JPS6236107B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6236107B2 JPS6236107B2 JP23126282A JP23126282A JPS6236107B2 JP S6236107 B2 JPS6236107 B2 JP S6236107B2 JP 23126282 A JP23126282 A JP 23126282A JP 23126282 A JP23126282 A JP 23126282A JP S6236107 B2 JPS6236107 B2 JP S6236107B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- concrete
- formwork
- filled
- vibrator
- vibration
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000009415 formwork Methods 0.000 claims description 37
- 238000005056 compaction Methods 0.000 claims description 8
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- 238000005243 fluidization Methods 0.000 description 6
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
- On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
従来壁のように縦方向に長い部分にコンクリー
トを打設する場合、高さが高くなるとバイブレー
タや突き棒が届かず、型枠内の隅々にまでコンク
リートを行き渡らせるために苦労を要する。[Detailed Description of the Invention] Conventionally, when concrete is poured into a long part in the vertical direction such as a wall, when the height is high, vibrators and ramming rods cannot reach it, so concrete is spread to every corner within the formwork. It takes effort to do so.
また、窓がある場合窓下の部分にはコンクリー
トが行きにくいものである。 Also, if there is a window, it is difficult for concrete to reach the area under the window.
更に又、横方向に長い部分においては作業員が
移動しながらバイブレータや突き棒を使用しなけ
ればならないので大変な労力を要するものであ
る。 Furthermore, the worker must use the vibrator or the push rod while moving in the horizontally long portions, which requires a great deal of effort.
本願はこれ等の欠点に鑑み発明したものであつ
て、その目的とするところはコンクリートが充填
されている部分に型枠外部から振動を与えること
により、コンクリートの流動化を良くし、型枠内
の隅々にまでコンクリートを行き渡らせ豆板がで
きにくくすることができるようにしたコンクリー
トの振動締固め方法を提供するにある。 The present application was invented in view of these drawbacks, and its purpose is to improve the fluidization of concrete by applying vibrations from outside the formwork to the part filled with concrete, and to improve the fluidity of concrete within the formwork. To provide a vibration compaction method for concrete that can spread concrete to every corner of the concrete and prevent the formation of slabs.
本願の他の目的とするところは、振動波を探知
してコンクリートの充填されている所に自動的に
振動機を移動させて型枠内のコンクリートに確実
に振動を伝えるようにしたコンクリートの振動締
固め方法を提供するにある。 Another object of the present application is to detect vibration waves and automatically move a vibrator to the place where concrete is filled to ensure vibrations are transmitted to the concrete in the formwork. To provide a compaction method.
本願の又他の目的とするところは、コンクリー
トの充填後、しばらくして再振動させることがで
きるのでコンクリートの強度の向上を計ることが
できるようにしたコンクリートの振動締固め方法
を提供するにある。 Another object of the present application is to provide a method for vibratory compaction of concrete, which can be vibrated again after a while after filling the concrete, thereby improving the strength of the concrete. .
本願の尚他の目的とするところは、遠隔操作に
より、必要な場所に振動機を移動させることによ
り簡単且つ容易に締め固めるようにしたコンクリ
ートの振動締固め方法を提供するにある。 Still another object of the present application is to provide a method for vibratory compaction of concrete in which compaction can be performed simply and easily by moving a vibrator to a required location by remote control.
今、前記目的を達するためにその実施例を説明
すれば、コンクリートが充填されている部分にお
いてコンクリート型枠外部に振動波探知センサー
を有する自走型振動機を移動自在に取付け型枠外
部から振動を与えることにより、振動機をコンク
リートの充填されている箇所に移動し型枠に振動
を伝えコンクリートの流動化を良くし、型枠内の
隅々にまでコンクリートを行き渡らせることを特
徴とするコンクリートの振動締固め方法に係るも
のである。 Now, to explain an embodiment to achieve the above purpose, a self-propelled vibrator having a vibration wave detection sensor is movably mounted on the outside of the concrete formwork in the part filled with concrete, and vibrates from the outside of the formwork. A concrete product characterized by moving a vibrator to a place filled with concrete and transmitting vibration to the formwork to improve the fluidization of the concrete and spread the concrete to every corner within the formwork. This relates to a vibration compaction method.
