JPS63178175A - 被覆用組成物 - Google Patents
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Landscapes
- Graft Or Block Polymers (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、実質上線状の4−メチル−1−ペンテン重合
体からなる幹重合体に、不飽和カルボン酸またはその酸
無水物成分単位がグラフト共重合し、かつハロゲン原子
が結合したハロゲン化変性4−メチル−1−ペンテン重
合体からなる耐熱性および密着性に優れた被覆用組成物
に関する。
体からなる幹重合体に、不飽和カルボン酸またはその酸
無水物成分単位がグラフト共重合し、かつハロゲン原子
が結合したハロゲン化変性4−メチル−1−ペンテン重
合体からなる耐熱性および密着性に優れた被覆用組成物
に関する。
(従来の技術)
ポリエチレン、ポリプロピレンなとのポリオレフィンを
塩素化して得られる塩素化ポリオレフィン類は耐候性、
耐水性、耐薬品性などの優れた被膜を形成することかで
きるので、クリヤーラッカー、塗料、インキなど被覆用
組成物の被膜形成要素として広く利用されている。しか
し、・これらの塩素化ポリオレフィン類を主成分とする
被覆用組成物は耐熱性および密着性に劣るという欠点が
ある。
塩素化して得られる塩素化ポリオレフィン類は耐候性、
耐水性、耐薬品性などの優れた被膜を形成することかで
きるので、クリヤーラッカー、塗料、インキなど被覆用
組成物の被膜形成要素として広く利用されている。しか
し、・これらの塩素化ポリオレフィン類を主成分とする
被覆用組成物は耐熱性および密着性に劣るという欠点が
ある。
このような塩素化ポリオレフィンを主成分とする被覆用
組成物の前述の欠点を改善しようとする試みも提案され
ている。たとえば、特開昭56−76404号公報およ
び特開昭56−133374号公報には塩素化4−メチ
ル−1−ペンテン重合体を被膜形成要素とする被覆用組
成物がそれぞれ提案されている。しかしながら、これら
の塩素化4−メチル−1−ペンテン重合体を主成分とす
る被覆用組成物から得られる被膜の耐熱性は確かに改善
されるが、該被膜の密着性に関しては依然として不充分
であり、これらの性能が要求される分野には使用するこ
とができない。とくに、最近では被覆作業性、または印
刷作業性の迅速化を図ることが要求されており、乾燥処
理工程の温度が高められる傾向にあり、被膜の耐熱特性
と密着性との両方の特性を満足した重合体が強く要望さ
れている。
組成物の前述の欠点を改善しようとする試みも提案され
ている。たとえば、特開昭56−76404号公報およ
び特開昭56−133374号公報には塩素化4−メチ
ル−1−ペンテン重合体を被膜形成要素とする被覆用組
成物がそれぞれ提案されている。しかしながら、これら
の塩素化4−メチル−1−ペンテン重合体を主成分とす
る被覆用組成物から得られる被膜の耐熱性は確かに改善
されるが、該被膜の密着性に関しては依然として不充分
であり、これらの性能が要求される分野には使用するこ
とができない。とくに、最近では被覆作業性、または印
刷作業性の迅速化を図ることが要求されており、乾燥処
理工程の温度が高められる傾向にあり、被膜の耐熱特性
と密着性との両方の特性を満足した重合体が強く要望さ
れている。
(問題点を解決するための手段)
本発明者らは、優れた性能の被膜形成要素となり得るハ
ロゲン化変性ポリオレフィン類を探索した結果、実買上
線状の4−メチル−1−ペンテン重合体からなる幹重合
体に不飽和カルボン酸またはその酸無水物成分単位がグ
ラフト共重合しかつハロゲン原子が結合したハロゲン化
変性4−メチル−1−ペンテン重合体は新規重合体であ
り、該ハロゲン化変性4−メチル−1−ペンテン重合体
を被膜形成要素成分とする被覆用組成物として使用する
と、被膜は耐熱特性と密着性に優れていることを見出し
、本発明に到達した。
ロゲン化変性ポリオレフィン類を探索した結果、実買上
線状の4−メチル−1−ペンテン重合体からなる幹重合
体に不飽和カルボン酸またはその酸無水物成分単位がグ
ラフト共重合しかつハロゲン原子が結合したハロゲン化
変性4−メチル−1−ペンテン重合体は新規重合体であ
り、該ハロゲン化変性4−メチル−1−ペンテン重合体
を被膜形成要素成分とする被覆用組成物として使用する
と、被膜は耐熱特性と密着性に優れていることを見出し
、本発明に到達した。
すなわち、本発明によれば、4−メチル−1−ペンテン
成分単位(a)が55ないし100重量%および4−メ
チル−1−ペンテン以外の炭素原子数が2ないし20の
範囲にあるα−オレフィン成分単位(b)がOないし4
5重量%の範囲〔ここで、(a) と(b) との合計
は100である。〕にある実買上線状の4−メチル−1
−ペンテン重合体からなる幹重合体に、不飽和カルボン
酸またはその酸無水物成分単位(c)がグラフト共重合
しかつハロゲン原子(d)が結合したハロゲン化変性4
−メチル−1−ペンテン重合体であって、(A)該不飽
和カルボン酸またはその酸無水物成分単位(c)のグラ
フト割合が、該ハロゲン化変性4−メチル−1−ペンテ
ン重合体に対して0.05ないし20重量%の範囲にあ
り、 (8)該ハロゲン原子(d)の含有率が、該ハロゲン化
変性4−メチル−1−ペンテン重合体に対して5ないし
75重量%の範囲にあり、 (c)デカリン溶媒中で135℃で測定した極限粘度(
Q)が0.05ないし5の範囲にある、ことによって特
徴づけられる実質上線状のハロゲン化変性4−メチル−
1−ペンテン重合体を被覆形成要素とする被覆用組成物
、が提供される。
成分単位(a)が55ないし100重量%および4−メ
チル−1−ペンテン以外の炭素原子数が2ないし20の
範囲にあるα−オレフィン成分単位(b)がOないし4
5重量%の範囲〔ここで、(a) と(b) との合計
は100である。〕にある実買上線状の4−メチル−1
−ペンテン重合体からなる幹重合体に、不飽和カルボン
酸またはその酸無水物成分単位(c)がグラフト共重合
しかつハロゲン原子(d)が結合したハロゲン化変性4
−メチル−1−ペンテン重合体であって、(A)該不飽
和カルボン酸またはその酸無水物成分単位(c)のグラ
フト割合が、該ハロゲン化変性4−メチル−1−ペンテ
ン重合体に対して0.05ないし20重量%の範囲にあ
り、 (8)該ハロゲン原子(d)の含有率が、該ハロゲン化
変性4−メチル−1−ペンテン重合体に対して5ないし
75重量%の範囲にあり、 (c)デカリン溶媒中で135℃で測定した極限粘度(
Q)が0.05ないし5の範囲にある、ことによって特
