JPS63191552A - 測定子誤差補正機能を備えた数値制御工作機械 - Google Patents
測定子誤差補正機能を備えた数値制御工作機械Info
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- JPS63191552A JPS63191552A JP62023186A JP2318687A JPS63191552A JP S63191552 A JPS63191552 A JP S63191552A JP 62023186 A JP62023186 A JP 62023186A JP 2318687 A JP2318687 A JP 2318687A JP S63191552 A JPS63191552 A JP S63191552A
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q17/00—Arrangements for observing, indicating or measuring on machine tools
- B23Q17/22—Arrangements for observing, indicating or measuring on machine tools for indicating or measuring existing or desired position of tool or work
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-
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- B23Q17/2241—Detection of contact between tool and workpiece
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- Machine Tool Sensing Apparatuses (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は数値制御工作機械の主軸に装着された測定子を
用いて基準面位置の測定に先だってその接触信号の誤差
を自動的に測定しかつ補正する測定子誤差補正機能を備
えた数値制御工作機械に関するものである。
用いて基準面位置の測定に先だってその接触信号の誤差
を自動的に測定しかつ補正する測定子誤差補正機能を備
えた数値制御工作機械に関するものである。
〈従来の技術〉
一般に、数値制御工作機械において、第4図に示すよう
に接触子TSに向って工作物Wを高速で移動させ、工作
物Wを所定位置に位置決めする場合、演算処理装置が測
定子TSと工作物Wが接触したことにより発せられる接
触信号を認識するまでの遅れ時間があり、この遅れ時間
が位置決め誤差の要因となる。従ってこの遅れ時間内の
移動量をあらかじめ作業者の手動操作により測定して求
めておき位置決め時にこの移動量分補正する必要がある
。
に接触子TSに向って工作物Wを高速で移動させ、工作
物Wを所定位置に位置決めする場合、演算処理装置が測
定子TSと工作物Wが接触したことにより発せられる接
触信号を認識するまでの遅れ時間があり、この遅れ時間
が位置決め誤差の要因となる。従ってこの遅れ時間内の
移動量をあらかじめ作業者の手動操作により測定して求
めておき位置決め時にこの移動量分補正する必要がある
。
ここで前記遅れ時間を説明すると、第5図(alに示す
ように、演算処理装置は一定の周期Tで接触信号をスキ
ャンニングしているため、演算処理装置が接触信号をス
キャンニングして、その後第5図(b)に示すようにす
ぐに接触信号が発せられても演算処理装置がこの接触信
号を認識するまでには遅れ時間りが生じてしまい、この
結果遅れ時間だけ余分に測定子と工作物が相対移動して
位置決めされてしまう。
ように、演算処理装置は一定の周期Tで接触信号をスキ
ャンニングしているため、演算処理装置が接触信号をス
キャンニングして、その後第5図(b)に示すようにす
ぐに接触信号が発せられても演算処理装置がこの接触信
号を認識するまでには遅れ時間りが生じてしまい、この
結果遅れ時間だけ余分に測定子と工作物が相対移動して
位置決めされてしまう。
そこで従来では、これらの誤差を補正するために、先ず
作業者の手動操作により、テーブル11を位置Aまで高
速送りで移動させ、次に位置Aから主軸17に設けられ
た測定子TSに向かってテーブル11を低速移動させ前
記テーブル11上に固定された基準ブロックBLの側面
