JPS6310107B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6310107B2 JPS6310107B2 JP58114063A JP11406383A JPS6310107B2 JP S6310107 B2 JPS6310107 B2 JP S6310107B2 JP 58114063 A JP58114063 A JP 58114063A JP 11406383 A JP11406383 A JP 11406383A JP S6310107 B2 JPS6310107 B2 JP S6310107B2
- Authority
- JP
- Japan
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- cement
- fluidity
- maleic acid
- acid copolymer
- styrene
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
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Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はセメント配合物の流動性改良剤に関
し、詳しくはセメント配合物（セメントペース
ト、モルタルおよびコンクリート）の流動性を改
良し、かつその流動性の経時的低下を防止して施
工性を向上せしめることのできる流動性改良剤に
関するものである。 セメントペースト、モルタルおよびコンクリー
トの如きセメント配合物においては、セメント粒
子の凝集力が強いため、セメントの硬化に必要な
単位水量では作業性の良いセメント配合物を得る
ことができない。そこで、セメント配合物の作業
性を改善するために単位水量を増加する必要があ
る。しかし、単位水量を増加すると強度の低下を
招くので、同一強度を得るためには単位セメント
量を増加させなければならない。ところが、単位
セメント量を増加すると、硬化発熱量が増大する
ため、ひび割れが発生しやすくなるという不都合
があつた。また、セメント配合物は各材料の配合
後、ミキサー車等により打設現場まで運搬される
ことが多いが、輸送距離の遠近や交通渋滞の程度
などにより運搬に要する時間は変動しやすい。こ
のため、打設現場においてはセメント配合物の流
動性が異なり、一定の施工性を得ることが困難な
状況であつた。さらに、セメント配合物をポンプ
で圧送している際、何らかの事情で圧送を中断
し、その後再開する場合に、配管中のセメント配
合物の流動性が低下しているため、再開後の圧送
圧力を上昇させる必要が生じたり、あるいは部分
的に配管を閉塞させる等の問題があつた。 前述の如く、コンクリート配合物の流動性を向
上させるための最も簡便な手段は水の配合量を増
大することであるが、水量の増加は施工後のひび
割れや剥離等の原因となる。したがつて、減水効
果を有し、セメント粒子の分散性を向上させ、か
つ好適な流動性を付与すると共に該流動性を持続
させることができる流動性改良剤が望まれてい
る。 従来、このような流動性改良剤としてナフタレ
ンスルホン酸ナトリウムのホルマリン縮合物が知
られている。しかし、このものはセメント配合物
に流動性を付与し得るが、その流動性を長時間に
わたり持続させることができないため、前記要求
を十分に満たすものではなかつた。 本発明の目的は、この問題点を解消したセメン
ト配合物の流動性改良剤を提供することである。 本発明は数平均分子量1500〜2000のスチレン−
マレイン酸共重合体のケン化物からなるセメント
配合物の流動性改良剤である。 本発明に用いるスチレン−マレイン酸共重合体
のケン化物は次の一般式 （式中、ＸはNa、Ｋ、CaおよびNH4のいずれか
であり、ｌは１〜５の整数、ｍは１〜３の整数、
ｎは４〜10の整数である。）で表わされ、例えば
スチレン−マレイン酸共重合体を水酸化ナトリウ
ム、水酸化カリウム、水酸化カルシウム、水酸化
アンモニウム等のいずれかでケン化させることに
よつて得ることができる。ここでスチレン−マレ
イン酸共重合体はランダム共重合体およびブロツ
ク共重合体のいずれであつてもよく、数平均分子
量が1500〜2000のものを使用する。 このようにして得られる本発明のスチレン−マ
レイン酸共重合体のケン化物は、セメントと水よ
りなるセメントペースト；セメント、砂および水
よりなるモルタル；セメント、砂、小石および水
よりなるコンクリートなどのセメント配合物に加
えるが、その配合物はセメントに対して固形分換
算で0.05〜５重量％、好ましくは0.1〜３重量％
が適当である。セメント流動性改良剤の配合割合
が0.05重量％未満であると、セメント配合物に対
する十分なセメント粒子の分散性向上効果、減水
効果および流動性の付与が期待できない。一方、
５重量％を越えると、セメントが極端に分散し、
いわゆる分離現象を起こして所期の強度を得るこ
とができない。しかも、分離現象を起こした生コ
ンクリートをポンプで圧送し打設する場合、配管
の閉塞を起こすことが多い。 なお、本発明のセメント配合物の流動性改良剤
を加えた上記セメント配合物に必要により補助的
成分を適宜加えることができる。 本発明のセメント配合物の流動性改良剤を加え
ることにより、セメント配合物のセメント粒子の
分散性を向上させ、かつ好適な流動性を付与する
と共に、その流動性の特続時間を延長させること
ができ、施工上の作業性を向上せしめる。さら
に、このセメント配合物の流動性改良剤は減水効
果を有しており、ひび割れ等が発生せず十分な強
度を有するモルタルやコンクリートを得ることが
できる。したがつて、本発明のセメント配合物の
