JPS628426Y2

JPS628426Y2 -

Info

Publication number: JPS628426Y2
Application number: JP1981148079U
Authority: JP
Priority date: 1981-10-07
Filing date: 1981-10-07
Publication date: 1987-02-27
Also published as: JPS5852319U

Description

【考案の詳細な説明】本考案は、工作機械のテーブルサドルおよびマ
シニングセンター等のスライド面あるいは搬送装
置の重量物を支承して往復動するリニヤボールベ
アリングにおいて、該リニヤボールベアリングを
所定位置に一時的に固定せしむるリニヤボールベ
アリングに係わり、更に詳述すると該リニヤボー
ルベアリングのボールベアリングブロツク本体を
鋼材から引抜き成形にて側端基準面より低い中央
平坦面を挾み、その左右にボール溝と下方中央に
窪みを一体成形し、該ベアリングブロツク本体に
螺合する押しボルトによりプレートに予圧をかけ
られるようにし、これによつてテーブル上面にお
ける切削作業時の一時固定を可能ならしめたリニ
ヤボールベアリングユニツトに関する。

普通工作機械のテーブル上の被加工物を微動し
ない状態で切削あるいは研削するのが好ましい。

しかし、本考案のようなボールの如き転動体を
介して往復動するベアリングは前記テーブルをス
ムーズに往復動せしむるためにはテーブルの動き
を止めることは構造が複雑になり、きわめて難し
い。

また、リニヤボールベアリングのベアリング本
体は長方形状の鋼材より、略台形状の穴が軸方向
に形成され、しかるのち台形状の穴の下方を二等
辺三角形状に切り落すことによつて、フツク状の
受支部が左右対称に形成されるのである。（特開
昭55−109820号）したがつて、鋼材の中央を旋削加工により特殊
形状の貫通穴を形成する工程と、さらに中央下方
を切落す旋削加工をへて始めてベアリング本体の
素材が出来上るのである。

そのため、旋削工程により発生する切りくずに
よる材料費の占める採算性の悪化および加工に要
する時間、並びに切削油の消耗がコスト高要因の
１つとなつている。

また、ベアリング本体の両側に取付ける側蓋
は、該ベアリング本体同様鋼材を使用しているの
で、ボール方向変換用Ｕ字溝の旋削加工により発
生する切りくずが材料費の占める採算性の悪化お
よび加工時間などがコスト高要因の一つでもあ
り、しかも非能率でもある。

また、ベアリング本体に組込まれる保持器は鋼
材より所要形状にプレス成形にて製作されてい
る。（特開昭54−145837号）ところが、保持器は鋼板のプレス成形時、所要
個所に軸方向スリツトを形成すると共にボールを
すくい上げるための比較的小さい舌片が前記スリ
ツトの前後に突出して形成されるため、該小さな
舌片には、それ相当の強度を耐摩耗性の高いもの
が要求されている。

したがつて、強靭性にとむ鋼板を用いると共に
成形後熱処理工程を必要とする。

本考案の目的は上記欠陥を解消すべく、ベアリ
ング本体引き抜き加工により、本体上面に略Ｕ字
状無負荷ボール溝および中央下方に断面略台形状
の窪みを形成すると共に該窪みを挾む形で左右に
スカートが成形され、そして垂直荷重スラスト荷
重および浮き上り荷重（上向荷重）の作用しない
保持器および側蓋は含油熱硬化性可塑材料あるい
はダイキヤスト合金若しくは含油焼結合金などを
使用して一体成形し、該保持器付き側蓋をベアリ
ングブロツク本体の左右側より挿込み、しかるの
ち該保持器の水平部材にプレートを介して該ベア
リングブロツク本体に固定すると共に前記ベアリ
ングブロツク本体の中央平坦面にテーブルの如き
移動体を通して押しボルトを締緩せしめることに
よつてリニヤボールベアリングを軌道台に固定
（クランプ）することができるリニヤボールベア
リングユニツトを提供することにある。

