３ 脱イオン水８９０Ｍｌ１．　ＩＩ硝ＲＧｔｄ及びベーマ
イトアルミナ（Ｃａｔａｐａｌ　ＳＢ　Ｃｏｎｏｃｏ　
Ｃ１＋ｃｍｉｃａｌｓ）　９０ｄからバインダー３を作
成した。

アルミナが分散されるまで成分を低剪断プロペラ混合機
で混合した。分散後のバインダー分散物は半透明な液体
であった。

バインダー３９００．ｄ、ポリプロピレン粉末（−１０
０メッシ、Ｌ　Ａｒｍｓｔｒｏｎｇ　ＰＰ１１０００−
Ｎ）４０９　、ボリエブレン粉末（Ｍｉｃｒｏ　Ｐｏｗ
ｄｅｒｓ　ＨＰＰ−６２０ＸＦ）　１４ｇ及びフルオロ
界面活性剤（ＦＣ−９５，３８Ｃｏｍｐａｎｙ）からコ
ーティング組成物を作成した。

成分を？３剪剪断台機で１５分間混合し、アルミナブロ
ックに噴霧した。ブロックを５００丁に加熱してコーテ
ィングを形成し、多孔性構造とすべくポリプロピレン層
料を蒸発させた。被覆ブロックを希白金塩溶液に浸漬さ
せ、４５０″Ｆで３０分間加熱して触媒（接触）表面と
した。

白金の代りに他の貴金属を使用して優れた触媒構造体を
作成してもよい。

実施例４ ケイ酸ナトリウム溶液［ＳｉＯ／　Ｈａ２０＝、９．手
間／ガロン＝１、３　Ｉｂｓ、　”に”°シリケート（
ＰＱ　Ｃｏｒｐｏｒａ−ｔｉｏｎ）１００ｍ、脱イオン
水５０ｄ、アルミニウム噴霧粉（平均粒子サイズ５３）
５０ｇ、アルミニウム噴霧粉（−３２５メツシユ＾Ｉｃ
ａｎ　８０−１０１　）　Ｂｏｇ及びアクリル樹脂（粒
子り°イス５〜２０ＩｉＩＡ）４０９を混合して、コー
ティングを作成した。

コーティング組成物を低剪断力下で撹拌混合し、ステン
レススヂールディスクに噴霧した。乾燥後、ディスクを
７５０下で２時間加熱してアクリル樹脂を分解した。得
られた多孔性構造体は適当な研磨シール材料である。

火ｉ■二 バインダーΔ（実施例１）５００ｍ、ポリテトラフルオ
ロエチレン分１″１１．物（Ｔ−３０、ＤｕＰｏｎｔ）
　２５０Ｉｄ、。

ポリテトラフルオロエチレン粉末（平均粒子サイズ３〜
４μ）　Ｇｏび及びアクリル樹脂（Ｌｕｃｉｔｅｇｒａ
（ｌｃ　４ｒ）　　１５Ｊ７　ｒ（混合して、コーティ
ングを作成した。

成分を低速プロペラで混合してコーティング組成物を作
成した。組成物をスチールパネルに噴霧し、風乾し、７
００丁で１時間硬化させた。硬化により、ＰＴＦＥは融
解してクロム酸塩／リン酸；パイングーマトリックス中
に埋め込まれたフィルムとなった。アクリル樹脂は分解
して、ＰＴＦＥコーティングを結合ザるのに適当な多孔
性のざらざらした広大な表面を右するブライマーを形成
した。

実施例６ ケイ酸カリウム溶液［ＳｉＯ２／　Ｋ２０＝、５　、密
度＝１０．６　Ｉｂｓ　／ｇａｔ　（Ｋａｓｉｌ　１１
．　ＰＱ　Ｃｏｒｐ、）］５００ＲＩ！。

脱イオン水３００ｄ　、酸化コバルト（Ｃ０３０４）６
００　ＬＪ及びポリフェニレンスルフィド樹脂（ｖ−１
ｇｒａｄｅ　−ｐＨｌｌｌ！ｐＳ　Ｐ（！ｊｒｏＩｅｔ
ｌ１１）　２５０ｇを混合して、コーティングを作成し
た。

