JPS629352A - Cover sheet peeling device - Google Patents

Cover sheet peeling device

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JPS629352A
JPS629352A JP14833785A JP14833785A JPS629352A JP S629352 A JPS629352 A JP S629352A JP 14833785 A JP14833785 A JP 14833785A JP 14833785 A JP14833785 A JP 14833785A JP S629352 A JPS629352 A JP S629352A
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JP
Japan
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tape
plate
cover sheet
adhesive tape
tape end
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JP14833785A
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Munemasa Ashishige
足重 宗正
Seisen Hama
濱 聖羨
Tamotsu Yamamoto
保 山本
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MISHIMA SHIYOKUSAN KK
Toray Industries Inc
Original Assignee
MISHIMA SHIYOKUSAN KK
Toray Industries Inc
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    • GPHYSICS
    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03FPHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
    • G03F7/00Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
    • G03F7/16Coating processes; Apparatus therefor
    • G03F7/161Coating processes; Apparatus therefor using a previously coated surface, e.g. by stamping or by transfer lamination
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C63/00Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor
    • B29C63/0004Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C63/0013Removing old coatings

Abstract

PURPOSE:To eliminate troubles in conveyance by providing a tape end gripping device which grips an end of an adhesive tape before the adhesive tape is stuck on the surface of a plate material and a tape sticking member which sticks the both-side adhesive tape on one end part of a cover sheet. CONSTITUTION:When the front end ofa plate projection part 16a contacts a limit switch 20a, the both-side adhesive tape sticking part is stopped from moving in a sending direction and returns to its wait position. Then, the tape end part stuck on or into the saw-tooth front end part of a saw-tooth tape end set plate 30 is sucked by a tape end drawing-down device 37 to slack the tape end between a tape stuck slanting plate 11 and the saw-tooth tape set plate 30; and the tape gripping device 32 is placed in an easy-to-grip state and the operation of an internal adhesive tape sticking part is completed. Thus, the cover sheet is peeled off through the adhesive tape, so the cover sheet is peeled off completely even if this part is flawed owing to cutting, packaging, conveyance, etc.

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、板材、例えば、版材の表面保護のために版材
の表面に密着して設けたカバーフィルムを版材から剥離
する装置、あるいは、プリント基板の板材所要面に支持
フィルム層と感光層からなる感光フィルムを粘着し、こ
のフィルム露光1変に支持フィルムのみ、もしくは支持
フィルムと感光層の未硬化部分を合せて剥離するための
装置などのカバーシート剥離装置に関する。
Detailed Description of the Invention (Industrial Application Field) The present invention relates to a plate material, for example, an apparatus for peeling off a cover film provided in close contact with the surface of the plate material to protect the surface of the plate material; Alternatively, a photosensitive film consisting of a support film layer and a photosensitive layer is adhered to the required surface of the board material of a printed circuit board, and the support film alone or the uncured portion of the support film and photosensitive layer are peeled off at the same time as the film is exposed. The present invention relates to a cover sheet peeling device such as a device.

(従来の技術) 版材等の表面に密着されたカバーシートの剥離方法とし
て、例えば、特開昭51−9451号公報には、被剥離
フィルムを所要面に粘着した板体を一方向に送り、その
移動途中に粘着面が被剥離フィルムの表面に向くように
配備した粘着テープの粘着性を利用して該粘着テープと
共にカバーフィルムを一体的に剥離するフィルムの剥離
方法が提案され、その具体的剥離方法は、該公報の第1
゜2.3図から理解できる。
(Prior art) As a method for peeling off a cover sheet that is closely attached to the surface of a printing plate, for example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 51-9451 discloses a method in which a plate with a film to be peeled adhered to a desired surface is fed in one direction. proposed a film peeling method in which a cover film and a cover film are integrally peeled off together with the adhesive tape by utilizing the adhesiveness of the adhesive tape, which is placed so that the adhesive surface faces the surface of the film to be peeled during the movement, and its specifics are disclosed. The target removal method is described in the first part of the publication.
゜It can be understood from Figure 2.3.

また、先に、本発明者らが特願昭59−223891号
として提案した方法及び装置は、カバーシートの一端部
幅方向に両面粘着テープを貼付し、しかる後に該テープ
を該テープと良接着性の巻取部材により巻取ることによ
り、該テープに粘着された状態の」1記カバーシートを
その端部から順次剥離せしめることを特徴とするもので
ある。
Furthermore, the method and apparatus previously proposed by the present inventors in Japanese Patent Application No. 59-223891 is to affix a double-sided adhesive tape to one end of the cover sheet in the width direction, and then attach the tape to the cover sheet with good adhesion. This method is characterized in that the cover sheet (1) attached to the tape is sequentially peeled off from its ends by winding it up with a flexible winding member.

(発明が解決しようとする問題点) しノかしながら、前記特開昭51−9451号公報に記
載された従来技術を用いて板材の表面に密着されたカバ
ーフィルムの板材からの剥離を行なう場合、一般的に板
材端部近傍のカバーフィルムには、切断、梱包、運搬な
どのときに傷がつき易く、この傷が片面粘着テープの列
間の特に最初に剥離する側の端部にある場合には、剥離
する際、その傷の部分からカバーフィルムが裂けて一部
板上に残り、カバーフィルムを完全に剥離できないとい
う問題点を有する。
(Problems to be Solved by the Invention) However, the conventional technique described in JP-A No. 51-9451 is used to peel off the cover film that is closely adhered to the surface of the plate from the plate. In general, the cover film near the edges of the board is easily scratched during cutting, packaging, transportation, etc., and these scratches occur between the rows of single-sided adhesive tape, especially at the end where it is first peeled off. In some cases, when the cover film is peeled off, the cover film is torn from the scratched part and remains partially on the board, resulting in a problem that the cover film cannot be completely peeled off.

しかも、粘着面が被剥離フィルムの表面に向くよう配備
した片面粘着テープを被剥離フィルムの進行側部よりそ
の反対側の後喘部に至る全長にわたって複数列圧着する
必要があり、仮にテープ列を第3図のごとく2列にした
としても、使用するテープの量は少なくなく、省資源化
に逆行する。
Moreover, it is necessary to crimp multiple rows of single-sided adhesive tapes with the adhesive side facing the surface of the film to be peeled over the entire length from the advancing side of the film to the rear pane on the opposite side. Even if the tapes are arranged in two rows as shown in FIG. 3, the amount of tape used is not small, which goes against resource conservation.

また、粘着テープが板体とともに所定量移動した後に粘
着テープを板体の進行方向と逆方向に引張って板体より
被剥離フィルムの先端部を剥離したのち、粘着テープを
引きとって被剥離フィルムより剥離するものであり、こ
のため揺動機溝などが必要となり、装置シンプル化の面
でも不利である。
In addition, after the adhesive tape has moved a predetermined amount along with the plate, the adhesive tape is pulled in the opposite direction to the traveling direction of the plate to peel the tip of the film to be peeled from the plate, and then the adhesive tape is pulled off and the film to be peeled is removed. It is more likely to peel off, and therefore a rocker groove or the like is required, which is disadvantageous in terms of simplifying the device.

