JPS6256178A - Take-up winder for ink ribbon - Google Patents

Take-up winder for ink ribbon

Info

Publication number
JPS6256178A
JPS6256178A JP19658185A JP19658185A JPS6256178A JP S6256178 A JPS6256178 A JP S6256178A JP 19658185 A JP19658185 A JP 19658185A JP 19658185 A JP19658185 A JP 19658185A JP S6256178 A JPS6256178 A JP S6256178A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
reel
take
drive
ink ribbon
friction
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP19658185A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Koji Kagaya
加賀屋 康治
Naoto Higure
日暮 直人
Kanehiro Fukuda
福田 兼博
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toshiba Corp
Toshiba Intelligent Technology Co Ltd
Original Assignee
Toshiba Corp
Toshiba Automation Equipment Engineering Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toshiba Corp, Toshiba Automation Equipment Engineering Ltd filed Critical Toshiba Corp
Priority to JP19658185A priority Critical patent/JPS6256178A/en
Publication of JPS6256178A publication Critical patent/JPS6256178A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J17/00Mechanisms for manipulating page-width impression-transfer material, e.g. carbon paper
    • B41J17/22Supply arrangements for webs of impression-transfer material
    • B41J17/24Webs supplied from reels or spools attached to the machine

Abstract

PURPOSE:To wind up an ink ribbon with stable torque all the time by stabilizing the transmission of power from a drive reel to a take-up reel by using a frictional means consisting of a friction block made of a hard material and a friction plate between the take-up reel and the drive reel. CONSTITUTION:Four projections 45 are provided radially on one end of a take-up reel 35, and three columnar friction blocks 46 are provided at an equal interval on the other end. A stainless steel friction plate 48 is fixed to one end of a drive reel 36, and a frictional means 37 is made up of the plate 48 and the block 46. A notch 49 is formed in the bearing portion of the reel 36 and the pin 43 of a drive shaft 34 is coupled with the notch 49. The power of the shaft 34 is transmitted through the pin 43 of the shaft 34 to the reel 36 and further through the frictional means 37 to the reel 35. The power transmitted to the reel 35 is transmitted through the projections 45 of the reel 35 to a core 39.

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 本発明はインクリボンの巻取装置に関するもので、主と
してファクシミリやプリンタに適用されるインクリボン
の巻取装置に関するものである。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Technical Field of the Invention] The present invention relates to an ink ribbon winding device, and mainly relates to an ink ribbon winding device applied to facsimiles and printers.

〔発明の技術的背景〕[Technical background of the invention]

第3図はファクシミリ等で採用されている感熱転写方式
を概念的に示したものである。
FIG. 3 conceptually shows a thermal transfer method used in facsimiles and the like.

感熱転写方式によって画像を記録する場合には、プラテ
ンローラ1とサーマルヘッド2との間に、記録紙3とイ
ンクリボン4とを重ね合わせて走行させ、サーマルヘッ
ド2の図示しない発熱素子によって記録紙3上にインク
リボン4のインク層を溶融させ、それによって記録紙3
に情報を転写している。
When recording an image using the thermal transfer method, a recording paper 3 and an ink ribbon 4 are run in a superimposed manner between a platen roller 1 and a thermal head 2, and a heating element (not shown) of the thermal head 2 moves the recording paper The ink layer of the ink ribbon 4 is melted onto the recording paper 3.
transcribing information to.

そして、プラテンローラlによりて送り出されたインク
リボン4は、巻取装置10によって巻き取られる。
The ink ribbon 4 sent out by the platen roller l is then wound up by a winding device 10.

ところで、このようなインクリボンの巻取装置10では
、サーマルヘッド2におけろ印字を良好にするために、
インクリボン4を常時一定のトルクで巻き取ることが好
ましい。
By the way, in such an ink ribbon winding device 10, in order to improve printing in the thermal head 2,
It is preferable to always wind up the ink ribbon 4 with a constant torque.

第4図はこのような巻取装置10の断面を示したもので
ある。
FIG. 4 shows a cross section of such a winding device 10.

この巻取装置10では、巻取リール11とバックアップ
リール12間に保持された巻芯13にインクリボン4が
順次巻き取られろ。巻取リール11の一端面には、第5
図に示した如く、突起14が形成されており、また巻芯
13の端面には切欠15が形成されている。そして、巻
芯13と巻取IJ +ル11とは、これら突起14と切
欠15との噛み合いによって一体的に係合されている。
In this winding device 10, the ink ribbon 4 is sequentially wound around a winding core 13 held between a winding reel 11 and a backup reel 12. On one end surface of the take-up reel 11, a fifth
As shown in the figure, a protrusion 14 is formed, and a notch 15 is formed in the end surface of the winding core 13. The winding core 13 and the winding IJ+ru 11 are integrally engaged with each other by the engagement of these protrusions 14 and notches 15.

また、この巻取り−ル11は、駆動軸16に回転自在に
保持されている。一方、巻取リール11の側方には、駆
動リール18が対峙して配置されており、該駆動リール
18は駆動軸j6に回動不可能かつその軸方向に移動可
能に保持されている。また、この駆動リール18はバネ
19によって巻取リールll側に付勢されている。そし
て、駆動リール18と巻取リール11との間には、動力
を伝達するための摩擦手段20が配設されている。この
摩撰手段20は、巻取リール11の他端面に貼着された
ポリエステル基材の不織布からなる摩擦材21と駆動リ
ール18の一端面に固着されたステンレス等の金属から
なるP11擦&22とによって構成されている。
Further, this winding wheel 11 is rotatably held by a drive shaft 16. On the other hand, a drive reel 18 is disposed on the side of the take-up reel 11 so as to face each other, and the drive reel 18 is held by the drive shaft j6 so as to be unrotatable but movable in the axial direction thereof. Further, this drive reel 18 is urged toward the take-up reel ll by a spring 19. A friction means 20 for transmitting power is arranged between the drive reel 18 and the take-up reel 11. This abrasion means 20 includes a friction material 21 made of a polyester-based nonwoven fabric stuck to the other end surface of the take-up reel 11 and a P11 friction material 22 made of metal such as stainless steel fixed to one end surface of the drive reel 18. It is made up of.

このような巻取装置10では1、駆動軸16の動力が、
駆動リール18、摩擦手段20、巻取り−ル11を介し
て巻芯13に伝達され、それによってインクリボン4が
巻き取られる。
In such a winding device 10, 1, the power of the drive shaft 16 is
It is transmitted to the core 13 via the drive reel 18, the friction means 20, and the take-up reel 11, whereby the ink ribbon 4 is wound up.

なお、第4図において、符号23.24は筐体内に相対
向して設置された一対のフレームを示したもので、符号
25はフレーム24に固定され、かつ駆動軸16を保持
する軸受ハウジングを示したものである。
In FIG. 4, numerals 23 and 24 indicate a pair of frames installed opposite each other in the housing, and numeral 25 indicates a bearing housing fixed to the frame 24 and holding the drive shaft 16. This is what is shown.

〔背景技術の問題点〕[Problems with background technology]

ところが、上記した巻取装置10では、以下に詳述した
理由から、常時一定のトルクでインクリボン4を巻き取
ることが困難で、サーマルヘッド2における印字に悪影
響があった。
However, with the above-described winding device 10, it is difficult to wind up the ink ribbon 4 with a constant torque at all times for reasons detailed below, which has an adverse effect on printing in the thermal head 2.

すなわち、ポリエステル基材等からなる摩擦材21は耐
摩耗性に乏しいので、単位面積に対する接触圧を大きく
することができない。そのため、この摩擦材21と摩擦
板22との摩擦力を大きくするためには、N、排材21
と摩擦板22との接触面積を広くする必要がある。
That is, since the friction material 21 made of a polyester base material or the like has poor wear resistance, it is not possible to increase the contact pressure per unit area. Therefore, in order to increase the frictional force between the friction material 21 and the friction plate 22, N, the waste material 21
It is necessary to widen the contact area between the friction plate 22 and the friction plate 22.

しかしながら、上記接触面積を広くした場合には、摩擦
板21の表面の研摩加工が煩雑となる。
However, when the contact area is increased, polishing the surface of the friction plate 21 becomes complicated.

また、上記した摩擦材21では、長時間使用した場合や
、高温多湿下の悪環境下では、摩擦係数が著しく変化し
てしまう。
Further, in the above-described friction material 21, the coefficient of friction changes significantly when used for a long time or in a bad environment such as high temperature and humidity.

さらにまた、上記巻取装置10では、巻取リール11と
巻芯13間の係合音1箇所で行っているので、巻き取ら
れるインクリボン4の張力によって巻取り−ル11の駆
動軸16に対する面角度がずれ易く、その結果、巻芯1
3における巻取トルクが不安定になる。
Furthermore, in the winding device 10, since the engagement sound is made at one point between the winding reel 11 and the winding core 13, the tension of the ink ribbon 4 being wound causes the winding reel 11 to move against the drive shaft 16. The surface angle is likely to shift, and as a result, the winding core 1
The winding torque at step 3 becomes unstable.