徴づけられる実質上線状のハロゲン化変性4−メチル−
1−ペンテン重合体を被覆形成要素とする被覆用組成物
、が提供される。
(好適態様の説明)
本発明の被覆用組成物における被膜形成要素であるハロ
ゲン化変性4−メチル−1−ペンテン重合体を構成する
4−メチル−1−ペンテン重合体からなる幹重合体中の
4−メチル−1−ペンテン成分単位(a)の組成物は、
55ないし100重量%の範囲にあることが必要であり
、さらには80ないし100重量%の範囲にあることが
好ましい。また、4−メチル−1−ペンテン以外の構成
成分のα−オレフィン成分単位(b)の組成はOないし
45重量%の範囲にあることが必要であり、さらには0
ないし20重量%の範囲にあることが好ましい、ここで
、いずれの場合にも、(a) と(b)との合計は10
0である。
ゲン化変性4−メチル−1−ペンテン重合体を構成する
4−メチル−1−ペンテン重合体からなる幹重合体中の
4−メチル−1−ペンテン成分単位(a)の組成物は、
55ないし100重量%の範囲にあることが必要であり
、さらには80ないし100重量%の範囲にあることが
好ましい。また、4−メチル−1−ペンテン以外の構成
成分のα−オレフィン成分単位(b)の組成はOないし
45重量%の範囲にあることが必要であり、さらには0
ないし20重量%の範囲にあることが好ましい、ここで
、いずれの場合にも、(a) と(b)との合計は10
0である。
該ハロゲン化変性4−メチル−1−ペンテン重合体を構
成する4−メチル−1−ペンテン重合体からなる幹重合
体中の4−メチル−1−ペンテン以外のα−オレフィン
成分単位(b)は炭素原子数が2ないし20、好ましく
は3ないし18の範囲にあるα−オレフィン成分単位で
ある。α−オレフィン成分単位として具体的には、エチ
レン、プロピレン、1−ブテン、イソブチン、1−ベン
チン、2−メチル−1−ブテン、3−メチル−1−ブテ
ン、1−ヘキセン、3−メチル−1−ペンテン、2−メ
チル−1−ペンテン、1−ヘプテン、1−オクテン、1
−デセン、1−ドデセン、1−テトラデセン、1−へキ
サデセン、1−オクタデセン、1−アイコセンなどの成
分単位を挙げることができる。これらの成分単位は、直
接共重合によって生成したものでもよく、あるいは分解
の際にもともとあった重合単位の一部が切断されて生じ
たものであってもよい、これら4−メチル−1−ペンテ
ン以外の不飽和炭化水素の成分単位は2種以上存在して
いてもよい。
成する4−メチル−1−ペンテン重合体からなる幹重合
体中の4−メチル−1−ペンテン以外のα−オレフィン
成分単位(b)は炭素原子数が2ないし20、好ましく
は3ないし18の範囲にあるα−オレフィン成分単位で
ある。α−オレフィン成分単位として具体的には、エチ
レン、プロピレン、1−ブテン、イソブチン、1−ベン
チン、2−メチル−1−ブテン、3−メチル−1−ブテ
ン、1−ヘキセン、3−メチル−1−ペンテン、2−メ
チル−1−ペンテン、1−ヘプテン、1−オクテン、1
−デセン、1−ドデセン、1−テトラデセン、1−へキ
サデセン、1−オクタデセン、1−アイコセンなどの成
分単位を挙げることができる。これらの成分単位は、直
接共重合によって生成したものでもよく、あるいは分解
の際にもともとあった重合単位の一部が切断されて生じ
たものであってもよい、これら4−メチル−1−ペンテ
ン以外の不飽和炭化水素の成分単位は2種以上存在して
いてもよい。
該4−メチル−1−ペンテン重合体からなる幹重合体中
の4−メチル−1−ペンテンの成分単位は、赤外線吸収
スペクトルによって求めることができる。たとえば該変
性物の適当な溶剤に対する溶液および4−メチル−1−
ペンテン単独重合体の溶液の赤外線吸収スペクトルをと
り、イソブチル基に基づ< 1356cm−’付近の極
大吸収帯の吸光度の比率から共重合体の4−メチル−1
−ペンテン成分単位含有量(a)を求めることができ、
その値から該変性物を構成する4−メチル−1−ペンテ
ン以外のα−オレフィン成分単位(b)を求めることが
できる。
の4−メチル−1−ペンテンの成分単位は、赤外線吸収
スペクトルによって求めることができる。たとえば該変
性物の適当な溶剤に対する溶液および4−メチル−1−
ペンテン単独重合体の溶液の赤外線吸収スペクトルをと
り、イソブチル基に基づ< 1356cm−’付近の極
大吸収帯の吸光度の比率から共重合体の4−メチル−1
−ペンテン成分単位含有量(a)を求めることができ、
その値から該変性物を構成する4−メチル−1−ペンテ
ン以外のα−オレフィン成分単位(b)を求めることが
できる。
該ハロゲン化変性4−メチル−1−ペンテン重合体を構
成する4−メチル−1−ペンテン重合体からなる幹重合
体は、実質上線状である。ここで、実質上線状であると
は、分枝状鎖状構造であっても差し支えないが三次元網
状架橋構造を有していないことを意味し、このことは有
機溶媒たとえばパラキシレンに溶解し、ゲル状物が存在
しないことによって確認することができる。
成する4−メチル−1−ペンテン重合体からなる幹重合
体は、実質上線状である。ここで、実質上線状であると
は、分枝状鎖状構造であっても差し支えないが三次元網
状架橋構造を有していないことを意味し、このことは有
機溶媒たとえばパラキシレンに溶解し、ゲル状物が存在
しないことによって確認することができる。
該ハロゲン化変性4−メチル−1−ペンテン重合体から
なる幹重合体にグラフトされる不飽和カルボン酸または
その酸無水物成分単位(c)は、アクリル酸、メタクリ
ル酸などの不飽和モノカルボン酸、マレイン酸、フマル
酸、イタコン酸、シトラコン酸、アリルコハク酸、メサ
コン酸、グルタコン酸、ナジック酸、メチルナジック酸
、テトラヒドロフタール酸、メチルへキサヒドロフタル
酸などの不飽和ジカルボン酸、無水マレイン酸、無水イ
タコン酸、無水シトラコン酸、無水アリルコハク酸、無
水グルタコン酸、無水ナジック酸、無水メチルナジック
酸、無水テトラヒドロフタール酸、無水メチルテトラヒ
ドロフタール酸などの不飽和ジカルボン酸無水物などが
あげられ、これらの2成分以上の混合成分であっても差
し支えない。これらの不飽和カルボ、ン酸あるいはその
酸無水物のうちでは、マレイン酸、無水マレイン酸、ナ
ジック酸または無水ナジック酸を使用することが好まし
い。
なる幹重合体にグラフトされる不飽和カルボン酸または
その酸無水物成分単位(c)は、アクリル酸、メタクリ
ル酸などの不飽和モノカルボン酸、マレイン酸、フマル
酸、イタコン酸、シトラコン酸、アリルコハク酸、メサ
コン酸、グルタコン酸、ナジック酸、メチルナジック酸
、テトラヒドロフタール酸、メチルへキサヒドロフタル