一方、先に本発明者らが特願昭59−223891号と
して提案したものは、カバーシートの一端部の幅方向に
両面粘着テープを貼付ける際、テープ端が、一旦離型し
ている離型紙側に再密着することがあり、このような場
合にはテープ端が離型していない状態で板材の先端フィ
ルム面上にテープの貼付けが開始されるので、カバーフ
ィルムが、貼付は開始部からテープに粘着して順次剥離
されてテープと一体となって離型紙巻取り側に巻込まれ
るなどして、貼付不良を起す場合があること、テープを
切断する際、切断1麦のテープ端がナイフに粘着して離
れず、次に貼付ができなくなる場合があること、そして
同じく切断後にテープ側の残テープ端が長くなりすぎて
テープ貼付機を元の位置にリターンさせる場合、該テー
プ端が走行中の板材面に粘着して版材の搬送トラブルが
生じる場合があること、などの問題点を有することが判
明した。
On the other hand, in the method previously proposed by the present inventors in Japanese Patent Application No. 59-223891, when a double-sided adhesive tape is pasted in the width direction of one end of a cover sheet, the tape end is In this case, the tape starts to be pasted onto the top film surface of the plate material before the tape end has been released from the mold, so the cover film is stuck to the starting part. It may stick to the tape and be peeled off one after another, becoming one with the tape and being wrapped around the release paper winding side, resulting in poor adhesion. It may stick to the knife and not come off, making it impossible to paste the next time. Similarly, if the remaining tape end on the tape side becomes too long after cutting and you return the tape applicator to its original position, the tape end may become too long. It has been found that this method has problems such as adhesion to the surface of the plate during travel, which may cause problems in conveying the plate.

本発明の目的は、上記のごとき従来技術および先願の問
題点を解消したカバーシートの剥離装置を提供せんとす
るものでおる。
An object of the present invention is to provide a cover sheet peeling device that solves the problems of the prior art and the prior application as described above.

(問題点を解決するための手段) 本発明は、上記の目的を達成するため、次記する通りの
構成を右するものである。
(Means for Solving the Problems) In order to achieve the above object, the present invention has the following configuration.

板材の表面に密@されたカバーシートを該カバーシート
表面に貼付けした粘着テープの粘着性を利用して該粘着
テープと共に一体的に剥離するカバーシート剥離装置に
おいて、 イ)上記粘着テープを板材表面に貼付ける前に該テープ
端をつかむテープ端把持装置と、口)llffl送され
て位置決め固定された上記板材のカバーシートの一端部
に沿って上記テープ端把持装置でつかまれたテープを該
カバーシートを押圧しつつ該カバーシートの該一端部に
両面粘性のテープを貼付けせしめるテープ貼付部材と、
ハ)上記テープの貼付部と未貼付部を貼付端末で切り離
すためのカッターと、 二)上記テープ貼付部材が元の位置にリターンする間、
上記貼付端末で切り離されたテープ端を保持するテープ
端セット部材と、 を備えたことを特徴とするカバーシート剥離装置でおる
In a cover sheet peeling device that integrally peels off a cover sheet densely attached to the surface of a plate material using the adhesiveness of the adhesive tape attached to the surface of the cover sheet, a) the adhesive tape is attached to the surface of the plate material. a tape end gripping device that grips the end of the tape before pasting it to the cover sheet; a tape pasting member for pasting a double-sided adhesive tape on the one end of the cover sheet while pressing;
c) a cutter for separating the pasted part and the un pasted part of the tape at the pasting terminal; and 2) while the tape pasting member returns to its original position;
A cover sheet peeling device comprising: a tape end setting member that holds the tape end separated at the application terminal;

本発明を実施例を用いて図面を参照しなが更に詳しく説
明する。
The present invention will be explained in more detail using examples and with reference to the drawings.

第1図は、本発明に係るカバーシート剥離装置の一実施
例の全体構成図であり、自動化された態様を示す。
FIG. 1 is an overall configuration diagram of an embodiment of a cover sheet peeling device according to the present invention, and shows an automated embodiment.

第2図は、第1図のY−Y矢視図でおる。FIG. 2 is a view along the Y-Y arrow in FIG. 1.

第3図は、第2図のZ−7矢視図である。3 is a view taken along arrow Z-7 in FIG. 2. FIG.

第4図(イ〉 (ロ)は、本発明装置に好ましく用いら
れるカッター形態図であり、(イ)は正面図、(ロ)は
側面図である。
FIGS. 4(A) and 4(B) are diagrams showing the configuration of a cutter preferably used in the apparatus of the present invention, where (A) is a front view and (B) is a side view.

第5図(イ)(ロ)は本発明装置に好ましく用いられる
テープ端セット板の形態図であり、(イ)は正面図、(
ロ)は側面図である。
Figures 5(a) and 5(b) are configuration diagrams of a tape end setting plate preferably used in the device of the present invention, in which (a) is a front view and (
B) is a side view.

第6図は、本発明装置に好ましく用いられるテープ端把
持装置の構造図である。
FIG. 6 is a structural diagram of a tape end gripping device preferably used in the apparatus of the present invention.

第7図は、本発明装置に好ましく用いられるテープ端圧
着装置の構造図でおる。
FIG. 7 is a structural diagram of a tape end crimping device preferably used in the device of the present invention.

第8図は、本発明装置に好ましく用いられるテープ端引
下げ装置の溝成図でおる。
FIG. 8 shows a groove diagram of a tape end pull-down device preferably used in the apparatus of the present invention.

図において、まず、板材搬送手段から説明すると、1は
、後述するテープ貼付部に板材28を搬送せしめるコン
ベヤーであり、2は、該コンベヤー1に続いて設けられ
たガイド板、3は、コンベヤ1より搬送せしめられた板
材2Bの先端に当接して該板材28を停止、位置決めせ
しめるための爪状ストッパーであり、該爪状ストッパー
3の一端はストッパー支持軸3aを介してマグネット5
と連結され、該マグネッ1〜5の作用によりストッパー
支点軸3aを中心にして爪状ス1〜ツバ−3を上方に持
ち上げている。
In the figure, first, a description will be given of the plate material conveying means. 1 is a conveyor that conveys a plate material 28 to a tape pasting section to be described later, 2 is a guide plate provided following the conveyor 1, and 3 is a conveyor 1. This is a claw-shaped stopper for stopping and positioning the plate material 28 by coming into contact with the tip of the plate material 2B that has been conveyed, and one end of the claw-shaped stopper 3 is connected to the magnet 5 via the stopper support shaft 3a.
The claws 1 to 3 are lifted upward about the stopper fulcrum shaft 3a by the action of the magnets 1 to 5.

一方、該爪状ストッパー3の下端部であって、ストッパ
ー支点N15aに対してマグネット5と反対の位置には
、スプリング4・が取付けられ、マグネット5が励磁さ
れていないときは、該スプリング4によって爪状ストッ
パー3は下方に押し下げられている。即ち、板材28を
停止せしめている位置から爪状ストッパー3は解舒され
ている。
On the other hand, a spring 4 is attached to the lower end of the claw-like stopper 3 at a position opposite to the magnet 5 with respect to the stopper fulcrum N15a, and when the magnet 5 is not excited, the spring 4 The claw-like stopper 3 is pushed down. That is, the claw-like stopper 3 is unwound from the position where the plate material 28 is stopped.

