JPS6311717A - 深度を有する土木建築工事におけるコンクリートバイブレータを用いたコンクリート打設装置 - Google Patents
深度を有する土木建築工事におけるコンクリートバイブレータを用いたコンクリート打設装置Info
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- JPS6311717A JPS6311717A JP15276286A JP15276286A JPS6311717A JP S6311717 A JPS6311717 A JP S6311717A JP 15276286 A JP15276286 A JP 15276286A JP 15276286 A JP15276286 A JP 15276286A JP S6311717 A JPS6311717 A JP S6311717A
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Landscapes
- Underground Or Underwater Handling Of Building Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は深度を有する土木建築工事におけるコンクリー
トバイブレータを用いたコンクリート打設工法とその装
置に関するものである。
トバイブレータを用いたコンクリート打設工法とその装
置に関するものである。
（従来の技術）
従来この種の水中コンクリートを打設する場合バイブレ
ータを用いなくても支障がないというのが一般見解であ
った。
ータを用いなくても支障がないというのが一般見解であ
った。
最近は本体構造物として考えられるようになり配筋も密
となり、同時埋設物も多くなシ、必然的にコンクリート
のまわり込みの問題が生じ、均一に打設することが重要
課題となってきた。
となり、同時埋設物も多くなシ、必然的にコンクリート
のまわり込みの問題が生じ、均一に打設することが重要
課題となってきた。
また水中コンクリートの打設天端が打止め天端に近かく
なるにつれて、落下高さが減少し、コンクリートの押し
出し力が低減し均一まわシ込みが悪ろくなシ品質の面で
劣ることになる。
なるにつれて、落下高さが減少し、コンクリートの押し
出し力が低減し均一まわシ込みが悪ろくなシ品質の面で
劣ることになる。
最近上記の問題を解決するためにバイブレータを併用す
る方が品質的に良好であることが実証されている。
る方が品質的に良好であることが実証されている。
ただしこの場合バイブレータの起振部が適正なコンクリ
ート内深さを保持することが必要条件となる。浅過ぎる
場合は品質的にスライムをまき込み逆効果となる。浅過
ぎるとバイブレータの効果を失う。バイブレータを有効
に使用するための条件としてコンクリート打設中バイブ
レータに対して横方向、上方向に対するコンクＩＪ
）の流動による内部力が作用するため、配筋の一部にひ
っかかる。このため昇降に支障とならない・ぐイブレー
タの構造とする必要がある。
ート内深さを保持することが必要条件となる。浅過ぎる
場合は品質的にスライムをまき込み逆効果となる。浅過
ぎるとバイブレータの効果を失う。バイブレータを有効
に使用するための条件としてコンクリート打設中バイブ
レータに対して横方向、上方向に対するコンクＩＪ
）の流動による内部力が作用するため、配筋の一部にひ
っかかる。このため昇降に支障とならない・ぐイブレー
タの構造とする必要がある。
（発明が解決しようとする問題点）
しかしながら、従来の技術において、コンクリート打ち
っばなしの状態は、打設されたコンクリートが十分に締
め固めがされないので好ましくなかった。また手持ちの
コンクリートバイブレータ ・の使用には、（１）バイ
ブレータの硬質部が掘削孔に設けた鉄筋かどの鉄筋間に
入シ込んで十分に機能しないばかりでなく、鉄筋間に入
り込んで回収不能となるケースが多かった。（２）土木
工事が深い個所でなされるので、ホース部の長さが数１
０メートルに達するような場合は、人手による操作が玉
めて困難であり、このようなコンクリートバイブレータ
を保持したシ引上げたりするのに人手を要するばかりで
なく苛酷な作業であった。（３）また深部での打設にお
いては、コンクリートバイブレータが確実に運転され締
め固めに十分機能しているかどうかの確認が困難であっ
た。（４）水中コンクリ−１−等の打設の場合、コンク
