JPS623966A - Thermal transfer recorder - Google Patents

Thermal transfer recorder

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JPS623966A
JPS623966A JP14373585A JP14373585A JPS623966A JP S623966 A JPS623966 A JP S623966A JP 14373585 A JP14373585 A JP 14373585A JP 14373585 A JP14373585 A JP 14373585A JP S623966 A JPS623966 A JP S623966A
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ink
ink ribbon
thermal head
recording paper
ribbon
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Tadayoshi Ono
大野 忠義
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Toshiba Corp
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Toshiba Corp
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/315Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material
    • B41J2/32Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads
    • B41J2/325Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads by selective transfer of ink from ink carrier, e.g. from ink ribbon or sheet

Abstract

PURPOSE:To enable favorable recording to be performed even on a paper with poor smoothness, by a system wherein a thermal head is used, a slant surface thereof is brought into contact with the base side of an ink ribbon, and a substrate is disposed in the state of being slanted in the direction of the movement of the head relative to the ink ribbon. CONSTITUTION:The ink ribbon 2 is brought into contact with a recording paper 3 supported on a platen 4 on the back side, and a slant surface type thermal head 1 is disposed with an end in contact with the ribbon 2. Where the substrate of the head 1 is slanted in the direction of the movement of the thermal head 43 relative to the ink ribbon 44, growth of sag 46 of the ribbon 44 is restrained by a main flat surface of the head 43, so that a non-printable condition is prevented from being generated due to folding of the ribbon 44. This effect is obtained also in the case where the head 43 is fixed while the ink ribbon 44 and the recording paper 45 are moved. Accordingly, favorable printing with a high printing pressure can be performed on a recording paper 45 having poor smoothness, and since the ribbon 44 is prevented from sagging, stability and reliability of printing are excellent.

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 この発明は熱転写記録装置に関し、特に平滑性の悪い記
録紙への印字記録を可能にした熱転写記録装置に関する
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Technical Field of the Invention] The present invention relates to a thermal transfer recording device, and particularly to a thermal transfer recording device that is capable of printing and recording on recording paper with poor smoothness.

〔発明の技術的背景とその問題点〕[Technical background of the invention and its problems]

熱軟化性、熱溶触性または熱昇華性のインクを用いる熱
転写記録装置は、普通紙に耐久性のある記録ができ、且
つ、メインテメンスフリー、高信頼性などの長所を持つ
ことから、オフィス用あるいはパーソナル用プリンタと
して多用されている。
Thermal transfer recording devices that use heat-softening, heat-melting, or heat-sublimating inks can make durable records on plain paper, are maintenance-free, and have high reliability, so they are suitable for office use. It is also widely used as a personal printer.

しかしながら、熱転写記録装置はインクリボンと記録紙
を密着状態としてインクリボンを加熱し、インクを軟化
、溶触または昇華させて記録紙に転写した後、インクリ
ボンと記録紙を剥離して記録画像を得るため、画点形成
の安定性が記録紙の平滑性に左右されるという問題があ
る。すなわち、オフィスで汎用されているRPC用紙、
ボンド紙などの平滑性の悪い記録紙を使用した場合、イ
ンク(画点)の欠落により画質を著しく損うという欠点
があり、汎用プリンタとしてこの点に対する改良が望ま
れていた。
However, in thermal transfer recording devices, the ink ribbon and recording paper are brought into close contact with each other, the ink ribbon is heated, the ink is softened, melted, or sublimated, and the ink is transferred to the recording paper, and then the ink ribbon and the recording paper are separated to obtain a recorded image. Therefore, there is a problem that the stability of dot formation depends on the smoothness of the recording paper. In other words, RPC paper commonly used in offices,
When recording paper with poor smoothness, such as bond paper, is used, there is a drawback in that the image quality is significantly impaired due to missing ink (pixel dots), and it has been desired to improve this point for general-purpose printers.

〔発明の目的〕[Purpose of the invention]

この発明は、平滑性の悪い紙にも良好な記録の行なうこ
とかができる熱転写記録装置を提供することを目的とす
る。
SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a thermal transfer recording device that can perform good recording even on paper with poor smoothness.

〔発明の概要〕[Summary of the invention]

この発明に係る熱転写記録装置は、熱により軟化、溶触
または昇華するインク層を支持体上に形成してなるイン
クリボンと、記録紙とをインク層を内側にして当接させ
、その当接した位置でインクリボンに対し相対的に移動
可能に設けられた+1−マルヘッドにより、インクリボ
ンを記録信号に応じて加熱してインク層のインクを記録
紙上に転写した後、インクリボンとインクが転写された
記録紙とを剥離する熱転写記録装置において、サーマル
ヘッドとして平板状基板の一端部に形成された斜面上に
発熱抵抗体列を設けて構成されたり一−マルヘッド(以
下、斜面形サーマルヘッドという)を用い、該斜面をイ
ンクリボンの支持体側に当接させ、且つ該サーマルヘッ
ドのインクリボンに対する相対的移動方向側に該基板を
傾斜さゼて設置したことを特徴とするものである。
The thermal transfer recording device according to the present invention brings an ink ribbon formed on a support with an ink layer that softens, melts, or sublimates by heat into contact with a recording paper with the ink layer inside, and After the ink ribbon is heated in accordance with a recording signal and the ink in the ink layer is transferred onto the recording paper by a +1-maru head that is movable relative to the ink ribbon at a position, the ink ribbon and ink are transferred. In a thermal transfer recording device that separates a recording paper from a flat substrate, a thermal head is constructed by providing a row of heating resistors on an inclined surface formed at one end of a flat substrate. This is characterized in that the inclined surface is brought into contact with the support side of the ink ribbon, and the substrate is tilted and installed in the direction of relative movement of the thermal head with respect to the ink ribbon.