また、コンベヤー1の上方には、セットロール6がマグ
ネット7により上下動自在に取付けられており、コンベ
ヤー1により搬送される板材28をコンベヤー1との間
で把持固定するようにされている。
Further, a set roll 6 is attached above the conveyor 1 so as to be movable up and down by a magnet 7, and the plate material 28 conveyed by the conveyor 1 is gripped and fixed between the set roll 6 and the conveyor 1.

8は、リミットスイッチでおり、爪状ストッパー3の位
置に複数個(第2図では2個所)設置されている。以上
が搬送手段でおる。
Reference numeral 8 denotes limit switches, and a plurality of limit switches (two in FIG. 2) are installed at the positions of the claw-shaped stoppers 3. The above is the transportation means.

次に、両面粘着テープ貼付部について説明する。Next, the double-sided adhesive tape application section will be explained.

第1図、第2図において、22はフレームであり、該フ
レーム22には、ガイドバー19が該フレームの水平方
向に、かつコンベヤ1によって供給される板材28の搬
送方向と直角な方向に取付けられている。該カイトバー
19には、該ガイドバー19に沿ってガイドされるプレ
ート17が懸垂され、ざらにプレート17には支点軸1
5aを中心としてプレート15が回動自在に取付けられ
ている。
In FIGS. 1 and 2, 22 is a frame, and a guide bar 19 is attached to the frame 22 in the horizontal direction of the frame and in a direction perpendicular to the conveying direction of the plate material 28 supplied by the conveyor 1. It is being A plate 17 that is guided along the guide bar 19 is suspended from the kite bar 19, and a fulcrum shaft 1 is attached to the plate 17.
A plate 15 is rotatably attached around 5a.

プレート15の支点軸15a側と反対側の上部端には、
プレート突出部16Cが突出しており、プレート17に
取付けられたセット用板バネ18に該突出部16Cが係
止され、したがって、プレート15の回動が、該セット
用板バネ18とプレート突出部16Cとによって阻止さ
れるようになっている。
At the upper end of the plate 15 opposite to the fulcrum shaft 15a side,
The plate protrusion 16C protrudes, and the protrusion 16C is engaged with the setting plate spring 18 attached to the plate 17. Therefore, the rotation of the plate 15 is caused by the setting plate spring 18 and the plate protrusion 16C. It is designed to be blocked by.

一方、プレート15には、両面粘着チー12つの取付は
ロール9、および該両面粘着テープ29の離型紙35の
巻取りロール10が設置され、両面粘着テープ取付はロ
ールつと離型紙巻取りロール10の間には、前記したス
トッパー3により搬送され、停止、位置決めされた板材
の先端の上面に当接される位置に、クッション材11a
’!−有するテープ貼付傾斜板11が、プレート15に
取付けられている(第3図参照)。テープ貼付傾斜板1
1の先端部は離型紙35がしごかれて該両面粘着テープ
29から離型し易い讃うに鋭角になっている。クッショ
ン材11aは被貼付側面が多少凹凸又は傾きがあっても
そのクッション性でスムースに該両面粘着テープ2つを
該被貼付面に貼付けるためのものである。
On the other hand, on the plate 15, a roll 9 for attaching the double-sided adhesive tape 12 and a take-up roll 10 for the release paper 35 of the double-sided adhesive tape 29 are installed. In between, a cushion material 11a is placed at a position where it comes into contact with the upper surface of the tip of the plate material that has been conveyed, stopped, and positioned by the stopper 3 described above.
'! - A tape-applied inclined plate 11 having a tape attachment plate 11 is attached to the plate 15 (see FIG. 3). Tape pasted inclined plate 1
1 has an acute angle so that the release paper 35 can be squeezed and easily released from the double-sided adhesive tape 29. The cushioning material 11a is used to smoothly apply the two double-sided adhesive tapes to the surface to be applied even if the surface to be applied is somewhat uneven or tilted due to its cushioning properties.

さらに、該テープ貼付傾斜板11の下面よりやや上方に
下面が位置するように、ガイドロール12が、テープ貼
付傾斜板11に近接して、プレート15に取付けられて
いる。
Further, a guide roll 12 is attached to the plate 15 in close proximity to the tape application inclined plate 11 so that its lower surface is located slightly above the lower surface of the tape application inclined plate 11.

また、テープ貼付傾斜板11と若干離して、第5図に示
す如きの鋸刃状テープ端セット板30を配置し、更に該
セット板30に近接して、第4図に示される如きのナイ
フの刃部のみ以外の面が非粘着性物で出来たカッター用
カバー138でカバーされた突刺し型カッター13、お
よびガイド板2の上を摺動するスライドガイド板14が
ブレード15に取付けられている。
Further, a saw blade-shaped tape end setting plate 30 as shown in FIG. 5 is arranged slightly apart from the tape pasting inclined plate 11, and a knife as shown in FIG. 4 is placed close to the setting plate 30. A piercing type cutter 13 whose surfaces other than the blade portion are covered with a cutter cover 138 made of a non-adhesive material, and a slide guide plate 14 that slides on the guide plate 2 are attached to the blade 15. There is.

該カッター13は、両面粘着テープ29を板材28の先
端部に貼付だのちに、該粘着テープ29を切断せしめる
ためのものであり、カッター13の刃部以外は、非接着
性の物でカバーされているので、両面粘着テープをカッ
ト時に該テープがカッター13にイ寸着することはなく
、かつカッターは剣状に山形になっており、突刺ししな
がらカットするのでテープがたるんでも容易にカットで
きる。
The cutter 13 is used to cut the double-sided adhesive tape 29 after pasting it to the tip of the plate material 28, and the parts other than the blade of the cutter 13 are covered with a non-adhesive material. This prevents the tape from touching the cutter 13 when cutting the double-sided adhesive tape, and the cutter has a sword-like chevron shape and cuts while stabbing, so even if the tape becomes slack, it can be cut easily. can.

また、テープ端セット板30はチー12つの切断時にお
いて、該テープを切断しやすいように刃先のすべり止め
効果でテープを緊張させることと、両面粘着テープ29
切断後、後述のテープ端押上装置37で該テープ29の
切断端を圧着保持するためのものである。上記テープ端
セット板30は、鋸刃状になっており、テープ端との接
触部か連続でなく、かつ接触面積が極めて少ないので、
テープ端把持装@32でテープ端を把持して外すとき、
容易にこれを行なうことができる。
In addition, the tape end setting plate 30 tensions the tape with the anti-slip effect of the blade edge to make it easier to cut the tape when cutting the 12 chees, and the double-sided adhesive tape 29
After cutting, the cut end of the tape 29 is pressed and held by a tape end push-up device 37, which will be described later. The tape end setting plate 30 has a saw blade shape, and the contact area with the tape end is not continuous, and the contact area is extremely small.
When gripping and removing the tape end with the tape end gripping device @32,
This can be done easily.

