JPS6316657Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は搬送用ローラー、さらに詳しくはロー
ラー本体の胴部が細長状のもので、且つ該ローラ
ー本体の胴部にベルトを掛けてベルトコンベアの
ヘツド又はテールローラーとして使用する場合
や、或いはローラー本体の胴部上に被搬送物を載
せて搬送する場合等に好適に使用される搬送用ロ
ーラーに関する。

（従来の技術） 従来、この種搬送用ローラー、特に細長状の胴
部を有する搬送用ローラーとして一般に使用され
ているのが、第９図のように軸受ボツクス２６の
軸受２１にその両軸部２４，２４′を嵌入せしめ
た構造のものである。

（考案が解決しようとする問題点） 然るに、このような構造の搬送用ローラー２５
に於いては、その上部に被搬送物を載置し集中荷
重をかけると、ローラー本体の胴部が細長いため
に大きな撓みＦが生じる他、軸受２１とローラー
本体の両軸部２４，２４′との摩耗が大きく、こ
れが荷重がかかりながら高速回転が要求される搬
送用ローラーには大なる障害となるという問題点
が発生した。

特に、ローラー径が細径となる程その撓み発生
が増大し、細径ローラーの最大の欠点となつてい
たのである。

更に、前記第９図のように細長状のローラー本
体の両端部にその径より大なる軸受部が設けられ
てなるため、これがスペース上大なる問題点とな
つた。

何れにしても、細長状の胴部を有する従来の搬
送用ローラーに於いては、撓み発生と軸受の摩耗
という二点において未解決な問題点があつたので
ある。

本考案は上記問題点を解決するために考案され
たもので、その目的とするところはローラー本体
の撓みが著しく少なく且つ軸受部の摩耗も小さ
い、細長状の胴部を有する搬送用ローラーを提供
するにある。

（問題点を解決するための手段） 本考案は上記問題点に鑑みて考案されたもの
で、その構成の要旨は基台１の軸受部１０，１
０′にローラー本体８の両端の軸部９，９′が遊び
を有して回転自在に軸支され、且つ前記基台１の
上部開口の着座面６に前記ローラー本体８の細長
状の胴部８ａが着座可能とされ、しかも前記基台
１の着座面６からローラー本体８の胴部８ａに噴
射させる流体圧又は前記着座面６とローラー本体
８の胴部８ａとの間に発生させる磁力によつて、
前記ローラー本体８の胴部８ａにベルトを掛けた
状態や該胴部８ａ上に被搬送物を載せた状態で該
胴部８ａが前記着座面６よりわずかに浮上される
べく構成してなるにある。

（作用） 従つて、上記構成を特徴とする搬送用ローラー
は、ローラー本体８の胴部８ａが流体圧又は磁力
によつて基台１の着座面６より均一に離れて浮上
するため、前記ローラー本体８の胴部８ａにかか
る荷重が該胴部８ａの全体にかかることとなつ
て、ローラー本体８の撓みが著しく少なくなり、
且つ該ローラー本体８の両端の軸部９，９′の摩
耗も少なくなるのである。

（実施例） 以下、本考案の一実施例を図面に従つて説明す
る。

１は略長方形状の盤体からなる基台で、底部に
設けた流体流入筒２に連通する通路３が基台ボデ
イ４内に開設され且つ該通路３から上向きの噴射
孔５が複数並列的に開口されてなる。６は前記基
台ボデイ４の上面に断面弧状凹面に形成された着
座面、７は該着座面６の後部に一体的に立設され
た受部を示す。

８はローラー本体で、該ローラー本体８の細長
状の胴部８ａは前記着座面６に着座可能とされ、
且つローラー本体８の両端の小径の軸部９，９′
は前記基台１の両側面に固着された軸受部１０，
１０′の長孔１１に挿入されてなる。

このように構成された搬送用ローラーに於い
て、流体圧入前は、第２図のようなローラー本体
８は基台の着座面６に着座された状態にある。

次に、この状態から基台１の底部の流体流入筒
２を介して流体を流入せしめると、流体は通路３
内に流入すると同時に各噴射孔５…から噴射して
第３図のようにその流体圧によりローラー本体８
の胴部８ａを持ち上げ浮上させる。この際、流体
は基台１の着座面６に沿つて上方に放出される。

