JPS631491B2 - - Google Patents
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- JPS631491B2 JPS631491B2 JP17808881A JP17808881A JPS631491B2 JP S631491 B2 JPS631491 B2 JP S631491B2 JP 17808881 A JP17808881 A JP 17808881A JP 17808881 A JP17808881 A JP 17808881A JP S631491 B2 JPS631491 B2 JP S631491B2
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- Japan
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- fluidized bed
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- heating
- combustor
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- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 claims description 15
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 5
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 15
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
- F22B31/00—Modifications of boiler construction, or of tube systems, dependent on installation of combustion apparatus; Arrangements of dispositions of combustion apparatus
- F22B31/0007—Modifications of boiler construction, or of tube systems, dependent on installation of combustion apparatus; Arrangements of dispositions of combustion apparatus with combustion in a fluidized bed
- F22B31/0015—Modifications of boiler construction, or of tube systems, dependent on installation of combustion apparatus; Arrangements of dispositions of combustion apparatus with combustion in a fluidized bed for boilers of the water tube type
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Fluidized-Bed Combustion And Resonant Combustion (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は石油精製、石油化学装置、石炭液化装
置等のプロセス流体を加熱する管式加熱炉に関す
るものである。
置等のプロセス流体を加熱する管式加熱炉に関す
るものである。
従来のこの種、管式加熱炉としては、バーナを
備えた燃焼室内に輻射部加熱管を多数配列させた
輻射伝熱部と、加熱管を多数千鳥状に配列させた
対流伝熱部とを組み合わせ、対流伝熱部の加熱管
に導入された被加熱流体を、対流伝熱部で予熱し
た後、輻射伝熱部の加熱管内に導入させて燃焼ガ
スにより所定の温度まで加熱し外部へ取り出すよ
うにしたものが一般的である。
備えた燃焼室内に輻射部加熱管を多数配列させた
輻射伝熱部と、加熱管を多数千鳥状に配列させた
対流伝熱部とを組み合わせ、対流伝熱部の加熱管
に導入された被加熱流体を、対流伝熱部で予熱し
た後、輻射伝熱部の加熱管内に導入させて燃焼ガ
