JPS62288036A - Ceramic product and manufacture thereof - Google Patents

Ceramic product and manufacture thereof

Info

Publication number
JPS62288036A
JPS62288036A JP61131593A JP13159386A JPS62288036A JP S62288036 A JPS62288036 A JP S62288036A JP 61131593 A JP61131593 A JP 61131593A JP 13159386 A JP13159386 A JP 13159386A JP S62288036 A JPS62288036 A JP S62288036A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
ceramic
product
colored
manufacturing
ceramic product
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP61131593A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
寛 米田
奥野 庄助
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
UERUKO KK
Original Assignee
UERUKO KK
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by UERUKO KK filed Critical UERUKO KK
Priority to JP61131593A priority Critical patent/JPS62288036A/en
Publication of JPS62288036A publication Critical patent/JPS62288036A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】 3、発明の詳細な説明 〔産業上の利用分野〕 本発明はセラミック製品、及びその製造方法に関する。[Detailed description of the invention] 3. Detailed description of the invention [Industrial application field] TECHNICAL FIELD The present invention relates to a ceramic product and a method for manufacturing the same.

特に、2以上の色部分から成るセラミック製品、及びこ
れを製造する方法を提供するものである。
In particular, a ceramic article consisting of two or more colored parts and a method of manufacturing the same are provided.

〔従来の技術〕[Conventional technology]

従来よりセラミック製品に色を付す場合、セラミック製
品の表面に所望の模様等を印刷乃至は塗装することが行
なわれている。しかし表面にのみ色を付すと、研磨や切
削などを行なった場合その色が削りとられ、模様等が消
えてしまうことになる。このため、表面に彩色したセラ
ミック製品は切削・研磨などの加工を行なうことができ
ず、現場での作業も限定されざるを得なかった。
Conventionally, when coloring a ceramic product, a desired pattern or the like is printed or painted on the surface of the ceramic product. However, if only the surface is colored, the color will be removed by polishing or cutting, and the pattern will disappear. For this reason, ceramic products with painted surfaces cannot be processed by cutting, polishing, etc., and on-site work has been limited.

〔発明が解決しようとする問題点〕[Problem that the invention seeks to solve]

上記のように、表面にのみ色を付した従来のセラミック
製品は加工やその他の作業に制限があり、自由な対処が
できず、汎用性にも欠けることにならざるを得なかった
。更に、表面の彩色等が剥がれて、模様などが消失して
しまう可能性も大きい。
As mentioned above, conventional ceramic products that are colored only on the surface have limitations on processing and other operations, cannot be handled freely, and lack versatility. Furthermore, there is a high possibility that the coloring etc. on the surface will peel off and the pattern etc. will disappear.

本発明は、このような従来技術の問題点を解決したセラ
ミック製品を提供することを目的とし、またかかるセラ
ミック製品の製造方法を提供することを目的とする。
An object of the present invention is to provide a ceramic product that solves the problems of the prior art, and also to provide a method for manufacturing such a ceramic product.

〔問題点を解決するための手段及びその作用〕上記問題
点は、少なくとも2つの色部分から成り、咳色部分は製
品内部にまで及んでいるセラミック製品により達成され
る。
[Means for Solving the Problems and Their Effects] The above problems are achieved by a ceramic product consisting of at least two colored parts, the cough-colored part extending into the interior of the product.

即ち、後記詳述する本発明の一実施例を示す第1図を用
いて発明を略述すると、次のとおりである。
That is, the invention will be briefly described below using FIG. 1 showing an embodiment of the invention which will be described in detail later.

本発明のセラミック製品1は、第1図の例示の如く、少
なくとも2以上の色部分2a、2b (図示例示ではこ
の2部分)から成り、この色部分2a、2bは製品1の
内部にまで及んでいる。即ち図のような場合、立体的乃
至は三次元的に色部分2a、2bが形成される。
The ceramic product 1 of the present invention, as illustrated in FIG. I'm reading. That is, in the case shown in the figure, colored portions 2a and 2b are formed three-dimensionally or three-dimensionally.

このような構成の結果、切削しても断面に色部分2a、
2bが出て来るので、切削や低摩などの加工が自由であ
る。表面のみの印刷・塗装と異なり、表面が摩耗して模
様が消失してしまうということもない。
As a result of such a configuration, even if it is cut, the colored portion 2a,
Since 2b comes out, processing such as cutting and low wear can be performed freely. Unlike printing or painting only on the surface, there is no possibility that the surface will wear out and the pattern will disappear.

上記少なくとも2つの色部分から成り、咳色部分は製品
内部にまで及んでいるセラミック製品は、次のような本
発明の方法により製造できる。
A ceramic product consisting of at least two colored parts as described above, with the cough-colored part extending into the interior of the product, can be manufactured by the following method of the present invention.

即ち、型に仕切りを設け、該仕切りにより仕切られた部
分に異なる色の製品となるセラミック材料をつめて成型
することにより製造することができる。
That is, it can be manufactured by providing a mold with a partition, filling the portions separated by the partition with ceramic materials that will produce products of different colors, and molding.