Fが測定子TSに当接したことを演算処理装置が認識し
た時のテーブル11の機械座標系に基づ(位置を数値制
御装置の表示装置より読取る。次に再びテーブル11を
位置Aに位置決めし同様に、この位置Aから主軸17に
設けられた測定子TSに向かってテーブル11を高速移
動させ、基準ブロックBLの側面Fに測定子TSが当接
したことを数値制御装置が認識した時のテーブル11の
機械座標系に基づく位置を再び読取り、この2つの位置
の差を補正値Hとしてキー人力により数値制御装置のメ
モリに、補正値として記憶させている。
作業者の手動操作により、テーブル11を位置Aまで高
速送りで移動させ、次に位置Aから主軸17に設けられ
た測定子TSに向かってテーブル11を低速移動させ前
記テーブル11上に固定された基準ブロックBLの側面
Fが測定子TSに当接したことを演算処理装置が認識し
た時のテーブル11の機械座標系に基づ(位置を数値制
御装置の表示装置より読取る。次に再びテーブル11を
位置Aに位置決めし同様に、この位置Aから主軸17に
設けられた測定子TSに向かってテーブル11を高速移
動させ、基準ブロックBLの側面Fに測定子TSが当接
したことを数値制御装置が認識した時のテーブル11の
機械座標系に基づく位置を再び読取り、この2つの位置
の差を補正値Hとしてキー人力により数値制御装置のメ
モリに、補正値として記憶させている。
〈発明が解決しようとする問題点〉
しかしながら、かかる従来のものにおいては、作業者の
手動操作により2種類の相対速度により接触信号認識位
置を測定しかつその測定値の差を求め、この値を補正値
としてキー人力しており、このような作業者の手動操作
には非常に多くの時間がかかるという問題があった。
手動操作により2種類の相対速度により接触信号認識位
置を測定しかつその測定値の差を求め、この値を補正値
としてキー人力しており、このような作業者の手動操作
には非常に多くの時間がかかるという問題があった。
また、人手により補正値を求め数値制御装置にキー人力
しているので、計算ミス、人力ミス等が生じる可能性も
あった。
しているので、計算ミス、人力ミス等が生じる可能性も
あった。
〈問題点を解決するための手段〉
第1図は本発明を明示するための全体構成図である。
数値制御装置100が接触信号TDSを認識するまでの
遅れ時間内に移動した遅れ移動量を含む認識位置を2種
類の相対速度により数回測定する測定手段200と、測
定手段200の2種類の測定値の差を演算するとともに
その演算の前あるいは後に平均処理を行う平均化手段3
00と、平均化手段300の値を補正値として記憶する
記憶手段400と、認識位置を検出する位置検出手段5
00の内容を記憶手段400の補正値により補正する補
正手段600とを備えたことを特徴とするものである。
遅れ時間内に移動した遅れ移動量を含む認識位置を2種
類の相対速度により数回測定する測定手段200と、測
定手段200の2種類の測定値の差を演算するとともに
その演算の前あるいは後に平均処理を行う平均化手段3
00と、平均化手段300の値を補正値として記憶する
記憶手段400と、認識位置を検出する位置検出手段5
00の内容を記憶手段400の補正値により補正する補
正手段600とを備えたことを特徴とするものである。
く作用〉
測定手段200により、数値制御装置100が測定子と
工作物が接触した瞬間より接触したことにより発せられ
る接触信号TDSを認識するまでの遅れ時間内に移動し
た遅れ移動量を含む認識位置を測定手段200により2
つの相対速度で各軸毎に数回測定し、それぞれの認識位
置を平均し各制御軸毎に2種類の相対速度による認識位
置の差を平均化手段300により求め、この値を補正値
として記憶手段400に記憶しておき、数値制御装置1
00が認識した位置を示す位置検出手段500の内容を
記憶手段400に記憶された補正値により補正する。
工作物が接触した瞬間より接触したことにより発せられ
る接触信号TDSを認識するまでの遅れ時間内に移動し
た遅れ移動量を含む認識位置を測定手段200により2
つの相対速度で各軸毎に数回測定し、それぞれの認識位
置を平均し各制御軸毎に2種類の相対速度による認識位
置の差を平均化手段300により求め、この値を補正値
として記憶手段400に記憶しておき、数値制御装置1
00が認識した位置を示す位置検出手段500の内容を
記憶手段400に記憶された補正値により補正する。
〈実施例〉
以下本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