その結果、ローラー本体８の胴部８ａは着座面
６から均一に離れて浮上するため、この状態で集
中荷重をかけても前記胴部８ａは均一な流体圧に
よつて撓みの発生が著しく減少し、そのため略水
平な状態で保持されることとなる。

しかも、このようなローラー本体８の胴部８ａ
が着座面６から流体圧によつて浮上した状態に於
いては、ローラー本体８の両軸部９，９′は軸受
部１０，１０′の長孔１１内に浮上した状態にあ
るため、該両軸部９，９′に荷重がかからず、該
軸部９，９′は極めて細径でも充分な耐久性があ
り、よつてこの両軸部９，９′はローラー本体８
の脱落防止のみの機能を有していればよいことに
なる。

このように本実施例の搬送用ローラーに於いて
は、流体圧によつてローラー本体８の細長状の胴
部８ａを均一に着座面６から浮上させることによ
り、ローラー本体８の撓みと着座面６との摩耗を
解消できることとなつた。

次に、第４図イは基台１の着座面６の長手方向
直下にエアポケツト部１２を形成してなる実施例
で、このようなエアポケツト部１２を形成するこ
とにより、流体がローラー本体８に作用する押上
力を一層均一化し、またローラー本体８の浮上力
を増大させる効果がある。なお、該エアポケツト
部１２の大きさや形状並びに形成位置は負荷の性
質により任意に変えることが好ましい。

第４図ロは基台ボデイ４上に受け凹部２７を形
成し、該凹部２７内にローラー本体８を介装せし
めた実施例で、該実施例に於いてはローラー本体
８の停止時にローラー本体８はエア圧によつて浮
上するが該凹部２７の上内側縁２８に接合する結
果、エアの流出を防止でき、よつてローラー本体
８の停止時の無駄なエアの流出を防止できる利点
がある。

上記各実施例ではローラー本体８を浮上させる
手段として流体圧を利用してなるが、その手段は
流体圧に限らず第５図のように磁力を利用するこ
とも可能である。

すなわち、同図のように基台１のボデイ４の着
座面６直下に永久磁石又は電磁石１３をＮ，Ｓ極
交互に埋設し且つこれに対応するローラー本体８
側にも永久磁石又は電磁石１４を前記基台１側と
Ｎ，Ｓ極が同じになるように交互に埋設してなる
もので、このような磁石１３，１４を交互に埋設
することにより磁石１３，１４間の反発作用によ
りローラー本体８を同図のように着座面６から浮
上させるものである。なお、ローラー本体８の浮
上による作用効果は、前記流体圧による浮上の場
合と同様である。

次に、本考案に係る搬送用ローラーの具体的使
用例についてその作用効果を併せて詳細に説明す
る。

使用例 この搬送用ローラーをベルトコンベアのヘツド
ローラー又はテールローラーとして使用した場
合。

第６図に於いて、イは従来のベルトコンベアに
於けるヘツドローラー１５で、該ローラー１５に
於いては耐荷重性によりローラー１５自身及び軸
受部は細径にできないために、ローラー径が必然
的に同図イのように大となる。

従つて、この場合ローラー１５，１５間に略Ｖ
字状の谷間１６ができることとなり、その結果被
搬送物１７が小さい場合にはこの谷間１６に該被
搬送物１７が落下して搬送不可となる虞がある。
よつて、従来、これを解消するために該谷間１６
に同図イのようなガイド片１８を設置する必要が
生じた。

これに対して、本考案に係る搬送用ローラーは
浮上式なるためローラー本体８の径を非常に小さ
く、例えば５〜４mm且つ長さも1000mm以上とする
ことも可能となるため、同図ロのようにローラー
本体８，８間にほとんど前記のような谷間の発生
がなく、よつてガイド片を設置する必要もなく、
小さい被搬送物１７でも極めてスムースに搬送が
可能となつたのである。

使用例 この搬送用ローラーをローラーコンベアとして
使用した場合。

すなわち、第７図イのように従来のローラーコ
ンベア１９に於いては、基台２０上に多数の軸受
２１…を立設し、該軸受２１にローラー２２を軸
支してなるものである。

然るに、この場合胴部の撓み及び軸部の摩耗防
止からローラー径を小さくできない他、このロー
ラーコンベア１９に於いては部品点数が多く製作
が煩雑となる問題点があつた。