その詳細を述べれば内外二重に組まれた型枠1
の外側に移動用レール2を縦方向或は横方向又は
縦横両方向に取付け(第1図乃至第2図参照)、
該移動用レール2に自走型振動機3を移動自在に
取付け型枠1内にコンクリート4を打設した後に
自走型振動機3を走行させながら振動させ、コン
クリート4が充填されている部分に、型枠1の外
部から振動を与えることにより、コンクリート4
の流動化を良くし、型枠1内の隅々にまでコンク
リート4を行き渡らせることができるものであ
る。 To explain the details, formwork 1 is double-assembled inside and outside.
Attach the moving rail 2 to the outside of the machine in the vertical direction, horizontal direction, or both vertical and horizontal directions (see Figures 1 and 2),
After the self-propelled vibrator 3 is movably attached to the moving rail 2 and concrete 4 is poured into the formwork 1, the self-propelled vibrator 3 is vibrated while traveling, and the portion filled with concrete 4 is By applying vibration from the outside of the formwork 1, the concrete 4
This makes it possible to improve the fluidization of the concrete 4 and spread the concrete 4 to every corner within the formwork 1.
第3図の場合は型枠1の外部に足場5を組み、
足場5と型枠1間において足場5にブラケツト6
を取付け、ブラケツト6上にレール2を取付けレ
ール2上にアーム7の先端に振動機8を取付けた
自走型ロボツト9を移動自在に載置すると共に振
動機8を型枠1に接触させ、他所より自走型ロボ
ツト9を制御して自走型ロボツト9を移動させな
がら振動機8を振動させ、コンクリート4が充填
されている部分に、型枠1の外部から振動を与え
ることにより、コンクリート4の流動化を良く
し、型枠1内の隅々にまでコンクリート4を行き
渡らせることができるものである。 In the case of Fig. 3, scaffolding 5 is erected outside the formwork 1,
A bracket 6 is attached to the scaffold 5 between the scaffold 5 and the formwork 1.
, the rail 2 is attached to the bracket 6, and the self-propelled robot 9 with the vibrator 8 attached to the tip of the arm 7 is placed movably on the rail 2, and the vibrator 8 is brought into contact with the formwork 1. The self-propelled robot 9 is controlled from another location, vibrates the vibrator 8 while moving the self-propelled robot 9, and applies vibration from the outside of the formwork 1 to the part filled with concrete 4. This makes it possible to improve the fluidization of the concrete 4 and spread the concrete 4 to every corner within the formwork 1.
第4図の場合は既に凝固して養生等が終了して
いる下部壁体10において型枠1を取りはずした
後に、壁体10に適宜ブラケツト6を取付け、該
ブラケツト6の上部にレール2を設け、レール2
上にアーム7の先端に振動機8を取付けた自走型
ロボツト9を移動自在に載置すると共に、振動機
8を上部に組み立てられた型枠1に接触させ、他
所より自走型ロボツト9を制御して自走型ロボツ
ト9を移動させながら振動機8を振動させ、コン
クリート4が充填されている部分に型枠1の外部
から振動を与えることにより、コンクリート4の
流動化を良くし、型枠1内の隅々にまでコンクリ
ート4を行き渡らせることができるものである。 In the case of FIG. 4, after the formwork 1 is removed from the lower wall 10 which has already solidified and curing has been completed, a bracket 6 is attached to the wall 10 as appropriate, and a rail 2 is installed on the upper part of the bracket 6. , rail 2
A self-propelled robot 9 with a vibrator 8 attached to the tip of the arm 7 is movably placed on top, and the vibrator 8 is brought into contact with the formwork 1 assembled on the top, and the self-propelled robot 9 is moved from another location. The vibrator 8 is vibrated while the self-propelled robot 9 is controlled to apply vibration from outside the formwork 1 to the part filled with the concrete 4, thereby improving the fluidization of the concrete 4. It is possible to spread the concrete 4 to every corner within the formwork 1.
第3図及び第4図の場合において、自走型ロボ
ツト9をレール2上で移動させるように示されて
いるが、自走型ロボツト9を用いず直接自走型振
動機をレール上に載置し自動制御により移動しな
がら振動をコンクリートに伝えるようにすること
も可能である。 In the case of FIGS. 3 and 4, the self-propelled robot 9 is shown to be moved on the rail 2, but the self-propelled vibrator is directly mounted on the rail without using the self-propelled robot 9. It is also possible to transmit vibrations to the concrete while moving through automatic placement control.