第2図は、本発明に係る数値制御工作機械の構成を示す
全体図で、機械本体l、数値制御装置2、接触検出回路
3、キーボード30によって主に構成されている。
全体図で、機械本体l、数値制御装置2、接触検出回路
3、キーボード30によって主に構成されている。
10は前記機械本体1を構成するベッドで、このベッド
10上には、工作物Wを載置するテーブル11が紙面と
垂直な方向(X軸方向)に移動可能に案内され、また主
軸頭12を上下方向くY軸方向)に移動可能に案内する
コラム13が左右方向(Z軸方向)に移動可能に案内さ
れている。そして、テーブル11はベッド10に固着さ
れたサーボモータ14によってX軸方向に移動され、主
軸頭12は、ベッド10の後部に取り付けられたサーボ
モータ15と、コラム13の上部に取り付けられたサー
ボモータ16とによって、Y軸方向及びZ軸方向に移動
されるようになっている。
10上には、工作物Wを載置するテーブル11が紙面と
垂直な方向(X軸方向)に移動可能に案内され、また主
軸頭12を上下方向くY軸方向)に移動可能に案内する
コラム13が左右方向(Z軸方向)に移動可能に案内さ
れている。そして、テーブル11はベッド10に固着さ
れたサーボモータ14によってX軸方向に移動され、主
軸頭12は、ベッド10の後部に取り付けられたサーボ
モータ15と、コラム13の上部に取り付けられたサー
ボモータ16とによって、Y軸方向及びZ軸方向に移動
されるようになっている。
これらのサーボモータ14〜16はドライブユニット6
を介して数値制御装置2に接続され、数値制御装置2か
ら出力される分配パルスによって回転駆動されるように
なっている。また、各サーボモータ14〜工6には位置
検出用のロータリエンコーダ30〜32が設けられてお
り、これによって工作物Wと主軸頭12との相対位置が
制御される。
を介して数値制御装置2に接続され、数値制御装置2か
ら出力される分配パルスによって回転駆動されるように
なっている。また、各サーボモータ14〜工6には位置
検出用のロータリエンコーダ30〜32が設けられてお
り、これによって工作物Wと主軸頭12との相対位置が
制御される。
17は主軸頭12に軸架され主軸頭の後部に取り付けら
れた主軸モータ18によって回転駆動される主軸で、工
作物Wの加工を行なう場合には、この主軸に加工工具が
回路の工具交換装置によって装着される。また主軸頭1
2の先端外周部には、電流検出抵抗R1を介して交流電
源19に接続された接触検出用のコイル20が配置され
ており、主軸17の周囲を取り巻(ような磁束を発生し
ている。このため、測定子TSの先端外周面に形成され
た接触面TQが工作物Wに接触すると、第2図に破線で
示す誘導電流路を介して誘導電流が流れ、コイル20の
インピーダンスを低下させる。
れた主軸モータ18によって回転駆動される主軸で、工
作物Wの加工を行なう場合には、この主軸に加工工具が
回路の工具交換装置によって装着される。また主軸頭1
2の先端外周部には、電流検出抵抗R1を介して交流電
源19に接続された接触検出用のコイル20が配置され
ており、主軸17の周囲を取り巻(ような磁束を発生し
ている。このため、測定子TSの先端外周面に形成され
た接触面TQが工作物Wに接触すると、第2図に破線で
示す誘導電流路を介して誘導電流が流れ、コイル20の
インピーダンスを低下させる。
コイル20のインピーダンスが低下すると、励磁電流が
増大し、抵抗R1の両端に発生する電圧が増加するため
、接触検出回路3に高い電圧信号が与えられるようにな
る。接触検出回路3はこの電圧信号の増加によって工作
物Wと測定子TSが接触したことを検出するようになっ
ており、接触が検出されると接触信号TDSを送出する
。
増大し、抵抗R1の両端に発生する電圧が増加するため
、接触検出回路3に高い電圧信号が与えられるようにな
る。接触検出回路3はこの電圧信号の増加によって工作
物Wと測定子TSが接触したことを検出するようになっ
ており、接触が検出されると接触信号TDSを送出する
。
数値制御装置2は、テープリーダTSにて読み込まれろ
紙テープ21にプログラムされた数値制御指令に基づい
て各軸へパルス分配を行い、これによって工作物Wの加
工を行うもので、紙テープ21にプログラムされている
Mコードが読込まれるとMコードに応じた種々の補助機
能が行われる。
紙テープ21にプログラムされた数値制御指令に基づい
て各軸へパルス分配を行い、これによって工作物Wの加
工を行うもので、紙テープ21にプログラムされている
Mコードが読込まれるとMコードに応じた種々の補助機
能が行われる。
