JPS63174620A - 自動製パン機 - Google Patents
自動製パン機Info
- Publication number
- JPS63174620A JPS63174620A JP665087A JP665087A JPS63174620A JP S63174620 A JPS63174620 A JP S63174620A JP 665087 A JP665087 A JP 665087A JP 665087 A JP665087 A JP 665087A JP S63174620 A JPS63174620 A JP S63174620A
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- Japan
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- bread
- kneading
- temperature
- outer shell
- motor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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Links
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- 238000004898 kneading Methods 0.000 claims description 25
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 2
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 15
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 description 8
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 description 8
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- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 240000004808 Saccharomyces cerevisiae Species 0.000 description 3
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Landscapes
- Baking, Grill, Roasting (AREA)
- Food-Manufacturing Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、所定の材料を投入するだけで、焼き立てのパ
ンが出来上がる自動製ノくン機に関するものである。
ンが出来上がる自動製ノくン機に関するものである。
従来の技術
従来の自動製パン機は、たとえば特開昭66−3028
号公報に示されているように第3図のような構造になっ
ていた。
号公報に示されているように第3図のような構造になっ
ていた。
すなわち、所定材料を入れた焼成室1内にあるパン焼き
型2の中に練り羽根3があり、この練り羽根3はモータ
4により伝達駆動されてパン焼き型2の中に入れた所定
材料を混練し、パン生地とする。前記混練後に焼成室1
の外側に絶縁して巻いたヒータ6に通電して、回路6で
温度と時間を制御して発酵を行ない、この発酵後は、ヒ
ータ6に通電して、回路6で温度と時間を制御してパン
7の焼成を行なうが、このとき、外かく8の外表面が高
温となり、誤って人がこの外かく8に触れると火傷をす
る。そこで従来においては、外かく8と焼成室1との間
にガラスウール等の断熱材9を入れて、外かく8の外表
面の温度を下げるようにしていた。
型2の中に練り羽根3があり、この練り羽根3はモータ
4により伝達駆動されてパン焼き型2の中に入れた所定
材料を混練し、パン生地とする。前記混練後に焼成室1
の外側に絶縁して巻いたヒータ6に通電して、回路6で
温度と時間を制御して発酵を行ない、この発酵後は、ヒ
ータ6に通電して、回路6で温度と時間を制御してパン
7の焼成を行なうが、このとき、外かく8の外表面が高
温となり、誤って人がこの外かく8に触れると火傷をす
る。そこで従来においては、外かく8と焼成室1との間
にガラスウール等の断熱材9を入れて、外かく8の外表
面の温度を下げるようにしていた。
発明が解決しようとする問題点
しかしながら、第3図のような構成では、練り羽根3を
回転させて所定材料を混練しパン生地とする混練時に、
焼成室1が断熱材9で覆われて焼成室1内の熱が逃げな
いため、機械部およびパン生地の摩擦熱でパン生地の温
度上昇が高くなるという問題点があった。ところで、良
質パンを作る条件は、混練が充分であることと、混練を
パン生地の発酵温度で止めることであり、従来の混練時
にパン生地温度上昇が高い構成であると、混練をパン生
地発酵温度で止めると混練時間が短時間となり、その結
果、混練不足となって、良質なパンが得られないという
問題点があった。
回転させて所定材料を混練しパン生地とする混練時に、
焼成室1が断熱材9で覆われて焼成室1内の熱が逃げな
いため、機械部およびパン生地の摩擦熱でパン生地の温
度上昇が高くなるという問題点があった。ところで、良
質パンを作る条件は、混練が充分であることと、混練を
パン生地の発酵温度で止めることであり、従来の混練時
にパン生地温度上昇が高い構成であると、混練をパン生
地発酵温度で止めると混練時間が短時間となり、その結
