JPS6256467A - フエニルチオグリコ−ル酸誘導体の製造法 - Google Patents

フエニルチオグリコ−ル酸誘導体の製造法

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JPS6256467A
JPS6256467A JP19555385A JP19555385A JPS6256467A JP S6256467 A JPS6256467 A JP S6256467A JP 19555385 A JP19555385 A JP 19555385A JP 19555385 A JP19555385 A JP 19555385A JP S6256467 A JPS6256467 A JP S6256467A
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Yuji Funaki
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は一般式 (式中、  R、B2は 同一または相異なり低級アル
キル基を表わし、Xは塩素原子または臭素原子を表わす
。) で示されるチオカルボン酸S−フェニルエステル誘祷体
に塩基存在下、一般式 YCH2COOH(TI) (式中、Yは塩素原子または臭素原子を表わす。) で示されるハロ酢酸を反応させることによる一E式 %式% (式中、又は前記と同じ意味を表わす。)で示されるフ
ェニルチオグリコール酸誘導体の製造法に関する。
一般式(Ill)で示されるフェニルチオグリコール酸
誘導体は除草活性を有する一般式 %式% 〔式中、凡 は01〜C6アルキル基、 03〜C7シ
クロアルキル基、03〜C6アルケニル基、C3〜C6
アルキニル&、02〜C6ハロアルキル基、01〜C4
アルコキシ(C1〜C4)アルキル基、0l−Osアル
コキシカルボニル(01〜Os )アルキル基またはフ
ェニル基を表わし、Xは前記と同じ意味を表わす。〕で
示される4、5.6.7−テトラヒドロ−2■−イソイ
ンドール−1,8−ジオン誘導体(特開昭59−212
472号公報)の製造中間体として有用な化合物である
本発明者らは、除草活性を有する一般式(II)で示さ
れる化合物の工業的にも有利な製造方法について鋭意検
討した結果、一般式1)で示される化合物が上記一般式
(1)で示される化合物の中間体として有要であること
および前記の本発明方法により、一般式(III)で示
される化合物が有利に製造できることを見い出し本発明
に至った。
従来、前記一般式(III)で示される化合物の製造法
としては、5−N−7セチルアミノー2−ハロゲノ−4
−フルオロフェニルチオ酢酸ヲ、塩酸と加熱して分解後
、水酸化ナトリウムでpH4に調整し、析出してくる結
晶を沖集し、水洗、乾燥することによって一般式(II
I)で示される化合物を得る方法が知られている(g−
ロッパ特許公開第126419号)。しかしながら、該
製法は収率が低く、またその原料の製造において煩雑な
操作を要する等の点で充分な方法とは言い難い。
一方、本発明方法によれば、前記一般式CI)で示され
る化合物に前記一般式(II)で示される化合物を反応
させることにより、目的の一般式(III)で示される
フェニルチオグリコール酸![体が高収率で得られ、ま
た、その原料である一般式(I)で示される化合物も効
率よく得られることから、殊に工業規模での生産時に有
利である。
以下1本発明につき説明する。
本発明方法に供される原料である一般式(I)で示され
ろ化合物において置換基R1としてはメチル基、エチル
基、プロピル基、ブチル基などが挙げられ、また凡2と
してはメチル基、エチル基が好ましく、ハロ酢酸として
は、例えばクロル酢酸、ブロム酢酸等があげられ、塩基
としては、例えば水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、
炭酸ナトリウム、炭酸カリウム、水素化ナトリウム等が
あげられる。
また、反応に供される試剤の量は、通常、前記一般式(
I)で示されろ化合物1当量に対して、夫々ハロ酢酸は
1.0〜1.5当量および塩基は5〜10当量である。
また、該反応においては、必要に応じ不活性溶媒を用い
ることもでき、そのような溶媒としては例えば水または
、ヘキサン、ヘプタン等の脂肪族炭化水素類、ベンゼン
、トルエン、キシレン等の芳香族炭化水素類、メタノー
ル、エタノール、イソプロパツール等のアルコール類、
クロロホルム、ジクコルエタン、クロルベンゼン等のハ