スにより所定の温度まで加熱し外部へ取り出すよ
うにしたものが一般的である。
しかし、かかる構成では、バーナによる火炎が
輻射部伝熱管に当らないように該輻射管伝熱管の
配設には充分に配慮されるが、輻射伝熱部が燃焼
室内に形成されることから、輻射伝熱部が局所的
にオーバーヒートとなり易い欠点があつた。又、
燃料としては、ガス燃料、軽重質油燃料と限定さ
れており、石炭、残渣油等は使用できなかつた。
輻射部伝熱管に当らないように該輻射管伝熱管の
配設には充分に配慮されるが、輻射伝熱部が燃焼
室内に形成されることから、輻射伝熱部が局所的
にオーバーヒートとなり易い欠点があつた。又、
燃料としては、ガス燃料、軽重質油燃料と限定さ
れており、石炭、残渣油等は使用できなかつた。
本発明は、かかる欠点を除去することを目的と
してなしたもので、流動層を有し該流動層へ供給
する燃料を燃焼させるようにした流動層燃焼器の
直後に、該流動層燃焼器で発生した燃焼ガスによ
る輻射伝熱で加熱されるようにした輻射部を設
け、且つ上記流動層燃焼器と輻射部とを、両側壁
の輻射部加熱管の間隔よりも狭い幅とした流路に
て接続させてなることを特徴とするものである。
してなしたもので、流動層を有し該流動層へ供給
する燃料を燃焼させるようにした流動層燃焼器の
直後に、該流動層燃焼器で発生した燃焼ガスによ
る輻射伝熱で加熱されるようにした輻射部を設
け、且つ上記流動層燃焼器と輻射部とを、両側壁
の輻射部加熱管の間隔よりも狭い幅とした流路に
て接続させてなることを特徴とするものである。
以下、本発明の実施例を図面を参照して説明す
る。
る。
本発明の管式加熱炉は、基本的には、流動層燃
焼器1の直後に輻射部2を接続し、該輻射部2の
下流側に対流部3を接続し、且つ上記流動層燃焼
器1と輻射部2との接続部を、輻射部内の加熱管
の対峙間隔よりも狭少に絞つてなり、流動層燃焼
器1内で生じた燃焼ガスを絞り部を通して輻射部
2内に流入させ、対流部3を通り輻射部2内の加
熱管に導かれる被加熱流体としてのプロセス流体
を、輻射部2に流入した燃焼ガスによる輻射伝熱
で加熱させるようにしてある。
焼器1の直後に輻射部2を接続し、該輻射部2の
下流側に対流部3を接続し、且つ上記流動層燃焼
器1と輻射部2との接続部を、輻射部内の加熱管
の対峙間隔よりも狭少に絞つてなり、流動層燃焼
器1内で生じた燃焼ガスを絞り部を通して輻射部
2内に流入させ、対流部3を通り輻射部2内の加
熱管に導かれる被加熱流体としてのプロセス流体
を、輻射部2に流入した燃焼ガスによる輻射伝熱
で加熱させるようにしてある。
上記流動層燃焼器1は、下部一端に燃焼用空気
の流入口を有する狭幅で且つ奥行の長い燃焼器本
体4の上下方向の中間位置に、水平に配した分散
板5上にたとえば硅砂等の流動媒体7を堆積させ
てなる流動層6を設け、燃焼用空気が分散板5を
通り流動層6に導かれるようにし、且つ上記流動
層6よりも高い位置の側壁に、燃料としての石炭
を供給させるための給炭口8を、第2図に示す如
く奥行方向に多数設けると共に、該各給炭口8に
石炭ホツパー9からの石炭を送入させる給炭器1
0をそれぞれ設け、更に流動層6に奥行方向へ向
けて起動用バーナ11を設け、流動層6上に供給
される石炭を点火させるようにしてある。
の流入口を有する狭幅で且つ奥行の長い燃焼器本
体4の上下方向の中間位置に、水平に配した分散
板5上にたとえば硅砂等の流動媒体7を堆積させ
てなる流動層6を設け、燃焼用空気が分散板5を
通り流動層6に導かれるようにし、且つ上記流動
層6よりも高い位置の側壁に、燃料としての石炭
を供給させるための給炭口8を、第2図に示す如
く奥行方向に多数設けると共に、該各給炭口8に
石炭ホツパー9からの石炭を送入させる給炭器1
0をそれぞれ設け、更に流動層6に奥行方向へ向
けて起動用バーナ11を設け、流動層6上に供給
される石炭を点火させるようにしてある。
又、輻射部2は、側壁に沿い輻射部加熱管12
を配列させると共に天井部にも複数の輻射部加熱
管13を配設させ、側壁部の加熱管12は、対流
部3内に設ける加熱管の本数と同数のゾーン12
a,12b,12c,12d,12e,12fに
区分けし、又天井部の加熱管13の本数は上記ゾ
ーンの数と一致させ、該各加熱管13にはそれぞ
れ対応するゾーンの出口側を接続させてあり、前
記流動層燃焼器1の下流側に接続されていて燃料
ガスが絞り部14を通り流入されるようにしてあ
る。上記絞り部14は、絞り幅xが輻射部加熱管
12の対峙間隔の寸法yよりも小さくなるように
