【考案の詳細な説明】[Detailed explanation of the idea]
〔産業上の利用分野〕
本考案は摩擦溶融防止編地に係わり、更に詳し
くは、綿糸による内層形成ループと合成繊維によ
る外層形成ループとによる二重積層ループ構造の
丸編地に関する。
〔従来の技術〕
一般に、丸編地は伸縮性、フイツト性等の優れ
た運動機能性を有するため広くスポーツ衣料分野
に用いられている。又素材的にはハードな動きに
耐えうるよう、又イージケア性の点等からポリエ
ステル繊維、ポリアミド繊維等の合成繊維が編地
の表側に使用されている。
しかるに、合成繊維を編地の表側に用いた生地
は土の上では問題がないが、体育館の床などで激
しくすべりこむと溶けてやぶれてしまう欠点があ
る。この防止方法として各種の仕上加工剤で処理
したものや特殊糸素材による方法が提案されてい
る。
〔考案が解決しようとする問題点〕
しかしながら、加工剤による方法は風合変化が
大きく、コストアツプ、くりかえし洗濯による耐
久性等の点でまだ満足するものはない。又特殊糸
素材の使用による方法も提案されているが、糸加
工によるコストアツプがさけられない現状にあ
る。
本考案はかかる従来の欠点を補い低コストで優
れた摩擦溶融防止編地を提供するものである。
〔問題点を解決するための手段〕
本考案は、両面丸編地の少なくとも片側を構成
するすべてのニードルループが綿糸による内層形
成ループと合成繊維による外層形成ループによる
二重積層ループで形成されてなる摩擦溶融防止編
地にある。
本考案は従来の表面加工や特殊糸素材によつて
摩擦溶融を防止しようとしたものと異り、編地の
組織構造体に注目し既存の糸素材との組合せによ
り優れた摩擦溶融防止編地を得るものである。
本考案は両面丸編地の少なくとも片面が綿糸に
よる内層形成ループと合成繊維による外層形成ル
ープによる二重積層ループにより形成されている
ため体育館等の床に激しくすべりこんだ場合まず
衝撃エネルギーは合成繊維による外層形成ループ
により吸収され、次に綿糸による内層形成ループ
に分散されて、吸収されるためエネルギー拡散が
段階的に行なわれ編地にエネルギー蓄積がほとん
どなくなり摩擦による溶融を防止することが出来
る。
即ち、従来の摩擦溶融防止は編地の表面の平滑
性を上げることにより改良がなされてきたが、本
考案は編地のループ構造に注目し、エネルギー拡
散により摩擦溶融を防止したものである。
本考案の構成を図面により更に詳しく説明す
る。
第１図において、a1，a2，a3，a4は丸編機のダ
イヤル針を示し、b1，b2，b3，b4はシリンダー針
を示す。第１給糸口では２本の糸を次のように供
給する。１本の糸イはすてのダイヤル針a1，a2，
a3，a4でループ形成が出来るように給糸し、もう
１本の糸ロはすべてのダイヤル針a1，a2，a3，a4
でループを形成しながら、シリンダー針b2，b4で
タツク接結を行う。第２給糸口ではすべてのシリ
ンダー針b1，b2，b3，b4でループ形成する。次に
第３給糸口、第４給糸口では上記の第１、第２給
糸口と同じように繰返し行う。
得られた編地は第２図に示すごとく、片側が綿
糸による内層ループＡと合成繊維による外層ルー
プＢにより形成された二重積層ループ編地であ
る。この編地はすべりこみなどによる衝撃的エネ
ルギーは伸縮性力より大きい外層ループＢにより
吸収拡散された摩擦熱により溶融を防止する。
〔実施例〕
以下、本考案を実施例により説明する。
実施例
大隈鉄工(株)製ダブル丸編地MK−20ゲージを
用いて第１図の組織でイに30／1sの綿糸を、ロ，
ハに150デニールのポリエステル仮撚加工糸を用
いて編地を作つた。対照として150デニールのポ
リエステル仮撚加工糸を用いて通常の両面編地及
びモツクミラノリブを作つた。上記３種類の編地
を同一染色条件で仕上げたのち実用テスト及びモ
デルテストを行つた結果は下表の通りであつた。
[Industrial Field of Application] The present invention relates to a knitted fabric that prevents friction melting, and more particularly to a circular knitted fabric having a double laminated loop structure with an inner layer forming loop made of cotton yarn and an outer layer forming loop made of synthetic fiber. [Prior Art] In general, circular knitted fabrics have excellent athletic performance such as stretchability and fit, and are therefore widely used in the field of sports clothing. In terms of materials, synthetic fibers such as polyester fibers and polyamide fibers are used on the front side of the knitted fabric in order to withstand hard movements and to provide easy care. However, while synthetic fibers are used on the front side of the knitted fabric and do not cause any problems on the ground, they do have the disadvantage of melting and tearing if they slide violently on the floor of a gymnasium or the like. As methods for preventing this, methods using various finishing agents or special thread materials have been proposed. [Problems to be solved by the invention] However, the method using a finishing agent causes a large change in texture, increases cost, and is not yet satisfactory in terms of durability after repeated washing. A method using a special thread material has also been proposed, but the cost increase due to thread processing is unavoidable. The present invention compensates for these conventional drawbacks and provides a low-cost knitted fabric that is excellent in preventing friction melting. [Means for solving the problem] In the present invention, all the needle loops constituting at least one side of the double-sided circular knitted fabric are formed of double laminated loops consisting of an inner layer forming loop made of cotton yarn and an outer layer forming loop made of synthetic fiber. It is a knitted fabric that prevents friction melting. Unlike conventional methods that attempted to prevent friction melting by using surface treatments or special yarn materials, this invention focuses on the tissue structure of the knitted fabric and combines it with existing yarn materials to create a knitted fabric that prevents friction melting. This is what you get. In this invention, at least one side of the double-sided circular knitted fabric is formed by a double laminated loop consisting