〔発明の目的〕[Purpose of the invention]

本発明は、上記実情に鑑み、常に安定したトルクでイン
クリボンを巻き取ることができるインクリボンの巻取装
置を提供することを目的とする。
SUMMARY OF THE INVENTION In view of the above circumstances, an object of the present invention is to provide an ink ribbon winding device that can always wind up an ink ribbon with stable torque.

〔発明の概要〕[Summary of the invention]

そこで、本発明では、ポリエステル基材等の摩擦材を廃
し、替わりに巻取リールの4面に硬質材からなる摩擦ブ
ロックを等間隔に3個以上配設し、これらを!Ie擦板
に接触させるとともに、巻取リールの端面に突起を3個
以上、等間隔に配設し、これら複数個の突起によって巻
芯を保持させるようにして上記目的を達成している。
Therefore, in the present invention, the friction material such as polyester base material is eliminated, and instead three or more friction blocks made of hard material are arranged at equal intervals on the four sides of the take-up reel. The above object is achieved by making contact with the Ie rubbing plate and by arranging three or more protrusions at equal intervals on the end face of the take-up reel, and holding the winding core by these plurality of protrusions.

〔発明の実施例〕[Embodiments of the invention]

以下、図面に示した実施例を参照しながら本発明を説明
する。
The present invention will be described below with reference to embodiments shown in the drawings.

第1図は本発明に係るインクリボンの巻取装置の要部を
示したものであり、第2図はその巻取装置の全体を示し
たものである。
FIG. 1 shows the main parts of an ink ribbon winding device according to the present invention, and FIG. 2 shows the entire winding device.

この巻取装置IL30ri、筐体内に相対向して設置さ
れた一対のフレーム31.32と、フレーム31に回転
自在に保持されたバックアップリール33と、フレーム
32に保持された駆動軸34と、該駆動軸34に回転自
在に保持された巻取リール35と、駆動軸34に回転不
可能、かつ、その軸方向に移動可能に保持された駆動リ
ール36と、これら巻取リール35および駆動リール3
6間に介在される摩擦手段37と、駆動リール36を巻
取リール35方向へ付勢させるバネ38と、一端をバッ
クアップリール33に保持させ、かつ他端を巻取リール
35に係合させた巻芯39等からなっている。
This winding device IL30ri includes a pair of frames 31 and 32 installed opposite each other in the housing, a backup reel 33 rotatably held by the frame 31, and a drive shaft 34 held by the frame 32. A take-up reel 35 rotatably held on the drive shaft 34 , a drive reel 36 held on the drive shaft 34 non-rotatably but movable in the axial direction, and the take-up reel 35 and the drive reel 3
6, a spring 38 that urges the drive reel 36 in the direction of the take-up reel 35, one end of which is held by the backup reel 33, and the other end of which is engaged with the take-up reel 35. It consists of a winding core 39, etc.

上記フレーム31には軸40が植設されており、該軸4
0にバックアップリール33が遊嵌されている。バック
アップリール33にはテーパ面41が形成されている。
A shaft 40 is implanted in the frame 31, and the shaft 4
0, a backup reel 33 is loosely fitted. A tapered surface 41 is formed on the backup reel 33.

そして、このバックアップリール33はバネ42によっ
て巻取リール35 (11i1に付勢されている。
This backup reel 33 is urged by a spring 42 to the take-up reel 35 (11i1).

上記駆動軸34には、ピン43が植設さtlている。ま
たこの駆動軸34は、フレーム32に固定された軸受ハ
ウジング44に保持されている。
A pin 43 is embedded in the drive shaft 34. Further, the drive shaft 34 is held in a bearing housing 44 fixed to the frame 32.

上記巻取リール35には、第1図に示したように、その
一端面に放射状に4つの躍起45か配設されている。ま
た、その他端面Vcハ、円柱体の3つのM擦ブロック4
6が等間隔に配設されている。
As shown in FIG. 1, the take-up reel 35 has four ridges 45 arranged radially on one end thereof. In addition, the other end face Vc, three cylindrical M friction blocks 4
6 are arranged at equal intervals.

これらの雄部ブロック46は耐摩耗性に−れ、かつ高温
多湿等の悪環境下においても安定した摩擦係数を保持す
ることができる合成II Byj、(V;11えば商品
名 IN  200 e  又V、i、NTNルーロン
等〕によって形成されている。
These male blocks 46 are made of synthetic II Byj, (V; 11, product name: IN 200 e, V; , i, NTN Roulon, etc.].