絞られた構成としてあつて、流動層燃焼器1内か
ら燃焼ガスが絞り部14で絞られて輻射部2に入
り加熱管12,13を輻射伝熱で加熱させるよう
にし、又絞り部14に通ずる輻射部2の下部の側
壁を漏斗状に傾斜させ、燃焼ガスの上昇により輻
射部2内に持ち込まれた流動媒体が流動層燃焼器
1に落下し易くなるようにする。
を配列させると共に天井部にも複数の輻射部加熱
管13を配設させ、側壁部の加熱管12は、対流
部3内に設ける加熱管の本数と同数のゾーン12
a,12b,12c,12d,12e,12fに
区分けし、又天井部の加熱管13の本数は上記ゾ
ーンの数と一致させ、該各加熱管13にはそれぞ
れ対応するゾーンの出口側を接続させてあり、前
記流動層燃焼器1の下流側に接続されていて燃料
ガスが絞り部14を通り流入されるようにしてあ
る。上記絞り部14は、絞り幅xが輻射部加熱管
12の対峙間隔の寸法yよりも小さくなるように
絞られた構成としてあつて、流動層燃焼器1内か
ら燃焼ガスが絞り部14で絞られて輻射部2に入
り加熱管12,13を輻射伝熱で加熱させるよう
にし、又絞り部14に通ずる輻射部2の下部の側
壁を漏斗状に傾斜させ、燃焼ガスの上昇により輻
射部2内に持ち込まれた流動媒体が流動層燃焼器
1に落下し易くなるようにする。
又、対流部3は、輻射部2の下流側に接続して
あつて、内部には多数の加熱管15が千鳥配置で
設けてあり、且つ各加熱管15の流体出口側は、
輻射部加熱管12の対応する各ゾーン12a,1
2b,12c,12d,12e,12fの流体入
口に接続してあり、輻射部2を経て流入するガス
により被加熱流体の予熱が行われるようにしてあ
る。
あつて、内部には多数の加熱管15が千鳥配置で
設けてあり、且つ各加熱管15の流体出口側は、
輻射部加熱管12の対応する各ゾーン12a,1
2b,12c,12d,12e,12fの流体入
口に接続してあり、輻射部2を経て流入するガス
により被加熱流体の予熱が行われるようにしてあ
る。
尚、加熱管15の数は被加熱流体の容量に応じ
て増減されるものであり、それに応じて輻射部2
内の加熱管12のゾーンの数も増減させることに
なる。
て増減されるものであり、それに応じて輻射部2
内の加熱管12のゾーンの数も増減させることに
なる。
16は対流部3の下流側に設けたガス出口、1
7は対流部3内の加熱管15にダスト等の付着が
ないように清掃するためのスートブロワ、18は
流動層6へ流動媒体を供給する装置、19は流動
層6からの流動媒体排出装置、20は流動層燃焼
器1内へ加圧されて入つた燃焼用空気が上向に流
れるように設けたダクト、21は該ダクト20内
に設けたダンパ、22は給炭口機である。
7は対流部3内の加熱管15にダスト等の付着が
ないように清掃するためのスートブロワ、18は
流動層6へ流動媒体を供給する装置、19は流動
層6からの流動媒体排出装置、20は流動層燃焼
器1内へ加圧されて入つた燃焼用空気が上向に流
れるように設けたダクト、21は該ダクト20内
に設けたダンパ、22は給炭口機である。
上記構成としてあるので、加圧された燃焼用空
気が流入口より流入されると、入口側のダクト2
0を通り分散板5から流動層6に導かれ、流動媒
体7を流動させ始める。次に、起動用バーナ11
を点火させると、バーナ11に近い流動層6の部
分が加熱されて所定の温度に達した後、石炭を給
炭口8より供給すると燃焼を開始する。次いで隣
りのダンパ21を開けて流動媒体を流動化させ、
且つ対応する給炭口8より石炭を供給すると、隣
りの熱で加熱される。以後、同様に順次流動層6
の奥行方向の中央部側のダンパ21を開け且つ石
炭を供給して燃焼させる。この燃焼ガスは、流動
層燃焼器1の直上にある輻射部2に絞り部14を
通つて入り、側壁、天井の加熱管12,13を輻
射伝熱で加熱することになる。この際、絞り部1
4は、絞り幅が輻射部2の加熱管12の対峙間隔
よりも狭くしてあるので、燃焼ガスが直接輻射部
加熱管12に接触するようなことはなく、オーバ
ーヒートするおそれをなくすことができる。
気が流入口より流入されると、入口側のダクト2
0を通り分散板5から流動層6に導かれ、流動媒
体7を流動させ始める。次に、起動用バーナ11
を点火させると、バーナ11に近い流動層6の部
分が加熱されて所定の温度に達した後、石炭を給
炭口8より供給すると燃焼を開始する。次いで隣
りのダンパ21を開けて流動媒体を流動化させ、
且つ対応する給炭口8より石炭を供給すると、隣
りの熱で加熱される。以後、同様に順次流動層6
の奥行方向の中央部側のダンパ21を開け且つ石