コーティングをシートスチールパネルに適用し、２４時
間風乾した。次いで、コーティングを１０００丁で１２
時間加熱してポリフェニレンスルフィドを分解させた。

コーティングは優れた光学特性、即ら赤外線を吸収覆る
作用を示した。

以上本発明の好ましい具体例を記載してきたが、本発明
の思想及び範囲を逸脱することなく変更することも、又
幾つかの要件を追加若しくは省略することも可能である
。

上記した如くバインダーから除去され得る照別ｖＡ′１
ｌ−ｔ３適当な物質である。好ましく　−；Ｌ　、バイ
ンダーに影響を及ぼさないｐＨで無機溶媒又は水性溶媒
中で可溶性の無ｖ１塩である。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明コーティングのＳＥＭ顕徴繞写真であ
る（倍率５０倍；角度４５°）。 第２図は、本発明コーティングの８６Ｍ顕微鏡写真であ
る（１８率１５０倍二角度４５°）。 第３図は、本発明コーティングのＳＥＭ顕ｙ！Ｉ鎖写真
である（倍率１０００倍；角度４５°）。 第４図は、本発明コーティングのＳＥＭ顕微鏡′１５′
真である（イ８率１００倍：角度４５゛）。 第５図は、本発明コーティングの８６Ｍ顕微鏡写真であ
る（倍率７５０倍：角度４５°）。 第６図は、本発明コーティングのＳＥＭ顕微８ｎり７７
負である（倍率５０倍；断面）。 第７図は、本発明コーティングの８６Ｍ顕微鏡写真であ
る（倍率１００（８：断面）。 第８図は１本発明コーティングの８６Ｍ顕微鏡写真であ
る（（８率２００（；３　：断面）。 ’；ｒｏｈｒｅ　　Ｚ 匂 Ｆｉ　お（と゛（−３ 居３＋Ｊｒａ４＋ ？１祢比５ 、　　　　　　　　　　　　　　　　　ぐＦｉ、７Ｌ４
ｉｅ　Ｇ 手続補正書（方式） 昭和６３年２月／６１］

Claims (52)