酸などの不飽和ジカルボン酸、無水マレイン酸、無水イ
タコン酸、無水シトラコン酸、無水アリルコハク酸、無
水グルタコン酸、無水ナジック酸、無水メチルナジック
酸、無水テトラヒドロフタール酸、無水メチルテトラヒ
ドロフタール酸などの不飽和ジカルボン酸無水物などが
あげられ、これらの2成分以上の混合成分であっても差
し支えない。これらの不飽和カルボ、ン酸あるいはその
酸無水物のうちでは、マレイン酸、無水マレイン酸、ナ
ジック酸または無水ナジック酸を使用することが好まし
い。
該ハロゲン化変性4−メチル−1−ペンテン重合体にお
いては、前記幹重合体にグラフト共重合された該不飽和
カルボン酸またはその酸無水物成分単位(c)は、前記
例示の不飽和カルボン酸またはその酸無水物単位(c1
)、前記例示の不飽和カルボン酸またはその酸無水物に
相当する飽和カルボン酸またはその酸無水物単位(c2
)、前記例示の不飽和カルボン酸またはその酸無水物単
位(c1)の低重合体単位(c5)、前記例示の不飽和
カルボン酸またはその酸無水物に相当するジハロ飽和カ
ルボン酸またはその酸無水物単位(c4)、前記例示の
不飽和カルボン酸またはその酸無水物に相当するモノへ
ロ飽和カルボン酸またはその酸無水物単位(c6)また
はこれらの2種以上の混合物として存在しているが、グ
ラフト共重合された該不飽和カルボン酸またはその酸無
水物成分単位(c)のうちの大部分(90モル%以上)
は前記例示の不飽和カルボン酸またはその酸無水物単位
(c5)および前記例示の不飽和カルボン酸またはその
酸無水物に相当する飽和カルボン酸またはその酸無水物
単位(c2)の混合物である。ここで、グラフト共重合
された不飽和カルボン酸またはその酸無水物成分単位(
c)のうちで、 で表わしたモル比は、通常0.1ないし200、好まし
くは0.8ないし100の範囲にある。
いては、前記幹重合体にグラフト共重合された該不飽和
カルボン酸またはその酸無水物成分単位(c)は、前記
例示の不飽和カルボン酸またはその酸無水物単位(c1
)、前記例示の不飽和カルボン酸またはその酸無水物に
相当する飽和カルボン酸またはその酸無水物単位(c2
)、前記例示の不飽和カルボン酸またはその酸無水物単
位(c1)の低重合体単位(c5)、前記例示の不飽和
カルボン酸またはその酸無水物に相当するジハロ飽和カ
ルボン酸またはその酸無水物単位(c4)、前記例示の
不飽和カルボン酸またはその酸無水物に相当するモノへ
ロ飽和カルボン酸またはその酸無水物単位(c6)また
はこれらの2種以上の混合物として存在しているが、グ
ラフト共重合された該不飽和カルボン酸またはその酸無
水物成分単位(c)のうちの大部分(90モル%以上)
は前記例示の不飽和カルボン酸またはその酸無水物単位
(c5)および前記例示の不飽和カルボン酸またはその
酸無水物に相当する飽和カルボン酸またはその酸無水物
単位(c2)の混合物である。ここで、グラフト共重合
された不飽和カルボン酸またはその酸無水物成分単位(
c)のうちで、 で表わしたモル比は、通常0.1ないし200、好まし
くは0.8ないし100の範囲にある。
該ハロゲン化変性4−メチル−1−ペンテン重合体を構
成する前記不飽和カルボン酸またはその酸無水物成分単
位(c)のグラフト割合は、該ハロゲン化変性4−メチ
ル−1−ペンテン重合体に対して0.05ないし20重
量%の範囲にあることが必要であり、さらには0.1な
いし10重量%の範囲にあることが好ましい。該不飽和
カルボン酸またはその酸無水物成分単位(c)のグラフ
ト割合が0.05重量%より小さくなると、被膜の密着
性が低下するようになり、20重量%より大きくなると
耐水性が損なわれるため好ましくない。
成する前記不飽和カルボン酸またはその酸無水物成分単
位(c)のグラフト割合は、該ハロゲン化変性4−メチ
ル−1−ペンテン重合体に対して0.05ないし20重
量%の範囲にあることが必要であり、さらには0.1な
いし10重量%の範囲にあることが好ましい。該不飽和
カルボン酸またはその酸無水物成分単位(c)のグラフ
ト割合が0.05重量%より小さくなると、被膜の密着
性が低下するようになり、20重量%より大きくなると
耐水性が損なわれるため好ましくない。
該ハロゲン化変性4−メチル−1−ペンテン重合体を構
成するハロゲン原子(d)は、大部分(80%以上)は
前記4−メチル−1−ペンテン重合体からなる幹重合体
の主鎖および側鎖中の炭素−水素結合が置換されて炭素
−ハロゲン結合を形成したものであり(d+)、その他
に少量(20%未満)は前記不飽和カルボン酸またはそ
の酸無水物成分単位(c)の不飽和結合に付加し炭素−
ハロゲン結合を形成していることもある。ここで、ハロ
ゲン原子としては塩素原子、臭素原子などを例示するこ
とができるが、塩素原子であることがとくに好ましい。
成するハロゲン原子(d)は、大部分(80%以上)は
前記4−メチル−1−ペンテン重合体からなる幹重合体
の主鎖および側鎖中の炭素−水素結合が置換されて炭素
−ハロゲン結合を形成したものであり(d+)、その他
に少量(20%未満)は前記不飽和カルボン酸またはそ
の酸無水物成分単位(c)の不飽和結合に付加し炭素−
ハロゲン結合を形成していることもある。ここで、ハロ
ゲン原子としては塩素原子、臭素原子などを例示するこ
とができるが、塩素原子であることがとくに好ましい。
該ハロゲン化変性4−メチル−1−ペンテン重合体中の
ハロゲン原子の含有率は、該ハロゲン化変性4−メチル
−1−ペンテン重合体に対して5ないし75重量%の範
囲にあることが必要であり、さらには10ないし70重
量%の範囲にあることが好ましい。該ハロゲン化変性4
−メチル−1−ペンテン重合体中のハロゲン原子の含有
率が5重量%より小さくなると、該ハロゲン化変性4−
メチル−1−ペンテン重合体の塗料用汎用溶媒への溶解
性が著しく低下するようになり、ハロゲン原子の含有率
が75重量%より大きくなると、得られる被膜の耐熱性
が劣るようになる。
ハロゲン原子の含有率は、該ハロゲン化変性4−メチル
−1−ペンテン重合体に対して5ないし75重量%の範
囲にあることが必要であり、さらには10ないし70重
量%の範囲にあることが好ましい。該ハロゲン化変性4
−メチル−1−ペンテン重合体中のハロゲン原子の含有
率が5重量%より小さくなると、該ハロゲン化変性4−
メチル−1−ペンテン重合体の塗料用汎用溶媒への溶解
性が著しく低下するようになり、ハロゲン原子の含有率
が75重量%より大きくなると、得られる被膜の耐熱性
が劣るようになる。
該ハロゲン化変性4−メチル−1−ペンテン重合体が前
述の被膜特性を発揮するためには、極限粘度〔η〕 (
デカリン溶媒中で135℃で測定した値)は0.05な