一方、ガイドプレート15の支点軸15aの下端部には
コテ状のプレート突出部16b@有している。該プレー
ト突出部16bは、フレーム22に取付けられたリミッ
トスイッチ21aと接触する位置におる。ガイドプレー
ト15がガイドバー19に沿って移動する時、ガイドロ
ール12は、フレーム22に取付けられ、上面が内側に
向って下方に傾斜せしめられた傾斜面を有する傾斜ガイ
ド板21の傾斜面に係合するようになっている。
On the other hand, the lower end of the fulcrum shaft 15a of the guide plate 15 has a trowel-shaped plate protrusion 16b@. The plate protrusion 16b is in a position where it comes into contact with a limit switch 21a attached to the frame 22. When the guide plate 15 moves along the guide bar 19, the guide roll 12 engages with the inclined surface of the inclined guide plate 21, which is attached to the frame 22 and has an inclined surface whose upper surface is inclined inwardly and downwardly. It is designed to match.

また、セット用板バネ18と係合するプレート突出部1
6cの下端部には、上面が外側に向って下方に傾斜せし
められたプレート突出部16aが設けられており、該プ
レート突出部16aの傾斜面は、同じくフレーム22に
取付けられた下面が内側に向って上向きに傾斜する傾斜
面をもった傾斜ガイド板20の傾斜面と係合するように
なっており、またプレート突出部16aの先端部は、フ
レーム22に設けられたリミットスイッチ20aと接触
する。
Also, the plate protrusion 1 that engages with the set leaf spring 18
A plate protrusion 16a whose upper surface is inclined downwardly toward the outside is provided at the lower end of the plate 6c. The plate protrusion 16a is adapted to engage with the inclined surface of the inclined guide plate 20, which has an upwardly inclined surface, and the tip of the plate protrusion 16a comes into contact with a limit switch 20a provided on the frame 22. .

フレーム22の中段上方には、ガイバー31が取付けら
れ、リミットスイッチ34が任意の位置に該ガイドバー
31に沿ってスライド移動できるようにしてあり、該リ
ミットスイッチ34は、プレート17の下面に設けられ
た突出部17aと係合するように配置されている。これ
は、板材幅に応じてテープ貼付開始位置を決めるための
ものである。
A guide bar 31 is attached to the middle upper part of the frame 22, and a limit switch 34 is configured to be able to slide to any position along the guide bar 31. The limit switch 34 is provided on the lower surface of the plate 17. The protrusion 17a is arranged to engage with the protrusion 17a. This is to determine the tape pasting start position according to the width of the plate material.

また更に、フレーム22の中段下方には、ガイドバー3
3が取付けられ、テープ端把持装置32が、該ガイドバ
ー33に沿って任意の位置にスライド移動できるように
しておる。これは、テープ貼付開始位置で貼付機が一端
停止した時、テープ端を把持してテープを貼り終るまで
その把持を継続するためのものでおる。
Furthermore, a guide bar 3 is provided in the middle lower part of the frame 22.
3 is attached so that the tape end gripping device 32 can slide to any position along the guide bar 33. This is to grip the end of the tape and continue to grip it until the tape is pasted when the pasting machine temporarily stops at the tape pasting start position.

該テープ端把持装置32の構造は、例えば、第6図に示
す如く、下受は板40上に取付けられた非粘着性クッシ
ョン板40a、スリット状の貫通長穴を有する回転軸4
1のスリット長穴にMO力方向スライドできるように組
込まれ、上下動軸39aを有し、非接着剤が下面側に塗
布された上押え板39、上下動軸39aを傾斜カム43
を介して上下動軸39aが結合部で回転できるように取
付けられたバー44、バー44と結合部で回転できるよ
うに取付けられ下部に一方が固定されたスプリング45
を有する上下動ソレノイド42で構成されている。
The structure of the tape end gripping device 32 is, for example, as shown in FIG.
The upper holding plate 39 is assembled into the slit elongated hole of No. 1 so as to be able to slide in the MO force direction, has a vertically moving shaft 39a, and has a non-adhesive applied on the lower surface side, and the vertically moving shaft 39a is connected to a tilting cam 43.
A bar 44 is attached so that the vertical movement shaft 39a can rotate at the joint through the bar 44, and a spring 45 is attached so that it can rotate at the joint and one of which is fixed at the bottom.
It is composed of a vertically moving solenoid 42 having a vertical movement solenoid 42.

テープ29の端部は、非接着クッション板40aと上押
え板3つの非接着剤塗布面側との間に挟まれて把持でき
るようになっている。
The end of the tape 29 can be held between the non-adhesive cushion plate 40a and the non-adhesive coated surfaces of the three upper press plates.

上押え板39は、上下動ソレノイド42の上昇動作によ
ってバー44により傾斜カム43に案内されて上昇しつ
つ案内回転軸41を支点として回転しながら、案内回転
軸41のスリット長穴内を滑りながら進み、最終的には
、非接着剤40a上に重なり押圧してテープ29端部を
把持できるようにしである。このテープ端部の把持の解
除、すなわち、上押え板3つの下降は、プレート突出部
16bがリミットスイッチ21aに接触してソレノイド
42が励磁されなくなってスプリング45で引下げられ
ることにより行なわれるようにしである。
The upper holding plate 39 is guided by the inclined cam 43 by the bar 44 and raised by the upward movement of the vertically movable solenoid 42, and rotates about the guide rotation shaft 41 as a fulcrum while sliding inside the slit elongated hole of the guide rotation shaft 41. In the end, the end portion of the tape 29 can be gripped by pressing it onto the non-adhesive 40a. The release of the grip on the tape end, that is, the lowering of the three upper holding plates, is performed when the plate protrusion 16b contacts the limit switch 21a, the solenoid 42 is no longer energized, and the spring 45 pulls it down. be.