果、混練不足となって、良質なパンが得られないという
問題点があった。
またガラスウール等の断熱材9は、材料価格が高いもの
であるとともに、組立時に断熱材9の繊維が手についた
り、呼吸で肺に入り込むため、特別な部屋を設ける等、
扱いにくく、かつ組立工数も多くなってコスト的に高く
なるという問題点を有していた。
であるとともに、組立時に断熱材9の繊維が手についた
り、呼吸で肺に入り込むため、特別な部屋を設ける等、
扱いにくく、かつ組立工数も多くなってコスト的に高く
なるという問題点を有していた。
本発明はこのような問題点を解決した自動製パン機を提
供することを目的とするものである。
供することを目的とするものである。
問題点を解決するための手段
上記問題点を解決するために本発明は、外かくの側面開
口部の開口面積を、焼成室側よシモータ側が大面積とな
るように構成したものである。
口部の開口面積を、焼成室側よシモータ側が大面積とな
るように構成したものである。
作 用
上記構成によれば、外かくの側面開口部の開口面積を焼
成室側よシモータ側が大面積となるように構成している
もので、パン焼成時に焼成室は高温となシ、その結果、
焼成室付近の空気は加熱されて高温空気となり、外かく
の側面開口部の開口面積の大きい方へと流れていく。こ
の場合、開口面積が大きい方にモータがあるため、ヒー
トマスが大きく接した高温空気は冷却され、さらにモー
タを固定しているシャーシの表面積は大で外気により冷
却されているため、このシャーシに接した高温空気は冷
却される。そして、モータを含む空間は大きく、しかも
開口面積が大きく、さらに下から上へと対流が起きてい
るため、高温空気は拡散して低い温度となって、外かく
の側面開口部から流出していくことになり、その結果、
外かくの温度を全体としてほぼ均一にすることができる
ため、外かくけ低い温度となシ、したがってこの外かく
に触れても火傷を起こすということはなくなるものであ
る。また混練時のパン生地の温度上昇も上記作用により
下げることができるため、混練時間を延ばして良質のパ
ンを得ることができるものである。
成室側よシモータ側が大面積となるように構成している
もので、パン焼成時に焼成室は高温となシ、その結果、
焼成室付近の空気は加熱されて高温空気となり、外かく
の側面開口部の開口面積の大きい方へと流れていく。こ
の場合、開口面積が大きい方にモータがあるため、ヒー
トマスが大きく接した高温空気は冷却され、さらにモー
タを固定しているシャーシの表面積は大で外気により冷
却されているため、このシャーシに接した高温空気は冷
却される。そして、モータを含む空間は大きく、しかも
開口面積が大きく、さらに下から上へと対流が起きてい
るため、高温空気は拡散して低い温度となって、外かく
の側面開口部から流出していくことになり、その結果、
外かくの温度を全体としてほぼ均一にすることができる
ため、外かくけ低い温度となシ、したがってこの外かく
に触れても火傷を起こすということはなくなるものであ
る。また混練時のパン生地の温度上昇も上記作用により
下げることができるため、混練時間を延ばして良質のパ
ンを得ることができるものである。
実施例
以下、本発明の一実施例を第1図および第2図にもとづ
いて説明する。図において、11はシャーシであり、外
かくはシャーシ11に取付けられ、板金で加工したボデ
ー下12と、このボデー下12に取付けられ、かつ樹脂
成形したボデー上13とで構成している。シャーシ11
にはモータ14を取付けており、このモータ14の回転
は回転軸に取付けた小プーリ16にかけたベルト16に
より、シャーシ11に圧入した軸受17に回転自在に取
付けられた大プーリ18に動力伝達され、大プーリ18
にカシメ等で固定したコネクター下19を回転させる。
いて説明する。図において、11はシャーシであり、外
かくはシャーシ11に取付けられ、板金で加工したボデ
ー下12と、このボデー下12に取付けられ、かつ樹脂
成形したボデー上13とで構成している。シャーシ11
にはモータ14を取付けており、このモータ14の回転
は回転軸に取付けた小プーリ16にかけたベルト16に
より、シャーシ11に圧入した軸受17に回転自在に取
付けられた大プーリ18に動力伝達され、大プーリ18
にカシメ等で固定したコネクター下19を回転させる。
底部をシャーシ11に固定した焼成室20の内部にはパ
ン焼き型21があり、パン焼き型台22により位置固定
される。パン焼き型2には、コネクター下19と尚接し
て回転伝達するコネクター上22に着脱自在に設けた練
り羽根るがある。焼成室20の側面には、固定碍子24
と固定金具25とのネジ締結で取付けたヒータ26と、
サーミスタを内部に保持したセンサー27が取付けであ
る。天枠28はボデー上13にネジ等で取付けである。
ン焼き型21があり、パン焼き型台22により位置固定
される。パン焼き型2には、コネクター下19と尚接し
て回転伝達するコネクター上22に着脱自在に設けた練
り羽根るがある。焼成室20の側面には、固定碍子24
と固定金具25とのネジ締結で取付けたヒータ26と、
サーミスタを内部に保持したセンサー27が取付けであ
る。天枠28はボデー上13にネジ等で取付けである。
輻射熱をできるだけ反射するように表面コートを施した
金属板よりなる遮熱板29は、焼成室20の外面と3〜
10ff位の隙間をもたせ、上部は天枠28の溝部3・
0に挿入ズ固定している。遮熱板29とボデー下12.
ボデー上13との空間上部にある大枠28には外気と連
通ずる排熱穴31を設けている。
金属板よりなる遮熱板29は、焼成室20の外面と3〜
10ff位の隙間をもたせ、上部は天枠28の溝部3・
0に挿入ズ固定している。遮熱板29とボデー下12.