いし5du/gの範囲にあることが必要であり、さらに
は0.1ないし3 dll、7gの範囲にあることが
好ましく、とくに0.15ないし11/gの範囲にある
ことが好ましい。極限粘度〔η〕が0.05 dj2/
gより小さくなると、被膜の強度が劣り、ベタつき性が
生じる様になる。
述の被膜特性を発揮するためには、極限粘度〔η〕 (
デカリン溶媒中で135℃で測定した値)は0.05な
いし5du/gの範囲にあることが必要であり、さらに
は0.1ないし3 dll、7gの範囲にあることが
好ましく、とくに0.15ないし11/gの範囲にある
ことが好ましい。極限粘度〔η〕が0.05 dj2/
gより小さくなると、被膜の強度が劣り、ベタつき性が
生じる様になる。
該ハロゲン化変性4−メチル−1−ペンテン重合体はさ
らに次の性質を有している。該ハロゲン化変性4−メチ
ル−1−ペンテン重合体の重量平均分子量/数平均分子
量で表わした分子量分布(uw/L )はゲルパーミェ
ーションクロマトグラフィー(GPC)により測定され
る。該ハロゲン化変性4−メチル−1−ペンテン重合体
の分子量分布は通常1ないし8、好ましくは2ないし6
の範囲である。GPCによる分子量分布の測定は次の方
法に従って実施した。すなわち、溶媒として0−ジクロ
ロベンゼンを用い、溶媒100重量部に対し、ポリマー
0.04g (安定剤として2゜6−シーtert−
ブチル−p−クレゾールをポリマー100!量部に対し
0.05g添加)を加え、溶液としたあと、1μのフィ
ルターを通してゴミなどの不溶物を除去する。その後、
カラム温度135℃、流速1.Om11分に設定したG
PC測定機を用いて測定し、数値比はポリスチレンベー
スで換算した。
らに次の性質を有している。該ハロゲン化変性4−メチ
ル−1−ペンテン重合体の重量平均分子量/数平均分子
量で表わした分子量分布(uw/L )はゲルパーミェ
ーションクロマトグラフィー(GPC)により測定され
る。該ハロゲン化変性4−メチル−1−ペンテン重合体
の分子量分布は通常1ないし8、好ましくは2ないし6
の範囲である。GPCによる分子量分布の測定は次の方
法に従って実施した。すなわち、溶媒として0−ジクロ
ロベンゼンを用い、溶媒100重量部に対し、ポリマー
0.04g (安定剤として2゜6−シーtert−
ブチル−p−クレゾールをポリマー100!量部に対し
0.05g添加)を加え、溶液としたあと、1μのフィ
ルターを通してゴミなどの不溶物を除去する。その後、
カラム温度135℃、流速1.Om11分に設定したG
PC測定機を用いて測定し、数値比はポリスチレンベー
スで換算した。
該ハロゲン化変性4−メチル−1−ペンテン重合体の融
点は示差走査熱量計(DSC)によって測定した。該ハ
ロゲン化変性4−メチル−1−ペンテン重合体の融点は
通常120ないし230℃、好ましくは180ないし2
20℃の範囲である。なお、ここで融点は次のようにし
て測定される。すなわち、試料を示差走査熱量計(du
Pont990型)に仕込み、室温から20℃/mi
nの速度で昇温し、250℃に達した所で20℃/mi
nの速度で降温して一旦25℃まで下げた後、再び20
℃/winの速度で昇温し、このときの融解ピークから
融点を読み取る(多くの場合、複数の融解ピークが現わ
れるので、この場合は高融点側の値を採用した。) 該ハロゲン化変性4−メチル−1−ペンテン重合体は、
DSCに基づく結晶化度が通常工ないし35%の範囲で
あり、さらには2ないし30%の範囲にあることが好ま
しい。なお結晶化度は次のような方法によって測定した
。すなわち、前記したDSCによる融点測定時のチャー
トを用い、測定試料の融解面積(S)対照サンプルであ
るインジウムの単位量当りの融解エネルギー(PO)に
相当する記録紙上の融解面積(SO)を比べる。インジ
ウムのPOは既知量であり、一方4−メチルー1−ペン
テン重合体の結晶部の単位量当りの融解エネルギー(P
)も下記のように既知であるので、測定試料の結晶化度
は次式により求める。
点は示差走査熱量計(DSC)によって測定した。該ハ
ロゲン化変性4−メチル−1−ペンテン重合体の融点は
通常120ないし230℃、好ましくは180ないし2
20℃の範囲である。なお、ここで融点は次のようにし
て測定される。すなわち、試料を示差走査熱量計(du
Pont990型)に仕込み、室温から20℃/mi
nの速度で昇温し、250℃に達した所で20℃/mi
nの速度で降温して一旦25℃まで下げた後、再び20
℃/winの速度で昇温し、このときの融解ピークから
融点を読み取る(多くの場合、複数の融解ピークが現わ
れるので、この場合は高融点側の値を採用した。) 該ハロゲン化変性4−メチル−1−ペンテン重合体は、
DSCに基づく結晶化度が通常工ないし35%の範囲で
あり、さらには2ないし30%の範囲にあることが好ま
しい。なお結晶化度は次のような方法によって測定した
。すなわち、前記したDSCによる融点測定時のチャー
トを用い、測定試料の融解面積(S)対照サンプルであ
るインジウムの単位量当りの融解エネルギー(PO)に
相当する記録紙上の融解面積(SO)を比べる。インジ
ウムのPOは既知量であり、一方4−メチルー1−ペン
テン重合体の結晶部の単位量当りの融解エネルギー(P
)も下記のように既知であるので、測定試料の結晶化度
は次式により求める。
ここに、Po : 27Joul/g(at 156±
0.5℃): 141.7Joul/g (F、(:
、Frank et at%Ph1losophica
l Magazine、 4.該ハロゲン化変性4−メ
チル−1−ペンテン重合体の酸価は通常0.5ないし2
00 mgKOH/Ig、好ましくは1ないし1100
aに0871gの範囲である。
0.5℃): 141.7Joul/g (F、(:
、Frank et at%Ph1losophica
l Magazine、 4.該ハロゲン化変性4−メ
チル−1−ペンテン重合体の酸価は通常0.5ないし2
00 mgKOH/Ig、好ましくは1ないし1100
aに0871gの範囲である。
ここで、該ハロゲン化変性4−メチル−1−ペンテン重
合体の酸価は、次に示したように(不)飽和ポリカルボ
ン酸の酸無水物単位を開環(加水分解)させて(不)飽
和ポリカルボン酸単位を形成させた後に測定したもので
ある。すなわち、蒸溜水50部、ジオキサン50部から
なる混合液に該ハロゲン化変性4−メチル−1−ペンテ
ン重合体の粉末を加え、沸点下20時間混合し、冷却゛
後チ取し、40℃で窒素雰囲気下真空乾燥した試料を用
いて通常の方法により酸価を測定した。
合体の酸価は、次に示したように(不)飽和ポリカルボ