前記傾斜ガイド板21には、テープ端圧着装置36が配
置されている。このテープ端圧着装置36は、テープ切
断後の両面テープ取付ロール9側の垂れ下ったテープ端
を前述の鋸刃状テープ端セット板30の鋸刃状先端部に
当接し、該テープ端を該鋸刃状先端部で接着又は突刺し
て固定状態にするためのものである。該テープ端圧着装
置36の構造は、例えば、第7図に示す通りで、ソレノ
イド46の上下動部47の先端に非粘着性クッション板
48がセットしてあり、上下動部47下側はスプリング
49でセットされており、ソレノイド46の上昇作用で
上下動部47が上昇し、テープ29端をクッション板4
8で鋸刃状テープ端セット板30の鋸刃状先端部に押し
上げ、該テープ端をセットしてからスプリング49で上
下動部47が下降し元の位置に戻るようにしておるニ一
方、傾斜ガイド板20側には、テープ端引下げ装置37
が設置しである。これは前記した鋸刃状先端部で接着又
は突刺して固定状態にされたテープ端を、テープ傾斜板
11と鋸刃状テープセット板30の間の位置で吸引して
下側にたるませ、該テープ端を前述のテープ把持装置3
2が挟んで把みやすいようにするためのものである。そ
の構造は、例えば、第8図に示す通りで、ソレノイド5
0上下動部51に吸引ノズル52がセットされ、該吸引
ノズル52は真空ポンプ53とフレキシブルホース54
を介して接続され、ソレノイド上下動部51の下側はス
プリング55でセットされており、ソレノイド50の上
昇作用でテープ29raに吸引ノズル52がテープ29
端に接し真空ポンプ53で該テープを吸引しながら、ま
たスプリング55で下方に引き下げられ、吸引ノズルが
元の位置に戻り吸引も止り、テープ29端の吸引引下げ
動作が終るようにしておる。
A tape end crimping device 36 is disposed on the inclined guide plate 21 . This tape end crimping device 36 abuts the hanging tape end on the side of the double-sided tape mounting roll 9 after cutting the tape against the sawtooth tip of the sawtooth tape end setting plate 30, and presses the tape end against the sawtooth edge setting plate 30. It is intended to be fixed by gluing or piercing with the serrated tip. The structure of the tape end crimping device 36 is, for example, as shown in FIG. 7, in which a non-adhesive cushion plate 48 is set at the tip of a vertically movable portion 47 of a solenoid 46, and a spring is attached to the lower side of the vertically movable portion 47. 49, and the vertical moving part 47 rises due to the rising action of the solenoid 46, and the end of the tape 29 is moved to the cushion plate 4.
8 to push up the serrated tip of the serrated tape end setting plate 30, set the tape end, and then use the spring 49 to lower the vertical moving part 47 and return it to its original position. A tape end pulling device 37 is provided on the guide plate 20 side.
is installed. This is done by suctioning the end of the tape fixed by adhesion or pricking with the serrated tip at a position between the tape inclined plate 11 and the serrated tape set plate 30 and causing it to sag downward. The tape end is held by the tape gripping device 3 mentioned above.
2 to make it easier to grasp. Its structure is, for example, as shown in FIG.
A suction nozzle 52 is set in the vertical moving part 51, and the suction nozzle 52 is connected to a vacuum pump 53 and a flexible hose 54.
The lower side of the solenoid vertical moving part 51 is set by a spring 55, and the suction nozzle 52 is connected to the tape 29ra by the rising action of the solenoid 50.
While the tape is suctioned by the vacuum pump 53 while being pulled downward by the spring 55, the suction nozzle returns to its original position and the suction stops, thus completing the suction and pulling operation of the end of the tape 29.

以上が両面粘着テープ貼付は部の構造である。The above is the structure of applying double-sided adhesive tape.

さらに次に、カバーシート剥離部と、板材引取部の構造
について説明する。
Furthermore, next, the structure of the cover sheet peeling section and the plate material take-up section will be explained.

前記した板材搬送手段、両面粘着テープ貼付部の次には
、板材の搬送方向にガイド板26を介してスポンジなど
の表面に弾性体が捲回された回転体弾性ロール24によ
りサーフェイスドライブされる紙管などの巻取体23が
設けられ、上記搬送される板材のテープ外表面を直接押
圧しつつ回転して該テープを接着により巻取って該テー
プに粘着されたカバーシートを板材から剥離せしめるカ
バーシート剥離部が組込まれている。上記の如く、カバ
ーシート巻取り駆動ロールに柔らかい弾性のあるスポン
ジロールなどの弾性体を用いているので、巻取紙管にカ
バーシートの幅の差によ、る巻取り段差ができても、ニ
ップ圧と弾性体の弾性力により、巻取り紙管側に充分カ
バーシートを順次剥離しながら巻取ることができる。
Next to the above-mentioned plate material conveyance means and double-sided adhesive tape pasting section, paper is surface driven in the conveying direction of the plate material by a rotary elastic roll 24 having an elastic body wound around the surface of a sponge or the like via a guide plate 26. A cover is provided with a winding body 23 such as a tube, which rotates while directly pressing the outer surface of the tape of the transported board material, winds up the tape by adhesive, and peels off the cover sheet adhered to the tape from the board material. A sheet peeling section is incorporated. As mentioned above, since the drive roll for taking up the cover sheet is made of an elastic material such as a soft elastic sponge roll, the nip pressure is Due to the elastic force of the elastic body, the cover sheet can be rolled up while being successively peeled off to the winding paper tube side.

このカバーシート剥離部の次には、該剥離部からのカバ
ーシートが剥離された板材が引き取られるニップロール
対25などの板材引取部が組込まれている。巻取体23
の板材出側には、MD力方向傾斜した傾斜プレート38
が配置しである。これは、カバーシート剥離時にカバー
シートが剥離された板材が上方に浮上っても該板材先端
部が上記傾斜プレート38にスライドして案内されて次
のニップロール25対に挿入できるようにするためのも
のである。なお、27は、本体フレームであり、板材搬
送部、両面粘着テープ貼付部、カバーシート剥離部、板
材引取部がすべてこのフレーム本体27に取付けられて
いる。
Next to the cover sheet peeling section, a plate material take-up section such as a pair of nip rolls 25 is incorporated, from which the plate material from which the cover sheet has been peeled off is taken from the peeling section. Winding body 23
On the plate material exit side, there is an inclined plate 38 inclined in the MD force direction.
is placed. This is so that even if the plate from which the cover sheet has been peeled rises upwards when the cover sheet is peeled off, the tip of the plate can slide and be guided by the inclined plate 38 and be inserted into the next pair of nip rolls 25. It is something. In addition, 27 is a main body frame, and a board material conveyance part, a double-sided adhesive tape pasting part, a cover sheet peeling part, and a board material take-off part are all attached to this frame main body 27.

〔作 用) 次に、前記した装置の作用について説明する。[For production] Next, the operation of the above-described device will be explained.

第1図において、カバーシートで表面が覆われた所望の
長さ、幅をもった板材28は、セットロール6がマグネ
ット7によって上方に上げられ、爪状ストッパー3がス
トッパー支点軸3aを介してマグネット5により上方向
に上げられる状態で、コンベヤー1により搬送される。
In FIG. 1, a plate material 28 having a desired length and width whose surface is covered with a cover sheet is lifted upward by a set roll 6 by a magnet 7, and a claw-shaped stopper 3 is inserted through a stopper fulcrum shaft 3a. It is conveyed by the conveyor 1 while being lifted upward by the magnet 5.

ここで、板材28は、あとで板材28に貼付けられる両
面粘着チー12つの端末がカットできるように、あらか
じめ定められた板材28の進行方向右側面がガイド板2
の右側側面と合致するように、コンベヤー1上の位置に
置かれる。コンベヤー1により搬送され、爪状ストッパ
ー3で一時進行が阻止されながら、移動を続けるコンベ
ヤー1と爪状ストッパー3によって、板材28の先端は
、TD力方向整えられ、2個のリミットスイッチ8が同
時に感知することにより、この整え動作が完了する。
Here, the plate material 28 has a predetermined right side in the traveling direction of the plate material 28 facing the guide plate so that the two ends of the double-sided adhesive tape 12 that will be attached to the plate material 28 later can be cut.
is placed on the conveyor 1 so as to match the right side of the conveyor 1. The tip of the plate material 28 is adjusted in the TD force direction by the conveyor 1 and the claw-shaped stopper 3, which continue to move while being conveyed by the conveyor 1 and whose progress is temporarily blocked by the claw-shaped stopper 3, and the two limit switches 8 are simultaneously activated. Sensing completes this tidying operation.

