JPS6289763A - 難燃性2液型ウレタン樹脂組成物 - Google Patents
難燃性2液型ウレタン樹脂組成物Info
- Publication number
- JPS6289763A JPS6289763A JP13132685A JP13132685A JPS6289763A JP S6289763 A JPS6289763 A JP S6289763A JP 13132685 A JP13132685 A JP 13132685A JP 13132685 A JP13132685 A JP 13132685A JP S6289763 A JPS6289763 A JP S6289763A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- retardant
- flame
- urethane resin
- weight
- resin composition
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Sealing Material Composition (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
この発明は、電線・ケーブルの壁貫通部や床貫通部のシ
ール材料として用いることのできる、難燃性2液型ウレ
タン樹脂組成物に関する。
ール材料として用いることのできる、難燃性2液型ウレ
タン樹脂組成物に関する。
[従来の技術]
火災時、建造物に配線されているポリエチレン。
ポリ塩化ビニル等の可燃物で被覆された電線・ケーブル
が延焼することにより制御施設等が損傷し、その被害を
大きくするおそれがある。これがため、既設のft#・
ケーブルに延焼防止塗料を塗布して延焼を防止するとい
う方法がとられてきた。しかし、このような方法では電
線・ケーブルの壁貫通部や床貫通部において、また垂直
ダクト内配線においては煙突効果のため十分な延焼防止
効果が期待できなかった。そこで、このような部分に難
燃性シール材料を充填し、空気を遮断する方法が一般に
とられている。
が延焼することにより制御施設等が損傷し、その被害を
大きくするおそれがある。これがため、既設のft#・
ケーブルに延焼防止塗料を塗布して延焼を防止するとい
う方法がとられてきた。しかし、このような方法では電
線・ケーブルの壁貫通部や床貫通部において、また垂直
ダクト内配線においては煙突効果のため十分な延焼防止
効果が期待できなかった。そこで、このような部分に難
燃性シール材料を充填し、空気を遮断する方法が一般に
とられている。
[発明が解決しようとする問題点]
しかしながら、従来のシール材料は、難燃性を付与する
ためにハロゲン系難燃剤が使用されており、火災時に発
煙量が多く、また有害なハロゲン系ガスが多聞に発生す
るという問題を有していた。
ためにハロゲン系難燃剤が使用されており、火災時に発
煙量が多く、また有害なハロゲン系ガスが多聞に発生す
るという問題を有していた。
この発明の目的は、かかる問題を解消し、火災時におけ
る発ffMtが少なく、また有毒なハロゲン系ガスを発
生しない組成物を提供するものである。
る発ffMtが少なく、また有毒なハロゲン系ガスを発
生しない組成物を提供するものである。
[問題点を解決するだめの手段]
すなわち、この発明の組成物の要旨は、2液型ウレタン
樹脂20〜60重間%、水和無機物を主体とする無機粉
体20〜60重量%、液状りん酸系難燃剤5〜30重日
%を含むことにある。
樹脂20〜60重間%、水和無機物を主体とする無機粉
体20〜60重量%、液状りん酸系難燃剤5〜30重日
%を含むことにある。
この発明に用いられる2液型ウレタン樹脂としては、ジ
アルコールおよびジイソシアネ−1−などを挙げること
かできる。硬化時間は、30分以上24時間以内のもの
が好ましい。硬化時間が30分より短いと、現場作業が
困難となり、24時間より良いと、貫通部より漏れ出す
おそれがある。
アルコールおよびジイソシアネ−1−などを挙げること
かできる。硬化時間は、30分以上24時間以内のもの
が好ましい。硬化時間が30分より短いと、現場作業が
困難となり、24時間より良いと、貫通部より漏れ出す
おそれがある。
また、配合mとしては、20〜60fnf11%が好ま
しい。20重M%未満では、施工可能な流動性が得られ
ず、60重量%を越えると、難燃性が十分に発揮されな
くなる。
しい。20重M%未満では、施工可能な流動性が得られ
ず、60重量%を越えると、難燃性が十分に発揮されな
くなる。
また、水和無機物としては、水酸化アルミニウム、水酸
化マグネシウム、水酸化カルシウムなどを用いることが
できる。特に、水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウ
ムは、高い難燃性が得られるため好ましい。主体となる
水和無機物以外の無機粉体としては、赤りん、三酸化ア