ン酸の酸無水物単位を開環(加水分解)させて(不)飽
和ポリカルボン酸単位を形成させた後に測定したもので
ある。すなわち、蒸溜水50部、ジオキサン50部から
なる混合液に該ハロゲン化変性4−メチル−1−ペンテ
ン重合体の粉末を加え、沸点下20時間混合し、冷却゛
後チ取し、40℃で窒素雰囲気下真空乾燥した試料を用
いて通常の方法により酸価を測定した。
本発明の被覆用組成物における被覆形成要素であるハロ
ゲン化変性4−メチル−1−ペンテン重合体は、4−メ
チル−1−ペンテン重合体からなる軸重合体とあるいは
その熱分解物もしくはラジカル分解物を前記不飽和カル
ボン酸またはその酸無水物成分とをラジカル開始剤の存
在下に反応させることにより得られるグラフト変性4−
メチル−1ペンテン重合体に、さらにハロゲン化剤を反
応させることにより製造することができる。
ゲン化変性4−メチル−1−ペンテン重合体は、4−メ
チル−1−ペンテン重合体からなる軸重合体とあるいは
その熱分解物もしくはラジカル分解物を前記不飽和カル
ボン酸またはその酸無水物成分とをラジカル開始剤の存
在下に反応させることにより得られるグラフト変性4−
メチル−1ペンテン重合体に、さらにハロゲン化剤を反
応させることにより製造することができる。
前記4−メチル−1ペンテン重合体からなる軸重合体へ
の前記不飽和カルボン酸またはその酸無水物成分単位(
c)のグラフト共重合反応は溶媒の存在下に溶液状態で
実施することも可能であるし、該変性反応はラジカル開
始剤の存在下に実施するのがとくに好ましい、ラジカル
開始剤の使用割合は、前記4−メチル−1−ペンテン重
合体100重量部に対して通常0.0工ないし300重
量部の範囲である。該変性反応を溶液状態で実施する際
の溶媒の使用割合は、前記4−メチル−1−ペンテン重
合体100重量部に対して通常100ないしi ooo
oo重量部の範囲である。該変性反応の際の温度は通常
100ないし250℃の範囲であり、反応の際の時間は
通常15ないし360分の範囲である。変性反応に使用
する溶剤としては、脂肪族炭化水素、脂環族炭化水素、
芳香族炭化水素、ハロゲン化炭化水素などを例示するこ
とができる。さらに、該グラフト変性反応を溶融状態で
実施する場合には、前記4−メチル−1−ペンテン重合
体、前記不飽和カルボン酸またはその酸無水物および前
記ラジカル開始剤からなる混合物を押出機などを用いて
溶融混練することにより変性反応を起こさせることもで
きる。前記グラフト変性反応において使用されるラジカ
ル開始剤として代表的なものは有機過酸化物であり、さ
らに具体的には、アルキルペルオキシド、アリールペル
オキシド、アシルペルオキシド、アロイルペルオキシド
、ケトンペルオキシド、ペルオキシカーボネート、ペル
オキシカルボキシレート、ヒドロペルオキシド等がある
。
の前記不飽和カルボン酸またはその酸無水物成分単位(
c)のグラフト共重合反応は溶媒の存在下に溶液状態で
実施することも可能であるし、該変性反応はラジカル開
始剤の存在下に実施するのがとくに好ましい、ラジカル
開始剤の使用割合は、前記4−メチル−1−ペンテン重
合体100重量部に対して通常0.0工ないし300重
量部の範囲である。該変性反応を溶液状態で実施する際
の溶媒の使用割合は、前記4−メチル−1−ペンテン重
合体100重量部に対して通常100ないしi ooo
oo重量部の範囲である。該変性反応の際の温度は通常
100ないし250℃の範囲であり、反応の際の時間は
通常15ないし360分の範囲である。変性反応に使用
する溶剤としては、脂肪族炭化水素、脂環族炭化水素、
芳香族炭化水素、ハロゲン化炭化水素などを例示するこ
とができる。さらに、該グラフト変性反応を溶融状態で
実施する場合には、前記4−メチル−1−ペンテン重合
体、前記不飽和カルボン酸またはその酸無水物および前
記ラジカル開始剤からなる混合物を押出機などを用いて
溶融混練することにより変性反応を起こさせることもで
きる。前記グラフト変性反応において使用されるラジカ
ル開始剤として代表的なものは有機過酸化物であり、さ
らに具体的には、アルキルペルオキシド、アリールペル
オキシド、アシルペルオキシド、アロイルペルオキシド
、ケトンペルオキシド、ペルオキシカーボネート、ペル
オキシカルボキシレート、ヒドロペルオキシド等がある
。
前記方法で得られた不飽和カルボン酸またはその酸無水
物グラフト共重合変性4−メチル−1−ペンテン重合体
にハロゲン化剤が反応させられる。ハロゲン化剤として
は塩素、臭素またはN−ブロムコハク酸イミドを例示す
ることができるが、塩素を使用することが好ましい。ハ
ロゲン化反応においては、前記グラフト共重合変性4−
メチル−1−ペンテン重合体の均一溶液または水性分散
液にハロゲン化剤を接触させる方法が実施される。反応
を均一溶液系で実施するためには、溶媒としては、ヘキ
サン、ヘプタン、オクタン、デカン、ドデカン、テトラ
デカン、灯油のような脂肪族炭化水素、メチルシクロペ
ンタン、シクロヘキサン、メチルシクロヘキサン、シク
ロオクタン、シクロドデカンのような脂環族炭化水素、
ベンゼン、トルエン、キシレン、エチルベンゼン、クメ
ン、エチルトルエン、トリメチルベンゼン、シメン、ジ
イソプロピルベンゼンなどの芳香族炭化水素、クロロベ
ンゼン、ブロモベンゼン、0−ジクロロベンゼン、四塩
化炭素、四臭化炭素、クロロホルム、ブロモホルム、ト
リクロロエタン、トリクロロエチレン、テトラクロロエ
タン、テトラクロロエチレンのようなハロゲン化炭化水
素などを例示することができる。これらの中ではとくに
ハロゲン化炭化水素が好適である。該溶媒の使用割合は
、前記グラフト共重合変性4−メチル−1−ペンテン重
合体100重量部に対して通常100ないしtoooo
o重量部の範囲である。
物グラフト共重合変性4−メチル−1−ペンテン重合体
にハロゲン化剤が反応させられる。ハロゲン化剤として
は塩素、臭素またはN−ブロムコハク酸イミドを例示す
ることができるが、塩素を使用することが好ましい。ハ
ロゲン化反応においては、前記グラフト共重合変性4−
メチル−1−ペンテン重合体の均一溶液または水性分散
液にハロゲン化剤を接触させる方法が実施される。反応
を均一溶液系で実施するためには、溶媒としては、ヘキ
サン、ヘプタン、オクタン、デカン、ドデカン、テトラ
デカン、灯油のような脂肪族炭化水素、メチルシクロペ
ンタン、シクロヘキサン、メチルシクロヘキサン、シク
ロオクタン、シクロドデカンのような脂環族炭化水素、
ベンゼン、トルエン、キシレン、エチルベンゼン、クメ
ン、エチルトルエン、トリメチルベンゼン、シメン、ジ
イソプロピルベンゼンなどの芳香族炭化水素、クロロベ