ボデー上13との空間上部にある大枠28には外気と連
通ずる排熱穴31を設けている。
さらに、焼成室20の上に焼成空間を形成する焼成蓋3
2が蓋下33に弾力的に取付けてあシ、蓋下33は蓋上
34にネジ締め結合している。焼成蓋32には、イース
ト容器36が取付けてあシ、このイースト容器35のパ
ン焼き型21の開口方向にある孔には弁36が閉方向に
バネで付勢されて、開閉自在に取付けてあシ、弁36の
一端には弁レバー37があり、また蓋上34にはソレノ
イド38が取付けてあり、そのプランジャーの先端にレ
バー39を動作自在に取付け、動作時には弁レバー37
と当接動作して弁36を開く構造となっている。
2が蓋下33に弾力的に取付けてあシ、蓋下33は蓋上
34にネジ締め結合している。焼成蓋32には、イース
ト容器36が取付けてあシ、このイースト容器35のパ
ン焼き型21の開口方向にある孔には弁36が閉方向に
バネで付勢されて、開閉自在に取付けてあシ、弁36の
一端には弁レバー37があり、また蓋上34にはソレノ
イド38が取付けてあり、そのプランジャーの先端にレ
バー39を動作自在に取付け、動作時には弁レバー37
と当接動作して弁36を開く構造となっている。
蓋上34と蓋下33との間に排気ガイド40をす/ドイ
ッチで固定してあり、排気ガイド4oの下方の蓋下33
は開口している。また焼成蓋32には蒸気穴41を設け
ている。
ッチで固定してあり、排気ガイド4oの下方の蓋下33
は開口している。また焼成蓋32には蒸気穴41を設け
ている。
前記外かくを構成するボデー下12とボデー上13の側
面には開口部43を設けており、この開口部42の開口
面積は焼成室2o側よシモータ14の空間側の開口面積
を大きくとっている。
面には開口部43を設けており、この開口部42の開口
面積は焼成室2o側よシモータ14の空間側の開口面積
を大きくとっている。
次に本実施例の動作を説明すると、パン焼き型21内に
水、小麦粉、砂糖、塩等の材料を入れ、回路(図示せず
)の上部にあるパネル42を操作すると、回路の動作に
よりまずモータ14を回転させ、動力伝達により練シ羽
根23を回転させて材料を混練する。混練が終了すると
、ねかしに入り、そして終了までの設定時間がくると、
ソレノイド38が動作して弁36が′開き、イースト4
4が、パン焼き型21内に落下する。再度、モータ14
が回転して材料を混練する。混練が終了するとヒータ2
eに通電してパン焼き型21を温度調節して、1次発酵
、2次発酵、成形発酵へと進む。
水、小麦粉、砂糖、塩等の材料を入れ、回路(図示せず
)の上部にあるパネル42を操作すると、回路の動作に
よりまずモータ14を回転させ、動力伝達により練シ羽
根23を回転させて材料を混練する。混練が終了すると
、ねかしに入り、そして終了までの設定時間がくると、
ソレノイド38が動作して弁36が′開き、イースト4
4が、パン焼き型21内に落下する。再度、モータ14
が回転して材料を混練する。混練が終了するとヒータ2
eに通電してパン焼き型21を温度調節して、1次発酵
、2次発酵、成形発酵へと進む。
この各発酵間にはモータ14を少し回転させてガス抜き
を行なっている。成形発酵後、発酵したパン46を、ヒ
ータ26への通電により焼成し、それが終了するとブザ
ーが鳴って出来上が9を知らせるというもので、このよ
うに混練から焼成までを自動的に行なうため、材料を入
れるだけでパンをつくることができる。
を行なっている。成形発酵後、発酵したパン46を、ヒ
ータ26への通電により焼成し、それが終了するとブザ
ーが鳴って出来上が9を知らせるというもので、このよ
うに混練から焼成までを自動的に行なうため、材料を入
れるだけでパンをつくることができる。
ここで、外かく、つまりボデー下12とボデー上13の
側面開口部43の開口面積を、焼成室頭側よりモータ1
4の空間側の開口面積を犬としたことによ)、パン46
の焼成時には焼成室20は高温となシ、焼成室20付近
の空気は加熱されて高温空気となり、開口面積の大きい
モータ14の空間側へと流れていく。モータ14はヒー
トマスが大きいため、これに接触した高温空気は冷却さ
れ、さらにモータ14の熱はシャーシ11に逃げていき
、また高温空気は表面覆が犬で、外気により冷却されて
いるシャーシ11に接触して冷却される。そしてモータ
14を含む空間の体積は大きく、かつボデー下12から
ボデー上13への下から上への対流も起きているため、
高温空気は拡散して低い温度となって、外かくを構成す
るボデー上13から流出していく。これにより、ボデー
下12、ボデー上13の温度は全体としてほぼ均一にな
って低い温度となり、したがって外かくを構成するボデ
ー下12とボデー上13に触れても火傷を起こすという
ことはなくなるものである。
側面開口部43の開口面積を、焼成室頭側よりモータ1
4の空間側の開口面積を犬としたことによ)、パン46
の焼成時には焼成室20は高温となシ、焼成室20付近
の空気は加熱されて高温空気となり、開口面積の大きい
モータ14の空間側へと流れていく。モータ14はヒー
トマスが大きいため、これに接触した高温空気は冷却さ