本考案の他の目的はベアリングブロツク本体の
側端基準より低く、中央平坦面が形成されると共
に貫通穴に代えて溝形に形成し、該溝にカバーを
取付けることによつて無負荷ボール溝が形成され
ると共にベアリングブロツク本体の側方にスリツ
トが形成され、さらに保持器付き側蓋が熱硬化性
樹脂でもつて一体成形されているので、リニヤボ
ールベアリング全体の軽量化を可能ならしめると
共に、ベアリングブロツク本体の側方よりリバー
を介して押しボルトを締緩せしむることによつて
リニヤボールベアリングを軌道台に固定すること
ができるリニヤボールベアリングユニツトを提供
することにある。

以下図に基いて本考案の好適例について説明す
る。

１０はベアリングブロツク本体の全体を示す。

まず棒材を引抜き成形によりベアリングブロツ
ク本体１０が形成され、その形状は側端基準面１
１，１１により低い中央平坦面１３を挾み、その
左右に略Ｕ字状無負荷ボール溝２８，２９および
本体下方中央に断面略台形状の窪み１２と、該窪
み１２を挾むような形でその左右にフツク状の受
支部２２，２３が一体に成形される。

次に、ベアリングブロツク本体１０は、ベアリ
ングブロツク本体１０の前記台形状の窪み１２を
例えば旋削、研削工程をへて、第３図に示す如く
頂壁１７および左右傾斜壁１８，１９と左右に開
口端面２０，２１が形成される。

ついで、前記頂壁１７の両サイドにボール径と
略同一の曲率半径を有する負荷ボール溝２４，２
５が軸方向に形成され、そして左右傾斜壁１８，
１９の下方に負荷ボール溝２６，２７が形成され
ることにより、ベアリングブロツク本体内方に左
右対称のボール条列２４〜２７が形成される。

１５はカバーであつて、該カバーは巾ａ、長さ
ｂからなる長方形のプレートにして、中央長手方
向に押圧ボルト用穴１６，１６と取付け用ビス穴
５４，５４が形成されており、そして該カバー１
５はベアリングブロツク本体１０の無負荷ボール
溝２８，２９を覆うような形で嵌め込まれ、皿ビ
ス５５を介してベアリングブロツク本体１０の雌
ねじ５７に取付けられる。

５６は押圧ボルトで、該押圧ボルト５６の締付
けはテーブル本体５９の雌ねじ６０およびカバー
１５の押圧ボルト用穴１６を通してベアリングブ
ロツク本体１０の中央平坦面１３上が押圧され
る。３０，３１は前記傾斜壁１８，１９下方フツ
ク状の受支部２２，２３背向側外周に負荷ボール
溝２６，２７に平行して形成された無負荷ボール
溝で、該無負荷ボール溝３０，３１は該フツク状
の受支部２２，２３の外周軸方向に形成されてい
る。３２，３３は断面略台形状プレート６２を固
定するためのビス穴で、該ビス穴３２，３３はベ
アリングブロツク本体１０の窪み１２内の頂壁１
７の略中央に所要間隔をおいて形成されている。

該ベアリングブロツク本体１０の両側より保持
器付き側蓋３４，３５が挿入されたのち、該保持
器付き側蓋３４，３５の保持器の水平部材および
左右傾斜部材端面を接合する。

５８は、該保持器の水平部材３６，３７に形成
されたＵ字状切欠きで、該Ｕ字状切欠きに予め嵌
合された断面略台形状プレート６２が製作されて
おり、該プレート６２の取付け穴９５を介してベ
アリングブロツク本体１０に固定される。