ンゼン、ブロモベンゼン、0−ジクロロベンゼン、四塩
化炭素、四臭化炭素、クロロホルム、ブロモホルム、ト
リクロロエタン、トリクロロエチレン、テトラクロロエ
タン、テトラクロロエチレンのようなハロゲン化炭化水
素などを例示することができる。これらの中ではとくに
ハロゲン化炭化水素が好適である。該溶媒の使用割合は
、前記グラフト共重合変性4−メチル−1−ペンテン重
合体100重量部に対して通常100ないしtoooo
o重量部の範囲である。
ハロゲン化剤の使用割合は前記グラフト共重合変性4−
メチル−1−ペンテン重合体100重量部に対して通常
5ないし500重量部、好ましくは5ないし300重量
部の範囲であり、得られるハロゲン化変性4−メチル−
1−ペンテン重合体中のハロゲン含有率が前述の範囲に
到達するまで供給される。ハロゲン化反応に使用する不
飽和カルボン酸またはその酸無水物グラフト変性4−メ
チル−1−ペンテン重合体の(不)飽和ポリカルボン酸
成分の酸無水物単位である場合には、そのままでも良い
が、該(不)飽和ポリカルボン酸の酸無水物単位を開環
(加水分解)して、(不)飽和ポリカルボン酸単位を形
成させたほうが好ましい、ハロゲン化反応をラジカル開
始剤の存在下に実施するかまたは紫外線や可視光線の照
射下に実施すると、効率的に反応が進行するので好適で
ある。ラジカル開始剤としては、4−メチル−1−ペン
テン重合体に不飽和カルボン酸またはその酸無水物成分
単位(c)をグラフト共重合する際に例示したラジカル
開始剤を同様に使用することができる。該ラジカル開始
剤の使用割合は、前記グラフト共重合変性4−メチル−
1−ペンテン重合体に対して通常0ないし5重量%の範
囲である。ハロゲン化反応の際の温度は通常0ないし2
00℃であり、反応に要する時間は通常5分ないし20
時間の範囲である。ハロゲン化反応の終了後の混合物を
、メタノール、水などの該ハロゲン化変性4−メチル−
1−ペンテン重合体の難溶性溶媒中に投入して沈殿させ
る方法などの常法によって処理することにより、該ハロ
ゲン化変性4−メチル−1−ペンテン重合体が得られる
。
メチル−1−ペンテン重合体100重量部に対して通常
5ないし500重量部、好ましくは5ないし300重量
部の範囲であり、得られるハロゲン化変性4−メチル−
1−ペンテン重合体中のハロゲン含有率が前述の範囲に
到達するまで供給される。ハロゲン化反応に使用する不
飽和カルボン酸またはその酸無水物グラフト変性4−メ
チル−1−ペンテン重合体の(不)飽和ポリカルボン酸
成分の酸無水物単位である場合には、そのままでも良い
が、該(不)飽和ポリカルボン酸の酸無水物単位を開環
(加水分解)して、(不)飽和ポリカルボン酸単位を形
成させたほうが好ましい、ハロゲン化反応をラジカル開
始剤の存在下に実施するかまたは紫外線や可視光線の照
射下に実施すると、効率的に反応が進行するので好適で
ある。ラジカル開始剤としては、4−メチル−1−ペン
テン重合体に不飽和カルボン酸またはその酸無水物成分
単位(c)をグラフト共重合する際に例示したラジカル
開始剤を同様に使用することができる。該ラジカル開始
剤の使用割合は、前記グラフト共重合変性4−メチル−
1−ペンテン重合体に対して通常0ないし5重量%の範
囲である。ハロゲン化反応の際の温度は通常0ないし2
00℃であり、反応に要する時間は通常5分ないし20
時間の範囲である。ハロゲン化反応の終了後の混合物を
、メタノール、水などの該ハロゲン化変性4−メチル−
1−ペンテン重合体の難溶性溶媒中に投入して沈殿させ
る方法などの常法によって処理することにより、該ハロ
ゲン化変性4−メチル−1−ペンテン重合体が得られる
。
本発明の被覆用組成物には、該ハロゲン化変性4−メチ
ル−1−ペンテン重合体の他に、必要に応じて溶剤、各
種樹脂、可塑剤、安定剤、顔料、粘度調節剤、チクソ改
良剤、タレ防止剤などの添加剤等を配合することが可能
である。これらの添加剤の配合割合は適宜である。該被
覆用組成物を溶液型組成物とするために使用される溶剤
として具体的には、トルエン、キシレン、ベンゼンなど
の芳香族炭化水素、シクロヘキサン、エチルシクロヘキ
サン、メチルシクロヘキサン、シクロヘキセンなどの脂
環式炭化水素、メチルエチルケトン、メチルイソブチル
ケトン、ジイソブチルケトン、シクロヘキサノンなどの
ケトン類、酢酸エチル、酢酸ブチル、セロソルブアセテ
ートなどのエステル類、四塩化炭素、トリクロルエチレ
ン、パークロルエチレン、クロロホルムなどのハロゲン
化炭化水素、テトラヒドロフラン、エチルエーテルなど
のエーテル類、ジメチルホルムアミドなどのアミド類等
を例示することができる。溶剤の使用割合は、該ハロゲ
ン化変性4−メチル−1−ペンテン重合体100重量部
に対して通常100ないしtooooo重量部の範囲で
ある。
ル−1−ペンテン重合体の他に、必要に応じて溶剤、各
種樹脂、可塑剤、安定剤、顔料、粘度調節剤、チクソ改
良剤、タレ防止剤などの添加剤等を配合することが可能
である。これらの添加剤の配合割合は適宜である。該被
覆用組成物を溶液型組成物とするために使用される溶剤
として具体的には、トルエン、キシレン、ベンゼンなど
の芳香族炭化水素、シクロヘキサン、エチルシクロヘキ
サン、メチルシクロヘキサン、シクロヘキセンなどの脂
環式炭化水素、メチルエチルケトン、メチルイソブチル
ケトン、ジイソブチルケトン、シクロヘキサノンなどの
ケトン類、酢酸エチル、酢酸ブチル、セロソルブアセテ
ートなどのエステル類、四塩化炭素、トリクロルエチレ
ン、パークロルエチレン、クロロホルムなどのハロゲン
化炭化水素、テトラヒドロフラン、エチルエーテルなど
のエーテル類、ジメチルホルムアミドなどのアミド類等
を例示することができる。溶剤の使用割合は、該ハロゲ
ン化変性4−メチル−1−ペンテン重合体100重量部
に対して通常100ないしtooooo重量部の範囲で
ある。
(発明の効果)
該ハロケン化変性4−メチル−1−ペンテン重合体は、
溶液型組成物または水性分散液型組成物の形態でクリア
コート、塗料、ラッカー、インキなどの被覆用組成物に
使用され、該ハロゲン化変性4−メチル−1−ペンテン
重合体は優れた性能の被膜形成要素となる。この被覆用
組成物から得られる被膜は耐熱性および密着性に優れて
いるという特徴を有している。
溶液型組成物または水性分散液型組成物の形態でクリア
コート、塗料、ラッカー、インキなどの被覆用組成物に
使用され、該ハロゲン化変性4−メチル−1−ペンテン
重合体は優れた性能の被膜形成要素となる。この被覆用
組成物から得られる被膜は耐熱性および密着性に優れて
いるという特徴を有している。
次に、本発明を実施例によって具体的に説明する。
(実施例)