この発明においてインクリボンと記録紙との剥離手段と
しては、サーマルヘッドの直後においで剥離を行なうも
のが望ましく、それにより平)H性の悪い紙への印字が
一層容易となる。斜面形サーマルヘッドを用いれば、基
板の主平面上に発熱抵抗体列を形成した従来一般のサー
マルヘッド(以下、平面形サーマルヘッドという)と異
なり、このJ:うなサーマルヘッドの直後でのインクリ
ボンと記録紙との剥離作用がより容易となる。
In the present invention, it is preferable that the ink ribbon and the recording paper be separated from each other immediately after the thermal head, thereby making it easier to print on paper with poor flatness. Unlike a conventional thermal head (hereinafter referred to as a planar thermal head) in which a row of heating resistors is formed on the main plane of the substrate, if an inclined thermal head is used, an ink ribbon is formed immediately after the J: una thermal head. The peeling action between the paper and the recording paper becomes easier.

また、インクリボンとしては支持体とインク層との間に
インク剥離層を設けた構造のものを使用することにより
、平滑性の悪い紙へのインク転写をより良好に行なうこ
とができる。
Further, by using an ink ribbon having a structure in which an ink release layer is provided between the support and the ink layer, ink transfer to paper with poor smoothness can be performed better.

さらに、斜面形サーマルヘッドにおいて発熱抵抗体を耐
熱性有機絶縁材料層を介して基板上に形成した構造にす
ると、該絶縁材料層が弾性を有することから、濃度むら
のより少ない記録を行なうことが可能である。
Furthermore, if the heating resistor in the sloped thermal head is formed on the substrate via a heat-resistant organic insulating material layer, the insulating material layer has elasticity, making it possible to perform recording with less density unevenness. It is possible.

〔発明の効宋〕[Efficacy of invention Song Dynasty]

この発明によれば、斜面形サーマルヘッドを使用するこ
とにより従来の平面形サーマルヘッドより高い印字圧(
インクリボンに対するサーマルヘッド押圧力)が得られ
るので、平滑性の悪い記録紙にも確実にインクを付着さ
せることができる。
According to this invention, by using an inclined thermal head, printing pressure (
Since the pressing force of the thermal head against the ink ribbon can be obtained, ink can be reliably attached even to recording paper with poor smoothness.

しかも、この斜面形サーマルヘッドをインクリボンに対
する相対移動方向にその基板を傾斜させて設置すること
により、高い印字圧下においでもインクリボンにたるみ
が生じることがな(、確実な記録が可能となる。
Furthermore, by installing this inclined thermal head with its substrate inclined in the direction of relative movement with respect to the ink ribbon, the ink ribbon does not sag even under high printing pressure (reliable recording is possible).

また、この斜面形サーマルヘッドを使用することより、
インクリボンのインクが熱軟化性または熱溶触性の場合
、サーマルヘッドの直後、換言すればインクが軟化また
は溶触状態にあり、インクリボン支持体に対するインク
の付着力が弱まっている間に、インクリボンと記録紙の
剥離を行なうことが可能となるため、記録紙の平滑性の
影響をあまり受けることなく、加熱された領域のインク
を確実に記録紙上に転写することができる。
In addition, by using this sloped thermal head,
If the ink on the ink ribbon is heat-softening or heat-melting, the ink ribbon is heated immediately after the thermal head, in other words, while the ink is in a softened or molten state and its adhesion to the ink ribbon support is weakened. Since the recording paper can be peeled off, the ink in the heated area can be reliably transferred onto the recording paper without being affected by the smoothness of the recording paper.

〔発明の実施例〕[Embodiments of the invention]

以下、この発明を図面を参照して詳細に説明する。 Hereinafter, the present invention will be explained in detail with reference to the drawings.

第1図はこの発明の一実施例に係る熱転写記録装置とし
てのシリアルプリンタの印字部の構成を示したものであ
る。図に示すように、背面がプラテン4で支持された記
録紙3十にインクリボン2が当接され、このインクリボ
ン2に一端を接して斜面形1J−マルヘッド1が設けら
れている。斜面形サーマルヘッド1は第2図に示すよう
に平板状絶縁性基板21の一端に斜面22を形成し、こ
の斜面22上に発熱抵抗体列23を設けたものである。
FIG. 1 shows the configuration of a printing section of a serial printer as a thermal transfer recording device according to an embodiment of the present invention. As shown in the figure, an ink ribbon 2 is brought into contact with a recording paper 30 whose back surface is supported by a platen 4, and an inclined 1J-maru head 1 is provided with one end in contact with the ink ribbon 2. As shown in FIG. 2, the slope type thermal head 1 has a slope 22 formed at one end of a flat insulating substrate 21, and a heating resistor array 23 is provided on the slope 22.

第2図では発熱抵抗体の数は6個であるが、これに限定
されないことはいうまでもない。発熱抵抗体列23の各
一端は共通電極24に、各他端は個別電極25にそれぞ
れ接続されており、これらの電極24.25を介して図
示しないサーマルヘッド駆動回路により通電がなされる
ことにより、後述のようにして記録が行なわれる。
Although the number of heating resistors is six in FIG. 2, it goes without saying that the number is not limited to this. One end of each heating resistor row 23 is connected to a common electrode 24, and each other end is connected to an individual electrode 25, and by energizing by a thermal head drive circuit (not shown) through these electrodes 24 and 25, , recording is performed as described below.

この斜面形サーマルヘッド1は第1図に示すように、イ
ンクリボン2と記録紙3との剥離手段であるビン5と、
インクリボン供給リール6、インクリボン巻取りリール
7およびインクリボンガイド8と共に、キャリッジ9上
に設置されている。
As shown in FIG. 1, this inclined thermal head 1 includes a bin 5 which is a means for separating an ink ribbon 2 and a recording paper 3;
It is installed on a carriage 9 together with an ink ribbon supply reel 6, an ink ribbon take-up reel 7, and an ink ribbon guide 8.

インクリボン2はインクリボン供給リール6より繰り出
され、インクリボンガイド8を通ってサーマルヘッド1
の上記斜面22上に供給され、ビン5を介してインクリ
ボン巻取リリール7に巻取られる。インクリボン2の供
給1巻取りは、サーマルヘッド1の移動に同期してイン
クリボン巻取りリール7に係合するインクリボン巻取り
手段(図示せず)により行なわれる。
The ink ribbon 2 is fed out from the ink ribbon supply reel 6 and passes through the ink ribbon guide 8 to the thermal head 1.
The ink ribbon is supplied onto the above-mentioned slope 22 and wound onto the ink ribbon take-up reel 7 via the bottle 5. One feeding and winding of the ink ribbon 2 is performed by an ink ribbon winding means (not shown) that engages the ink ribbon take-up reel 7 in synchronization with the movement of the thermal head 1.