前記断面略台形状プレート６２の材料は燐青
銅、軸受メタルあるいは合成樹脂が適している。

４０，４０…は保持器付側蓋３４，３５の取付
け用雌ねじ、該雌ねじ４０，４０…はベアリング
ブロツク本体１０の両端面に形成されている。

４１，４２はフツク状の受支部２２，２３の底
壁４３，４４に形成したサイドプレート取付け用
雌ねじで、該雌ねじ４１，４２にサイドプレート
４３′，４４′の貫通孔４６，４６，４６を通じ
て、ビス４７，４７，４７にて取付け、前記保持
器付き側蓋３４，３５の左右の受け部材４８，４
９が先端フランジ部１１０により挾持固定される
と共にベアリングブロツク本体１０の側壁に形成
された雌ねじ５０，５１にサイドプレート４
３′，４４′の無負荷ボールガイド１１２と一体に
形成された後端フランジ部１１１の貫通孔４５，
４５に挿入したビス５２，５３にて固定される。

６６，６７はボールガイド用切り込みで、ベア
リングブロツク本体１０の負荷ボール溝２４，２
５より保持器付き側蓋３４，３５のボール方向変
換用Ｕ字溝７０，７１をへて無負荷ボール溝２
８，２９へ方向を変換し易いように前記ベアリン
グ本体の前後端面６８，６９に形成される。

７２，７３はボールガイド用切り込みで、フツ
ク状の受支部２２，２３の負荷ボール溝２６，２
７より保持器付き側蓋３４，３５のボール方向変
換用Ｕ字溝７４，７５をへて無負荷ボール溝３
０，３１へ方向を変換し易いように前記フツク状
の受支部２２，２３の前後端面に形成される。

前記保持器付き側蓋３４，３５の中央左右にボ
ール方向変換用Ｕ字溝７０，７１は前記ベアリン
グブロツク本体１０の負荷ボール溝２４，２５と
無負荷ボール溝２８，２９に対応する個所に垂直
に形成され、また前記保持器付き側蓋３４，３５
の下方左右にボール方向変換用Ｕ字溝７４，７５
はベアリングブロツク本体１０のフツク状の受支
部２２，２３の負荷ボール溝２６，２７と無負荷
ボール溝３０，３１に対応する個所に形成されて
いる。

保持器付き側蓋３４，３５の水平部材３６，３
７は前記ボール方向変換用Ｕ字溝７０，７１間に
位置し、該側蓋３４，３５の端面７７より軸方向
に一体的に突出形成され、その両側面には外側曲
面７８，７９がボールと略同一の曲率半径をもつ
て形成される。

９７，９７…は舌片で、該舌片９７はボール方
向変換用Ｕ字溝７０，７１，７４，７５とベアリ
ングブロツク本体１０を負荷ボール溝２５〜２７
に対向する側に形成されている。

該舌片により負荷ボール溝間のボール８７がス
ムーズに前記Ｕ字溝内にあるいは該Ｕ字溝内から
負荷ボール溝間に送り込まれる。

８０，８１は保持器付き側蓋３４，３５の左右
傾斜部材で、該側蓋３４，３５の端面７７より軸
方向に突出形成され、その外側傾斜面８３の中は
前記ベアリングブロツク本体の傾斜壁１８，１９
の巾と略同一とし、内側上下曲面８４，８５は前
記水平部材３６，３７に形成された外側曲面７
８，７９と対称に形成されると同時に後記軌道台
８６を抜き去つたときでもボール８７が脱落しな
い曲率半径とする。

４８，４９は保持器付側蓋３４，３５の左右受
け部材で、該左右受け部材４８，４９は前記左右
傾斜部材８０，８１同様側蓋３４，３５の端面７
７より軸方向に突出形成され、内側曲面８８は前
記左右傾斜部材８０，８１の下側曲面８５と対称
に形成されると同時に軌道台８６を抜き去つたと
きでもボール８７が脱落しない曲率半径とする。
９１，９１は係止ピンで、前記ベアリングブロツ
ク本体１０の端面に向つて左側に位置する前記左
側傾斜部材８１の先端にそれぞれ突出形成され、
該係止ピン９１，９１に対応する係止ピン用ホー
ル９２，９２が右傾斜部材８０に形成される。