更に本願の最も特徴とすることは振動機に振動
波探知センサー11を取付けておき、振動機8の
振動波の変化をキヤツチしてコンクリートが充填
されている箇所と充填されていない箇所を自動的
に探知してそれを制御装置に伝え、それにより振
動機をコンクリートの充填されている箇所へすみ
やかに移動させ、コンクリートの充填されている
型枠に振動を伝えるようにし、振動波探知センサ
ー11を振動機8に取付けることによりコンクリ
ートが充填されている箇所に確実に振動を伝える
ことができるようにしたものである。 Furthermore, the most distinctive feature of this application is that a vibration wave detection sensor 11 is attached to the vibrator, and by catching changes in the vibration waves of the vibrator 8, it is possible to automatically detect areas filled with concrete and areas not filled with concrete. The vibration wave detection sensor 11 is detected and transmitted to the control device, so that the vibrator is promptly moved to the place filled with concrete, and the vibration is transmitted to the formwork filled with concrete. By attaching it to the vibrator 8, it is possible to reliably transmit vibrations to the area filled with concrete.
従つてコンクリート4が充填されていない型枠
1に対して無駄に振動を伝えることがないように
できるので、それだけ振動音を発生したりするこ
とがないものである。 Therefore, it is possible to prevent unnecessary vibrations from being transmitted to the formwork 1 which is not filled with concrete 4, so that vibration noise is not generated.
本願は叙上のようにコンクリート型枠外部に振
動波探知センサーを有する自走型振動機を移動自
在に取付け型枠外部から振動を与えることによ
り、振動機の振動波の変化をキヤツチしてコンク
リートが充填されている箇所と充填されていない
箇所を自動的に探知してそれを制御装置に伝え、
振動機をコンクリートの充填されている箇所へ移
動させ、コンクリートの充填されている型枠に振
動を伝え、コンクリートの流動化を良くし、型枠
内隅々にまでコンクリートを行き渡らせることを
特徴とするので次のような効果を有するものであ
る。 As mentioned above, the present invention is to install a self-propelled vibrator equipped with a vibration wave detection sensor on the outside of a concrete formwork in a movable manner, apply vibrations from outside the formwork, and catch changes in the vibration waves of the vibrator to make concrete. Automatically detects where the gas is filled and where it is not, and communicates this to the control device.
It is characterized by moving the vibrator to the place filled with concrete and transmitting vibration to the formwork filled with concrete, improving the fluidization of the concrete and spreading the concrete to every corner inside the formwork. Therefore, it has the following effects.
a 振動波探知センサーによりコンクリートが充
填されていない箇所を探知して振動機をコンク
リートの充填されている箇所へすみやかに移動
させ、コンクリートの充填されている型枠に振
動を伝えることによりコンクリートが充填され
ている箇所に確実に振動を伝えることができ、
コンクリートが充填されていない型枠に対して
無駄に振動を伝えないのでそれだけ振動音の発
生を少なくすることができる。a Vibration wave detection sensor detects areas where concrete is not filled, the vibrator is quickly moved to the area where concrete is filled, and concrete is filled by transmitting vibration to the formwork filled with concrete. vibration can be reliably transmitted to the location where it is being
Since vibrations are not needlessly transmitted to formworks that are not filled with concrete, the generation of vibration noise can be reduced accordingly.
b コンクリートが型枠内の隅々にまで行き渡り
豆板ができにくくなる。b. Concrete spreads to every corner of the formwork, making it difficult to form slabs.
c コンクリート充填後、しばらくして再振動さ
せることができるので、コンクリートの強度の
向上が計れる。c. After filling the concrete, it can be re-vibrated for a while, which can improve the strength of the concrete.
第1図は大型型枠の正面図、第2図は型枠の一
部の断面図、第3図及び第4図は第1図及び第2
図とは異なる実施例の断面図である。
Figure 1 is a front view of the large formwork, Figure 2 is a sectional view of a part of the formwork, and Figures 3 and 4 are the front view of the large formwork.
It is a sectional view of an example different from the figure.