ロゲン化炭化水累類、ジエチルエーテル、ジオ峠サンテ
トラヒドロフラン等の二一テル類、アセトン、メチルエ
チルケトン、メチルイソブチルケトン、シクロヘキサノ
ン等のケトン類、アセトニトリル等の七七士芳養Ωニト
リル類、ホルムアミド、N、N−ジメチルホルムアミド
等の酸アミド類、ジメチルスルホキシド、スルホラン等
の硫黄化合物またはそれらの混合物があげられる。
上記反応において、反応温度および反応時間は通常0〜
160℃の範囲、0.5〜24時間の範囲で充分目的を
達することができる。
反応終了後の反応液は例えば塩酸、硫酸等の鉱酸で酸性
とし、析出した結晶を沖集するか、または不活性溶媒で
抽出および濃縮等の通常の後処理操作により、一般式<
m)で示される化合物を得ることができる。
本グ6明の製造法によって得られる一般式(III)で
示される化合物から下記ルートによって一般式(II)
で示される化合物が得られる。
5−CI(20CJOH (IV) (II) (式中、RおよびXは前記と同じ意味を表わす。プ 即ち、1当社の一般式(III)で示される化合物にi
、 o〜2.0当諷の8.4,5.6−チトラヒドロフ
タル酸無水物を不活性溶媒中、80〜120℃で0.6
〜24時間反応させることfこよって一般式(1’l’
)で示される化合物を得ることができる。次に1当瓜の
一般式(IV)で示される化金物と1〜lO当量のアル
コール類とを溶媒中、例えば濃硫酸、パラトルエンスル
ホン酸等の酸、ジシクロへキシルカルボジイミド等のカ
ルボジイミド等の脱水剤0.01〜1当社の存在下、ま
た必要ならば例えば4−N、N−ジメチルアミノピリジ
ン等のアミノピリジン等の塩基0.O2N2.0当量の
存在下、0℃〜200℃で1〜24時間反応させること
によって一般式(II)で示される前記除草活性を有す
る化合物が得られる。
また、原料である一般式(I)で示される化合物は例え
ば以下の製造法によって得ることができる。
(V )                (■、ン(
式中、Xは前記と同じ意味を表わす。〕物に8〜lo当
量のクロル硫酸を反応させ、次に該反応物に1〜5モル
の発煙硫酸または三酸化イオウを作用させるか、あるい
はさらに塩化チオニル、塩化イオウ等の塩素化剤0.2
〜3.0モルを反応させることによって一般式(Vl)
で示される化合物か得られる。
上記反応において反応温度および反応時間は0〜50℃
の範囲、0.5〜24時間の範囲で充分目的を達するこ
とができる。次に、上記で得られた1当量の一般式(V
I)で示される化合物に例えばヨウ素、ヨウ化水素酸水
溶液、ヨウ化ナトリウム、ヨウ化カリウム等のヨウ素系
触媒0.01〜0.2当tの存在下、1.5〜8.0当
31ノ赤リンおよび例えば酢酸、プロピオン酸等の低級
アルキルカルボン酸類1.0当量以上を反応させること
により一般式(I)で示される化合物が得られる。上記
反応において反応温度および反応時間は通常50〜18
0℃の範囲、0.5〜24時間の範囲で充分目的を達す
ることができ以下に実施例および参考例をあげて本発明
をさらに詳しく説明する。
実施例1 8−(5−N−アセチルアミノ−2−クロロ−4−フル
オロベンゼン)チオアセテート40?(0,158モル
)、クロル酢酸18.9F (0,199モル)および
水200Fを反応容器に入れ、これに44%水酸化ナト
リウム水溶液90.4P(0,995モル)を20〜8
0℃で80分間を要し滴下した。滴下後、昇温し、90
〜100℃で5時間保温した。冷却後、反応液を濃塩酸
で酸性にし、生成した結晶をfP集し、冷水で洗浄、乾
燥することにより5−アミノ−2−クロル−4−フルオ
ロフェニルチオ酢酸88.6F(収率98%)を得た。
NMR(CDC1/3 + Do −DM80ンδp戸
8.60(2n、8)+5.80〜5.70(8H,b
r)6.94(IEl、d)+7.ol(IH,d)I
、R,シ備−1(流動パラフィン)8400.8800
、実施例2 8−(5−N−7セチルアミノー2−ブロモ−4−フル
オロベンゼン)チオアセテート8.O?(0,0098
モルフ、クロル酢酸1.11PC0,012モル)およ
び水20?を仕込み、これに4896水酸化ナトリウム
水溶液4.90P (0,059モル)を20〜80℃
で10分間を要し滴下した。滴下後、昇温し90〜95
℃で1時間保温した。反応液を冷却後、濃塩酸で酸性に
し、生成した結晶を沖果し、冷水で洗浄、乾燥すること
により5−アミノ−2−ブロモ−4−フルオロフェニル
チオ酢酸2、55 P (収率98%)を得た。
NMR(CDC/3 +Ds−DMBO)δppm8.