【特許請求の範囲】
1. （１）仮入物質を除去する手段により形成された孔を有
   する多孔性コーティングを含む熱交換に特に適した物品
   であつて、前記物品は仮入物質の除去手段に対して耐性
   を有する無機バインダーからなる硬化された多孔性コー
   ティングで被覆された金属表面を含み、前記コーティン
   グはコーティングから仮入物質の粒子を除去することに
   より形成された孔であつてコーティング表面及び基板に
   対して開放状態にある相互連結された孔を含むことを特
   徴することを物品。
2. （２）多孔性コーティングが熱的に硬化される特許請求
   の範囲第１項に記載の物品。
3. （３）仮入物質を除去する手段が熱的手段及び仮入物質
   に溶媒を用いる抽出から選択される特許請求の範囲第１
   項に記載の物品。
4. （４）バインダーが熱的に硬化されたリン酸塩バインダ
   ーである特許請求の範囲第１項に記載の物品。
5. （５）バインダーが熱的に硬化されたケイ酸カリウムバ
   インダーである特許請求の範囲第１項に記載の物品。
6. （６）リン酸塩バインダーがリン酸塩とクロム酸塩及び
   モリブデン酸塩から選択されたラジカルとから構成され
   る特許請求の範囲第４項に記載の物品。
7. （７）仮入物質が合成アクリレート又はメタクリレート
   樹脂である特許請求の範囲第６項に記載の物品。
8. （８）バインダーがリン酸塩とクロム酸塩及びモリブデ
   ン酸塩から選択されたラジカルとから構成されており、
   コーティングの相互連結された貫通孔が約４０〜８０％
   の範囲内である特許請求の範囲第２項に記載の物品。
9. （９）孔が約４０〜６０％の範囲内である特許請求の範
   囲第８項に記載の物品。
10. （１０）孔のサイズが不均一である特許請求の範囲第７
    項に記載の物品。
11. （１１）孔のサイズが約２０〜６０ミクロンの範囲にあ
    る特許請求の範囲第１０項に記載の物品。
12. （１２）孔のサイズが約３０〜５０ミクロンの範囲にあ
    る特許請求の範囲第１１項に記載の物品。
13. （１３）バインダーが熱伝導性顔料の粒子を含む特許請
    求の範囲第８項に記載の物品。
14. （１４）熱伝導性顔料がアルミニウム粒子である特許請
    求の範囲第１３項に記載の物品。
15. （１５）バインダーがリン酸塩とクロム酸塩及びモリブ
    デン酸塩から選択されたラジカルとから構成されており
    、バインダーがアルミニウム粒子を含んでおり、仮入物
    質が粒子サイズ約５０〜１５０ミクロンで平均サイズが
    約１００ミクロンのポリメチルメタクリレート樹脂であ
    り、相互連結された貫通孔が約４０〜６０％の範囲にあ
    り、物品がアルミニウムシートである特許請求の範囲第
    １項に記載の物品。
16. （１６）相互にろう付けされて層状物品を形成した多数
    の被覆シートからなる特許請求の範囲１５項に記載の物
    品。
17. （１７）厚さ約０．０７２インチのシートからなる特許
    請求の範囲第１６項に記載の物品。
18. （１８）各アルミニウムシートのコーティングが約１３
    〜１７ミルの厚さの範囲にある特許請求の範囲第１６項
    に記載の物品。
19. （１９）コーティングの厚さが約１５ミルである特許請
    求の範囲第１７項に記載の物品。
20. （２０）熱伝導性である特許請求の範囲第１８項に記載
    の物品。
21. （２１）アルミニウム粒子の平均サイズが約５〜１０ミ
    クロンの範囲にある特許請求の範囲第１５項に記載の物
    品。
22. （２２）アルミニウム粒子が仮入物質の粒子より小さい
    特許請求の範囲第１５項に記載の物品。
23. （２３）バインダーが仮入物質を除去する温度で安定な
    合成ポリマーを含み、前記合成ポリマーは本質的に孔形
    成に関与しない特許請求の範囲第１項に記載の物品。
24. （２４）合成ポリマーがポリテトラフルオロエチレンで
    ある特許請求の範囲第２３項に記載の物品。
25. （２５）リン酸塩とクロム酸塩及びモリブデン酸塩から
    選択されたラジカルとアルミニウム粒子からなる熱的に
    硬化された多孔性コーティングで被覆されたアルミニウ
    ム表面を含む熱交換に特に適した物品であつて、コーテ
    ィングが、コーティングを硬化する温度又は前記温度以
    下又は前記温度以上の温度で揮発するポリメチルメタク
    リレート熱可塑性樹脂の粒子で形成された孔であつてコ
    ーティング及び基板に対して開放状態の相互連結された
    孔を含むことを特徴とする物品。
26. （２６）熱伝導性顔料を含有する無機バインダーとコー
    ティング中に封入された仮入物質の粒子からなるコーテ
    ィングで被覆された金属表面を含む熱交換に特に適した
    物品であつて、前記した仮入物質は孔を形成すべくコー
    ティングから除去可能であることを特徴とする物品。
27. （２７）コーティング中の仮入物質粒子の割合が、粒子
    を除去したときにコーティングを介する相互連結された
    孔を形成するに十分な量である特許請求の範囲第２６項
    に記載の物品。
28. （２８）仮入物質が熱手段及び化学的溶媒手段から選択
    された手段により除去可能である特許請求の範囲第２６
    項に記載の物品。