ンチモン、硼酸亜鉛などを挙げることができる。特に、
赤りんを水酸化アルミニウムまた水酸化マグネシウムと
併用すると、より高い難燃性が得られる。しかしながら
、主体となる水和無機物以外の無機粉体は、必−ヂしも
配合する必要はない。これらの無機粉体を配合しなくと
も、この発明の効果は発揮され得る。
化マグネシウム、水酸化カルシウムなどを用いることが
できる。特に、水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウ
ムは、高い難燃性が得られるため好ましい。主体となる
水和無機物以外の無機粉体としては、赤りん、三酸化ア
ンチモン、硼酸亜鉛などを挙げることができる。特に、
赤りんを水酸化アルミニウムまた水酸化マグネシウムと
併用すると、より高い難燃性が得られる。しかしながら
、主体となる水和無機物以外の無機粉体は、必−ヂしも
配合する必要はない。これらの無機粉体を配合しなくと
も、この発明の効果は発揮され得る。
無機粉体全体としての配合量は、20〜60重酪%が好
ましい。20重j%未満では難燃性が不十分となり、6
0重量%を越えると施工可能な流動性が得られない。水
和無機物以外の無機粉体を配合する場合には、その配合
量を無機粉体全体の5〜50f!量%とすることが好ま
しい。無機粉体全体の5mm%未満では、併用による難
燃性の向上が認められず、50重1%を越えると水和無
機物の配合mが減少し、結果として難燃性が低下する。
ましい。20重j%未満では難燃性が不十分となり、6
0重量%を越えると施工可能な流動性が得られない。水
和無機物以外の無機粉体を配合する場合には、その配合
量を無機粉体全体の5〜50f!量%とすることが好ま
しい。無機粉体全体の5mm%未満では、併用による難
燃性の向上が認められず、50重1%を越えると水和無
機物の配合mが減少し、結果として難燃性が低下する。
水和無機物以外の無機粉体を配合することにより、水和
無機物の配合量は、無機粉体全体の95〜50重量%と
なって減少するが、この範囲内での併用であれば、併用
による難燃性の向上により、全体としてはむしろ難燃性
の向上がII待し得る。
無機物の配合量は、無機粉体全体の95〜50重量%と
なって減少するが、この範囲内での併用であれば、併用
による難燃性の向上により、全体としてはむしろ難燃性
の向上がII待し得る。
液状りん酸系難燃剤は、組成物に柔軟性をもたせるため
に配合する。液状りん酸系難燃剤としては、正りん酸エ
ステル、亜りん酸エステルまたは酸性りん酸エステルな
どを用いることができる。
に配合する。液状りん酸系難燃剤としては、正りん酸エ
ステル、亜りん酸エステルまたは酸性りん酸エステルな
どを用いることができる。
たとえば、トリクレジルホスヘート、トリメヂルホスヘ
ート、トリエチルホスヘート、 l−リフェニルホスヘ
ート、ブヂルアシッド小スヘート等を挙げることができ
る。液状りん酸系難燃剤の配合量は、5〜30市吊%が
好ましい。5重量%未満では柔軟性および難燃性が十分
でなく、30重1%を越えると難燃性が飽和し、また硬
化後の組成物で液状りん酸系難燃剤がブルームしてしま
う。
ート、トリエチルホスヘート、 l−リフェニルホスヘ
ート、ブヂルアシッド小スヘート等を挙げることができ
る。液状りん酸系難燃剤の配合量は、5〜30市吊%が
好ましい。5重量%未満では柔軟性および難燃性が十分
でなく、30重1%を越えると難燃性が飽和し、また硬
化後の組成物で液状りん酸系難燃剤がブルームしてしま
う。
この発明の組成物には、必要に応じ、その他の老化防止
剤、着色剤、粘瓜調整剤、分散剤など適宜に配合するこ
とができる。
剤、着色剤、粘瓜調整剤、分散剤など適宜に配合するこ
とができる。
また、この発明の組成物は、液状樹脂の混合攪拌に一般
的に用いられるミキ(lなどを使用して得ることが′C
″きる。
的に用いられるミキ(lなどを使用して得ることが′C
″きる。
[発明の効果1
この発明の組成物は、ハロゲン系難燃剤を含lυでいな
いため、火災時における発煙量が少なく、有害なハロゲ
ン系ガスの発生もない。また、難燃性においても、従来
のハロゲン系難燃剤を含むものとほぼ変わらず、十分満
足しlrJる難燃性を示す。
いため、火災時における発煙量が少なく、有害なハロゲ
ン系ガスの発生もない。また、難燃性においても、従来
のハロゲン系難燃剤を含むものとほぼ変わらず、十分満
足しlrJる難燃性を示す。
[実施例]
以下実施例によりこの発明を説明するが、この発明はこ
れらの実施例に限定されるものではない。
れらの実施例に限定されるものではない。
実施例1〜3および比較例1〜4
2液型ウレタン樹脂として、ジアルコール型樹脂(武田
薬品工業株式会社製、商品名タケネートF134)およ
びジイソシアネート型樹脂(武田薬品工業株式会社製、
商品名タゲネートPC5100)、液状りん酸系難燃剤
として、イソブロビルフェニルホスヘート(味の素株式
会社製、商品名しオフ4ス65)、ハロゲン系ガ燃剤と