れ、さらにモータ14の熱はシャーシ11に逃げていき
、また高温空気は表面覆が犬で、外気により冷却されて
いるシャーシ11に接触して冷却される。そしてモータ
14を含む空間の体積は大きく、かつボデー下12から
ボデー上13への下から上への対流も起きているため、
高温空気は拡散して低い温度となって、外かくを構成す
るボデー上13から流出していく。これにより、ボデー
下12、ボデー上13の温度は全体としてほぼ均一にな
って低い温度となり、したがって外かくを構成するボデ
ー下12とボデー上13に触れても火傷を起こすという
ことはなくなるものである。
さらに混練時のパン生地の温度上昇も、上記作用によっ
て下げることができるため、混練時間を延ばして良質の
パンを作ることができるものである。
て下げることができるため、混練時間を延ばして良質の
パンを作ることができるものである。
発明の効果
上記実施例の説明から明らかなように本発明によれば、
外かくの側面開口部の開口面積を、焼成室側よりモータ
側が犬面墳となるように構成したことによシ、外かくの
温度を全体としてほぼ均一にすることができるだめ、外
かくけ低い温度となシ、したがってこの外かくに触れて
も火傷を起こすということはなくなり、また混練時のパ
ン生地の温度上昇も低く押さえることができるため、混
練時間を延ばして、良質のパンを得ることができるもの
である。
外かくの側面開口部の開口面積を、焼成室側よりモータ
側が犬面墳となるように構成したことによシ、外かくの
温度を全体としてほぼ均一にすることができるだめ、外
かくけ低い温度となシ、したがってこの外かくに触れて
も火傷を起こすということはなくなり、また混練時のパ
ン生地の温度上昇も低く押さえることができるため、混
練時間を延ばして、良質のパンを得ることができるもの
である。
第1図は本発明の一実施例を示す自動製パン機の斜視図
、第2図は同自動尖パン機の断面図、第3図は従来の自
動製パン機の断面図である。 11・・・・・・シャーシ、12・・・・・・ボデー下
、13・・・・・・ボデー上、14・・・・・・モータ
、2o・・・・・・焼成室、21・・・・・・パン焼き
型、23・・・・・・練り羽根、26・・・・・・ヒー
タ、43・・・・・・開口部。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名第
l 図 イ2−、ゼアー下 イ3−.. l二
、第2図は同自動尖パン機の断面図、第3図は従来の自
動製パン機の断面図である。 11・・・・・・シャーシ、12・・・・・・ボデー下
、13・・・・・・ボデー上、14・・・・・・モータ
、2o・・・・・・焼成室、21・・・・・・パン焼き
型、23・・・・・・練り羽根、26・・・・・・ヒー
タ、43・・・・・・開口部。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名第
l 図 イ2−、ゼアー下 イ3−.. l二
Claims (1)
- パン焼き型を内部に有する焼成室とヒータで構成される
加熱装置と、パン焼き型とシャーシに固定されたモータ
により伝達駆動される練り羽根で構成される混練装置と
、前記加熱装置と混練装置を囲む外かくとを備え、前記
外かくの側面、開口部の開口面積を、前記焼成室側より
前記モータ側が大面積となるように構成した自動製パン
機。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP665087A JPS63174620A (ja) | 1987-01-14 | 1987-01-14 | 自動製パン機 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP665087A JPS63174620A (ja) | 1987-01-14 | 1987-01-14 | 自動製パン機 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63174620A true JPS63174620A (ja) | 1988-07-19 |
JPH0560365B2 JPH0560365B2 (ja) | 1993-09-02 |
Family
ID=11644253
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP665087A Granted JPS63174620A (ja) | 1987-01-14 | 1987-01-14 | 自動製パン機 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS63174620A (ja) |
-
1987
- 1987-01-14 JP JP665087A patent/JPS63174620A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0560365B2 (ja) | 1993-09-02 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |