JPS6256217B2 - - Google Patents
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- JPS6256217B2 JPS6256217B2 JP59186126A JP18612684A JPS6256217B2 JP S6256217 B2 JPS6256217 B2 JP S6256217B2 JP 59186126 A JP59186126 A JP 59186126A JP 18612684 A JP18612684 A JP 18612684A JP S6256217 B2 JPS6256217 B2 JP S6256217B2
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- Expired
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Landscapes
- Conductive Materials (AREA)
Description
<産業上の利用分野>
本発明は、耐熱高力高導電性銅合金に関し、よ
り詳しくは、電子機器内配線用電線の導体や産業
ロボツト用ケーブルの導体に適した銅合金に関す
る。 <従来技術> 一般に、電子機器内配線用電線の導体、例えば
プリント基板間やプリント基板と電子機器部品間
の接続用導体は、電子機器製造工程中に繰返し曲
げや引張りを受ける。しかるに、電子機器は近年
益々小型化(軽薄短小化)の傾向にあり、これに
伴つて上記電子機器内配線用電線の導体も細径化
の傾向にある。 該導体は細径化されるにつれて、電子機器製造
工程中に加わる繰り返し曲げや熱に対する強度が
相対的に低下し、該導体の端子圧着接続箇所やろ
う付け時などに加熱を受けた箇所などが機械的弱
点部で断線を生じ易くなり、信頼性に乏しくな
る。 また、産業ロボツト等などにおいても、教示位
置まで繰返し動作するため、これに使用されるロ
ボツト用ケーブルの導体は、繰り返し曲げや引張
りを常に受けることになり断線を生じ易い条件に
置かれることになる。更に、高温雰囲気下で使用
される産業ロボツト用ケーブルの導体では、外部
からの加熱を受けて繰返し曲げ強度や引張強度が
一層低下する。 上記したように、電子機器内配線用電線の導体
や産業ロボツト用ケーブルの導体においては主と
して次に掲げる特性を具備していることが要求さ
れる。 a 繰返し屈曲強度に優れていること b 引張強度に優れていること c 良好な導電性を有していること d 耐熱性に優れていること 従来、上記特性を満たすものとして例えば、
Cu―Fe―(P,B)合金が提晶されている。こ
の合金は銅マトリツクス中にFe―P、Fe―Bあ
るいはFe―P―Bの金属間化合物を微細結晶と
して析出分散させることにより、導電性を維持し
つつ引張強度、耐熱性の向上を計つたものであ
る。しかしながら、近年の電子機器内配線用電線
の導体などには上述のごとく細径化の傾向に伴い
導電性を損わずに上記合金以上に優れた繰返し屈
曲強度、引張強度および耐熱性を有する導電性材
料が求められており、このため、従来の合金では
このような要求に対しては未だ性能不足である。 <目 的> 本発明は従来の係る課題を解決し、良好なる導
電性を維持しつつ、繰返し屈曲強度、引張強度、
耐熱性に優れた銅合金を提供することを目的とす
る。 <構 成> 本発明者らは、鋭意検討を行なつた結果、
Fe,P,Pbを特定量含有した銅合金が上記目的
に適合することを見出だした。すなわち、本発明
の耐熱高力高導電性銅合金はFe,P及びPbを含
有し、その含有量が Fe:0.02〜1重量% P:Fe含有量に対して15〜80重量% Pb:0.01〜0.5重量% とされ、残部が銅から成ることを特徴とするもの
である。 本発明の銅合金において、Fe含有量を0.02〜
1重量%としたのは、0.02重量%未満では繰返し
屈曲強度、引張強度、耐熱性を改善する効果が少
なく、他方1重量%を越えると導電性の低下が大
きくなるためである。P含有量は、存在するFe
含有量に対して15〜80重量%添加することがFe
の添加により向上した前記の諸特性を更に高め、
またFeの添加により生じる導電性の低下を抑制
するのに効果的であり、Fe含有量に対しては上
記下限量未満ではPの添加による効果が発揮され
ず、逆に上記上限量を越えてのPの添加は導電性
をかえつて損う。Pb含有量を0.01〜0.5重量%と
したのは0.01重量%未満では前記繰返し屈曲強
度、引張強度、耐熱性を改善する効果が少なく、
逆に0.5重量%を越えると導電性の低下が大きく
なるためである。 <効 果> 本発明の銅合金は、良好な導電性を有するとと
もに、繰返し屈曲強度、引張強度、耐熱性等の性
能に優れているので、例えばVTRなどの電子機
器内配線用電線や産業ロボツト用ケーブルの導体
に好ましく使用される。その他、半導体等の電子
機器部品の端子リード線の素線などにも好適に使
用できる。 なお、上記ロボツト用ケーブルや電子機器内配