Claims (1)
を有する自走型振動機を移動自在に取付け型枠外
部から振動を与えることにより、振動機の振動波
の変化をキヤツチしてコンクリートが充填されて
いる箇所と充填されていない箇所を自動的に探知
してそれを制御装置に伝え、振動機をコンクリー
トの充填されている箇所へ移動させ、コンクリー
トの充填されている型枠に振動を伝え、コンクリ
ートの流動化を良くし、型枠内隅々にまでコンク
リートを行き渡らせることを特徴とするコンクリ
ートの振動締固め方法。1. A self-propelled vibrator equipped with a vibration wave detection sensor is movably installed outside the concrete formwork.By applying vibrations from outside the formwork, changes in the vibration waves of the vibrator are captured to detect the area where concrete is filled. It automatically detects areas that are not filled with concrete and sends this information to the control device, moves the vibrator to the area that is filled with concrete, transmits vibration to the formwork filled with concrete, and controls the flow of concrete. A method for vibratory compaction of concrete, which is characterized by improving compaction and distributing concrete to every corner within the formwork.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP23126282A JPS59118962A (en) | 1982-12-24 | 1982-12-24 | Vibration solidifying method of concrete |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP23126282A JPS59118962A (en) | 1982-12-24 | 1982-12-24 | Vibration solidifying method of concrete |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59118962A JPS59118962A (en) | 1984-07-09 |
JPS6236107B2 true JPS6236107B2 (en) | 1987-08-05 |
Family
ID=16920854
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP23126282A Granted JPS59118962A (en) | 1982-12-24 | 1982-12-24 | Vibration solidifying method of concrete |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS59118962A (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01148423U (en) * | 1988-03-22 | 1989-10-13 | ||
JPH04107321U (en) * | 1991-02-27 | 1992-09-16 | イビデン株式会社 | insulated field panels |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60164555A (en) * | 1984-02-01 | 1985-08-27 | 戸田建設株式会社 | Movement type compacting construction method of concrete |
JPS60184168A (en) * | 1984-02-29 | 1985-09-19 | 株式会社大林組 | Solidification apparatus for cast concrete |
JPS62153470A (en) * | 1985-12-26 | 1987-07-08 | 岐阜工業株式会社 | Method and apparatus for removing air bubbles of surface of concrete |
JPS62264259A (en) * | 1985-12-27 | 1987-11-17 | 株式会社竹中工務店 | Method of tamping placed concrete by vibrator for formwork |
JP6235908B2 (en) * | 2014-01-09 | 2017-11-22 | 株式会社奥村組 | Vibration compaction method for tunnel lining concrete. |
-
1982
- 1982-12-24 JP JP23126282A patent/JPS59118962A/en active Granted
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01148423U (en) * | 1988-03-22 | 1989-10-13 | ||
JPH04107321U (en) * | 1991-02-27 | 1992-09-16 | イビデン株式会社 | insulated field panels |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS59118962A (en) | 1984-07-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS6236107B2 (en) | ||
JPH0587601B2 (en) | ||
CN210422642U (en) | Tunnel secondary lining concrete placement anti-disengaging vibration control device | |
CN108457190A (en) | Anchor ceiling board construction method before anchorage | |
KR20130000746A (en) | Concrete charge tools for the steel pipe | |
JP2809007B2 (en) | Concrete compaction equipment | |
JPH02157359A (en) | Concrete automatic compaction device and processing thereof | |
JP6960074B2 (en) | Automatic compaction device | |
JPH0447102B2 (en) | ||
JP2586755B2 (en) | Concrete compaction equipment | |
CN110486055A (en) | A kind of tunnel double-lining concreting anti-come to nothing tamping control device and method | |
JPH0220766A (en) | Concrete vibrator | |
JPH083444Y2 (en) | Hanging tamper | |
JPS61130596A (en) | Construction method of tunnel wall surface | |
JP4729676B2 (en) | Simple concrete compaction device. | |
CN112411973B (en) | Ground leveling mortar treatment equipment and use method thereof | |
JPH04357274A (en) | Method for compacting concrete | |
JPS62174455A (en) | Concrete bucket with vibrator | |
JPS62264259A (en) | Method of tamping placed concrete by vibrator for formwork | |
JPH0660530B2 (en) | Automatic concrete compactor | |
JPS6351212B2 (en) | ||
JP2997131B2 (en) | Construction management system for vibration compaction of saturated sandy ground | |
CN206267029U (en) | Bridge floor pedestrian trail board pours all-in-one | |
JPH0571349U (en) | Automatic concrete compactor | |
JPS631720Y2 (en) |