次に、本実施例における記録動作について説明する。記
録信号がサーマルヘッド駆動回路(図示せず)に入力さ
れると、サーマルヘッド1の発熱抵抗体列23がその記
録信号に応じて選択的に通電される。通電された発熱抵
抗体は発熱し、サーマルヘッド1と圧接状態にあるイン
クリボン2の該発熱した発熱抵抗体に対向する領域上の
インクを加熱し、軟化または溶触させる。通電終了に伴
って、キャリッジ9はキャリッジ駆動手段(図示せず)
の働きにより矢印方向に1ライン分移動する。この動作
を繰返すことにより、インクリボン2のインクは選択的
に記録紙3に付着される。
Next, the recording operation in this embodiment will be explained. When a recording signal is input to a thermal head drive circuit (not shown), the heating resistor array 23 of the thermal head 1 is selectively energized in accordance with the recording signal. The energized heating resistor generates heat, and heats the ink on the area of the ink ribbon 2 that is in pressure contact with the thermal head 1, facing the heated heating resistor, and softens or melts the ink. With the end of energization, the carriage 9 moves to a carriage drive means (not shown).
It moves by one line in the direction of the arrow. By repeating this operation, the ink on the ink ribbon 2 is selectively attached to the recording paper 3.

記録紙3に付着したインクリボン2のインクは、インク
リボン2がキャリッジ9の移動に伴ってビン5まで移動
すると、ビン5とインクリボン巻取りリール7間の張力
でインクリボン2の移動方向が変更され、インクリボン
2が記録紙3より剥離されることによって記録紙3に転
写され、記録紙3上にインク像を形成する。この一連の
動作を繰返し、記録紙3の幅方向の記録が終了すると、
サーマルヘッド1.インクリボン2.記録紙3は圧接状
態を解除され、キャリッジ9はホームポジションに復動
する。以上の動作を繰返すことにより、1ペ一ジ分の記
録がなされる。
When the ink ribbon 2 is moved to the bin 5 along with the movement of the carriage 9, the ink on the ink ribbon 2 adhering to the recording paper 3 is changed due to the tension between the bin 5 and the ink ribbon take-up reel 7. When the ink ribbon 2 is peeled off from the recording paper 3, the ink ribbon 2 is transferred to the recording paper 3, and an ink image is formed on the recording paper 3. After repeating this series of operations and completing recording in the width direction of the recording paper 3,
Thermal head 1. Ink ribbon 2. The recording paper 3 is released from the pressed state, and the carriage 9 moves back to the home position. By repeating the above operations, one page is recorded.

インクリボン2はポリエステル、ポリカーボネイI〜、
ポリイミド、セロファンなどのプラスチックフィルム、
あるいはグラシン紙、コンデンサ紙などの紙葉類2合成
紙などからなる支持体上に、顔料、染料などからなる色
材とバインダとからなるインクを塗布したものである。
Ink ribbon 2 is polyester, polycarbonate I~,
Plastic films such as polyimide and cellophane,
Alternatively, an ink consisting of a coloring material such as a pigment or dye and a binder is applied onto a support made of paper sheet 2 synthetic paper such as glassine paper or capacitor paper.

バインダとしては、例えば密ロウ、カルナバワックス、
マイクロクリスタリンワックスなどの天然または合成ワ
ックス、酢酸ビニル−塩化ビニル共重合体、酢酸ビニル
−エチレン共重合体などの熱可塑性樹脂が用−〇− いられる。また、第3図に示すように支持体31とイン
ク層32の間にインクの加熱時、あるいは加熱後にイン
クと支持体31との間の付着力が減じるように作用する
インク剥離層33を設けたインクリボンがこの発明にお
いてより好適に使用される。インク剥離層33はインク
より低い融点を持つワックス類、あるいはインクとの親
和性に乏しいシリコーン類あるいは、金属蒸着膜などで
構成することができる。また、インク層のバインダとし
ては融点または軟化点が60℃〜160℃のフィルム形
成能力にすぐれた樹脂類、例えば酢酸ビニル−エチレン
共重合体のψ体あるいは少量のワックスとの混合バイン
ダが好適に使用できる。
Examples of binders include beeswax, carnauba wax,
Natural or synthetic waxes such as microcrystalline wax, thermoplastic resins such as vinyl acetate-vinyl chloride copolymers, vinyl acetate-ethylene copolymers, etc. can be used. Further, as shown in FIG. 3, an ink peeling layer 33 is provided between the support 31 and the ink layer 32, which acts to reduce the adhesive force between the ink and the support 31 during or after heating the ink. In this invention, an ink ribbon having the above-mentioned properties is more preferably used. The ink peeling layer 33 can be made of wax having a lower melting point than ink, silicone having poor affinity with ink, metal vapor deposition film, or the like. In addition, as the binder for the ink layer, resins with a melting point or softening point of 60°C to 160°C and excellent film-forming ability, such as a ψ form of vinyl acetate-ethylene copolymer or a mixed binder with a small amount of wax, are preferably used. Can be used.

次に、斜面形サーマルヘッドを使用したことによる作用
効果について詳細に説明する。第4図(a)(b)(c
)はそれぞれ平板状基板の主平面に発熱抵抗体列を設け
た従来の平面形サーマルヘッド41.平板状基板の主平
面と直交する端面に発熱抵抗体列を設けた縦形サーマル
ヘッド42、およびこの発明に係る熱転写記録装置に用
いられ。
Next, the effects of using the sloped thermal head will be explained in detail. Figure 4(a)(b)(c)
) are conventional planar thermal heads 41.) each having a row of heating resistors on the main plane of a flat substrate. It is used in a vertical thermal head 42 in which a row of heating resistors is provided on an end face perpendicular to the main plane of a flat substrate, and in a thermal transfer recording device according to the present invention.