して、トリス(モノクロルプロピル 油脂株式会礼装,商品名アンフラーム3PX)を用い、
第1表の配合割合(配合量は重量%で示す)で、混合し
て組成物を調製した.調製した組成物は、硬化させて、
0.5mmおよび3n++aの厚みのシートとした。
薬品工業株式会社製、商品名タケネートF134)およ
びジイソシアネート型樹脂(武田薬品工業株式会社製、
商品名タゲネートPC5100)、液状りん酸系難燃剤
として、イソブロビルフェニルホスヘート(味の素株式
会社製、商品名しオフ4ス65)、ハロゲン系ガ燃剤と
して、トリス(モノクロルプロピル 油脂株式会礼装,商品名アンフラーム3PX)を用い、
第1表の配合割合(配合量は重量%で示す)で、混合し
て組成物を調製した.調製した組成物は、硬化させて、
0.5mmおよび3n++aの厚みのシートとした。
得られたこれらのシートについて、難燃性および発煙性
の試験を行なった。結果を第1表に併せて示した。
の試験を行なった。結果を第1表に併せて示した。
(r ) m燃性
JIS K7201に従い、3 mm(F)厚みのシ
ートについて酸素指数を測定した。m燃性の評価として
、酸素指数30以上を良好(記号0)、30未満を不良
(記@X)とした。
ートについて酸素指数を測定した。m燃性の評価として
、酸素指数30以上を良好(記号0)、30未満を不良
(記@X)とした。
( ii) 発奸性
0。5IllIIlの厚みのシートについて、NBSス
モークチェンバーを用いて発煙量を測定した。無炎およ
び有炎の2条件で行ない、最大発煙量を求めた。最大発
煙量は、次式で計算し、150以下を良好(記号0)、
150を越えたものを不良(記@X)とした。
モークチェンバーを用いて発煙量を測定した。無炎およ
び有炎の2条件で行ない、最大発煙量を求めた。最大発
煙量は、次式で計算し、150以下を良好(記号0)、
150を越えたものを不良(記@X)とした。
=131.5Log −
ここで、V:NBSスモークチェンバー容量(18H@
)、A,勺ンプルの表面積(6.25in2) 、 L
:光路長(3ft)、T:最小光透過率(%) (以下余白) 第1表 第1表から明らかなように、この発明の組成物は発煙量
が少なく、難燃性も優れている。
)、A,勺ンプルの表面積(6.25in2) 、 L
:光路長(3ft)、T:最小光透過率(%) (以下余白) 第1表 第1表から明らかなように、この発明の組成物は発煙量
が少なく、難燃性も優れている。
なお、参考のため、この発明の組成物をシール材料とし
て、電線・ケーブルの床n油部および壁閏通部に応用し
た場合の施工例を第1図および第2図にそれぞれ示した
。第1図においては、床3のn油部3al,:電線ケー
ブル2が通されており、該電線ケーブル2と床3とのt
mには、ロックウール製のバッキング4が設けられてい
る。該バラ土ング4の上に、この発明の組成物を流し込
み、硬化さピてシールさ才でいる。第2図においては、
壁5の貫通部5aに、電線ケーブル2が通されており、
該貫通8IS 5 aの下側にはトレイ6が設けられて
いる。該トレイ6の上に、この発明の組成物を流し込み
、硬化させてシールさせている。
て、電線・ケーブルの床n油部および壁閏通部に応用し
た場合の施工例を第1図および第2図にそれぞれ示した
。第1図においては、床3のn油部3al,:電線ケー
ブル2が通されており、該電線ケーブル2と床3とのt
mには、ロックウール製のバッキング4が設けられてい
る。該バラ土ング4の上に、この発明の組成物を流し込
み、硬化さピてシールさ才でいる。第2図においては、
壁5の貫通部5aに、電線ケーブル2が通されており、
該貫通8IS 5 aの下側にはトレイ6が設けられて
いる。該トレイ6の上に、この発明の組成物を流し込み
、硬化させてシールさせている。
【図面の簡単な説明】
第1図は、この発明の組成物を電線・ケーブルの床口通
部に応用した場合の施工例を示す参考図である。第2図
も、同じく壁貞通部に応用した場合の施工例を示す参考
図である。 図において、1はこの発明の組成物、2は電線ケーブル
、3は床、5は壁を示す。 特許出願人 住友電気工業株式会社 (ばか2名)′ぐ、−ざジ 1:本発明1戎均 2:電線ごケープ7し 3: 肩( ,5′″: 壁 手続補正まく方式) %式% 1、事件の表示 昭和60年特許願第 131326 号2、発明の名
称 難燃性2液型ウレタン樹脂組成物 3、補正をする者 事イ1との関係 特許出願人 住所 大阪市 東区 北浜 51目15番地名称
(213>住友電気IR株式会社代表者川上哲部 4、代理人 住 所 大阪市東区平野町2丁目8番地の1 平野町八
千代ビル5、補正命令の日付 6、補正の対や 明細1の図面の簡単な説明の欄 7、補正の内容 (1)明細方第10頁第1811の「参考図」を[図J
に補正する。 (2)明細内筒10頁第20行の「参考図」を「図」に
補正する。 以十
部に応用した場合の施工例を示す参考図である。第2図
も、同じく壁貞通部に応用した場合の施工例を示す参考