またSコードのデータは主軸モータ18の回転を制御す
るコードで、主軸モータ18の回転がSコードで指定さ
れた速度に制御される。
るコードで、主軸モータ18の回転がSコードで指定さ
れた速度に制御される。
また、数値制御装置2から出力されるMコードの命令の
多くは回路のリレー制御回路に与えられて、切削油供給
弁のオンオフ等の制御が行われるが、本実施例では、こ
れらの補助機能命令の内M98は工作物Wの位置決めを
する命令に割当てられている。これらの命令が数値制御
装置2のメモリ41から中央演算処理装置40から読込
まれると、この中央演算処理装置40は与えられた補助
機能命令に応じた動作を行う。
多くは回路のリレー制御回路に与えられて、切削油供給
弁のオンオフ等の制御が行われるが、本実施例では、こ
れらの補助機能命令の内M98は工作物Wの位置決めを
する命令に割当てられている。これらの命令が数値制御
装置2のメモリ41から中央演算処理装置40から読込
まれると、この中央演算処理装置40は与えられた補助
機能命令に応じた動作を行う。
前記数値制御装置2は、中央演算処理装置40と、メモ
リ4Iと、パルス発生回路42とインタフェース43.
44等により構成され、前記補助機構命令に応じて工作
物Wの位置決め等を行う。
リ4Iと、パルス発生回路42とインタフェース43.
44等により構成され、前記補助機構命令に応じて工作
物Wの位置決め等を行う。
この数値制御装置2は補助機能命令が与えられると、テ
ープ運転による制御を停止し、ドライブユニット6へ分
配パルスを送出するようになっている。
ープ運転による制御を停止し、ドライブユニット6へ分
配パルスを送出するようになっている。
第3図は主軸17に回路の工具交換装置によって取付け
られた測定子TSを用いて高速で工作物Wの位置決めを
行う場合の数値制御装置2が測定子TSと工作物Wとが
接触したことを認識した時のテーブル11の現在位置を
カウントする現在位置カウンタGの値を補正するための
補正値を求める数値制御装置2内の演算処理装置40の
動作を示すフローチャートで、以下このフローチャート
に基づいてその動作を説明する。 先ず、作業者により
、テーブル11上に基準ブロックBLを取付け、回路の
補正開始ボタンを押すことにより第3図のフローが演算
処理装置46で実行される。
られた測定子TSを用いて高速で工作物Wの位置決めを
行う場合の数値制御装置2が測定子TSと工作物Wとが
接触したことを認識した時のテーブル11の現在位置を
カウントする現在位置カウンタGの値を補正するための
補正値を求める数値制御装置2内の演算処理装置40の
動作を示すフローチャートで、以下このフローチャート
に基づいてその動作を説明する。 先ず、作業者により
、テーブル11上に基準ブロックBLを取付け、回路の
補正開始ボタンを押すことにより第3図のフローが演算
処理装置46で実行される。
ステップ100は測定回数をカウントする変数nと接触
位置を記憶する変数名iをリセフトし、ステップ101
ではn=n+lとi=i+lの演算が行われる。ステッ
プ102ではテーブル11を作業者よりあらかじめ設定
された位置Aに移動させる。ステップ103では位置A
からテーブル1工を誤差の少ないF 1 (1mm/
m1n)の速度でテーブル11上の基準ブロックBLと
測定子TSが接触するように移動させる。次にステップ
104ではテーブル11上の基準ブロックBLと測定子
TSが接触しテーブル11が停止した時の機械座標系に
基づくテーブル11の現在位置Xliを現在位置カウン
タGから読込みメモリ41に記憶する。
位置を記憶する変数名iをリセフトし、ステップ101
ではn=n+lとi=i+lの演算が行われる。ステッ
プ102ではテーブル11を作業者よりあらかじめ設定
された位置Aに移動させる。ステップ103では位置A
からテーブル1工を誤差の少ないF 1 (1mm/
m1n)の速度でテーブル11上の基準ブロックBLと
測定子TSが接触するように移動させる。次にステップ
104ではテーブル11上の基準ブロックBLと測定子
TSが接触しテーブル11が停止した時の機械座標系に
基づくテーブル11の現在位置Xliを現在位置カウン
タGから読込みメモリ41に記憶する。
ステップ105では前記ステップ102と同様にテーブ
ル11を位置へに移動させ、次のステップ106では位
置Aから実際の測定の時と同じF80(80mm/m1
n)の速度でテーブル11上の基準ブロックBと測定子
TSが接触するように移動させる。
ル11を位置へに移動させ、次のステップ106では位
置Aから実際の測定の時と同じF80(80mm/m1