る斜面形サーマルヘッド43を用いてインクリボン44
上を走査した時の印字部の状態を模式的に示1ノたもの
である。各サーマルヘッド41.42゜43とインクリ
ボン44.記録紙45が圧接状態(印字状態である)に
ある時、サーマルヘッドに作用する押圧力を一定(P)
とすると、各サーマルヘッド41,42.43はインク
リボン44とLt 、 l−2、I−3の領域(ここで
は長さで表わしている)で接する。これらの各領域の大
きさは1−2#L3<l−tの関係にあり、従って斜面
形サーマルヘッド、縦形サーマルヘッドでは従来の平面
形サーマルヘッドより一段と大きな印字圧(P/Ls 
<P/I 2 #P/I−s )が得られ、平滑性の悪
い記録紙に対しても平面形サーマルヘッド用いた場合よ
り良好な記録ができる。
The ink ribbon 44 is printed using the inclined thermal head 43.
1 schematically shows the state of the printed portion when the top is scanned. Each thermal head 41.42°43 and ink ribbon 44. When the recording paper 45 is in pressure contact state (printing state), the pressing force acting on the thermal head is constant (P).
Then, each of the thermal heads 41, 42, and 43 contacts the ink ribbon 44 at areas Lt, l-2, and I-3 (expressed in length here). The size of each of these areas is in the relationship 1-2#L3<lt, and therefore, the slope type thermal head and the vertical type thermal head have a much higher printing pressure (P/Ls) than the conventional planar type thermal head.
<P/I 2 #P/I-s), and even on recording paper with poor smoothness, better recording can be achieved than when using a flat thermal head.

斜面形、縦形の両サーマルヘッドとも平面形サーマルヘ
ッドよりも高い印字圧が得られるが、印字時におけるイ
ンクリボンのたるみ(しわ)の発生の程度には大きな差
がある。サーマルヘッドが強い圧力でインクリボンに押
付けられつつ走査される時、サーマルヘッドの走査方向
上流側に第4図(b)または第4図(C)に示されるよ
うに、インクリボンのたるみ46が発生する。たるみ4
6は縦形サーマルヘッドではヘッドに沿って成長しやす
く、インクリボンが非常に薄いため、1ノばしば折畳ま
れてしまい印字不能の状態を生ずる。
Although both the inclined and vertical thermal heads can obtain higher printing pressure than the planar thermal head, there is a large difference in the degree of sagging (wrinkling) of the ink ribbon during printing. When the thermal head scans while being pressed against the ink ribbon with strong pressure, there is a slack 46 in the ink ribbon on the upstream side of the thermal head in the scanning direction, as shown in FIG. 4(b) or FIG. 4(C). Occur. Sagging 4
6 tends to grow along the head in a vertical thermal head, and since the ink ribbon is very thin, it often folds up by one knot, making it impossible to print.

この現象はサーマルヘッド下へのインクリボンの供給に
際してテンションが不足している時、特に顕著に生じる
This phenomenon occurs particularly when there is insufficient tension when feeding the ink ribbon below the thermal head.

一方、斜面形サーマルヘッドでは、その基板をインクリ
ボンに対するサーマルヘッドの相対的移動方向側に傾斜
させて設けた場合、インクリボンのたるみ46の成長が
サーマルヘッド43の主平面によって押えられるため、
インクリボンが折畳まれて印字不能の状態になることは
ない。これはサーマルヘッドを固定し、インクリボンと
記録紙を移動する場合にも全く同様である。すなわち、
斜面形サーマルヘッドを用いたこの発明に係る熱転写記
録装置は、従来より高い印字圧によって平滑性の悪い記
録紙への長好な印字ができ、またインクリボンのたるみ
がないので印字の安定性、信頼性に優れている。
On the other hand, in the inclined thermal head, when the substrate is inclined in the direction of movement of the thermal head relative to the ink ribbon, the growth of the slack 46 in the ink ribbon is suppressed by the main plane of the thermal head 43.
The ink ribbon will not be folded and will not be able to print. This is exactly the same when the thermal head is fixed and the ink ribbon and recording paper are moved. That is,
The thermal transfer recording device according to the present invention using a sloped thermal head can print for a long time on recording paper with poor smoothness due to a higher printing pressure than conventional ones, and also has stable printing because there is no slack in the ink ribbon. Excellent reliability.

実際に、本発明者らが従来の平面形サーマルヘッドを使
用したシリアルプリンタと、この発明の上記実施例のシ
リアルプリンタを用いて種々の平滑度の記録紙に記録実
験を行なったところ、従来装置ではベック平滑度124
秒の上質紙でなければ良好な記録ができなかったが、こ
の発明によるシリアルプリンタではへツク平滑度32秒
のRPC用紙にも良好な記録ができることが確認された
In fact, when the present inventors conducted a recording experiment on recording papers of various smoothness using a serial printer using a conventional planar thermal head and a serial printer according to the above-described embodiment of the present invention, it was found that the conventional device Then Beck smoothness is 124
Although it was not possible to record well on RPC paper with a heel smoothness of 32 seconds, it was confirmed that the serial printer according to the present invention was able to record well on RPC paper with a heel smoothness of 32 seconds.