of an inner layer forming loop made of cotton yarn and an outer layer forming loop made of synthetic fiber, so if it slides violently on the floor of a gymnasium etc., the impact energy will be absorbed first by the synthetic fiber. The energy is absorbed by the outer layer-forming loop, and then dispersed and absorbed by the inner layer-forming loop of cotton yarn, so that the energy is diffused in stages, so that almost no energy is accumulated in the knitted fabric, and melting due to friction can be prevented. That is, conventional methods for preventing friction melting have been improved by increasing the smoothness of the surface of the knitted fabric, but the present invention focuses on the loop structure of the knitted fabric and prevents friction melting by diffusing energy. The configuration of the present invention will be explained in more detail with reference to the drawings. In FIG. 1, a 1 , a 2 , a 3 , and a 4 indicate dial needles of a circular knitting machine, and b 1 , b 2 , b 3 , and b 4 indicate cylinder needles. At the first yarn feeder, two yarns are fed as follows. One thread is all dial needles a 1 , a 2 ,
Feed the yarn so that it can form a loop with a 3 and a 4 , and the other yarn feeds all the dial needles a 1 , a 2 , a 3 , and a 4
While forming a loop with cylinder needles b 2 and b 4 , perform a tack knot. At the second yarn feeder, all the cylinder needles b 1 , b 2 , b 3 , and b 4 form a loop. Next, at the third yarn feeder and the fourth yarn feeder, the same process as in the first and second yarn feeders described above is repeated. As shown in FIG. 2, the obtained knitted fabric is a double laminated loop knitted fabric in which one side is formed of an inner layer loop A made of cotton yarn and an outer layer loop B made of synthetic fiber. In this knitted fabric, impact energy due to sliding or the like is absorbed by the outer layer loop B, which is larger than the elastic force, and the frictional heat diffused prevents melting. [Example] Hereinafter, the present invention will be explained with reference to an example. Example Using double circular knitted fabric MK-20 gauge manufactured by Okuma Tekko Co., Ltd., with the structure shown in Figure 1, 30/1 s cotton yarn was attached to A, B, B,
A knitted fabric was made using 150 denier polyester false twisted yarn. As a control, a normal double-sided knitted fabric and Motsuku Milano rib were made using 150 denier polyester false twisted yarn. After finishing the above three types of knitted fabrics under the same dyeing conditions, practical tests and model tests were conducted, and the results are shown in the table below.
【表】
かけ、３秒間加圧したものである。
〔考案の効果〕
本考案による摩擦溶融防止編地は表面加工や特
殊糸素材を用いることにより改良したものではな
いため、編地の風合変化はなく、洗濯による耐久
性も問題なく加工剤によるコストアツプもなく非
常に経済的である。又、編地がすべりすぎておこ
る事故もなく安全が高いスポーツ衣料として優れ
たものである。
又、表面の外層ループが合成繊維で構成されて
いるためアウトドア用としての強力も充分ある編
地を得ることが出来る。[Table] Pressure was applied for 3 seconds.
[Effects of the invention] The anti-friction melting fabric of the invention is not improved by surface treatment or special yarn material, so there is no change in the texture of the fabric, and there is no problem with durability due to washing. It is very economical with no cost increase. In addition, the knitted fabric does not cause accidents due to excessive slippage, making it an excellent and highly safe sports garment. In addition, since the outer layer loops on the surface are made of synthetic fibers, a knitted fabric that is strong enough for outdoor use can be obtained.
【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]
第１図は本考案による編組織の一例を示し、第
２図は本考案による編地の断面モデル図を示す。
a1，a2，a3，a4……ダイヤル針、b1，b2，b3，
b4……シリンダー針、イ，ロ，ハ……糸、Ａ……
内層ループ、Ｂ……外層ループ、１，２，３，４
……給糸口。
FIG. 1 shows an example of a knitted structure according to the present invention, and FIG. 2 shows a cross-sectional model diagram of the knitted fabric according to the present invention. a 1 , a 2 , a 3 , a 4 ... dial needle, b 1 , b 2 , b 3 ,
b 4 ...Cylinder needle, A, B, C...Thread, A...
Inner layer loop, B...Outer layer loop, 1, 2, 3, 4
... Yarn feeder.