コンベヤー1が停止し、マグネット7がOFFとなり、
セットロール6が下動して板材28をコンベヤー1との
間で把持固定し、一方、爪状ストッパー3は、スプリン
グ4で下方に下げられて、板材28の先端位置決めと板
材の固定動作が完了する。
Conveyor 1 stops, magnet 7 turns OFF,
The set roll 6 moves downward to grip and fix the plate material 28 between it and the conveyor 1, while the claw-like stopper 3 is lowered by the spring 4, completing the positioning of the tip of the plate material 28 and the fixing operation of the plate material. do.

次に、両面粘着テープ29の貼付は動作が始まる。両面
粘着粘着テープ29の貼付部は、あらかじめ待機位置で
おる傾斜ガイド板20側に移動されており、プレート突
出部16aと傾斜ガイド板20との接触で、プレート突
出部16Cは、セット用板バネ18から外れ、プレート
15は支点軸15aを支点にしてプレート突出部16a
側が下がっている。そして、侵述のテープ切断後、その
垂れ下がったテープ切断後の両面テープ取付ロール9側
のテープ端を、テープ端圧着装置36で鋸刃状テープ端
セット板30の鋸刃先端部に当接して接着又は突刺して
固定状態となし、該固定状態のテープ端部をテープ端引
下げ装置37で引取り、引下げてテープ貼付傾斜板11
と鋸刃状テープセット板30の間で下側にたるませ、テ
ープ端把持装置32がつかみ易い状態にしておく。
Next, the application of the double-sided adhesive tape 29 begins. The attachment part of the double-sided adhesive tape 29 has been moved in advance to the side of the inclined guide plate 20 which is in the standby position, and the contact between the plate protrusion 16a and the inclined guide plate 20 causes the plate protrusion 16C to close to the setting plate spring. 18, the plate 15 pivots around the fulcrum shaft 15a and moves to the plate protrusion 16a.
The sides are down. After cutting the tape, the hanging tape end on the side of the double-sided tape mounting roll 9 is brought into contact with the saw blade tip of the saw blade-shaped tape end setting plate 30 by the tape end crimping device 36. The fixed state is achieved by adhesion or piercing, and the tape end in the fixed state is taken up by the tape end pulling device 37 and pulled down to the tape pasting inclined plate 11.
and the serrated tape set plate 30, so that the tape edge gripping device 32 can easily grip the tape.

また一方、板材28の幅に対応してあらかじめテープ貼
付開始位置を次のようにして設定しておく。すなわち、
ガイドバー31の所定の位置に、リミットスイッチ34
を移動位置決めするとともに、ガイドバー33の所定の
位置にテープ端把持装置32を移動して位置決めしてお
く。
On the other hand, the tape pasting start position is set in advance in accordance with the width of the plate material 28 as follows. That is,
A limit switch 34 is installed at a predetermined position on the guide bar 31.
At the same time, the tape end gripping device 32 is moved and positioned at a predetermined position on the guide bar 33.

このような状態から前述の板材28先端位置決め固定動
作に引き続き、両面粘着テープ29の貼付部が、傾斜ガ
イド板21側にガイドバー19に沿って案内される。ガ
イドロール12は、ガイド板2の面上をTD力方向走行
しく第3図参照)、リミットスイッチ34によって一時
停止され、テープ端部がテープ貼付傾斜板11と鋸刃状
テープセット板30の間でテープ把持装置32によりは
さまれ、引き下げられ、把持されてから再び走行する。
From this state, following the above-described operation of positioning and fixing the tip of the plate material 28, the adhesive portion of the double-sided adhesive tape 29 is guided along the guide bar 19 toward the inclined guide plate 21 side. The guide roll 12 runs on the surface of the guide plate 2 in the TD force direction (see FIG. 3), and is temporarily stopped by a limit switch 34 so that the tape end is between the tape application inclined plate 11 and the sawtooth tape set plate 30. Then, it is pinched by the tape gripping device 32, pulled down, gripped, and then runs again.

このとき、板材28にテープ貼付傾斜板11が接触する
ので、径の小さいガイドロール12は板材2Bの表面か
ら少し浮き上がった状態にある。この状態において、あ
らかじめセットされた両面粘着テープ29が板材28上
のカバーシート先端部面上に、テープ貼付傾斜板11の
主としてクッション材11aによって押圧されつつ貼付
けられ、一方、離型紙35は、離型紙巻取ロール10に
巻取られる。
At this time, since the tape-applied inclined plate 11 comes into contact with the plate material 28, the guide roll 12 having a small diameter is in a state slightly lifted from the surface of the plate material 2B. In this state, the double-sided adhesive tape 29 set in advance is pasted onto the front end surface of the cover sheet on the plate material 28 while being pressed by the cushioning material 11a of the tape pasting inclined plate 11, while the release paper 35 is The paper pattern is wound onto a winding roll 10.

スライド板14が板材28の終端を離れた瞬間、プレー
ト15は、支点軸15aを支点として、カッター13側
が落下し、両面粘着テープ29の貼付端末はカッター1
3により切断される。
The moment the slide plate 14 leaves the end of the plate material 28, the plate 15 falls on the cutter 13 side using the fulcrum shaft 15a as a fulcrum, and the end to which the double-sided adhesive tape 29 is applied is attached to the cutter 1.
3.

次に、ガイドロール12が傾斜ガイド板21上面に達し
て、この落下が止まる。更に、傾斜ガイド板21の傾斜
面上をガイドロール12が昇っていくと、支点軸15a
を支点としてプレート突出部16C側が上昇し、プレー
ト突出部16Cがセット用板バネ18にセットされる。
Next, the guide roll 12 reaches the upper surface of the inclined guide plate 21 and stops falling. Furthermore, as the guide roll 12 ascends on the inclined surface of the inclined guide plate 21, the fulcrum shaft 15a
The plate protruding portion 16C side rises using the plate protruding portion 16C as a fulcrum, and the plate protruding portion 16C is set on the setting plate spring 18.

更に、プレート突出部16bがリミットスイッチ21a
に接触すると、テープ切断1変の両面テープ取付ロール
9側の垂れ下ったテープ端をテープ端圧着装置36の上
下動作で押し上げて、鋸刃状テープ端セット板30の鋸
刃、状先端部に当接して、該鋸刃状先端部に接着又は突
刺さしてから、両面粘着テープ貼付部は、進行方向が逆
転され、ガイドバー19に沿って逆方向に案内されて傾
斜ガイド板20側に進み、プレート突出部16a上面が
傾斜ガイド板20下側傾斜面に接触し、プレート15は
、支点軸15aを支点としてプレート突出部16C側が
下がり、プレート突出部16Cがセット用板バネ18か
ら外れて、ガイドロール12がガイド板2上面に当り、
プレート15の落下が阻止される。
Further, the plate protrusion 16b is connected to the limit switch 21a.
, the hanging tape end on the side of the double-sided tape installation roll 9 of tape cutting 1 is pushed up by the vertical movement of the tape end crimping device 36, and is pressed against the saw blade-shaped tip of the saw blade-shaped tape end setting plate 30. After abutting and adhering or sticking to the serrated tip, the direction of movement of the double-sided adhesive tape pasting part is reversed, and the double-sided adhesive tape pasting part is guided in the opposite direction along the guide bar 19 and advances toward the inclined guide plate 20, The upper surface of the plate protrusion 16a contacts the lower inclined surface of the inclined guide plate 20, and the plate protrusion 16C side of the plate 15 is lowered about the fulcrum shaft 15a, and the plate protrusion 16C comes off from the setting leaf spring 18, and the guide The roll 12 hits the upper surface of the guide plate 2,
The plate 15 is prevented from falling.