参考例1゜
4−メチル−1−ペンテン単独重合体(極限粘度(η)
3.sdz、/g、(uw/M。) 7.3 、融点2
40℃、結晶化度43%)を用い、トルエン溶媒中14
5℃でジクミルペルオキシド触媒により、無水マレイン
酸(MAH)のグラフト反応を行った。得られた反応物
に大過剰のアセトンを加えることにより、ポリマーを沈
澱、炉取し、沈澱物をアセトンで繰り返し洗浄し、窒素
雰囲気下60℃で真空乾燥することにより、無水マレイ
ン酸グラフトポリ−4−メチル−1−ペンテン重合体を
得た。
3.sdz、/g、(uw/M。) 7.3 、融点2
40℃、結晶化度43%)を用い、トルエン溶媒中14
5℃でジクミルペルオキシド触媒により、無水マレイン
酸(MAH)のグラフト反応を行った。得られた反応物
に大過剰のアセトンを加えることにより、ポリマーを沈
澱、炉取し、沈澱物をアセトンで繰り返し洗浄し、窒素
雰囲気下60℃で真空乾燥することにより、無水マレイ
ン酸グラフトポリ−4−メチル−1−ペンテン重合体を
得た。
参考例2゜
参考例1と同じポリ4−メチル−1−ペンテン単独重合
体100重量部に対し、無水マレイン酸(MAR)およ
びペルオキシドとして2.5−ジメチル−2,5−ジー
tart−ブチルペルオキシヘキシン−3を加え、26
0℃に設定した一軸押出機に供給し、窒素雰囲気下で混
練することにより、低分子量の無水マレイン酸(MAR
)グラフトポリ4−メチル−1−ペンテン重合体を得た
。
体100重量部に対し、無水マレイン酸(MAR)およ
びペルオキシドとして2.5−ジメチル−2,5−ジー
tart−ブチルペルオキシヘキシン−3を加え、26
0℃に設定した一軸押出機に供給し、窒素雰囲気下で混
練することにより、低分子量の無水マレイン酸(MAR
)グラフトポリ4−メチル−1−ペンテン重合体を得た
。
この粗反応物を125℃のp−キシレンに溶解し、室温
まで冷却後、大過剰のアセトンに加えることによりポリ
マーを沈殿させ、繰り返しアセトンで洗浄したのち、窒
素雰囲気下で真空乾燥することにより得た精製無水マレ
イン酸グラフトポリ4−メチル−1−ペンテン重合体を
用いて、無水マレイン酸のグラフト量を測定した。
まで冷却後、大過剰のアセトンに加えることによりポリ
マーを沈殿させ、繰り返しアセトンで洗浄したのち、窒
素雰囲気下で真空乾燥することにより得た精製無水マレ
イン酸グラフトポリ4−メチル−1−ペンテン重合体を
用いて、無水マレイン酸のグラフト量を測定した。
参考例3゜
参考例1と同じポリ4−メチル−1−ペンテン重合体を
用い、窒素雰囲気下300℃で2時間混練することによ
りポリ−4−メチル−1−ペンテンの熱分解物を得た。
用い、窒素雰囲気下300℃で2時間混練することによ
りポリ−4−メチル−1−ペンテンの熱分解物を得た。
さらに別の反応器に穆し上記熱分解物を260℃に加熱
し、窒素雰囲気下無水マレイン[(MA)i)とtar
t−ブチルヒドロペルオキシドを2時間かけて供給する
ことにより無水マレイン酸グラフトポリ4−メチル−1
−ペンテン重合体を得た。さらに参考例2と同様の方法
によりグラフトポリマーの精製を行い、無水マレイン酸
のグラフト量を測定した。
し、窒素雰囲気下無水マレイン[(MA)i)とtar
t−ブチルヒドロペルオキシドを2時間かけて供給する
ことにより無水マレイン酸グラフトポリ4−メチル−1
−ペンテン重合体を得た。さらに参考例2と同様の方法
によりグラフトポリマーの精製を行い、無水マレイン酸
のグラフト量を測定した。
重合例1゜
参考例1の方法により得た無水マレイン酸をグラフトし
た4−メチル−1−ペンテン重合体(無水マレイン酸成
分単位含量4.5重量%、デカリン135℃における極
限粘度〔η)が0.96 dJl/g、融点208℃、
結晶化度15%、分子量分布L/Fan3.0、酸価4
6 mg−KOH/g) 50 gを光を遮断した窒素
雰囲気下口塩化炭素11に溶解し、70℃の温度で、ベ
ンゾイルペルオキシド0.48gを触媒として用い、塩
素ガス152gを2時間かけて供給することにより塩素
化反応を行った。次に°反応混合物に多量のメタノール
を加え、ポリマーを沈澱させ枦取した。さらに沈澱物を
メタノールで繰り返し洗浄し、窒素雰囲気下60℃で減
圧乾燥を行うことにより塩素化無水マレイン酸グラフト
ポリ4−メチル−1−ペンテン重合体を得た。その結果
を表1に示した。
た4−メチル−1−ペンテン重合体(無水マレイン酸成
分単位含量4.5重量%、デカリン135℃における極
限粘度〔η)が0.96 dJl/g、融点208℃、
結晶化度15%、分子量分布L/Fan3.0、酸価4
6 mg−KOH/g) 50 gを光を遮断した窒素
雰囲気下口塩化炭素11に溶解し、70℃の温度で、ベ
ンゾイルペルオキシド0.48gを触媒として用い、塩
素ガス152gを2時間かけて供給することにより塩素
化反応を行った。次に°反応混合物に多量のメタノール
を加え、ポリマーを沈澱させ枦取した。さらに沈澱物を
メタノールで繰り返し洗浄し、窒素雰囲気下60℃で減
圧乾燥を行うことにより塩素化無水マレイン酸グラフト
ポリ4−メチル−1−ペンテン重合体を得た。その結果
を表1に示した。
重合例2乃至5、及び比較重合例1乃至5変性用基材4
−メチル−1−ペンテン重合体として、単独重合体また
は表1に示した共重合体を用い、表1に示した調製法に
より無水マレイン酸グラフト4−メチル−1−ペンテン
重合体を得た。これらの無水マレインw14−メチルー
1−ペンテン重合体を用いて実施例1の方法により塩素
化無水マレイン酸グラフト4−メチル−1−ペンテン重
合体を合成した。その結果を表1に示した。
−メチル−1−ペンテン重合体として、単独重合体また
は表1に示した共重合体を用い、表1に示した調製法に
より無水マレイン酸グラフト4−メチル−1−ペンテン
重合体を得た。これらの無水マレインw14−メチルー
1−ペンテン重合体を用いて実施例1の方法により塩素
化無水マレイン酸グラフト4−メチル−1−ペンテン重
合体を合成した。その結果を表1に示した。
実施例1乃至5、及び比較例1乃至5
表1に示した重合例1乃至5おとび比較重合例1乃至S
の塩素化無水マレイン酸グラフト4−メチル−ペンテン
重合体を用い、被覆用組成物を作成した。すなわち、ア
ルキド樹脂80gをエチルシクロヘキサン100gへ加
え、70℃で加温する。ホモミキサーでこの均一溶液を
攪拌しつつ、上記塩素化無水マレイン酸グラフト4−メ
チル−1−ペンテン重合体20g (粉末)を添加する
。
の塩素化無水マレイン酸グラフト4−メチル−ペンテン
重合体を用い、被覆用組成物を作成した。すなわち、ア
ルキド樹脂80gをエチルシクロヘキサン100gへ加