n)の速度でテーブル11上の基準ブロックBと測定子
TSが接触するように移動させる。
次にステップ107ではテーブル11上の基準ブロック
BLと測定子TSが接触しテーブル11が停止した時の
機械座標系に基づくテーブル11の現在位置X B o
iを現在位置カウンタGより読込みメモリ41に記憶
する。ステップ108では測定回数を指定する変数がn
=3 (この値nは作業者によりあらかじめ設定してお
く)であるかどうか判定され、未だn≠3の時は前記ス
テップ101°に戻る。n=3と判定された時は、次の
ステップ109に移る。このステップ109では前記ス
テップ104で測定した測定位置Xliの平均値と前記
ステップ106で測定した測定位置Xao□の平均値を
求め、この差を求める。ステップ110では前記ステッ
プ109で求めた値を補正値としてメモリ41に記憶す
る。
BLと測定子TSが接触しテーブル11が停止した時の
機械座標系に基づくテーブル11の現在位置X B o
iを現在位置カウンタGより読込みメモリ41に記憶
する。ステップ108では測定回数を指定する変数がn
=3 (この値nは作業者によりあらかじめ設定してお
く)であるかどうか判定され、未だn≠3の時は前記ス
テップ101°に戻る。n=3と判定された時は、次の
ステップ109に移る。このステップ109では前記ス
テップ104で測定した測定位置Xliの平均値と前記
ステップ106で測定した測定位置Xao□の平均値を
求め、この差を求める。ステップ110では前記ステッ
プ109で求めた値を補正値としてメモリ41に記憶す
る。
以上のようにして、数値制御装置2が測定子と工作物が
接触した瞬間より接触したことにより発せられる接触信
号TDSを認識するまでの遅れ時間内に移動した遅れ移
動量を含む認識位置を数値制御装置2の演算処理装置4
0により2挿類の相対速度により作業者の手動操作では
なく自動的に複数回測定し、測定値の平均を求め、2種
類の相対速度による認識位置の差を求め、この値をメモ
リ41に補正値として記憶するので、測定子TSを用い
た工作物Wの基準面位置の測定時に、現在位置カウンタ
Gのカウンタ値Kから補正値Hを引いた位置に−Hに工
作物Wを位置決めすることにより、工作物Wを正確に位
置決めできる。
接触した瞬間より接触したことにより発せられる接触信
号TDSを認識するまでの遅れ時間内に移動した遅れ移
動量を含む認識位置を数値制御装置2の演算処理装置4
0により2挿類の相対速度により作業者の手動操作では
なく自動的に複数回測定し、測定値の平均を求め、2種
類の相対速度による認識位置の差を求め、この値をメモ
リ41に補正値として記憶するので、測定子TSを用い
た工作物Wの基準面位置の測定時に、現在位置カウンタ
Gのカウンタ値Kから補正値Hを引いた位置に−Hに工
作物Wを位置決めすることにより、工作物Wを正確に位
置決めできる。
なお、この実施例では補正値を2種類の相対速度による
認識位置のそれぞれ平均を求めてからその差を求めてい
るが、先に2種類の相対速度による認識位置差を求め、
その後この差を平均して求めても良い。
認識位置のそれぞれ平均を求めてからその差を求めてい
るが、先に2種類の相対速度による認識位置差を求め、
その後この差を平均して求めても良い。
〈発明の効果〉
以上に述べたように本発明においては、テーブル上に載
置された工作物を高速で位置決めする場合、数値制御装
置が工作物と測定子が接触した瞬間より、接触したこと
による接触信号を認識するまでの遅れ移動量をあらかじ
め、測定手段により自動的に各制御軸毎に2種類の相対
速度で各制御軸毎に複数回測定し、それぞれの測定値を
平均し、さらに各制御軸毎に2種類の測定値の差を求め
補正値としてメモリに記憶するようにしたので、作業者
の手動操作により補正値を求める場合に比べて大幅な時
間短縮がはかれ、補正値の入力ミス等がなくなる利点を
有する。
置された工作物を高速で位置決めする場合、数値制御装
置が工作物と測定子が接触した瞬間より、接触したこと
による接触信号を認識するまでの遅れ移動量をあらかじ
め、測定手段により自動的に各制御軸毎に2種類の相対
速度で各制御軸毎に複数回測定し、それぞれの測定値を
平均し、さらに各制御軸毎に2種類の測定値の差を求め
補正値としてメモリに記憶するようにしたので、作業者
の手動操作により補正値を求める場合に比べて大幅な時
間短縮がはかれ、補正値の入力ミス等がなくなる利点を
有する。
また、測定値を平均することによって補正値を求めてい
るので、より正確な位置決めをすることができる。
るので、より正確な位置決めをすることができる。