第5図はこの発明の他の実施例に係る熱転写記録装置と
してのシリアルプリンタの印字部の構成を示したもので
ある。51は斜面形サーマルヘッド、52はインクリボ
ン、53は記録紙、54はプラテンであり、斜面形サー
マルヘッド51はインクリボン・記録紙剥離手段である
ビン55と共にキャリッジ56上に装置されている。こ
の実施例のシリアルプリンタでは、インクリボン52は
ビン55の方向にインクリボン巻取りリール57を駆動
するインクリボン巻取り手段(図示せず)によってサー
マルヘッド51と巻取リリール57間に発生する張力に
より、サーマルヘッド51のエツジより直ちに記録紙5
3より剥離される構成となっている。この時の剥離角は
良好な記録を行なうためには重要で、45°以上とるこ
とが望ましい。また、インクリボン52は第3図に示し
た支持体とインク層の間にインク剥離層を設けた構成の
インクリボンを用いている。
FIG. 5 shows the configuration of a printing section of a serial printer as a thermal transfer recording device according to another embodiment of the present invention. 51 is an inclined thermal head, 52 is an ink ribbon, 53 is a recording paper, and 54 is a platen. The inclined thermal head 51 is mounted on a carriage 56 together with a bin 55 which is an ink ribbon/recording paper separating means. In the serial printer of this embodiment, the ink ribbon 52 is exposed to tension generated between the thermal head 51 and the take-up reel 57 by an ink ribbon take-up means (not shown) that drives the ink ribbon take-up reel 57 in the direction of the bin 55. As a result, the recording paper 5 is immediately removed from the edge of the thermal head 51.
The structure is such that it can be peeled off from 3. The peel angle at this time is important for good recording, and is preferably 45° or more. The ink ribbon 52 used is an ink ribbon having an ink release layer provided between the support and the ink layer as shown in FIG. 3.

次に、第5図のシリアルプリンタの印字動作について説
明する。
Next, the printing operation of the serial printer shown in FIG. 5 will be explained.

サーマルヘッド駆動回路(図示せず)へ入力される記録
信号に応じて、サーマルヘッド510発熱抵抗体列(図
示せず)が通電されて発熱し、インクリボン52のイン
クを加熱する。通電終了後、キャリッジ56はキャリッ
ジ駆動手段(図示せず)の働きにより矢印方向に1ライ
ン分移動する。こ・の移動によって、インクリボン52
はビン55の方向にサーマルヘッド51のエツジにより
記録紙53から直ちに剥離される。このため、剥離は加
熱されたインクが軟化または溶触状態にある間に行なわ
れ、軟化または溶触領域に応じたインク画点が形成され
る。この動作を繰返すことにより、記録紙5> 3の幅
方向に光熱抵抗体列の配列長にわl〔るインク転写がな
される。記録紙53の右端まで記録が終Yすると、サー
マルヘッド51お」、び、インクリボン52 It I
E接・解除制御手段(図示せず)により記録紙53ど離
れ、ホームポジションに復帰する。数十の一連の動作を
繰返すことにJ、す、所定の記録画像が形成される。
In response to a recording signal input to a thermal head drive circuit (not shown), a heating resistor array (not shown) of the thermal head 510 is energized and generates heat, thereby heating the ink on the ink ribbon 52. After the energization ends, the carriage 56 moves by one line in the direction of the arrow by the action of a carriage drive means (not shown). By this movement, the ink ribbon 52
is immediately peeled off from the recording paper 53 by the edge of the thermal head 51 in the direction of the bin 55. Therefore, peeling is performed while the heated ink is in a softened or melted state, and ink dots corresponding to the softened or melted areas are formed. By repeating this operation, the ink is transferred over the array length of the photothermal resistor array in the width direction of the recording paper 5>3. When the recording reaches the right end of the recording paper 53, the thermal head 51 is turned off and the ink ribbon 52 is turned off.
The E-contact/release control means (not shown) separates the recording paper 53 and returns to the home position. By repeating a series of several dozen operations, a predetermined recorded image is formed.

次に、この実施例の熱転写記録装置におI−jるインク
転写動作の詳細を第6図を参照して説明する。
Next, details of the ink transfer operation I-j in the thermal transfer recording apparatus of this embodiment will be explained with reference to FIG.

第6図(8)は従来の熱転写記録装置におけるインク転
写動作を示1゜サーマルヘッド61の発熱抵抗体62に
通電を行なって発熱させ、それに当接4るインクリボン
63を加熱すると、加熱に応じ−(インクリホン63の
インク64は軟化または溶触し、811録紙65に付着
する。ところが、記録紙65が平滑性の悪い紙の場合は
、図に示すような従来の平面形サーマルヘッド61では
先にjホべたように凹凸を減するだけの印字圧がかけら
れないこともあって、記録紙65とインク64とが確実
に接触している部分でのみしか記録紙65へのインクの
付着はなされないため、このインク付着領域は図のよう
にインク64の加熱領域66と比較して狭く、かつ部分
的である。そして、1ノーマルヘツド61への通電終了
後においても、インクリボン63と記録紙65とは直ち
には剥111[されず、インクリボン・記録紙剥離手段
であるピンチローラ67の位置まで移送される。この移
送の間に、軟化または溶触した部分のインクは再び固化
する。
FIG. 6(8) shows the ink transfer operation in a conventional thermal transfer recording device. When the heating resistor 62 of the 1° thermal head 61 is energized to generate heat, and the ink ribbon 63 in contact with it is heated, (The ink 64 of the ink head 63 softens or melts and adheres to the 811 recording paper 65. However, if the recording paper 65 is paper with poor smoothness, the conventional planar thermal head 61 as shown in the figure As mentioned above, printing pressure cannot be applied enough to reduce unevenness, so ink adheres to the recording paper 65 only in areas where the recording paper 65 and ink 64 are in reliable contact. Therefore, this ink adhesion area is narrower and more partial than the heating area 66 of the ink 64 as shown in the figure.Even after the 1 normal head 61 is energized, the ink ribbon 63 and The ink is not immediately peeled 111 from the recording paper 65, but is transported to the position of the pinch roller 67, which is an ink ribbon/recording paper peeling means.During this transport, the softened or melted ink solidifies again.

従って、インクが固化した状態でインクリボン63と記
録紙65とが剥離されるため、記録紙65へのインクの
転写は記録紙65の表面の凸部に対してのみしかなされ
ない。即ち、記録紙65上にインク64の加熱領lI!
!66に対応した正しい画点が得られず、記録紙65の
表面の凹凸部でインクの欠落した画点68となってしま
うわI:J である。
Therefore, since the ink ribbon 63 and the recording paper 65 are separated with the ink solidified, the ink is transferred to the recording paper 65 only on the convex portions of the surface of the recording paper 65. That is, the heating area of the ink 64 on the recording paper 65 is 1!
! A correct pixel corresponding to pixel 66 cannot be obtained, and the pixel 68 ends up with missing ink due to the uneven portion of the surface of the recording paper 65 (I:J).