え、70℃で加温する。ホモミキサーでこの均一溶液を
攪拌しつつ、上記塩素化無水マレイン酸グラフト4−メ
チル−1−ペンテン重合体20g (粉末)を添加する
。
さらに20分間攪拌を続けたのち、均一な分散液である
ことを確認して放置により室温まで冷却した。
ことを確認して放置により室温まで冷却した。
そして、得られたフェスについては25℃の室内に7日
間放置することによりフェスの安定性を調べた。このフ
ェスをガラス板上に塗布し、乾燥塗膜の透明性を調べた
。さらに、上記フェスをベースに下記の配合でサンドミ
ルにより3時間混合することにより塗料を得た。
間放置することによりフェスの安定性を調べた。このフ
ェスをガラス板上に塗布し、乾燥塗膜の透明性を調べた
。さらに、上記フェスをベースに下記の配合でサンドミ
ルにより3時間混合することにより塗料を得た。
フェス 180g可塑剤 エン
パラA40 10gチタンホワイト
60gこの塗料を用い、鋼板に対する塗装を行い、
その塗膜性能を試験した。それらの結果を表2に示した
。
パラA40 10gチタンホワイト
60gこの塗料を用い、鋼板に対する塗装を行い、
その塗膜性能を試験した。それらの結果を表2に示した
。
Claims (1)
- (1)4−メチル−1−ペンテン成分単位(a)が55
ないし100重量%および4−メチル−1−ペンテン以
外の炭素原子数が2ないし20の範囲にあるα−オレフ
ィン成分単位(b)が0ないし45重量%の範囲〔ここ
で、(a)と(b)の合計は100である。〕にある実
質上線状の4−メチル−1−ペンテン重合体からなる幹
重合体に、不飽和カルボン酸またはその酸無水物成分単
位(c)がグラフト共重合しかつハロゲン原子(d)が
結合したハロゲン化変性4−メチル−1−ペンテン重合
体であって、 (A)該不飽和カルボン酸またはその酸無水物成分単位
(c)のグラフト割合が、該ハロゲン化変性4−メチル
−1−ペンテン重合体に対して0.05ないし20重量
%の範囲にあり、(8)該ハロゲン原子(d)の含有率
が、該ハロゲン化変性4−メチル−1−ペンテン重合体
に対して5ないし75重量%の範囲にあり、 (c)デカリン溶媒中で135℃で測定した極限粘度〔
η〕が0.05ないし5dl/gの範囲にある、 ことによって特徴づけられる実質上線状のハロゲン化変
性4−メチル−1−ペンテン重合体を被膜形成要素とす
る被覆用組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP31204687A JPS63178175A (ja) | 1987-12-11 | 1987-12-11 | 被覆用組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP31204687A JPS63178175A (ja) | 1987-12-11 | 1987-12-11 | 被覆用組成物 |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP57169855A Division JPS5959711A (ja) | 1982-09-30 | 1982-09-30 | ハロゲン化変性4‐メチル‐1‐ペンテン重合体の製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63178175A true JPS63178175A (ja) | 1988-07-22 |
JPH026789B2 JPH026789B2 (ja) | 1990-02-13 |
Family
ID=18024565
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP31204687A Granted JPS63178175A (ja) | 1987-12-11 | 1987-12-11 | 被覆用組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS63178175A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002265719A (ja) * | 2001-03-14 | 2002-09-18 | Mitsui Chemicals Inc | 4−メチル−1−ペンテン系重合体の水性分散液 |
WO2011135763A1 (ja) * | 2010-04-28 | 2011-11-03 | 三井化学株式会社 | 4-メチル-1-ペンテン系重合体からなる樹脂微粉末、およびそれを含む組成物、ならびにその製造方法 |
-
1987
- 1987-12-11 JP JP31204687A patent/JPS63178175A/ja active Granted
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002265719A (ja) * | 2001-03-14 | 2002-09-18 | Mitsui Chemicals Inc | 4−メチル−1−ペンテン系重合体の水性分散液 |
WO2011135763A1 (ja) * | 2010-04-28 | 2011-11-03 | 三井化学株式会社 | 4-メチル-1-ペンテン系重合体からなる樹脂微粉末、およびそれを含む組成物、ならびにその製造方法 |
JPWO2011135763A1 (ja) * | 2010-04-28 | 2013-07-18 | 三井化学株式会社 | 4−メチル−1−ペンテン系重合体からなる樹脂微粉末、およびそれを含む組成物、ならびにその製造方法 |
JP5798113B2 (ja) * | 2010-04-28 | 2015-10-21 | 三井化学株式会社 | 4−メチル−1−ペンテン系重合体からなる樹脂微粉末、およびそれを含む組成物、ならびにその製造方法 |
US9260549B2 (en) | 2010-04-28 | 2016-02-16 | Mitsui Chemicals, Inc. | Resin fine powder consisting of 4-methyl-1-pentene polymer, composition containing same, and process for production thereof |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH026789B2 (ja) | 1990-02-13 |
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