この製造方法を、後記詳述する本発明の一実施例を示す
第2図を用いて略述すると、次のとおりである。
This manufacturing method will be briefly described below using FIG. 2 showing an embodiment of the present invention, which will be described in detail later.

まず第2図の(a)に例示の如く、型3に仕切り31.
32を設け、これにより仕切られた空間41.42.4
3に、それぞれ異なる色の成型品となる材料、例えば赤
となる材料51、青となる材料52、白となる材料53
をつめ、次いで第2図の(b)の如く仕切り31.32
をとり、これをプレスし、その後焼成等の通常の手段を
用いて、第2図(C)の如く2以上の色部分をもつセラ
ミック製品を得ることができる。
First, as shown in FIG. 2(a), a mold 3 has a partition 31.
32, and the space partitioned by this 41.42.4
3, materials to be molded products of different colors, for example, red material 51, blue material 52, and white material 53.
Then, as shown in Figure 2 (b), divide the partitions 31 and 32.
It is possible to obtain a ceramic product having two or more colored parts as shown in FIG. 2(C) by taking the material, pressing it, and then using a conventional method such as firing.

また、本発明のセラミック製品は、異なる色の材料とな
るセラミック材料を順次積層して成型する方法により、
製造することもできる。
In addition, the ceramic product of the present invention can be produced by a method in which ceramic materials of different colors are sequentially laminated and molded.
It can also be manufactured.

この製造方法を、後記詳述する本発明の他の実施例を示
す第4図を用いて略述すると、次のとおりである。
This manufacturing method will be briefly described below using FIG. 4 showing another embodiment of the present invention, which will be described in detail later.

まず、第4図の<a>に例示の如く、型3に、上から順
次異なる色のセラミック製品となる材料を積層して、例
えば白となる材料51.黄色となる材料62.緑となる
材料63を順次つめて行く。
First, as illustrated in <a> of FIG. 4, materials to be made into a ceramic product of different colors are sequentially laminated from the top to the mold 3, for example, a material 51 to be made into white. Material that becomes yellow62. The green material 63 is sequentially packed.

これを第4図の(b)の如く、横方向からプレスして、
成型する。爾後これを通常の焼成などの手段によってセ
ラミック製品とし、異なる色部分を有するセラミック製
品を得ることができる。
Press this from the side as shown in Figure 4 (b),
Mold. Thereafter, this can be made into a ceramic product by ordinary means such as firing, and a ceramic product having different colored parts can be obtained.

〔実施例〕〔Example〕

以下、本発明の実施例について、図面を参照しつつ説明
する。なお当然のことであるが、本発明は以下述べる実
施例により限定されるのもではない。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. It should be noted that, as a matter of course, the present invention is not limited to the examples described below.

第1図は、本実施例のセラミック製品の一部切 ゛大断
面の表われた斜視図である。本実施例のセラミック製品
1は、第1図の如く、2色の部分2a。
FIG. 1 is a partially cut-away perspective view of the ceramic product of this example. As shown in FIG. 1, the ceramic product 1 of this embodiment has two colored portions 2a.

2b(青・白)から成り、この色部分2a、2bは製品
1の内部にまで及んでいる。このため表面Aから見ても
、断面Bをとっても、色部分2a。
2b (blue/white), and these colored portions 2a and 2b extend into the interior of the product 1. Therefore, both when viewed from the surface A and when looking at the cross section B, the colored portion 2a.

2bの現れたセラミック製品1とすることができる。2b can be obtained as the ceramic product 1.

この結果、切削や研磨などを行なっても、内部にまで及
んでいる色部分2a、2bが出て来て模様を構成するた
め、自由な加工が可能である。さらに、表面の摩耗によ
る模様の消失の心配もなく、長期的な使用が可能である
As a result, even if cutting or polishing is performed, the colored portions 2a and 2b that extend into the interior will come out and form a pattern, allowing for free processing. Furthermore, it can be used for a long time without worrying about the pattern disappearing due to surface abrasion.

上記セラミック製品は、本実施例では平板状、立方体状
のセラミックを成形し、各種建材例えばタイル、レンガ
、建築材料などの壁材あるいは各種耐火材として利用で
きるものとしたが、これ以外にも種々の用途に利用でき
る。
In this example, the above ceramic products are molded into flat or cubic ceramics and can be used as wall materials such as tiles, bricks, building materials, and various fireproof materials. It can be used for various purposes.

上記色部分2a、2bは、更に多色の材料を使用し、種
々の配置を採ることによって、用途に合わせた自由な模
様を持ったセラミック製品1を製造することができる。
For the colored portions 2a and 2b, by using materials of multiple colors and adopting various arrangements, it is possible to manufacture the ceramic product 1 with a free pattern suited to the purpose.