線用電線の導体が集合撚り線(例えば直径0.18〜
0.06mmの素線をまとめとし、一様かつ緊密な撚り
合わせた線)である場合には、一層好ましく使用
される。 <実施態様> 以下、本発明の特徴とするところを一層明らか
にするため、実施例、比較例、従来例を示す。 各供試材の調整はつぎのようにして行なつた。
まず高周波溶解炉で木炭被覆の下で銅を溶解した
後、Fe,PおよびPbをそれぞれ添加し、均一な
溶湯を得た。この溶湯をカーボン製鋳型に鋳込ん
で130mm径×700mm長さのインゴツトを作成した。
鋳造時の合金の酸化を防止するため、Arガスを
出湯口および湯受けに吹き付けながら作業を行な
つた。鋳造インゴツトを切断し、表面仕上げの
後、約900℃の温度で熱間押出し、水冷して直径
11mmの荒引線を得た。この荒引線をさらに直径
0.13mmまで冷間伸線した。こうして得た直径0.13
mmの銅合金線を1時間焼鈍した後、繰返し屈曲強
度、引張強度および導電率を測定した。 これらの結果および上記焼鈍条件は表に示すと
うりである。同表には比較例として本発明の組成
範囲外のCu―Fe―P―Pb合金、従来例としてCu
―Fe―P合金ならびに純銅についての測定結果
を併せて記載している。
り詳しくは、電子機器内配線用電線の導体や産業
ロボツト用ケーブルの導体に適した銅合金に関す
る。 <従来技術> 一般に、電子機器内配線用電線の導体、例えば
プリント基板間やプリント基板と電子機器部品間
の接続用導体は、電子機器製造工程中に繰返し曲
げや引張りを受ける。しかるに、電子機器は近年
益々小型化(軽薄短小化)の傾向にあり、これに
伴つて上記電子機器内配線用電線の導体も細径化
の傾向にある。 該導体は細径化されるにつれて、電子機器製造
工程中に加わる繰り返し曲げや熱に対する強度が
相対的に低下し、該導体の端子圧着接続箇所やろ
う付け時などに加熱を受けた箇所などが機械的弱
点部で断線を生じ易くなり、信頼性に乏しくな
る。 また、産業ロボツト等などにおいても、教示位
置まで繰返し動作するため、これに使用されるロ
ボツト用ケーブルの導体は、繰り返し曲げや引張
りを常に受けることになり断線を生じ易い条件に
置かれることになる。更に、高温雰囲気下で使用
される産業ロボツト用ケーブルの導体では、外部
からの加熱を受けて繰返し曲げ強度や引張強度が
一層低下する。 上記したように、電子機器内配線用電線の導体
や産業ロボツト用ケーブルの導体においては主と
して次に掲げる特性を具備していることが要求さ
れる。 a 繰返し屈曲強度に優れていること b 引張強度に優れていること c 良好な導電性を有していること d 耐熱性に優れていること 従来、上記特性を満たすものとして例えば、
Cu―Fe―(P,B)合金が提晶されている。こ
の合金は銅マトリツクス中にFe―P、Fe―Bあ
るいはFe―P―Bの金属間化合物を微細結晶と
して析出分散させることにより、導電性を維持し
つつ引張強度、耐熱性の向上を計つたものであ
る。しかしながら、近年の電子機器内配線用電線
の導体などには上述のごとく細径化の傾向に伴い
導電性を損わずに上記合金以上に優れた繰返し屈
曲強度、引張強度および耐熱性を有する導電性材
料が求められており、このため、従来の合金では
このような要求に対しては未だ性能不足である。 <目 的> 本発明は従来の係る課題を解決し、良好なる導
電性を維持しつつ、繰返し屈曲強度、引張強度、
耐熱性に優れた銅合金を提供することを目的とす
る。 <構 成> 本発明者らは、鋭意検討を行なつた結果、
Fe,P,Pbを特定量含有した銅合金が上記目的
に適合することを見出だした。すなわち、本発明
の耐熱高力高導電性銅合金はFe,P及びPbを含
有し、その含有量が Fe:0.02〜1重量% P:Fe含有量に対して15〜80重量% Pb:0.01〜0.5重量% とされ、残部が銅から成ることを特徴とするもの
である。 本発明の銅合金において、Fe含有量を0.02〜
1重量%としたのは、0.02重量%未満では繰返し
屈曲強度、引張強度、耐熱性を改善する効果が少
なく、他方1重量%を越えると導電性の低下が大
きくなるためである。P含有量は、存在するFe
含有量に対して15〜80重量%添加することがFe
の添加により向上した前記の諸特性を更に高め、
またFeの添加により生じる導電性の低下を抑制
するのに効果的であり、Fe含有量に対しては上
記下限量未満ではPの添加による効果が発揮され
ず、逆に上記上限量を越えてのPの添加は導電性
をかえつて損う。Pb含有量を0.01〜0.5重量%と
したのは0.01重量%未満では前記繰返し屈曲強
度、引張強度、耐熱性を改善する効果が少なく、
逆に0.5重量%を越えると導電性の低下が大きく
なるためである。 <効 果> 本発明の銅合金は、良好な導電性を有するとと
もに、繰返し屈曲強度、引張強度、耐熱性等の性
能に優れているので、例えばVTRなどの電子機
器内配線用電線や産業ロボツト用ケーブルの導体
に好ましく使用される。その他、半導体等の電子
機器部品の端子リード線の素線などにも好適に使