これに対して、この発明の上記実施例にょる熱転写記録
装置では、第6図([))に示づように斜面形4J−マ
ルヘッド51を用いていることから、先に述べたように
平面形サーマルヘッド61より記録紙650表面凹凸を
減するような印字圧を十分にかけることができ、かつイ
ンクリボン52と記録紙65との剥離をインクリボン加
熱後、直らに行なうことができる。
On the other hand, in the thermal transfer recording apparatus according to the above embodiment of the present invention, as shown in FIG. The shaped thermal head 61 can apply sufficient printing pressure to reduce unevenness on the surface of the recording paper 650, and the ink ribbon 52 and the recording paper 65 can be separated immediately after the ink ribbon is heated.

斜面形1ノーーマルl\ツド51の発熱体抵抗体69が
選択的に通電されて発熱した場合、インクリボン52の
インク32が加熱されて軟化または溶触領域70を形成
する。この時の記録紙65へのインク付着領域は、上記
のように印字圧が大ぎいことによる効果で、第6図(a
)の場合よりも広い。
When the heating element resistor 69 of the inclined surface type 1 normal l\\ 51 is selectively energized and generates heat, the ink 32 of the ink ribbon 52 is heated to form a softened or melted region 70. At this time, the ink adhesion area on the recording paper 65 is due to the effect of the large printing pressure as described above, as shown in Fig. 6 (a).
) is wider than in the case of ).

しかし、平滑性の良い記録紙のように軟化または溶触領
域にほぼ対応する付着領域は得られ1.すい。
However, as with smooth recording paper, an adhesion area that roughly corresponds to the softened or melted area cannot be obtained.1. water.

インクリボン52の加熱終了後、インクリボン52と記
録紙65とは直ちに剥離される。この時、軟化または溶
触領l1i70のインクはまだ軟化または溶触状態を保
っている。そして、この領域70のインクはインクリボ
ン52におけるインク剥離層33の効果によって、軟化
または溶触状態ではインクリボン52側での付着力、つ
まり支持体31に対する接着力が著しく減じているIこ
め、剥離の進行に伴って記録紙65どインク間の付着力
、およびインク自身の表面張力の作用により、はぼ軟化
または溶触領域70に対応しIζ:インク転写が行われ
る。この結果、記録紙65か平滑性の悪い紙の場合でも
、所定の画点71が形成されることになる。この実施例
のシリアルプリンタではベック平滑性8秒のボンド紙に
も良好4に記録を行4zうことかできた。
After heating the ink ribbon 52, the ink ribbon 52 and the recording paper 65 are immediately separated. At this time, the ink in the softened or melted region l1i70 still maintains its softened or melted state. Due to the effect of the ink release layer 33 on the ink ribbon 52, the ink in this area 70 is peeled off when the ink ribbon 52 is softened or melted, and its adhesive force on the ink ribbon 52 side, that is, the adhesive force to the support 31 is significantly reduced. As the recording paper 65 progresses, ink transfer (Iζ) is performed in corresponding to the softened or melted areas 70 due to the adhesive force between the inks on the recording paper 65 and the surface tension of the ink itself. As a result, even if the recording paper 65 is paper with poor smoothness, a predetermined pixel 71 will be formed. The serial printer of this example was able to record with a good quality of 4 even on bond paper with a Beck smoothness of 8 seconds.

第7図はこの発明のざらに他の実施例に係るラインタイ
プの斜面形サーマルヘッドを用いた熱転写記録装置の構
成を示したものである。図において、サーマルヘッド7
2は第8図に示すJ:うに発熱抵抗体列94を耐熱性有
機絶縁材料層93を介して平板状基板91の斜面92上
に形成したものである。基板91は放熱板を並ねでおり
、アルミナセラミック板などが用いられ、その一端に斜
面92を形成するように加工されている。耐熱性有機絶
縁材料層93は、従来形1ノーマルヘツドにおけるグレ
ーズ層の役割を果すものである。この耐熱性有機絶縁材
料層としては、例えばポリイミド樹脂なとを用いること
ができる。95は発熱抵抗体列94に接続される導体パ
ターンである。96は保護膜であり、S [)2.Ta
205などが用いられる。97はサーマルヘッド駆動回
路で、ドライバーIC98が集積されている。ドライバ
1c9Bに接続された導体パターン99は、発熱抵抗体
列94に接続された導体パターン95とワイヤボンディ
ングにより接続されている。
FIG. 7 shows the structure of a thermal transfer recording apparatus using a line type inclined thermal head according to another embodiment of the present invention. In the figure, the thermal head 7
2 is a structure in which a row of heating resistors 94 shown in FIG. The substrate 91 has heat dissipating plates lined up, and is made of an alumina ceramic plate or the like, and is processed to form a slope 92 at one end. The heat-resistant organic insulating material layer 93 serves as a glaze layer in the conventional type 1 normal head. As this heat-resistant organic insulating material layer, for example, polyimide resin can be used. 95 is a conductor pattern connected to the heating resistor array 94. 96 is a protective film, S[)2. Ta
205 etc. are used. 97 is a thermal head drive circuit in which a driver IC 98 is integrated. The conductor pattern 99 connected to the driver 1c9B is connected to the conductor pattern 95 connected to the heat generating resistor array 94 by wire bonding.

このような斜面形サーマルヘッドは、例えば次のように
作製される。平面性のよいO,1m厚程度の鉄の薄板上
にポリイミド樹脂を塗布・硬化させた後、薄膜技術によ
り発熱抵抗体列94.導体パターン95を形成し、その
後、鉄の薄板を除去する。この薄膜回路が形成された樹
脂フィルムは可撓性に富むので、これを発熱抵抗体列9
4が斜面92上に位宵するように基板91に接着する。
Such an inclined thermal head is manufactured, for example, as follows. After coating and curing polyimide resin on a thin iron plate approximately 1 m thick with good flatness, a heating resistor array 94 is formed using thin film technology. A conductive pattern 95 is formed, and then the thin iron plate is removed. The resin film on which this thin film circuit is formed is highly flexible, so it is attached to the heating resistor array 9.
4 is attached to the substrate 91 so that it lies on the slope 92.