上記巻芯39は円筒形に形成されでおり、その一端面に
は巻取リール35の突起45に対応して4つの切欠47
が形成されている。そして、巻芯39は、これら一端面
の切欠47を巻取リール35の突起45に噛み合わすと
ともに、他端面をバックアップリール33に係止させ、
それによって、これら巻取リール35およびバックアッ
プリール33間に保持される。
The winding core 39 is formed into a cylindrical shape, and one end surface thereof has four notches 47 corresponding to the protrusions 45 of the winding reel 35.
is formed. Then, the winding core 39 engages the notch 47 on one end surface with the protrusion 45 of the take-up reel 35, and locks the other end surface on the backup reel 33.
Thereby, it is held between the take-up reel 35 and the backup reel 33.

また、上記駆動リール36の端面には、ステンレス製の
摩擦板48が固着されている。そして、この摩擦板48
と上記摩擦ブロック46とによって上記摩擦手段37が
構成されている。さらに、この駆動リール36には、そ
の軸受部に切欠49が形成されており、該切欠49には
、上記駆動軸34のピン43が係止されている。
Furthermore, a friction plate 48 made of stainless steel is fixed to the end face of the drive reel 36. And this friction plate 48
and the friction block 46 constitute the friction means 37. Further, a notch 49 is formed in the bearing portion of the drive reel 36, and a pin 43 of the drive shaft 34 is engaged with the notch 49.

このようなインクリボンの巻取装@30では、駆動軸3
4の動力は、該駆動軸34のピン43を介して駆動リー
ル36に伝達され、さらに摩擦手段37を介して巻取リ
ール35に伝達される。そして、巻取リール35に伝達
された動力は、該巻取リール35の突起45を介して巻
芯39に伝達される。
In such an ink ribbon winding device @30, the drive shaft 3
4 is transmitted to the drive reel 36 via the pin 43 of the drive shaft 34, and further transmitted to the take-up reel 35 via the friction means 37. The power transmitted to the take-up reel 35 is then transmitted to the winding core 39 via the protrusion 45 of the take-up reel 35.