更に、プレート突出部16aの先端がリミットスイッチ
20aに接触すると、両面粘着テープ貼付部は、逆転方
向の進行が停止され、元の待機位置となり、鋸刃状テー
プ端セット板30の鋸刃状先端部に接着または突刺され
たテープ端部をテープ端引下げ装置37で吸引し、引下
げてテープ端部をテープ貼付傾斜板11と鋸刃状テープ
セット板30の間で下側にたるませ、テープ端把持装置
32が把み易い状態にして両面粘着テープ貼付部の動作
が終了する。次に最終のカバーシート剥離巻取り部の作
用を説明する。
Furthermore, when the tip of the plate protrusion 16a comes into contact with the limit switch 20a, the double-sided adhesive tape application part stops advancing in the reverse direction and returns to its original standby position, and the sawtooth tip of the sawtooth tape end setting plate 30 The tape end that has been adhered or pierced is sucked by the tape end pull-down device 37 and pulled down to make the tape end sag downward between the tape application inclined plate 11 and the saw-toothed tape set plate 30. The gripping device 32 is brought into a state where it can be easily gripped, and the operation of the double-sided adhesive tape application section is completed. Next, the operation of the final cover sheet peeling and winding section will be explained.

両面粘着テープ29の貼付部のテープカット動作が終り
、該貼付部のリターン開始と同時に、コンベヤー1、ス
ポンジロール24、および引取ロール対25が回転を始
め、両面粘着テープ29が先端部分子り方向にカバーシ
ート上に貼られた板材28の搬送が開始される。該カバ
ーシートを順次剥離し、巻取っていく。
At the same time as the tape cutting operation of the applied part of the double-sided adhesive tape 29 is finished and the applied part starts to return, the conveyor 1, the sponge roll 24, and the pair of take-up rolls 25 start rotating, and the double-sided adhesive tape 29 moves its tip end in the direction of declination. The conveyance of the plate material 28 pasted on the cover sheet is started. The cover sheet is sequentially peeled off and rolled up.

板材28の端末が爪状ストッパー3の部分を通過すると
、リミットスイッチ8が働き、マグネット5を働かせ、
ストッパー支点軸3aを介して爪状ストッパー3を上方
に移動させ、元の位置に復帰させる。同様に、セットロ
ール6もマグネット7を働かせることによって上昇させ
、元の位置に復帰させる。
When the end of the plate material 28 passes through the claw-shaped stopper 3, the limit switch 8 operates, causing the magnet 5 to operate.
The claw-like stopper 3 is moved upward via the stopper fulcrum shaft 3a and returned to its original position. Similarly, the set roll 6 is also raised by operating the magnet 7 and returned to its original position.

以上で一連の動作が完了し、これを制m+装置により順
次繰り返して連続的に板材のカバーシートの剥離巻取を
行なう。
The series of operations described above is completed, and these are sequentially repeated by the control m+ device to continuously peel and wind up the cover sheet of the plate material.

上記の実施例において、クッションt411a付テープ
貼付板11は、カバーシートを押圧しつつスライドする
板を示したが、これに限定されるものではなく、押圧し
つつ回転するローラ(クッション性を有するものが望ま
しい)で、該カバーシートの一端部幅方向に両面粘性の
テープを貼付けせしめるテープ貼付はローうであっても
よい。
In the above embodiment, the cushion t411a-attached tape application board 11 is a board that slides while pressing the cover sheet, but is not limited to this. (preferably), and a double-sided adhesive tape may be applied to one end of the cover sheet in the width direction.

また、テープ貼付は部に装着したカッター13は、テー
プ貼付は端末で切り離す部分に、刃を上向きにして装置
本体側に固定し、その刃の上にテープ側を落下させ、テ
ープを刃に対して押え付Cプるようにしてテープを切断
せしめる態様であってもよい。
In addition, the cutter 13 attached to the tape application section is fixed to the device main body side with the blade facing upward at the part where the tape application is to be cut off at the end, and the tape side is dropped onto the blade, and the tape is placed against the blade. The tape may be cut by pressing the presser C.

また、カッター13の刃先端部以外の面の非接着性カバ
ーの代りに非接着材を塗装してもよい。
Furthermore, instead of the non-adhesive cover on the surface of the cutter 13 other than the blade tip, a non-adhesive material may be applied.

一方、上記実施態様においては、テープ端把持装置32
、およびリミットスイッチ34の板材28の幅に対応す
る位置決めを手動式で示したが、別に板材幅を検知して
、自動的に位置決めするようにしてもよく、また、板材
サイズに対応する数だけ、あらかじめテープ端把持装置
32を固定して取付けてもよい。
On the other hand, in the above embodiment, the tape end gripping device 32
, and the manual positioning of the limit switch 34 corresponding to the width of the plate 28, but the width of the plate may be detected separately and positioning may be performed automatically. , the tape end gripping device 32 may be fixed and attached in advance.

さらに、テープ端把持装置32は、テープをはさむ方式
を採用したが、吸引する方式であってもよい。
Furthermore, although the tape end gripping device 32 adopts a tape-sanding type, it may also be of a suction type.

ざらにまた、テープ端引下げ装置は、吸引式を採用した
が、エアー吹付式、または機械的にひっかけて下げる方
式としてもよい。
Moreover, although a suction type is used as the tape end pulling device, it may also be an air blowing type or a mechanical hooking type.

テープ端セット板30は、鋸刃状を示したが、先端が針
状であってもよい。
Although the tape end setting plate 30 is shown to have a sawtooth shape, the tip may have a needle shape.

そして、各リミットスイッチ類は光電スイッチなど他の
検知器を用いてもよい。
Further, each limit switch may use other detectors such as a photoelectric switch.

(効 果) 本発明は、上記の構成を有するため、次のごとき優れた
効果を秦する。
(Effects) Since the present invention has the above configuration, it has the following excellent effects.

板材のカバーシート先端部TD方向に連続して両面粘着
テープを貼付け、この粘着テープを介してカバーシート
を剥離するので、この部分に断裁、梱包、運搬などによ
る傷が生じても、完全に剥離することができる。
Double-sided adhesive tape is applied continuously in the TD direction at the tip of the cover sheet of the plate material, and the cover sheet is peeled off via this adhesive tape, so even if this part is damaged due to cutting, packaging, transportation, etc., it can be completely peeled off. can do.

テープ端把持装置32を準備しているので、任意の板材
幅に対して両面粘着テープを貼付けることができる。
Since the tape end gripping device 32 is provided, double-sided adhesive tape can be applied to any width of the board.