29. （２９）コーティングがアルミニウム粉末を含む特許請
    求の範囲第２６項に記載の物品。
30. （３０）アルミニウム粉末の粒子が仮入物質の粒子のサ
    イズより大きい特許請求の範囲第２９項に記載の物品。
31. （３１）アルミニウム粉末の粒子が仮入物質の粒子のサ
    イズより小さい特許請求の範囲第２９項に記載の物品。
32. （３２）コーティングが熱硬化性である特許請求の範囲
    第２６項に記載の物品。
33. （３３）コーティングが硬化される温度が、仮入物質が
    コーティングから除去され得る温度より高いか又は前記
    温度と殆ど同一温度であるか又は前記温度よりも低い特
    許請求の範囲第３２項に記載の物品。
34. （３４）リン酸塩バインダー、クロム酸塩バインダー、
    アルカリケイ酸塩バインダー、シリカゾル及びベーマイ
    トアルミナ分散物から選択された無機のバインダーと金
    属粒子と仮入物質との混合物を金属基板に適用し； 被覆された基板に仮入物質をバインダーから除去するた
    めの手段を当て； 仮入物質を除去し； その代りに孔を形成することによって多孔性コーティン
    グで被覆された金属基板を製造することからなることを
    特徴とする多孔性コーティングで被覆された金属物品の
    製造方法。
35. （３５）仮入物質を除去する手段が熱手段及び化学的溶
    媒手段から選択される特許請求の範囲第３４項に記載の
    方法。
36. （３６）被覆された基板が、仮入物質をコーティングか
    ら除去してコーティングに孔を形成させる温度より高い
    温度又は前記温度で硬化される特許請求の範囲第３５項
    に記載の方法。
37. （３７）孔を形成すべくコーティングから除去され得る
    仮入物質を用いて表面上に多孔性コーティングを形成す
    るのに特に適した液体水性コーティング組成物であって
    、前記組成物は水性の無機硬化性バインダーとバインダ
    ーに不溶性であつて安定な仮入粒状物質とからなり、仮
    入粒状物質は基板上のコーティングを硬化させる前、硬
    化させている問又は硬化させた後にコーティングから除
    去され得ることを特徴とする組成物。
38. （３８）バインダーが熱硬化性である特許請求の範囲第
    ３７項に記載の組成物。
39. （３９）表面が金属表面である特許請求の範囲第３７項
    に記載の組成物。
40. （４０）組成物が粒状金属をも含む特許請求の範囲第３
    ７項に記載の組成物。
41. （４１）粒状金属がアルミニウム又はその合金である特
    許請求の範囲第４０項に記載の組成物。
42. （４２）バインダーが酸性又はアルカリ性である特許請
    求の範囲第３１項に記載の組成物。
43. （４３）バインダーがリン酸塩バインダー、アルカリケ
    イ酸塩、シリカゾル及びベーマイトアルミナ分散物から
    選択される特許請求の範囲第３７項に記載の組成物。
44. （４４）リン酸塩バインダーがリン酸イオンとクロム酸
    塩及びモリブデン酸塩から選択されたイオンとからなる
    特許請求の範囲第４３項に記載の組成物。
45. （４５）仮入粒状物質がバインダーに不溶性であつて安
    定な合成ポリマー樹脂である特許請求の範囲第３７項に
    記載の組成物。
46. （４６）合成ポリマー樹脂がポリフッ化ビニリデン、ビ
    ニル低級アルキルエステル、ハロゲン化ビニル、ポリア
    クリル酸およびそのエステル、ポリメタクリル酸および
    そのエステル、ポリエステル、ポリエーテルエーテルケ
    トン、スルホンポリマー、ポリイミド、ポリアミド、ア
    クリル樹脂、エポキシ樹脂、ポリオレフィン、フッ素樹
    脂、ポリアリーレンスルフィド、ポリアミド−イミド、
    シリコーン、ウレタン、フェニレンベース樹脂及びフェ
    ノール樹脂から選択される特許請求の範囲第４５項に記
    載の組成物。
47. （４７）ポリマーがアクリルエステルである特許請求の
    範囲第４５項に記載の組成物。
48. （４８）アクリル酸エステルがメチルメタクリレートで
    ある特許請求の範囲第４７項に記載の組成物。
49. （４９）ポリマー粒子が約１００ミクロンの平均粒子サ
    イズを有している特許請求の範囲第４７項に記載の組成
    物。
50. （５０）金属粒子が仮入粒状物質のサイズの約１／２０
    の平均粒子サイズを有している特許請求の範囲第４０項
    に記載の組成物。
51. （５１）金属粒子の平均粒子サイズが仮入粒状物質の平
    均粒子サイズよりも小さいか又は実質的に同程度である
    か又は大きい特許請求の範囲第４０項に記載の組成物。
52. （５２）バインダーがリン酸イオンとクロム酸塩及びモ
    リブデン酸塩から選択されたイオンとを含む熱硬化性リ
    ン酸塩バインダーであり、前記バインダーは約１００ミ
    クロンの平均粒子サイズを有するアクリル酸エステルで
    ある仮入粒状物質と約５〜１０ミクロンの平均粒子サイ
    ズを有するアルミニウム金属粒子である金属粒子とを分
    散状態で含み、前記した仮入物質がバインダーを基板上
    のコーティングに硬化させる温度より低いか又は前記温
    度と殆ど同一温度か又は前記温度よりも高い温度でバイ
    ンダーから除去され得る特許請求の範囲第４０項に記載
    の組成物。