９３は係止ピンで、前記左受部材４９の先端に
突出形成され、該係止ピン９３に対応する係止ピ
ン用ホール９４は右受部材４８に形成される。
（第７図参照）９６は保持器付き側蓋３４，３５の取付け用穴
で、該取付け用穴９６はベアリングブロツク本体
１０の両端面に形成された取付け用雌ねじ４０に
ボルト９９を介して取付けられる。

９８，９８…は保持器付き側蓋３４，３５の側
蓋側には形成された凹みで、該凹み９８は側蓋の
機械強度を減少させることのなく、材料節約に役
立つものである。

前記軌道台８６は軸方向左右上方に突条１０
０，１０１を有し、該突条１００，１０１の上壁
面１０２にはベアリングブロツク本体１０に形成
された負荷ボール溝２４，２５に対応するボール
と略同一の曲率半径を有する負荷ボール溝１０
３，１０４が形成され、また突条１００，１０１
の下部傾斜面１０５，１０６には同じく負荷ボー
ル溝２６，２７に対応するボールと略同一の曲率
半径を有する負荷ボール溝１０７，１０８が形成
されている。

１０９は軌道台８６を工作機械等の可動部ある
いは、固定部に取付けるさいに用いる取付け穴で
ある。

６１はベアリングブロツク本体１０の所要個所
に形成した雌ねじで、雌ねじ１１３…を介して工
作機械、産業機械および事務用機械などの可動部
材が取付けられる。

本考案のリニヤボールベアリングユニツトの各
部分は上記せるように構成されているので、これ
の組立てを順を追つて説明する。

まず、ベアリングブロツク本体１０にカバー１
５を取付け、しかるのち該ベアリングブロツク本
体１０の両側より保持器付き側蓋３４が挿入さ
れ、ボルト９９，９９，９９にて取付けられる。

次いで、保持器の水平部材３６のＵ字状切欠き
５８にプレート６２を嵌合し、該プレート６２の
取付け穴１５に挿入するとビス３８にて該プレー
トと共に水平部材がベアリングブロツク本体１０
の頂壁１７に固定される。

次に、サイドプレート４３，４４をフツク状受
支部２２，２３の底壁４３，４４にそれぞれビス
４７，４７，４７を介して取付けると共に該サイ
ドプレートの先端フランジ部１１０により、前記
保持器付き側蓋３４の左右の受け部材４８が挾持
固定される。

また、該サイドプレート４３，４４の後端フラ
ンジ部１１１がビス５３を介してベアリングブロ
ツク本体１０の側壁に固定される。次に、ベアリ
ングブロツク本体１０の無負荷ボール穴２８，２
９および無負荷ボールガイド１１２と無負荷ボー
ル溝３０，３１間に多数のボール８７，８７…が
充填され、側蓋３４のボール方向変換用Ｕ字溝７
０，７１および７４，７５をへて保持器まで充填
される。

次に、他方の保持器付き側蓋３５にボール８
７，８７…が充填された後、ベアリングブロツク
本体１０に挿入すると、該ベアリングブロツク本
体１０水平部材のＵ字状切欠き５８にプレート６
２を嵌合し、該プレート６２の取付け穴９５に挿
通するビス３９により頂壁１７に仮止めすると共
に該保持器先端の係止ピン９１，９１，９４をす
でにベアリングブロツク本体１０内に挿入された
保持器の係止ピン用ホール９２，９２，９３に嵌
合される。

次に、該保持器付き側蓋３４，３５の取付け用
穴９６，９６，９６にそれぞれボルト９９が挿通
され、ベアリングブロツク本体１０に螺着されて
なる。

本考案のリニヤボールベアリングユニツトに取
付けボルト１２０を介して、例えば工作機械のテ
ーブル５９を取付け、該テーブル５９が軌道台８
６上を前進、後退すると、該ベアリングブロツク
本体１０と軌道台８６の負荷ボール溝間を走行す
る負荷ボールはボール方向変換用Ｕ字溝をへて無
負荷ボール溝へ案内され、しかも該負荷ボールを
案内する前記保持器はその支える面が広く連続し
てすくいあげる形をなす溝からなるので、該負荷
ボール溝へと送り込まれる。