図である。 図において、1はこの発明の組成物、2は電線ケーブル
、3は床、5は壁を示す。 特許出願人 住友電気工業株式会社 (ばか2名)′ぐ、−ざジ 1:本発明1戎均 2:電線ごケープ7し 3: 肩( ,5′″: 壁 手続補正まく方式) %式% 1、事件の表示 昭和60年特許願第 131326 号2、発明の名
称 難燃性2液型ウレタン樹脂組成物 3、補正をする者 事イ1との関係 特許出願人 住所 大阪市 東区 北浜 51目15番地名称
(213>住友電気IR株式会社代表者川上哲部 4、代理人 住 所 大阪市東区平野町2丁目8番地の1 平野町八
千代ビル5、補正命令の日付 6、補正の対や 明細1の図面の簡単な説明の欄 7、補正の内容 (1)明細方第10頁第1811の「参考図」を[図J
に補正する。 (2)明細内筒10頁第20行の「参考図」を「図」に
補正する。 以十
Claims (3)
- (1)2液型ウレタン樹脂20〜60重量%、水和無機
物を主体とする無機粉体20〜60重量%、液状りん酸
系難燃剤5〜30重量%を含むことを特徴とする、難燃
性2液型ウレタン樹脂組成物。 - (2)前記無機粉体が、水和無機物50〜95重量%、
赤りん5〜50重量%を含むことを特徴とする、特許請
求の範囲第1項記載の難燃性2液型ウレタン樹脂組成物
。 - (3)前記水和無機物が、水酸化アルミニウムまたは水
酸化マグネシウムであることを特徴とする、特許請求の
範囲第1項または第2項記載の難燃性2液型ウレタン樹
脂組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13132685A JPS6289763A (ja) | 1985-06-17 | 1985-06-17 | 難燃性2液型ウレタン樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13132685A JPS6289763A (ja) | 1985-06-17 | 1985-06-17 | 難燃性2液型ウレタン樹脂組成物 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6289763A true JPS6289763A (ja) | 1987-04-24 |
Family
ID=15055332
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP13132685A Pending JPS6289763A (ja) | 1985-06-17 | 1985-06-17 | 難燃性2液型ウレタン樹脂組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6289763A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS646055A (en) * | 1987-06-29 | 1989-01-10 | Hitachi Cable | Flame-retardant polyurethane composition |
KR100877993B1 (ko) | 2007-04-23 | 2009-01-23 | 주식회사 코오롱 | 자기소화성이 우수한 열가소성 폴리우레탄 및 그 제조방법 |
JP2014122362A (ja) * | 2014-03-14 | 2014-07-03 | Dow Global Technologies Llc | ハロゲンを含まない難燃剤tpu複合体 |
JP2015052110A (ja) * | 2013-08-08 | 2015-03-19 | 積水化学工業株式会社 | 難燃性硬化性樹脂組成物 |
-
1985
- 1985-06-17 JP JP13132685A patent/JPS6289763A/ja active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS646055A (en) * | 1987-06-29 | 1989-01-10 | Hitachi Cable | Flame-retardant polyurethane composition |
KR100877993B1 (ko) | 2007-04-23 | 2009-01-23 | 주식회사 코오롱 | 자기소화성이 우수한 열가소성 폴리우레탄 및 그 제조방법 |
JP2015052110A (ja) * | 2013-08-08 | 2015-03-19 | 積水化学工業株式会社 | 難燃性硬化性樹脂組成物 |
JP2014122362A (ja) * | 2014-03-14 | 2014-07-03 | Dow Global Technologies Llc | ハロゲンを含まない難燃剤tpu複合体 |
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