炭を供給して燃焼させる。この燃焼ガスは、流動
層燃焼器1の直上にある輻射部2に絞り部14を
通つて入り、側壁、天井の加熱管12,13を輻
射伝熱で加熱することになる。この際、絞り部1
4は、絞り幅が輻射部2の加熱管12の対峙間隔
よりも狭くしてあるので、燃焼ガスが直接輻射部
加熱管12に接触するようなことはなく、オーバ
ーヒートするおそれをなくすことができる。
一方、対流部3では、各加熱管15の入口に被
加熱流体がたとえばA、B、C、D、E、Fの如
く分けて導入されると、千鳥配置されている加熱
管15内を流れ、輻射部2で放熱されて対流部3
へ導かれたガスにより予熱される。
加熱流体がたとえばA、B、C、D、E、Fの如
く分けて導入されると、千鳥配置されている加熱
管15内を流れ、輻射部2で放熱されて対流部3
へ導かれたガスにより予熱される。
予熱された流体は、対流部3の上流側から輻射
部2内の加熱管12のゾーンの入口に、たとえ
ば、第1図に示す如くAはA、BはBの如く接続
されて導かれ、輻射部2で燃焼ガスからの放熱に
より加熱され、天井の加熱管にA、B、C、D、
E、Fの如く導かれて外部へ取り出される。この
際、燃焼ガスは、対流部3での加熱管15をオー
バーヒートさせない温度まで輻射部2で放熱する
ので、対流部3で加熱管15をオーバーヒートさ
せることがなく、又、輻射部2では絞り部14の
ため加熱管12がオーバーヒートされることなく
充分に加熱される。
部2内の加熱管12のゾーンの入口に、たとえ
ば、第1図に示す如くAはA、BはBの如く接続
されて導かれ、輻射部2で燃焼ガスからの放熱に
より加熱され、天井の加熱管にA、B、C、D、
E、Fの如く導かれて外部へ取り出される。この
際、燃焼ガスは、対流部3での加熱管15をオー
バーヒートさせない温度まで輻射部2で放熱する
ので、対流部3で加熱管15をオーバーヒートさ
せることがなく、又、輻射部2では絞り部14の
ため加熱管12がオーバーヒートされることなく
充分に加熱される。
対流部3で更に放熱したガスは、ガス出口16
より排出された後、図示しない集塵器に導かれて
集塵され、大気へと放出されることになる。
より排出された後、図示しない集塵器に導かれて
集塵され、大気へと放出されることになる。
上記において、流動層の流動媒体7は、少しず
つ燃焼ガスに同伴して減少するので、定期的に供
給装置18により流動媒体7の補給を行う。この
供給装置18は図示してないが燃焼器1の両端に
置かれ、両側より流動層6へ流動媒体7を補給で
きるようにしてある。
つ燃焼ガスに同伴して減少するので、定期的に供
給装置18により流動媒体7の補給を行う。この
供給装置18は図示してないが燃焼器1の両端に
置かれ、両側より流動層6へ流動媒体7を補給で
きるようにしてある。
尚、本発明では、管内の燃伝達をよくするた
め、一部の出口流体を循環させて入口温度を昇温
させるようにすることも可能であり、又、燃焼用
空気を吹き込み流動層を流動化させバーナ11で
所定温度まで加熱する場合を示したが、高温空気
を吹き込んで流動化させるようにすることも可能
であり、又、流動層燃焼器1と輻射部2との接続
部を絞る代りに、ダクトで接続させるようにして
もよいこと、輻射部2と対流部3をタワー状にし
てもよいこと、等は勿論である。
め、一部の出口流体を循環させて入口温度を昇温
させるようにすることも可能であり、又、燃焼用
空気を吹き込み流動層を流動化させバーナ11で
所定温度まで加熱する場合を示したが、高温空気
を吹き込んで流動化させるようにすることも可能
であり、又、流動層燃焼器1と輻射部2との接続
部を絞る代りに、ダクトで接続させるようにして
もよいこと、輻射部2と対流部3をタワー状にし
てもよいこと、等は勿論である。
以上述べた如く本発明の管式加熱炉によれば、
(i) 流動層燃焼器の直後に輻射部を設け、両者を
狭い流路で接続させているので、燃焼ガスによ
る輻射部加熱管のオーバーヒートを防止するこ
とができる。
狭い流路で接続させているので、燃焼ガスによ
る輻射部加熱管のオーバーヒートを防止するこ
とができる。
(ii) 流動層燃焼器で発生した燃焼ガスは、輻射部
で放熱した後、次の工程、例えば対流部へ導か
れるので、対流部の場合はその加熱管をオーバ
ーヒートさせることがない。
で放熱した後、次の工程、例えば対流部へ導か
れるので、対流部の場合はその加熱管をオーバ
ーヒートさせることがない。
(iii) 輻射部の下部を漏斗状に傾斜させておくこと
により流動媒体等が堆積することを防止でき