また、工作機械のテーブルに取付けた被加工物
を微動しない状態で旋削、研削加工するときは、
該テーブル５９の雌ねじ６０に螺合した押しボル
ト５６を締付けると、該押しボルト５６の先端６
２が前記ベアリングブロツク本体１０の中央平坦
面を押圧する。

さらに該押圧ボルト５６の締付けにともなつて
前記ベアリングブロツク本体１０の中央部分を押
圧する結果、該中央部分の内側に固定されたプレ
ート６２は軌道台８６の上壁面に圧着する。

従つて、ベアリングブロツク本体１０と一体に
取付けられているテーブル５９上の被加工物は定
位置に保持された状態で旋削あるいは研削加工す
ることができる。

そして、該押しボルトはテーブル前後に形成し
た２ケの雌ねじに螺合されるのみであるから、構
造がきわめて簡単にして確実に動きを止めること
ができ、かつ、高精度なリニヤボールベアリング
ユニツトとして提供できる。

前記押しボルトを緩めることによつてベアリン
グブロツク本体のプレートと軌道台の上壁面間に
隙間が形成され、テーブルはスムーズに前進、後
退を可能ならしむる。

また、第１５図は本考案リニヤボールベアリン
グユニツトの他の実施例を示すもので、ベアリン
グブロツク本体１０′の一側壁にハンドル付き押
しボルト１１５を取付けたことにある。

ベアリングブロツク本体１０′の側方すなわち
図に向つて右側を軸方向に沿つて肉厚部を形成
し、該肉厚部の長手方向に沿つてスリツト１１３
が傾斜して形成されている。

該傾斜スリツト１１３の下端を開口し、上端は
Ｕ字状に形成し、その上限がベアリング本体の頂
壁１７と略同一水平線上に位置するように形成さ
れる。

次にベアリングブロツク本体１０′の側方中央
に雌ねじ１１４を形成し、該雌ねじ１１４にハン
ドル付き押しボルト１１５がロツクナツト１１６
を介して螺合される。

該ハンドル付き押しボルト１１５はねじ部１１
７に嵌合したハンドル１１８にビス１１９に固定
される。

１２０は右側のサイドプレートで、該サイドプ
レート１２０の後端フランジ部１２１は左側のサ
イドプレート４３′の後端フランジ部１１１と異
なるのみで、他は左側と同一である。

その他の構成部品は同一につき、同符号にて表
わされている。

上記せる如く構成されているので、テーブル５
９に取付けた被加工物を微動しない状態で旋削、
研削加工するときは、ハンドル１１８を時計と同
方向に回転する。

該ハンドル１１８の回転により押しボルト１１
７が前進し、スリツト１１３の間隔が拡がる結果
ベアリングブロツク本体１０′のフツク状の受支
部２３が矢印ａへわずか動くことになり、ベアリ
ングブロツク本体１０′の中央部分の内側に固定
されたプレート６２は軌道台８６の上壁面に圧着
する。