第1図は本発明を明示するための全体構成図、第2図、
第3図は本発明の実施例を示すもので、第2図は実施例
の数値制御装置の構成を示すブロック図、第3図は数値
制御装置が測定子と工作物が接触したことにより発せら
れる接触信号を認識するまでの遅れ移動量の補正値を求
める動作を示すフローチャート、第4図、第5図は従来
の問題点を説明するための図。 1・・・機械本体、2・・・数値制御装置、3・・・接
触検出回路、4・・・演算処理装置、11・・・テーブ
ル、17・・・主軸、TS・・・測定子、W・・・工作
物。
第3図は本発明の実施例を示すもので、第2図は実施例
の数値制御装置の構成を示すブロック図、第3図は数値
制御装置が測定子と工作物が接触したことにより発せら
れる接触信号を認識するまでの遅れ移動量の補正値を求
める動作を示すフローチャート、第4図、第5図は従来
の問題点を説明するための図。 1・・・機械本体、2・・・数値制御装置、3・・・接
触検出回路、4・・・演算処理装置、11・・・テーブ
ル、17・・・主軸、TS・・・測定子、W・・・工作
物。
Claims (1)
- (1)工作機械の主軸に装着された測定子に対する工作
物の相対移動を制御する数値制御装置と、測定子と工作
物が接触したことを検出し接触信号を出力する接触検出
手段と、測定子と工作物が接触した位置を検出する位置
検出手段を備えた数値制御工作機械において、前記数値
制御装置が前記接触信号を認識するまでの遅れ時間内に
移動した遅れ移動量を含む認識位置を2種類の相対速度
により数回測定する測定手段と、この測定手段の2種類
の測定値の差を演算するとともにその演算の前あるいは
後に平均化処理を行う平均化手段と、この平均化手段か
ら出力される値を補正値として記憶する記憶手段と、前
記認識位置を検出する前記位置検出手段の内容を前記記
憶手段の前記補正値により補正する補正手段とを設けた
ことを特徴とする測定子誤差補正機能を備えた数値制御
工作機械。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62023186A JPS63191552A (ja) | 1987-02-02 | 1987-02-02 | 測定子誤差補正機能を備えた数値制御工作機械 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62023186A JPS63191552A (ja) | 1987-02-02 | 1987-02-02 | 測定子誤差補正機能を備えた数値制御工作機械 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63191552A true JPS63191552A (ja) | 1988-08-09 |
Family
ID=12103622
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62023186A Pending JPS63191552A (ja) | 1987-02-02 | 1987-02-02 | 測定子誤差補正機能を備えた数値制御工作機械 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS63191552A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6758640B2 (en) | 2000-10-11 | 2004-07-06 | Fuji Seiko Limited | Method and apparatus for controlling movement of cutting blade and workpiece |
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Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JPS5840248A (ja) * | 1981-08-31 | 1983-03-09 | Okuma Mach Works Ltd | タッチセンサを用いる位置検出装置 |
-
1987
- 1987-02-02 JP JP62023186A patent/JPS63191552A/ja active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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