リートの位置が目視できず、適切な位置へのコンクリー
トバイブレータの移動ができない等の多くの欠点を有し
ていた。
っばなしの状態は、打設されたコンクリートが十分に締
め固めがされないので好ましくなかった。また手持ちの
コンクリートバイブレータ ・の使用には、（１）バイ
ブレータの硬質部が掘削孔に設けた鉄筋かどの鉄筋間に
入シ込んで十分に機能しないばかりでなく、鉄筋間に入
り込んで回収不能となるケースが多かった。（２）土木
工事が深い個所でなされるので、ホース部の長さが数１
０メートルに達するような場合は、人手による操作が玉
めて困難であり、このようなコンクリートバイブレータ
を保持したシ引上げたりするのに人手を要するばかりで
なく苛酷な作業であった。（３）また深部での打設にお
いては、コンクリートバイブレータが確実に運転され締
め固めに十分機能しているかどうかの確認が困難であっ
た。（４）水中コンクリ−１−等の打設の場合、コンク
リートの位置が目視できず、適切な位置へのコンクリー
トバイブレータの移動ができない等の多くの欠点を有し
ていた。
本発明はこれらの欠点を解消し、深度を有するコンクリ
ート打設作業の省力化と打設コンクリートの品質の均一
化をはかることを目的とする。
ート打設作業の省力化と打設コンクリートの品質の均一
化をはかることを目的とする。
（問題点を解決するだめの手段）
前記問題点を解決するため本発明を、場所打杭連続地中
壁等のコンクリート打設工法において、安定液により孔
壁の安定をはかった掘削孔に、鉄筋かと建込み工事によ
り鉄筋かごを設け、該掘削孔中に、地上に設けた巻取装
置からガイドローラーを介して振動部に連続する防振手
段と長尺のホース部を有するコンクリートパイブレータ
ラ、該掘削孔中のコンクリート中に垂下し、一方別途地
上からコンクリート天端面までの高さを測定して、前記
コンクリートパイブレークのコンクリートへの垂下深さ
を適宜定め打設する工法を構成し、この工法の実施のた
め、振動部に連続する防振部を有しケーブルを内蔵しだ
長尺ホース部を設けたホース付きコンクリートバイブレ
ータと、該ホース部を巻取り巻戻す電気モータによる巻
取装置と該ホース部の走行を案内し掘削孔に垂下する手
段を有するガイドローラー装置とようなり、該巻取装置
には回転警示灯を有し、該ガイドローラー装置にはホー
スの送シ出し量表示手段を有し、また該ホースにはメジ
ャマークを付したコンクリートバイブレータを用いた深
度を有するコンクリート打設装置を構成した。
壁等のコンクリート打設工法において、安定液により孔
壁の安定をはかった掘削孔に、鉄筋かと建込み工事によ
り鉄筋かごを設け、該掘削孔中に、地上に設けた巻取装
置からガイドローラーを介して振動部に連続する防振手
段と長尺のホース部を有するコンクリートパイブレータ
ラ、該掘削孔中のコンクリート中に垂下し、一方別途地
上からコンクリート天端面までの高さを測定して、前記
コンクリートパイブレークのコンクリートへの垂下深さ
を適宜定め打設する工法を構成し、この工法の実施のた
め、振動部に連続する防振部を有しケーブルを内蔵しだ
長尺ホース部を設けたホース付きコンクリートバイブレ
ータと、該ホース部を巻取り巻戻す電気モータによる巻
取装置と該ホース部の走行を案内し掘削孔に垂下する手
段を有するガイドローラー装置とようなり、該巻取装置
には回転警示灯を有し、該ガイドローラー装置にはホー
スの送シ出し量表示手段を有し、また該ホースにはメジ
ャマークを付したコンクリートバイブレータを用いた深
度を有するコンクリート打設装置を構成した。
（作用）
前記の通り本発明を構成したので、コンクリートバイブ
レータと巻取装置が組合せ一体化されたのでホース部の
散乱がなく、巻取装置を電気モータで駆動するようにし
たので作業者が必要な運転を手もとで出来るので作業が
省力化された。また巻取装置に回転警示灯を設け、また
ガイドローラー装置にホース送り量表示手段を設けたの
で、コンクリートパイブレークの垂下が確実となり、別
に設けた垂下おもりによるコンクリート天端面までの深
さの測定手段と相まち、正確なコンクリートの打設がで
きるので、打設コンクリートの品質を均一化できるので
ある。
レータと巻取装置が組合せ一体化されたのでホース部の
散乱がなく、巻取装置を電気モータで駆動するようにし
たので作業者が必要な運転を手もとで出来るので作業が
省力化された。また巻取装置に回転警示灯を設け、また
ガイドローラー装置にホース送り量表示手段を設けたの
で、コンクリートパイブレークの垂下が確実となり、別