従つて、ベアリングブロツク本体１０′と一体
に取付けられているテーブルを定位置に固定する
ことができる。

しかもハンドル付き押ボルトの場合は上述の押
しボルトを締付けるためのボツクススパナの如き
工具を必要としないメリツトがある。

また、ボールは保持器付き側蓋により整列循環
運動ができるように保持されているので、ベアリ
ングブロツク本体を軌道台から抜いてもボールの
脱落がないなどの効果を有し、きわめて実用的で
ある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案リニヤボールベアリングユニツ
トの一部断面組立正面図、第２図は本考案リニヤ
ボールベアリングの一部断面組立側面図、第３図
は本考案リニヤボールベアリングの要部ベアリン
グブロツク本体の正面図、第４図は第３図の正面
図、第５図は本考案リニヤボールベアリングの要
部ベアリングブロツク本体に取付けるカバーの斜
視図、第６図は本考案リニヤボールベアリングの
要部保持器付側蓋の正面図、第７図は第６図の保
持器部分の拡大正面図、第８図は第６図のＡ−Ａ
線断面図、第９図は第６図の平面図、第１０図は
第６図のＢ−Ｂ線断面図、第１１図は本考案リニ
ヤボールベアリングユニツトの要部サイドプレー
トの正面図、第１２図は第１１図のＡ−Ａ線断面
図、第１３図は本考案リニヤボールベアリングユ
ニツトに組込まれる軌道台の横断面図、第１４図
は本考案リニヤボールベアリングユニツトよりサ
イドプレート及び軌道台を抜き取つた後の分解斜
視図、第１５図は本考案の他の実施例を示す一部
断面組立正面図、第１６図は第１５図の一部断面
組立側面図である。１１……側端基準面、１２……窪み、１３……
中央平面図、１５……カバーボール溝、１７……
窪み頂壁、１８〜１９……窪み傾斜壁、２６……
軌道台、２２〜２３……下方フツク状の受支部、
２４〜２７……負荷ボール溝、２８〜２９……Ｕ
字状無負荷ボール溝、３０〜３１……無負荷ボー
ル溝、３４〜３５……保持器付き側蓋、６２……
台形状プレート、７０，７１，７４，７５……ボ
ール方向変換用Ｕ字溝、１１５……ハンドル付き
ボルト。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

負荷ボール溝と無負荷ボール溝を備えたベアリ
ング本体と、該ベアリング本体の両端面には保持
器が一体的に形成された保持器付き側蓋がボール
を介して取付けてなるベアリングに軌道台が組込
まれてなるリニヤベアリングユニツトにおいて、
該ベアリングブロツク本体の上面に略Ｕ字状無負
荷ボール溝が形成され、該本体下方中央に断面路
台形状の窪みを挾みその左右にスカートを備えた
ベアリングブロツク素材が引抜き成形により一体
的に形成されると共に該台形状の窪み頂壁並びに
傾斜壁の下方フツク状の受支部にはボールと略同
一の負荷ボール溝が軸方向に４条形成され、同時
に該傾斜壁下方フツク状受支部の外周には前記負
荷ボール溝に平行して無負荷ボール溝が形成され
ており、前記Ｕ字状無負荷ボール溝に方形状カバ
ーを取付けることによつて無負荷用ボールガイド
が形成され、ついで、該ベアリングブロツク本体
の両端面に取付けた保持器付き側蓋はボール方向
変換用Ｕ字溝が前記ベアリングブロツク本体の負
荷ボール溝と無負荷ボール溝に対応する個所に形
成され、該保持器付き側蓋にはボールと略等しく
かつ、ボールが脱落しない負荷ボールガイドが軸
方向に形成されており、さらに該保持器付き側蓋
における左右保持器の連結位置が前記ベアリング
ブロツク本体の略中央にあり、かつ負荷ボールガ
イドが形成されている保持器の一部水平部材に切
り込みが形成され、該切り込みに嵌合する断面略
台形状プレートを介して該ベアリングブロツク本
体の頂壁に固定され、さらに前記傾斜壁の下方フ
ツク状受支部に取付けられたサイドプレートの一
方が前記保持器に係合し、他方がブロツク本体の
側壁に係合固定することによつて無負荷ボールガ
イドが形成され、多数のボールがベアリングブロ
ツク本体と保持器付き側蓋に充填されることによ
つて構成されるベアリングと、該ベアリングに前
記ベアリングブロツク本体の負荷ボール溝に対応
するボールと略同一の曲率半径を有する負荷ボー
ル溝が左右突条の上部壁面と下部傾斜面にそれぞ
れ形成された断面略Ｘ字状軌道台が組込まれ、さ
らに前記ベアリングブロツク本体の中央平坦面に
押しボルトが取付けられてなることを特徴とする
リニヤボールベアリングユニツト。