これに対して、同図ロのように基台１のボデイ
４に多数のローラー本体８…を着座させて、該ロ
ーラー本体８…を流体圧によつて浮上させる構造
にすると、全体が非常にコンパクトで製作作業も
簡易となる他、搬送力を小さくできる利点があ
る。特に、この状態で搬送する場合、その搬送途
中で流体圧力をOFFにすると該ローラー本体８
…の摩擦係数は急に大きくなるので、これが搬送
機にプレーキをかけたのと同様な状態となりて搬
送を容易に停止される特有の効果がある。

以上のように、本考案に係る搬送用ローラーは
従来にない全く新規なものなるため、上述の使用
例以外にも幅広く応用され、例えばシート状被搬
送物のガイドローラーや押えローラー等にも使用
でき、これにより従来にない各種の利点が得られ
ることとなる。

更に、第８図はローラー本体８の一部に羽根板
２３を取り付けた実施例で、該羽根板２３の部分
に流体圧を付与するとローラー本体８を駆動させ
ることが可能となる。

尚、ローラー本体はその胴部を細長状としてあ
れば、その具体的大きさ、形状は実施例に限定さ
れない他、ローラー本体の両軸部の形状並びに該
両軸部を支持する軸受部の形状も問わないもの
で、しかも軸受部は基台に一体に形成されていて
も、或いは別体のものを固着しても何れでもよ
い。

また、着座面の形状は問わない他、着座面に一
体的に立設された受部はローラー本体の回転モー
メントを一部負担する機能を有するが、必ずしも
本考案には必要不可欠ではない。その他、本考案
の意図する範囲内で設計変更自在である。

（考案の効果） 叙上のように、本考案は流体圧又は磁力によつ
てローラー本体の細長状胴部を着座面から均一浮
上させる構成なるため、次のように特有の効果が
得られた。

(イ) ローラー本体の胴部の撓みが同じ細径の従来
のローラーに比し著しく減少する。その結果、
撓みによる振動が小さく、よつて高速回転に適
する搬送用ローラーとして利用できる格別な効
果がある。特に、ローラー径が極めて細径であ
つても均一浮上となるため、従来にない格別顕
著な効果が得られる。

(ロ) ローラー本体の摩耗が極めて少なくなり、そ
の結果摩耗による軸受部の負担が小さくローラ
ー本体の回転が非常にスムースとなる。特に、
摩擦係数に於いて適正なる荷重のもとではその
摩擦係数が0.005以下となる格別な効果を得た。

(ハ) 流体圧又は磁力によりローラー本体胴部の背
面を支持するために、流体圧又は磁力を任意に
可変することにより、同一径の搬送用ローラー
に対して負荷力を増大させることができる。

(ニ) 軸受部に過負担を与えないために、軸受部の
構造に簡略化でき且つ部品点数を削減できる。
特に、ローラー本体の胴部が細長状であり且つ
軸受部をそれと略同径にでるため軸受部による
スペース障害を解消できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は搬送用ローラーの正面図。第２図は同
Ａ−Ａ線断面図。第３図は浮上時の第２図断面
図。第４図イ，ロは他実施例を示す要部断面図。
第５図は他実施例を示す搬送用ローラーの断面
図。第６図はベルトコンベアの要部側面図で、イ
は従来例、ロは本考案の実施例を示す。第７図は
ローラーコンベアの使用例で、イは従来例を示す
側面図、ロは本考案の実施例を示す側面方向断面
図。第８図イは他実施例を示す搬送用ローラーの
正面図、ロは同Ｂ−Ｂ線断面図。第９図は従来例
を示す搬送用ローラーの断面図。 １……基台、６……着座面、８……ローラー本
体、８ａ……胴部、９，９′……軸部、１０，１
０′……軸受部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 基台１の軸受部１０，１０′にローラー本体８
   の両端の軸部９，９′が遊びを有して回転自在に
   軸支され、且つ前記基台１の上部開口の着座面６
   に前記ローラー本体８の細長状の胴部８ａが着座
   可能とされ、しかも前記基台１の着座面６からロ
   ーラー本体８の胴部８ａに噴出させる流体圧又は
   前記着座面６とローラー本体８の胴部８ａとの間
   に発生させる磁力によつて、前記ローラー本体８
   の胴部８ａにベルトを掛けた状態や該胴部８ａ上
   に被搬送物を載せた状態で該胴部８ａが前記着座
   面６よりわずかに浮上されるべく構成してなるこ
   とを特徴とする搬送用ローラー。