その後、保護膜96をスパッタによって付ける。Thereafter, a protective film 96 is applied by sputtering.

そして、サーマルヘッド駆動回路97を基板91上に搭
載し、導体パターン95と導体パターン99とをワイヤ
ボンディングにより接続して、斜面形サーマルヘッドが
完成する。
Then, the thermal head drive circuit 97 is mounted on the substrate 91, and the conductor pattern 95 and the conductor pattern 99 are connected by wire bonding to complete the sloped thermal head.

第7図において、サーマルヘッド72はサーマルヘッド
支持体73によって、印字圧付勢手段である、ばね74
に連結されている。発熱抵抗体列1175の各々はサー
マルヘッド駆動回路76に接続され、この駆動回路76
により記録信号に応じて通電される。インクリボン77
はインクリボン供給ロール78より繰出され、一対のゴ
ムローラ79で構成されるインクリボン・記録紙供給手
段。
In FIG. 7, the thermal head 72 is supported by a thermal head support 73 and a spring 74, which is printing pressure biasing means.
is connected to. Each of the heating resistor rows 1175 is connected to a thermal head drive circuit 76, and this drive circuit 76
energizes according to the recording signal. ink ribbon 77
An ink ribbon/recording paper supply means is fed out from an ink ribbon supply roll 78 and is composed of a pair of rubber rollers 79.

斜面形サーマルヘッド72.ピンチローラ80を通って
インクリボン巻取りロール81に巻取られる。一方、記
録紙82は記録紙供給ロール83より繰出され、ゴムロ
ーラ79.斜面形サーマルヘッド72と一対のゴムロー
ラ84で構成されるインクリボン・記録紙剥離手段を紅
白して、カッタ85で所定の長さに切断された後、排紙
される。
Slope type thermal head 72. The ink ribbon passes through a pinch roller 80 and is wound onto a take-up roll 81 . On the other hand, the recording paper 82 is fed out from the recording paper supply roll 83, and the recording paper 82 is fed out from the rubber roller 79. An ink ribbon/recording paper peeling means composed of an inclined thermal head 72 and a pair of rubber rollers 84 is red-whitened, cut into a predetermined length by a cutter 85, and then the paper is discharged.

プラテン86は軸87に支持され、図示しない駆動モー
タによって記録速度に応じて一定量回転する。インクリ
ボン77と記録紙82は、ばね74の作用により斜面形
サーマルヘッド72によってプラテン86の方向に押し
つけられ、それによりサーマルヘッド72.インクリボ
ン77、記録紙82およびプラテン86は各々密着状態
となる。
The platen 86 is supported by a shaft 87 and rotated by a fixed amount according to the recording speed by a drive motor (not shown). The ink ribbon 77 and the recording paper 82 are pressed toward the platen 86 by the inclined thermal head 72 due to the action of the spring 74, so that the thermal head 72. The ink ribbon 77, the recording paper 82, and the platen 86 are in close contact with each other.

従って、プラテン86の回動に伴いインクリボン77、
記録紙82は、その相対位置がずれることなく一定量送
られる。
Therefore, as the platen 86 rotates, the ink ribbon 77,
The recording paper 82 is fed by a constant amount without shifting its relative position.

次に、本実施例における記録動作について説明する。記
録信号がサーマルヘッド駆動回路76に入力されると、
発熱体75がその記録信号に応じて選択的に通電される
。通電された発熱抵抗体は発熱し、それに対向する領域
のインクリボン77のインクを加熱して、軟化または溶
触させる。通電終了に伴って、プラテン86の回動によ
りインクリボン77.記録紙82は送られ、インクリボ
ン77はピンチローラ80の方向に、また記録紙82は
ゴ110−ラ84の方向に各々搬送され、インクリボン
77と記録紙82との剥離が行われる。
Next, the recording operation in this embodiment will be explained. When the recording signal is input to the thermal head drive circuit 76,
The heating element 75 is selectively energized according to the recording signal. The energized heating resistor generates heat and heats the ink on the ink ribbon 77 in the area facing it, softening or melting it. With the end of energization, the rotation of the platen 86 causes the ink ribbon 77. The recording paper 82 is fed, the ink ribbon 77 is conveyed in the direction of the pinch roller 80, the recording paper 82 is conveyed in the direction of the rollers 110-84, and the ink ribbon 77 and the recording paper 82 are separated.

このインクリボン77、記録紙82の剥離は、斜面形サ
ーマルヘッド72による加熱後、直ちに行われるので、
結局インクは軟化あるいは溶触状態にある間に記録紙8
2に転写されることになる。
This separation of the ink ribbon 77 and the recording paper 82 is performed immediately after heating by the inclined thermal head 72.
After all, while the ink is in a softened or molten state, the recording paper 8
It will be transferred to 2.

この熱転写記録装置では、ベック平潤度12秒のボンド
練に良好な記録が得られ、特に発熱抵抗体の支持体が耐
熱性有機絶縁材料層でない斜面形サーマルヘッドを用い
た熱転写記録装置と比べて、より均一性にすぐれた記録
が得られた。この原因については明らかでないが、上記
耐熱性有機絶縁材料層の弾性が関係しているものと考え
られる。
With this thermal transfer recording device, good recording can be obtained in bond mixing with a Beck flatness of 12 seconds, especially compared to a thermal transfer recording device using an inclined thermal head in which the support of the heating resistor is not a heat-resistant organic insulating material layer. As a result, records with better uniformity were obtained. Although the cause of this is not clear, it is thought that the elasticity of the heat-resistant organic insulating material layer is related.