流動性改良剤は土木、建築等の分野において並び
にコンクリート二次製品を取扱う分野において極
めて有用である。 次に、本発明の実施例を示す。 製造例 １ スチレン−マレイン酸共重合体（数平均分子量
1600、ARCO Chemical社製、「SMA−1000」）
100ｇを水100ml中に分散させた。これに温度80〜
90℃で10％水酸化ナトリウム水溶液を撹拌下に添
加し、PH８〜９とした。 次いで、得られた水溶液を濾過して未反応のス
チレン−マレイン酸共重合体を濾別分離し、スチ
レン−マレイン酸共重合体のケン化物90ｇを得
た。 製造例 ２ 製造例１において、スチレン−マレイン酸共重
合体として数平均分子量1700、ARCO Chemical
社製、「SMA−2000」100ｇを用いたこと以外は
製造例１と同様にしてスチレン−マレイン酸共重
合体のケン化物80ｇを得た。 製造例 ３ 製造例１において、スチレン−マレイン酸共重
合体として数平均分子量1900、ARCO Chemical
社製、「SMA−3000」100ｇを用いたこと以外は
製造例１と同様にしてスチレン−マレイン酸共重
合体のケン化物70ｇを得た。 実施例１〜３および比較例１〜２ 10容の強制撹拌式モルタルミキサーにセメン
ト、砂および水の各所定量を入れ、２分間撹拌し
た。しかる後、所定の流動性改良剤を加え、さら
に30秒間撹拌してモルタル組成物を調製した。こ
の組成物についてJIS R5201によるフロー試験を
行なつた。結果を実験条件と共に第１表に示す。
また、該組成物の流動性の経時的変化を調べた。
結果を第１図に示す。 【表】
し、詳しくはセメント配合物（セメントペース
ト、モルタルおよびコンクリート）の流動性を改
良し、かつその流動性の経時的低下を防止して施
工性を向上せしめることのできる流動性改良剤に
関するものである。 セメントペースト、モルタルおよびコンクリー
トの如きセメント配合物においては、セメント粒
子の凝集力が強いため、セメントの硬化に必要な
単位水量では作業性の良いセメント配合物を得る
ことができない。そこで、セメント配合物の作業
性を改善するために単位水量を増加する必要があ
る。しかし、単位水量を増加すると強度の低下を
招くので、同一強度を得るためには単位セメント
量を増加させなければならない。ところが、単位
セメント量を増加すると、硬化発熱量が増大する
ため、ひび割れが発生しやすくなるという不都合
があつた。また、セメント配合物は各材料の配合
後、ミキサー車等により打設現場まで運搬される
ことが多いが、輸送距離の遠近や交通渋滞の程度
などにより運搬に要する時間は変動しやすい。こ
のため、打設現場においてはセメント配合物の流
動性が異なり、一定の施工性を得ることが困難な
状況であつた。さらに、セメント配合物をポンプ
で圧送している際、何らかの事情で圧送を中断
し、その後再開する場合に、配管中のセメント配
合物の流動性が低下しているため、再開後の圧送
圧力を上昇させる必要が生じたり、あるいは部分
的に配管を閉塞させる等の問題があつた。 前述の如く、コンクリート配合物の流動性を向
上させるための最も簡便な手段は水の配合量を増
大することであるが、水量の増加は施工後のひび
割れや剥離等の原因となる。したがつて、減水効
果を有し、セメント粒子の分散性を向上させ、か
つ好適な流動性を付与すると共に該流動性を持続
させることができる流動性改良剤が望まれてい
る。 従来、このような流動性改良剤としてナフタレ
ンスルホン酸ナトリウムのホルマリン縮合物が知
られている。しかし、このものはセメント配合物
に流動性を付与し得るが、その流動性を長時間に
わたり持続させることができないため、前記要求
を十分に満たすものではなかつた。 本発明の目的は、この問題点を解消したセメン
ト配合物の流動性改良剤を提供することである。 本発明は数平均分子量1500〜2000のスチレン−
マレイン酸共重合体のケン化物からなるセメント
配合物の流動性改良剤である。 本発明に用いるスチレン−マレイン酸共重合体
のケン化物は次の一般式 （式中、ＸはNa、Ｋ、CaおよびNH4のいずれか
であり、ｌは１〜５の整数、ｍは１〜３の整数、
ｎは４〜10の整数である。）で表わされ、例えば
スチレン−マレイン酸共重合体を水酸化ナトリウ
ム、水酸化カリウム、水酸化カルシウム、水酸化
アンモニウム等のいずれかでケン化させることに
よつて得ることができる。ここでスチレン−マレ
イン酸共重合体はランダム共重合体およびブロツ
ク共重合体のいずれであつてもよく、数平均分子
量が1500〜2000のものを使用する。 このようにして得られる本発明のスチレン−マ
レイン酸共重合体のケン化物は、セメントと水よ
りなるセメントペースト；セメント、砂および水
よりなるモルタル；セメント、砂、小石および水
よりなるコンクリートなどのセメント配合物に加
えるが、その配合物はセメントに対して固形分換
算で0.05〜５重量％、好ましくは0.1〜３重量％
が適当である。セメント流動性改良剤の配合割合
が0.05重量％未満であると、セメント配合物に対
する十分なセメント粒子の分散性向上効果、減水
効果および流動性の付与が期待できない。一方、
５重量％を越えると、セメントが極端に分散し、
いわゆる分離現象を起こして所期の強度を得るこ
とができない。しかも、分離現象を起こした生コ
ンクリートをポンプで圧送し打設する場合、配管
の閉塞を起こすことが多い。 なお、本発明のセメント配合物の流動性改良剤
を加えた上記セメント配合物に必要により補助的
成分を適宜加えることができる。 本発明のセメント配合物の流動性改良剤を加え
ることにより、セメント配合物のセメント粒子の
分散性を向上させ、かつ好適な流動性を付与する
と共に、その流動性の特続時間を延長させること