に設けた垂下おもりによるコンクリート天端面までの深
さの測定手段と相まち、正確なコンクリートの打設がで
きるので、打設コンクリートの品質を均一化できるので
ある。
（実施例）
本発明の一実施例を図面とともに説明する。第１図は本
発明の１実施例の構成説明図である。第１図に於て１は
掘削孔、２は孔壁、３は鉄筋かごである。掘削孔１の孔
壁２は例えばベントナイトの如き安定液で安定化されて
いる。掘削孔１中に鉄筋かと建込み工事によって図中１
点鎖線で示した鉄筋かと３が設けられる。掘削孔１中に
はコンクリートを打設するためのトミー管１１が設けら
れている。４は巻取装置、４−１はバイブレータ入力コ
ード、４−２は巻取装置入力コード、４−３は操作用波
ンダントスイッチ、４−４は回転警示対、４−５は配量
箱である。図示してないが巻取装置４は電気モータに接
続されている。５はコンクリートバイブレータ装置、５
−１は振動部、５−２は防振部、５−３はホース部であ
る。コンクリートバイブレータ装置５は振動部５−１と
振動部５−１に連続する防振部５−２と長尺のホース部
５−３からなっている。
発明の１実施例の構成説明図である。第１図に於て１は
掘削孔、２は孔壁、３は鉄筋かごである。掘削孔１の孔
壁２は例えばベントナイトの如き安定液で安定化されて
いる。掘削孔１中に鉄筋かと建込み工事によって図中１
点鎖線で示した鉄筋かと３が設けられる。掘削孔１中に
はコンクリートを打設するためのトミー管１１が設けら
れている。４は巻取装置、４−１はバイブレータ入力コ
ード、４−２は巻取装置入力コード、４−３は操作用波
ンダントスイッチ、４−４は回転警示対、４−５は配量
箱である。図示してないが巻取装置４は電気モータに接
続されている。５はコンクリートバイブレータ装置、５
−１は振動部、５−２は防振部、５−３はホース部であ
る。コンクリートバイブレータ装置５は振動部５−１と
振動部５−１に連続する防振部５−２と長尺のホース部
５−３からなっている。
防振部５−２は振動部５−１とホース部５−３の中間に
あって、振動部５−１の振動がホース部５−３に伝わら
ないように中断する機能を有し、打設コンクリートの品
質の均一化にえいきょうを与えるものである。６はガイ
ドローラー装置、６−１はホース送り帯表示手段である
。ガイドローラー装置６は掘削孔１の孔縁近傍に設けら
れ、巻取装置４からの長尺のホース部５−３の走行を案
内し掘削孔１に垂下する。ガイドローラー装置６にはホ
ース送り帯表示手段６−１が設けられていて垂下するホ
ース部５−３の長さが表示される。ホース送り帯表示手
段６−１は、例えば機械的のロータリーカウンタ又は光
電式読取り装置が用いられる。掘削孔１に垂下されたコ
ンクリートバイブレータ装置５はコンクＩ７− ト１０
の天端面７の中に振動部５−１が埋設する。コンクリー
ト天端面は別におもシ８を有するメノヤー９により深さ
が測定される。コンクリート１０の打設の進行に伴ない
天端面７は移動するので振動部５−１の位置も操作用ペ
ンダントスイッチ４−３の操作により巻取装置４を運転
しホース部５−３を巻取ることにより移動される。ホー
ス部５−３には適宜メジャマーク５−４が付せられてい
るので移動距離を確認できるし、ガイドローラー装置６
のホース送り表示量表示手段６−１によっても振動部５
−１の垂下の位置を確認できる。このように深度を有す
る掘削孔１内のコンクリートバイブレータ装置５の位置
を地表面ＧＬに据付けた巻取装置４の運転により操作用
波ンダントスイッチで操作できるので、これらの装置を
単人数で複数台運転することも可能である。
あって、振動部５−１の振動がホース部５−３に伝わら
ないように中断する機能を有し、打設コンクリートの品
質の均一化にえいきょうを与えるものである。６はガイ
ドローラー装置、６−１はホース送り帯表示手段である
。ガイドローラー装置６は掘削孔１の孔縁近傍に設けら
れ、巻取装置４からの長尺のホース部５−３の走行を案
内し掘削孔１に垂下する。ガイドローラー装置６にはホ
ース送り帯表示手段６−１が設けられていて垂下するホ
ース部５−３の長さが表示される。ホース送り帯表示手
段６−１は、例えば機械的のロータリーカウンタ又は光
電式読取り装置が用いられる。掘削孔１に垂下されたコ
ンクリートバイブレータ装置５はコンクＩ７− ト１０
の天端面７の中に振動部５−１が埋設する。コンクリー
ト天端面は別におもシ８を有するメノヤー９により深さ
が測定される。コンクリート１０の打設の進行に伴ない