る。
により流動媒体等が堆積することを防止でき
る。
等の優れた効果を奏し得る。
第1図は本発明の管式加熱炉の一例を示す切断
正面図、第2図は第1図のA―A方向よりの切断
側面図である。 1…流動層燃焼器、2…輻射部、3…対流部、
5…分散板、6…流動層、8…給炭口、11…起
動用バーナ、12,13…輻射部加熱管、14…
絞り部。
正面図、第2図は第1図のA―A方向よりの切断
側面図である。 1…流動層燃焼器、2…輻射部、3…対流部、
5…分散板、6…流動層、8…給炭口、11…起
動用バーナ、12,13…輻射部加熱管、14…
絞り部。
Claims (1)
- 1 流動層を有し該流動層へ供給する燃料を燃焼
させるようにした流動層燃焼器の直後に、該流動
層燃焼器で発生した燃焼ガスによる輻射伝熱で加
熱されるようにした輻射部を設け、且つ上記流動
層燃焼器と輻射部とを、両側壁の輻射部加熱管の
間隔よりも狭い幅とした流路にて接続させてなる
ことを特徴とする管式加熱炉。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17808881A JPS5880409A (ja) | 1981-11-06 | 1981-11-06 | 管式加熱炉 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17808881A JPS5880409A (ja) | 1981-11-06 | 1981-11-06 | 管式加熱炉 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5880409A JPS5880409A (ja) | 1983-05-14 |
JPS631491B2 true JPS631491B2 (ja) | 1988-01-13 |
Family
ID=16042416
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP17808881A Granted JPS5880409A (ja) | 1981-11-06 | 1981-11-06 | 管式加熱炉 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5880409A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20190129942A (ko) | 2017-03-30 | 2019-11-20 | 제이엑스금속주식회사 | 층상 조직을 갖는 고강도 티타늄 구리조 및 박 |
KR20190129951A (ko) | 2017-03-30 | 2019-11-20 | 제이엑스금속주식회사 | 층상 조직을 갖는 고강도 티타늄 구리조 및 박 |
KR20200145798A (ko) | 2016-03-31 | 2020-12-30 | 제이엑스금속주식회사 | 티타늄 구리박 및 그 제조 방법 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH04278114A (ja) * | 1991-03-06 | 1992-10-02 | Kobe Steel Ltd | 廃熱ボイラ付流動床式ごみ焼却炉 |
-
1981
- 1981-11-06 JP JP17808881A patent/JPS5880409A/ja active Granted
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20200145798A (ko) | 2016-03-31 | 2020-12-30 | 제이엑스금속주식회사 | 티타늄 구리박 및 그 제조 방법 |
KR20190129942A (ko) | 2017-03-30 | 2019-11-20 | 제이엑스금속주식회사 | 층상 조직을 갖는 고강도 티타늄 구리조 및 박 |
KR20190129951A (ko) | 2017-03-30 | 2019-11-20 | 제이엑스금속주식회사 | 층상 조직을 갖는 고강도 티타늄 구리조 및 박 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5880409A (ja) | 1983-05-14 |
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