用できる。 なお、上記ロボツト用ケーブルや電子機器内配
線用電線の導体が集合撚り線(例えば直径0.18〜
0.06mmの素線をまとめとし、一様かつ緊密な撚り
合わせた線)である場合には、一層好ましく使用
される。 <実施態様> 以下、本発明の特徴とするところを一層明らか
にするため、実施例、比較例、従来例を示す。 各供試材の調整はつぎのようにして行なつた。
まず高周波溶解炉で木炭被覆の下で銅を溶解した
後、Fe,PおよびPbをそれぞれ添加し、均一な
溶湯を得た。この溶湯をカーボン製鋳型に鋳込ん
で130mm径×700mm長さのインゴツトを作成した。
鋳造時の合金の酸化を防止するため、Arガスを
出湯口および湯受けに吹き付けながら作業を行な
つた。鋳造インゴツトを切断し、表面仕上げの
後、約900℃の温度で熱間押出し、水冷して直径
11mmの荒引線を得た。この荒引線をさらに直径
0.13mmまで冷間伸線した。こうして得た直径0.13
mmの銅合金線を1時間焼鈍した後、繰返し屈曲強
度、引張強度および導電率を測定した。 これらの結果および上記焼鈍条件は表に示すと
うりである。同表には比較例として本発明の組成
範囲外のCu―Fe―P―Pb合金、従来例としてCu
―Fe―P合金ならびに純銅についての測定結果
を併せて記載している。
【表】
表に示す各実施例の高温での熱処理後の結果か
ら、本発明の銅合金は繰返し屈曲強度、引張強
度、耐熱性に優れ、しかも高導電性を維持してい
ることが明らかである。
ら、本発明の銅合金は繰返し屈曲強度、引張強
度、耐熱性に優れ、しかも高導電性を維持してい
ることが明らかである。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 Fe、P及びPbを含有し、その含有量が Fe:0.02〜1重量% P:Fe含有量に対して15〜80重量% Pb:0.05〜0.5重量% とされ、残部が銅から成ることを特徴とする耐熱
高力高導電性銅合金。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18612684A JPS6164835A (ja) | 1984-09-04 | 1984-09-04 | 耐熱高力高導電性銅合金 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18612684A JPS6164835A (ja) | 1984-09-04 | 1984-09-04 | 耐熱高力高導電性銅合金 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6164835A JPS6164835A (ja) | 1986-04-03 |
JPS6256217B2 true JPS6256217B2 (ja) | 1987-11-25 |
Family
ID=16182818
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP18612684A Granted JPS6164835A (ja) | 1984-09-04 | 1984-09-04 | 耐熱高力高導電性銅合金 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6164835A (ja) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0664938B2 (ja) * | 1988-09-30 | 1994-08-22 | タツタ電線株式会社 | 耐屈曲、耐振動可撓導体 |
JPH0664940B2 (ja) * | 1988-09-30 | 1994-08-22 | タツタ電線株式会社 | 耐屈曲、耐振動可撓導体 |
CN104379782A (zh) | 2012-07-31 | 2015-02-25 | 三菱综合材料株式会社 | 铜合金线及铜合金线的制造方法 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60176258A (ja) * | 1984-02-22 | 1985-09-10 | Tamagawa Kikai Kinzoku Kk | 半導体用リ−ド材 |
-
1984
- 1984-09-04 JP JP18612684A patent/JPS6164835A/ja active Granted
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60176258A (ja) * | 1984-02-22 | 1985-09-10 | Tamagawa Kikai Kinzoku Kk | 半導体用リ−ド材 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6164835A (ja) | 1986-04-03 |
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