59C2H,8)  6.0〜7.0(8H,br)6
.88(1べd)  7−10(IHld)I、R,y
es−”  (流動パラフィン)  8880 .82
80 、1670 実施例8 8−(5−N−プロピオンア主ドー2−クロル−4−フ
ルオロベンゼン)チオプロピオネートと8−(5−N−
アセチルアミノ−2−クロロ−4−フルオロベンゼン)
チオプロピオネートとの混合物(液体クロマトグラフィ
ーによる面積百分率による組成が夫々、25.1%およ
び71.2%)4.Of、クロル酢酸1.66?および
水20?を反応溶器に入れ、これに48%水酸化ナトリ
ウム水溶液7.26?を15分間を要して滴下した。滴
下後昇温し80〜90℃で2時間保温した。冷却後、反
応液を濃塩酸で酸性にし、生成した結晶をP集し、冷水
で洗浄、乾燥することにより、5−アミノ−2−クロル
−4−フルオロフェニルチオ酢酸2.69Fを得た。
NMR(CDCl 3−1− Ds−DM80)  δ
ppm8.60 (2■、’ ) i 5.80〜5.
70 (8flI%br )6.94(IEI%d) 
+7.01(IH,d)T’R\ 、1〜−1 l猿−
f、i+a?為町、−1λ OA^^参考例参考−1式
(I)で示される化合物の製造)■ 4−クロル−2−
フルオロアセトアニリド50P(0,267モル)をク
ロル硫酸155、BP(1,88モル)に水冷下に加え
た。次に反応液を室温まで昇温後、これに90%発煙硫
酸71.25’ (0,801モル)を20〜85℃で
50分間かけて滴下した。
得られた反応液を同温度で5時間攪拌した後、これに塩
化チオニル81.8り(0,267モル)を加え、さら
に同温度で2時間攪拌した。反応液を氷水に注ぎ生成し
た結晶をr別し水洗、乾燥することにより、4−クロル
−2−フルオロ−5−クロルスルホニルアセトアニリド
69.7P(収率91%)   ′を得た。
m、p、   140.6〜142℃ ■ 赤リン10.95’(0,85モル)、ヨウ素0.
9F (0,0085モル)および酢酸5〇−とを仕込
み、80℃で80分間攪拌した。
これに上記■で得られた4−クロル−2−フルオロ−5
−クロルスルホニルアセトアニリド50P(0,175
モル)を酢酸1501に溶解した溶液を1時間80分か
けて滴下した。滴下後、反応液を還流温度迄昇温後、同
温度で8時間攪拌した。その後反応液を室温迄冷却し未
反応の赤リンを戸別した後、を液を濃縮し、得られた残
渣を氷水に注ぎ、これにチオ硫酸ナトリウムを加えてヨ
ウ素を還元して除いた後、生成した結晶を沖果し水洗後
乾燥することにより5−(5−N−アセチルアミノ−2
−クロル−4−フルオロベンゼンコチオアセテート44
、2 F(収率97%)を得た。
m、 p、  144〜147.5℃ 参考例2(一般式(I[)で示される化合物の製造)■
 5−アミノ−2−クロロ−4−フルオロフェニルチオ
酢酸55.0Pと8.4.5゜6−チトラヒドロフタル
酸無水物88゜IPとを酢酸250−こ溶解した後、1
時間加熱還流しtコ。反応混合物が冷えてから、水を加
え、酢酸エチルで抽出した。抽出液を炭酸水素ナトリウ
ム水溶液で中和し、水洗、乾佛後、溶媒を減圧上留去し
、2−(5−カルボキシルメチルチオ−4−クロロ−2
−フルオロフェニル)−4,5,6,7−テトラヒドロ
−2H−イソインドール−1゜8−ジオン46.89−
を得た。
m、P、  188−189℃ ■ 上記■で得られたイソインドール化合物1.21と
エタノール1. OP −t )ルエン2〇−に溶かし
、これにp−トルエンスルホン酸を少量加え、3時間還
流した後、これに水を加え、トルエン層を分離、乾燥、
濃縮し、残渣をシリカゲルカラムで精製して2−(4−
クロロ−2−フルオロ−5−エトキシカルボニルメチル
チオフェニル)−4゜5.6.7−テトラヒドロ−2H
−イソインドール−1,8−ジオン0.1y−を得た。
1181、5670

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼ (式中、R^1、R^2は同一または相異なり低級アル
    キル基を表わし、Xは塩素原子または臭素原子を表わす
    。) で示されるチオカルボン酸S−フェニルエステル誘導体
    に塩基存在下 一般式 YCH_2COOH (式中、Yは塩素原子または臭素原子を表わす。) で示されるハロ酢酸を反応させることを特徴と▲数式、
    化学式、表等があります▼ (式中、Xは前記と同じ意味を表わす。) で示されるフェニルチオグリコール酸誘導体の製造法。
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