なお、この発明は以上説明した実施例に限定されるもの
でなく、インクリボンとしてシアン、マゼンタ、イエO
−さらには必要に応じて黒を加えたカラーインクリボン
を用いることにより、カラー熱転写記録を構成すること
もできるのは勿論である。また、インクリボンのインク
層として熱昇華性インクを用いた場合にも、この発明を
適用できる。その他、この発明は要旨を逸脱しない範囲
で種々変形実施することが可能である。
Note that the present invention is not limited to the embodiments described above, and the ink ribbons can be cyan, magenta, and yellow.
- Furthermore, it is of course possible to configure color thermal transfer recording by using a color ink ribbon to which black is added as necessary. Further, the present invention can also be applied to a case where a heat sublimable ink is used as an ink layer of an ink ribbon. In addition, the present invention can be modified and implemented in various ways without departing from the scope of the invention.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図はこの発明の一実施例に係るシリ)ノ几バfリン
タの要部の概略構成図、第2図はこの弁明に用いられる
ぶご1而形り一−マルヘッドのザ部を承り斜視図、第3
図(Jこの弁明に用いられるインクリボンの構成を小1
図、第4図(a )  (b )  (c )はぞれぞ
41. i17而形リーマルヘツ1:ど縦形+f−マル
ヘッドおJ、び斜面形り一ンルヘッドを用いた場合のイ
ンクリボンのたるみ成長状態を示J図、第り図はこの発
明の他の実施例に係るシリアルプリンタの要部の概略構
成図、第6図(a)(b)は第5図に示17にシリアル
プリンタの利点を説明するための図、第7図はこの発明
のさらに他の実施例に係る熱転写記録装置の概略構成図
、第8図はこの弁明に用いられる斜面形リーマルヘッド
の他の構成例を承り断面図である。 1、 !11.72・・・斜面形サーマルヘッド、2゜
52.77・・・インクリボン、3.53.82・・・
記録紙、21.91・・・平也状基板、22.92・・
・斜面、23.94・・・発熱抵抗体列、31・・・支
持体、32・・・インク輔、33・・・インク剥離層、
55・・・インクリボン・記録紙剥離手段、92・・・
耐熱11有機絶縁材料層。 出願人代理人 弁即十 鈴河武彦 ソ 第1図 第2図 第3図 iヒ 第4図 製 、第・・5 図 第8図 第6図
Fig. 1 is a schematic configuration diagram of the main parts of a printer according to an embodiment of the present invention, and Fig. 2 shows the main part of the print head used in this explanation. Perspective view, 3rd
Figure (J) The configuration of the ink ribbon used for this explanation is
Figure 4 (a), (b), and (c) are respectively 41. i17 Metamorphological head 1: Figures J and 2 are serial numbers showing the slack growth state of the ink ribbon when using a vertical type + f-maru head and a slope type single head. 6(a) and 5(b) are schematic configuration diagrams of the main parts of the printer, and FIG. 7 is a diagram for explaining the advantages of a serial printer, and FIG. FIG. 8, which is a schematic configuration diagram of such a thermal transfer recording apparatus, is a sectional view of another configuration example of the inclined surface type recording head used for this explanation. 1.! 11.72... Slanted thermal head, 2°52.77... Ink ribbon, 3.53.82...
Recording paper, 21.91... Flat-shaped substrate, 22.92...
- Slope, 23.94... Heating resistor row, 31... Support, 32... Ink support, 33... Ink release layer,
55... Ink ribbon/recording paper peeling means, 92...
Heat resistant 11 organic insulating material layer. Applicant's agent Ben Sokuju Takehiko Suzukawa Figure 1 Figure 2 Figure 3 Figure iH Figure 4, Figure 5 Figure 8 Figure 6

Claims (4)

【特許請求の範囲】[Claims] (1)熱により軟化、溶触または昇華するインク層を支
持体上に形成してなるインクリボンと、このインクリボ
ンの前記インク層に当接する記録紙と、この記録紙と前
記インク層とが当接した位置において前記インクリボン
に対し相対的に移動可能に設けられ、該インクリボンを
記録信号に応じて加熱することにより該インク層のイン
クを記録紙上に転写するサーマルヘッドと、前記インク
リボンと前記インクが転写された前記記録紙とを剥離す
る剥離手段とを備えた熱転写記録装置において、前記サ
ーマルヘッドは平板状基板の一端部に形成された斜面上
に発熱抵抗体列を設けて構成され、該斜面を前記インク
リボンの前記支持体側に当接させ、且つ該サーマルヘッ
ドの前記インクリボンに対する相対的移動方向側に該基
板を傾斜させて設置されていることを特徴とする熱転写
記録装置。
(1) An ink ribbon formed by forming an ink layer on a support that softens, melts, or sublimates with heat, a recording paper that contacts the ink layer of the ink ribbon, and a contact between the recording paper and the ink layer. a thermal head that is movable relative to the ink ribbon at a position in contact with the ink ribbon and that transfers the ink of the ink layer onto the recording paper by heating the ink ribbon in accordance with a recording signal; In the thermal transfer recording device, the thermal head includes a peeling means for peeling off the recording paper to which the ink has been transferred, and the thermal head is configured by providing a heating resistor array on a slope formed at one end of a flat substrate. . A thermal transfer recording apparatus, characterized in that the slope is in contact with the support side of the ink ribbon, and the substrate is installed with the substrate inclined in the direction of relative movement of the thermal head with respect to the ink ribbon.
(2)前記剥離手段は、前記サーマルヘッドの直後にお
いて前記インクリボンと前記記録紙とを剥離するもので
あることを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の熱転
写記録装置。
(2) The thermal transfer recording apparatus according to claim 1, wherein the peeling means peels the ink ribbon and the recording paper immediately after the thermal head.
(3)前記インクリボンは、前記支持体と前記インク層
の間にインク剥離層を設けたものであることを特徴とす
る特許請求の範囲第1項記載の熱転写記録装置。
(3) The thermal transfer recording device according to claim 1, wherein the ink ribbon is provided with an ink release layer between the support and the ink layer.
(4)前記サーマルヘッドは、前記発熱抵抗体列が耐熱
性有機絶縁材料層を介して前記平板状基板の前記斜面上
に設けられていることを特徴とする特許請求の範囲第1
項記載の熱転写記録装置。
(4) The thermal head is characterized in that the heating resistor array is provided on the slope of the flat substrate with a heat-resistant organic insulating material layer interposed therebetween.
The thermal transfer recording device described in Section 1.
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