ができ、施工上の作業性を向上せしめる。さら
に、このセメント配合物の流動性改良剤は減水効
果を有しており、ひび割れ等が発生せず十分な強
度を有するモルタルやコンクリートを得ることが
できる。したがつて、本発明のセメント配合物の
流動性改良剤は土木、建築等の分野において並び
にコンクリート二次製品を取扱う分野において極
めて有用である。 次に、本発明の実施例を示す。 製造例 １ スチレン−マレイン酸共重合体（数平均分子量
1600、ARCO Chemical社製、「SMA−1000」）
100ｇを水100ml中に分散させた。これに温度80〜
90℃で10％水酸化ナトリウム水溶液を撹拌下に添
加し、PH８〜９とした。 次いで、得られた水溶液を濾過して未反応のス
チレン−マレイン酸共重合体を濾別分離し、スチ
レン−マレイン酸共重合体のケン化物90ｇを得
た。 製造例 ２ 製造例１において、スチレン−マレイン酸共重
合体として数平均分子量1700、ARCO Chemical
社製、「SMA−2000」100ｇを用いたこと以外は
製造例１と同様にしてスチレン−マレイン酸共重
合体のケン化物80ｇを得た。 製造例 ３ 製造例１において、スチレン−マレイン酸共重
合体として数平均分子量1900、ARCO Chemical
社製、「SMA−3000」100ｇを用いたこと以外は
製造例１と同様にしてスチレン−マレイン酸共重
合体のケン化物70ｇを得た。 実施例１〜３および比較例１〜２ 10容の強制撹拌式モルタルミキサーにセメン
ト、砂および水の各所定量を入れ、２分間撹拌し
た。しかる後、所定の流動性改良剤を加え、さら
に30秒間撹拌してモルタル組成物を調製した。こ
の組成物についてJIS R5201によるフロー試験を
行なつた。結果を実験条件と共に第１表に示す。
また、該組成物の流動性の経時的変化を調べた。
結果を第１図に示す。 【表】
第１図はモルタル組成物のフロー値の経時変化
を示すグラフである。図中、Ａは実施例１、Ｂは
実施例２、Ｃは実施例３、Ｄは比較例１、Ｅは比
較例２の結果を示す。
を示すグラフである。図中、Ａは実施例１、Ｂは
実施例２、Ｃは実施例３、Ｄは比較例１、Ｅは比
較例２の結果を示す。
Claims (1)
- １ 数平均分子量1500〜2000のスチレン−マレイ
ン酸共重合体のケン化物からなるセメント配合物
の流動性改良剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11406383A JPS6011256A (ja) | 1983-06-24 | 1983-06-24 | セメント配合物の流動性改良剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11406383A JPS6011256A (ja) | 1983-06-24 | 1983-06-24 | セメント配合物の流動性改良剤 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6011256A JPS6011256A (ja) | 1985-01-21 |
| JPS6310107B2 true JPS6310107B2 (ja) | 1988-03-03 |
Family
ID=14628098
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11406383A Granted JPS6011256A (ja) | 1983-06-24 | 1983-06-24 | セメント配合物の流動性改良剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6011256A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6033242A (ja) * | 1983-08-01 | 1985-02-20 | 出光石油化学株式会社 | セメント添加剤 |
| FR2581323B1 (fr) * | 1985-05-06 | 1987-05-29 | Rhone Poulenc Spec Chim | Nouvelle composition tensio-active, son procede d'obtention et ses applications |
| JP2009107861A (ja) * | 2007-10-26 | 2009-05-21 | Panasonic Electric Works Co Ltd | セメント組成物、セメント用分散剤及びプラスチックの再利用法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5784730A (en) * | 1980-11-13 | 1982-05-27 | Nippon Oil & Fats Co Ltd | Aqueous dispersion of metal soap |
-
1983
- 1983-06-24 JP JP11406383A patent/JPS6011256A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5784730A (en) * | 1980-11-13 | 1982-05-27 | Nippon Oil & Fats Co Ltd | Aqueous dispersion of metal soap |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6011256A (ja) | 1985-01-21 |
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