天端面７は移動するので振動部５−１の位置も操作用ペ
ンダントスイッチ４−３の操作により巻取装置４を運転
しホース部５−３を巻取ることにより移動される。ホー
ス部５−３には適宜メジャマーク５−４が付せられてい
るので移動距離を確認できるし、ガイドローラー装置６
のホース送り表示量表示手段６−１によっても振動部５
−１の垂下の位置を確認できる。このように深度を有す
る掘削孔１内のコンクリートバイブレータ装置５の位置
を地表面ＧＬに据付けた巻取装置４の運転により操作用
波ンダントスイッチで操作できるので、これらの装置を
単人数で複数台運転することも可能である。
（発明の効果）
本発明を以上の通シ構成したので深度を有する連続地中
壁等のコンクリート打設において、コンクリート天端面
の移動に応じ、コンクリートバイブレータの振動部の位
置を正確に配置せしめ、打設コンクリートの品質の均一
化を可能としまた巻取装置の操作用ペンダントスイッチ
の操作により省力化作業が可能となるという卓越した効
果がある。
壁等のコンクリート打設において、コンクリート天端面
の移動に応じ、コンクリートバイブレータの振動部の位
置を正確に配置せしめ、打設コンクリートの品質の均一
化を可能としまた巻取装置の操作用ペンダントスイッチ
の操作により省力化作業が可能となるという卓越した効
果がある。
第１図は本発明の１実施例の構成説明図である。
１・・・掘削孔、２・・・孔壁、３・・・鉄筋かご、４
・・・巻取装置、４−４・・・回転警示対、５・・・コ
ンクリートバイブレータ装置、５−１・・・振動部、５
−２・・・防振部、５−３・・・ホース部、５−４・・
・メノヤマーク、６・・・ガイドローラー装置、６−１
・・・ホース送り帯表示手段、７・・・コンクリート天
端面、８・・・おもり、９・・・メジャー、１０・・・
コンクリート、１１・・・トレミー管、１２・・・安定
液。
・・・巻取装置、４−４・・・回転警示対、５・・・コ
ンクリートバイブレータ装置、５−１・・・振動部、５
−２・・・防振部、５−３・・・ホース部、５−４・・
・メノヤマーク、６・・・ガイドローラー装置、６−１
・・・ホース送り帯表示手段、７・・・コンクリート天
端面、８・・・おもり、９・・・メジャー、１０・・・
コンクリート、１１・・・トレミー管、１２・・・安定
液。
Claims (2)
- （１）場所打杭・地中連続壁等の水中コンクリート打設
工法において、安定液により孔壁の安定をはかった掘削
孔に、鉄筋かごを設置し、該掘削孔中に、地上に設けた
巻取装置からガイドローラーを介して振動部に連続する
防振手段と長尺のホース部を有するコンクリートバイブ
レータを、該掘削孔中のコンクリート中に垂下し、一方
別途地上からコンクリート天端面までの高さを測定して
、前記コンクリートバイブレータのコンクリートへの垂
下深さを適宜定め打設することを特徴とする深度を有す
る土木建築工事におけるコンクリートバイブレータを用
いたコンクリート打設工法。 - （２）振動部に連続する防振部を有しケーブルを内蔵し
た長尺ホース部を設けたホース付コンクリートバイブレ
ータと該ホース部を巻取り巻戻す電気モータによる巻取
装置と該ホース部の走行を案内し掘削孔に垂下する手段
を有するガイドローラー装置とよりなり、該巻取装置に
は回転警示灯を有し、該ガイドローラー装置にはホース
の送り出し量表示手段を有し、また該ホースにはメジャ
マークを付したことを特徴とする深度を有する土木建築
工事におけるコンクリートバイブレータを用いたコンク
リート打設装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61152762A JPH0633601B2 (ja) | 1986-07-01 | 1986-07-01 | 深度を有する土木建築工事におけるコンクリートバイブレータを用いたコンクリート打設装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61152762A JPH0633601B2 (ja) | 1986-07-01 | 1986-07-01 | 深度を有する土木建築工事におけるコンクリートバイブレータを用いたコンクリート打設装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6311717A true JPS6311717A (ja) | 1988-01-19 |