〔発明の効果〕〔Effect of the invention〕

以上説明したように、本発明に係るインクリボンの巻取
装置では、巻取リールと駆動リール間の摩擦手段を、硬
質材からなる3個以上の摩擦ブロックと、摩擦板とによ
って構成しているので、駆動リールから巻取リールへの
動力の伝達を安定して行うことができ、また、巻取リー
ルと巻芯との保合部を3個以上等間隔に設定したので、
巻取リールから巻芯への動力の伝達も安定して行うこと
ができ、したがって、インクリボンを常に安定したトル
クで巻き取ることができる。
As explained above, in the ink ribbon take-up device according to the present invention, the friction means between the take-up reel and the drive reel is constituted by three or more friction blocks made of hard material and a friction plate. Therefore, power can be stably transmitted from the drive reel to the take-up reel, and three or more retaining parts between the take-up reel and the winding core are set at equal intervals.
Power can also be stably transmitted from the take-up reel to the core, and therefore the ink ribbon can always be taken up with stable torque.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図および第2図は本発明に係るインクリボンの巻取
装置の一実施例を示したもので、第1図は本発明の要部
を概念的に示した斜視図、第2図はその巻取装置全体の
断面図、第3図は一般的な感熱転写方式を概念的に示し
た図、第4図および第5図は従来のインクリボンの巻取
装置を示したもので、第4図はその巻取装置全体の断面
図、第5図はその巻取装置の一部を概念的に示した断面
図である。 30・・・巻取装置、31.32・・・フレーム、33
・・・バンクアップリール、34・・・駆動軸、35・
・・巻取リール、36・・・駆動リール、37・・・M
停手段、38・・・バネ、39・・・巻芯、41・・・
バンクアップリール、45・・・突起、46・・・摩擦
材、47・・・切欠、48・・・摩擦仮〇 代理人 弁理士  木 村 高 久1−′[二−m− 第1図 第2図 第3図 第4図 特許請求の範囲 筐体内に相対向して設置した一対のフレームと、上記フ
レームのいずれか一方のフレームに保持させたバックア
ップリールと、上記フレームのいずれか他方のフレーム
に保持させた駆動軸と、端面に突起を有し、かつ上記駆
動軸に回転自在に保持させた巻取リールと、上記駆動軸
に回転不可能かつその軸方向に移動可能に保持させた駆
動リールと、上記巻取リールおよび上記駆動リール間に
介在される摩擦手段と、上記駆動リールを上記巻取リー
ル方向へ付勢させるバネと、一端を上記バックアップリ
ールに保持させ、かつ他端の切欠を上記巻取リールの突
起に係合させた巻芯とを備え、上記駆動軸の回転力を、
上記駆動リール、上記摩擦手段、上記巻取リールを介し
て上記巻芯に伝達させ、該巻芯を回動させて該巻芯にイ
ンクリボンを巻き取るようにしたインクリボンの巻取装
置において、上記巻取リールおよび巻芯の端面に上記突
起および切欠t4れぞれ1個又は複数個形成するととも
に、上記摩擦手段を、上記巻取リールの端面に突出して
ほぼ等間隔に配置した硬質材からなる3個以上の摩擦ブ
ロックと上記駆動リールの端面に形成した摩擦面とによ
って構成したことを特徴とするインクリボンの巻取装置
1 and 2 show an embodiment of an ink ribbon winding device according to the present invention. FIG. 1 is a perspective view conceptually showing the main parts of the present invention, and FIG. FIG. 3 is a conceptual diagram of a general thermal transfer method, and FIGS. 4 and 5 are cross-sectional views of the entire winding device. 4 is a sectional view of the entire winding device, and FIG. 5 is a sectional view conceptually showing a part of the winding device. 30... Winding device, 31.32... Frame, 33
... Bank up reel, 34... Drive shaft, 35.
...Take-up reel, 36...Drive reel, 37...M
Stop means, 38... Spring, 39... Winding core, 41...
Bank up reel, 45...Protrusion, 46...Friction material, 47...Notch, 48...Friction 〇 Agent Patent attorney Takahisa Kimura 1-' [2-m- Figure 1 Figure 2 Figure 3 Figure 4 Claims A pair of frames installed opposite each other in a housing, a backup reel held by one of the frames, and the other of the frames. a drive shaft held by the drive shaft; a take-up reel having a protrusion on an end surface and rotatably held by the drive shaft; and a drive held by the drive shaft so as to be non-rotatable but movable in the axial direction. a reel, a friction means interposed between the take-up reel and the drive reel, a spring that urges the drive reel in the direction of the take-up reel, and a notch at the other end that is held at one end by the backup reel and at the other end. and a winding core engaged with the protrusion of the take-up reel, and the rotational force of the drive shaft is
In an ink ribbon winding device, the ink ribbon is transmitted to the core through the drive reel, the friction means, and the take-up reel, and the ink ribbon is wound around the core by rotating the core. One or more of the protrusions and notches t4 are formed on the end faces of the take-up reel and the winding core, and the friction means are made of a hard material that protrudes from the end faces of the take-up reel and are arranged at approximately equal intervals. An ink ribbon winding device comprising three or more friction blocks and a friction surface formed on an end surface of the drive reel.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 筐体内に相対向して設置した一対のフレームと、上記フ
レームのいずれか一方のフレームに保持させたバックア
ップリールと、上記フレームのいずれか他方のフレーム
に保持させた駆動軸と、端面に突起を有し、かつ上記駆
動軸に回転自在に保持させた巻取リールと、上記駆動軸
に回転不可能かつその軸方向に移動可能に保持させた駆
動リールと、上記巻取リールおよび上記駆動リール間に
介在される摩擦手段と、上記駆動リールを上記巻取リー
ル方向へ付勢させるバネと、一端を上記バックアップリ
ールに保持させ、かつ他端の切欠を上記巻取リールの突
起に係合させた巻芯とを備え、上記駆動軸の回転力を、
上記駆動リール、上記摩擦手段、上記巻取リールを介し
て上記巻芯に伝達させ、該巻芯を回動させて該巻芯にイ
ンクリボンを巻き取るようにしたインクリボンの巻取装
置において、上記巻取リールおよび巻芯の端面に上記突
起および切欠を等間隔にそれぞれ3個以上形成するとと
もに、上記摩擦手段を、上記巻取リールの端面に突出し
てほぼ等間隔に配置した硬質材からなる3個以上の摩擦
ブロックと上記駆動リールの端面に形成した摩擦面とに
よって構成したことを特徴とするインクリボンの巻取装
置。
A pair of frames installed opposite each other in a housing, a backup reel held by one of the frames, a drive shaft held by the other of the frames, and a protrusion on the end surface. a take-up reel which is rotatably held by the drive shaft; a drive reel which is held by the drive shaft so as to be non-rotatable but movable in the axial direction thereof; and between the take-up reel and the drive reel. a spring for biasing the drive reel toward the take-up reel, one end of which is held by the backup reel, and a notch of the other end engaged with a protrusion of the take-up reel. The rotational force of the drive shaft is
In an ink ribbon winding device, the ink ribbon is transmitted to the core through the drive reel, the friction means, and the take-up reel, and the ink ribbon is wound around the core by rotating the core. Three or more of the protrusions and notches are formed at equal intervals on the end faces of the take-up reel and the winding core, and the friction means are made of a hard material that protrudes from the end faces of the take-up reel and are arranged at approximately equal intervals. An ink ribbon winding device comprising three or more friction blocks and a friction surface formed on an end surface of the drive reel.
JP19658185A 1985-09-05 1985-09-05 Take-up winder for ink ribbon Pending JPS6256178A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP19658185A JPS6256178A (en) 1985-09-05 1985-09-05 Take-up winder for ink ribbon