テープ端セット板30にテープ端圧着装置36でカット
後のテープ端をセットするので、該テープ端が長くなっ
ても、たれ下がることがなく、テープ貼付記リターン時
に走行中の板材表面にテープ端がたれ下がり、テープ端
が板材28の不要な表面に付着して搬送トラブルを生じ
るようなことがない。
Since the tape end after cutting is set on the tape end setting plate 30 by the tape end crimping device 36, even if the tape end becomes long, it will not sag, and the tape end will not sag on the surface of the running plate when returning the tape pasting mark. There is no possibility that the tape will hang down and the end of the tape will adhere to an unnecessary surface of the plate material 28, causing transportation troubles.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図は、本発明に係るカバーシート剥離装置の一実施
例の全体構成図であり、自動化された態様を示す。 第2図は、第1図のY−Y矢視図である。 第3図は、第2図のZ−Z矢視図である。 第4図(イ) (ロ)は、本発明装置に好ましく用いら
れるカッター形態図であり、(イ)は正面図、(ロ)は
側面図である。 第5図(イ) (ロ)は本発明装置に好ましく用いられ
るテープ端セット板の形態図であり、(イ)は正面図、
(ロ)は側面図である。 第6図は、本発明装置に好ましく用いられるテープ端把
持装置の構造図である。 第7図は、本発明装置に好ましく用いられるテープ端圧
着装置の構造図でおる。 第8図は、本発明装置に好ましく用いられるテープ端引
下げ装置の構成図である。 図面の簡単な説明 1:コンベヤー   2ニガイド板 3:爪状ストッパー 3a:ストッパー支点軸4ニスプ
リング   5,7:マグネツト6:セットロール 8.20a 、21a  :リミットスイッチ9:両面
テープ取付ロール 10:離型紙巻取ロール 11:テープ貼付傾斜板 12ニガイドロール  13:突刺し型カッター13a
:カツター用カバー 14ニスライドガイド板 15ニブレート    15a:支点軸16a、16b
、16c  ニブ゛レート突出部17:プレート 17aニブレ一ト突出部 18二セツト用板バネ 19ニガイドパー20゜21=
傾斜ガイド板 22:フレーム    23:巻取紙管24:弾性ロー
ル   25:引取ロール対26:ガイド板    2
7:本体フレーム28:板材      29:両面粘
着テープ30:テープ端セット板 31ニガイドバー 32:テープ端把持装置 33ニガイドバー 34:リミットスイッチ 35:離型紙36:テープ端
圧着装置 37:テープ端引下げ装置 38:傾斜プレート 39:上押え板    39a:上下動輪40:下受板 40a:非粘着クッション板 41:案内回転軸   42:上下動ソレノイド43:
傾斜カム    44:バー 45.55ニスプリング 46:ソレノイド 47.51 :上下動部 48:非接着性クッション板 49ニスプリング   50:ソレノイド52:吸引ノ
ズル   53:真空ポンプ54:フレキシブルホース L+Y (イ)      (ロ) (イ)      (ロ) 第G口
FIG. 1 is an overall configuration diagram of an embodiment of a cover sheet peeling device according to the present invention, and shows an automated embodiment. FIG. 2 is a view taken along the YY arrow in FIG. 1. FIG. 3 is a Z-Z arrow view in FIG. 2. FIGS. 4(a) and 4(b) are diagrams showing the configuration of a cutter preferably used in the apparatus of the present invention, in which (a) is a front view and (b) is a side view. Figures 5(a) and 5(b) are configuration diagrams of a tape end setting plate preferably used in the device of the present invention, and (a) is a front view;
(b) is a side view. FIG. 6 is a structural diagram of a tape end gripping device preferably used in the apparatus of the present invention. FIG. 7 is a structural diagram of a tape end crimping device preferably used in the device of the present invention. FIG. 8 is a configuration diagram of a tape end pull-down device preferably used in the apparatus of the present invention. Brief explanation of the drawings 1: Conveyor 2 Guide plate 3: Claw-shaped stopper 3a: Stopper fulcrum shaft 4 Spring 5, 7: Magnet 6: Set roll 8.20a, 21a: Limit switch 9: Double-sided tape installation roll 10: Release Pattern winding roll 11: Tape pasting inclined plate 12 Ni guide roll 13: Pierce type cutter 13a
: Cutter cover 14 Ni slide guide plate 15 Nib plate 15a: Fulcrum shaft 16a, 16b
, 16c Nibrate protrusion 17: Plate 17a Nibrate protrusion 18 2 set plate spring 19 Ni guide par 20° 21=
Inclined guide plate 22: Frame 23: Take-up paper tube 24: Elastic roll 25: Take-up roll pair 26: Guide plate 2
7: Body frame 28: Board material 29: Double-sided adhesive tape 30: Tape end setting plate 31 guide bar 32: Tape end gripping device 33 guide bar 34: Limit switch 35: Release paper 36: Tape end crimping device 37: Tape end pulling device 38: Inclined plate 39: Upper holding plate 39a: Vertical moving wheel 40: Lower receiving plate 40a: Non-adhesive cushion plate 41: Guide rotation shaft 42: Vertical moving solenoid 43:
Inclined cam 44: Bar 45.55 Spring 46: Solenoid 47.51: Vertical moving part 48: Non-adhesive cushion plate 49 Spring 50: Solenoid 52: Suction nozzle 53: Vacuum pump 54: Flexible hose L+Y (A) B) (B) (B) Gate G

Claims (1)

【特許請求の範囲】 板材の表面に密着されたカバーシートを該カバーシート
表面に貼付けした粘着テープの粘着性を利用して該粘着
テープと共に一体的に剥離するカバーシート剥離装置に
おいて、 イ)上記粘着テープを板材表面に貼付ける前に該テープ
端をつかむテープ端把持装置と、 ロ)搬送されて位置決め固定された上記板材のカバーシ
ートの一端部に沿つて上記テープ端把持装置でつかまれ
たテープを該カバーシートを押圧しつつ該カバーシート
の該一端部に両面粘性のテープを貼付けせしめるテープ
貼付部材と、 ハ)上記テープの貼付部と未貼付部を貼付端末で切り離
すためのカッターと、 ニ)上記テープ貼付部材が元の位置にリターンする間、
上記貼付端末で切り離されたテープ端を保持するテープ
端セット部材と、 を備えたことを特徴とするカバーシート剥離装置。
[Scope of Claims] A cover sheet peeling device that integrally peels a cover sheet adhered to the surface of a plate material together with the adhesive tape using the adhesiveness of the adhesive tape attached to the surface of the cover sheet, comprising: a) the above-mentioned method; a tape end gripping device that grips an end of the adhesive tape before it is attached to the surface of the board; b) the tape gripped by the tape end gripping device along one end of the cover sheet of the board that has been conveyed, positioned and fixed; (c) a cutter for separating the applied part and the non-applied part of the tape at the application terminal; ) While the above tape application member returns to its original position,
A cover sheet peeling device comprising: a tape end setting member that holds the tape end separated at the application terminal;
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Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS519451A (en) * 1974-07-12 1976-01-26 Nitto Electric Ind Co Fuirumuno hakurihoho
JPS5216538A (en) * 1975-07-31 1977-02-07 Fuji Photo Film Co Ltd Method for peeling off a flexible film
JPS59154447A (en) * 1983-02-22 1984-09-03 Hitachi Chem Co Ltd Method for stripping cover film of photosensitive resin film pasted to printed wiring board

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