| JPH0633601B2 JPH0633601B2 (ja) | 1994-05-02 |
Family
ID=15547592
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61152762A Expired - Lifetime JPH0633601B2 (ja) | 1986-07-01 | 1986-07-01 | 深度を有する土木建築工事におけるコンクリートバイブレータを用いたコンクリート打設装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0633601B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0985782A1 (de) * | 1998-08-27 | 2000-03-15 | Rund-Stahl-Bau Gesellschaft M.B.H. | Tauchrüttler zur Verdichtung von frisch geschüttetem Beton mit einer Rüttelflasche |
| JP2024013643A (ja) * | 2022-07-20 | 2024-02-01 | 東急建設株式会社 | コンクリートの天端高さの計測方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5230020A (en) * | 1975-09-02 | 1977-03-07 | Nobuyuki Matsugashita | Method of treating vibrator for pressing and solidifying concrete |
| JPS5544331A (en) * | 1978-09-22 | 1980-03-28 | Uop Inc | Continuous purifying method of industrial waste gas containing formaldehyde |
| JPS57172039A (en) * | 1981-04-13 | 1982-10-22 | Ohbayashigumi Ltd | Method and apparatus for placing under-water concrete |
-
1986
- 1986-07-01 JP JP61152762A patent/JPH0633601B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5230020A (en) * | 1975-09-02 | 1977-03-07 | Nobuyuki Matsugashita | Method of treating vibrator for pressing and solidifying concrete |
| JPS5544331A (en) * | 1978-09-22 | 1980-03-28 | Uop Inc | Continuous purifying method of industrial waste gas containing formaldehyde |
| JPS57172039A (en) * | 1981-04-13 | 1982-10-22 | Ohbayashigumi Ltd | Method and apparatus for placing under-water concrete |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0985782A1 (de) * | 1998-08-27 | 2000-03-15 | Rund-Stahl-Bau Gesellschaft M.B.H. | Tauchrüttler zur Verdichtung von frisch geschüttetem Beton mit einer Rüttelflasche |
| JP2024013643A (ja) * | 2022-07-20 | 2024-02-01 | 東急建設株式会社 | コンクリートの天端高さの計測方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0633601B2 (ja) | 1994-05-02 |
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