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP19658185A JPS6256178A (en) 1985-09-05 1985-09-05 Take-up winder for ink ribbon

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS6256178A true JPS6256178A (en) 1987-03-11

Family

ID=16360120

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP19658185A Pending JPS6256178A (en) 1985-09-05 1985-09-05 Take-up winder for ink ribbon

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS6256178A (en)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4984915A (en) * 1988-08-23 1991-01-15 Tokyo Electric Co., Ltd. Web holding device
US5065002A (en) * 1989-09-08 1991-11-12 Tokyo Electric Company, Ltd. Label issuing apparatus
US5143461A (en) * 1989-07-14 1992-09-01 Tokyo Electric Co., Ltd. Printer
CN104176532A (en) * 2014-09-05 2014-12-03 刘宇兴 Rewinder rolling device
CN105151857A (en) * 2015-08-25 2015-12-16 江苏海丰机械科技有限公司 Cloth rolling friction mechanism
JP2018034467A (en) * 2016-09-01 2018-03-08 東芝テック株式会社 Sheet winding mechanism and printer
CN108724992A (en) * 2017-04-13 2018-11-02 精工爱普生株式会社 Ink ribbon rolling-up mechanism and with printing equipment

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4984915A (en) * 1988-08-23 1991-01-15 Tokyo Electric Co., Ltd. Web holding device
US5143461A (en) * 1989-07-14 1992-09-01 Tokyo Electric Co., Ltd. Printer
US5065002A (en) * 1989-09-08 1991-11-12 Tokyo Electric Company, Ltd. Label issuing apparatus
CN104176532A (en) * 2014-09-05 2014-12-03 刘宇兴 Rewinder rolling device
CN105151857A (en) * 2015-08-25 2015-12-16 江苏海丰机械科技有限公司 Cloth rolling friction mechanism
JP2018034467A (en) * 2016-09-01 2018-03-08 東芝テック株式会社 Sheet winding mechanism and printer
CN108724992A (en) * 2017-04-13 2018-11-02 精工爱普生株式会社 Ink ribbon rolling-up mechanism and with printing equipment

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS63306067A (en) Heat transfer printer
JPS6256178A (en) Take-up winder for ink ribbon
JPH05131660A (en) Thermal transfer recorder
US4322044A (en) Paper alignment and loading apparatus
JP2551062Y2 (en) Transfer film cassette
JP3398288B2 (en) Ribbon cassette
US6835012B1 (en) Ribbon cassette
JPS62263083A (en) Ribbon cartridge for printer
JP2740343B2 (en) Ink ribbon cassette
JPS61192580A (en) Recording apparatus
JP2000141840A (en) Ribbon cassette
JPH0723017B2 (en) Thermal transfer recorder
JP2003165265A (en) Transporting system of roll ink ribbon
JP2000135845A (en) Ink ribbon traveling method and recording device
JP2529398Y2 (en) Carbon ribbon supply shaft braking mechanism
JPH07119137B2 (en) Paper feed mechanism
JPH06340140A (en) Thermal transfer recorder
JP2607522Y2 (en) Roller for supplying or winding ink ribbon
JPS6349956Y2 (en)
JPH0547658Y2 (en)
JPH0730370Y2 (en) Ink ribbon winding device for thermal printer
JP2624179B2 (en) Thermal transfer printer
JP2978216B2 (en) Thermal transfer recording device
JPH05169732A (en) Image transfer device
JPH0357496Y2 (en)