上記のような、少なくとも2つの色部分から成り、咳色
部分は製品内部にまで及んでいる本実施例のセラミック
製品は、以下詳述する方法を用いて製造することができ
る。
The ceramic product of this example, which is composed of at least two colored parts, with the cough-colored part extending into the interior of the product, as described above, can be manufactured using the method described in detail below.

(第1の製造方法) 第2図の(a)〜(c)および第3図の(a)〜(d)
は、それぞれ仕切りを用いたセラミック製品の製造工程
断面図であり、第2図において(a)は型入れ工程、(
b)はプレス成型工程、(C)は完成品を示し、第3図
において、(a)は型入れ工程、(b)はプレス成型工
程、(c)はプレスAによる完成品、(d)はプレスB
による完成品を示す。
(First manufacturing method) (a) to (c) in Fig. 2 and (a) to (d) in Fig. 3
2 are cross-sectional views of the manufacturing process of ceramic products using partitions, and in FIG. 2, (a) shows the molding process, (
b) shows the press molding process, (C) shows the finished product, and in Figure 3, (a) shows the molding process, (b) shows the press molding process, (c) shows the finished product by press A, and (d) Press B
The finished product is shown.

まず第2図の(a)に例示の如く、型3の任意の位置に
仕切り31.32を設け、これにより仕切られた空間4
1.42,4.3を作る。セラミック製品1の色部分の
数は、この仕切りの数および空間に入れるセラミック材
料の色の種類により、容易に調節することができる。
First, as illustrated in FIG. 2(a), partitions 31 and 32 are provided at arbitrary positions of the mold 3, and the space 4 partitioned thereby
Make 1.42 and 4.3. The number of colored parts of the ceramic product 1 can be easily adjusted by the number of partitions and the type of colored ceramic material placed in the space.

次に例えば、空間41には赤となるセラミック板材料、
空間42には青となるセラミ・7り材料、交換43には
白となるセラミック材料をつめる。
Next, for example, in the space 41, a ceramic plate material that becomes red,
The space 42 is filled with a ceramic material that becomes blue, and the exchange 43 is filled with a ceramic material that becomes white.

本実施例においては、セラミック材料として、酸化ケイ
素(SiOz)の粉末と酸化ホウ素(B20.)の粉末
を10=1の割合で混合したものに必要に応じバインダ
ー、水、助剤、安定剤などを加えたものを使用した。ま
た、珪石を含む成分として、ガイロメ石(蛙目石)を用
いることができる。助剤として弗石など、あるいは融点
調節のためアルミナ(An!zCh)を併用することが
できる。セラミックの着色は、金属酸化物を含有させて
行なったが、それ以外の各種顔料の含有などによ、って
も行なうことができる。
In this example, the ceramic material is a mixture of silicon oxide (SiOz) powder and boron oxide (B20.) powder in a ratio of 10=1, and a binder, water, auxiliary agent, stabilizer, etc. as necessary. I used the one with the addition of. Furthermore, as a component containing silica stone, gyromestone (frogeye stone) can be used. Fluorite or the like can be used as an auxiliary agent, or alumina (An!zCh) can be used in combination to adjust the melting point. Although the ceramic was colored by containing a metal oxide, it can also be colored by containing various other pigments.

セラミック材料の型入れ工程(第2図(a))が終わる
と、第2図の(b)の如く、仕切り31゜32を抜き取
り、仕切られたセラミック材料(51,52,53)同
士を図示のように上方から圧力を加え、プレス成型して
成型物を作る。このプレス成型時の圧力は10 kg 
/ cJ以上程度の圧力を用いた。
When the process of molding the ceramic material (Fig. 2 (a)) is completed, the partitions 31 and 32 are removed and the partitioned ceramic materials (51, 52, 53) are shown in the diagram as shown in Fig. 2 (b). Pressure is applied from above to create a molded product. The pressure during this press molding is 10 kg.
/ cJ or more was used.

そして、この成型物を図示省略した焼成炉内の耐火物粒
子(ここでは340□より粗粒のものを用いた)を薄く
敷いた上に載置し、約1 、000℃〜1 、200℃
程度で焼成する。この焼成温度は、本実施例で用いたセ
ラミック材料の酸化ケイ素の融点(1,700℃)と酸
化ホウ素の融点(577℃)との間の温度に該当する。
Then, this molded product was placed on a thin layer of refractory particles (here, particles coarser than 340□ were used) in a firing furnace (not shown), and heated to approximately 1,000°C to 1,200°C.
Fire to a certain degree. This firing temperature corresponds to a temperature between the melting point of silicon oxide (1,700° C.) and the melting point of boron oxide (577° C.) of the ceramic materials used in this example.

この温度範囲で加熱焼成すると、緻密で強固な焼成物を
得ることができる。もちろん前記の適正な焼成温度は、
セラミック材料の種類や混合割合に応じて変化するため
、前記温度に限定されない。
By heating and firing in this temperature range, a dense and strong fired product can be obtained. Of course, the above-mentioned appropriate firing temperature is
The temperature is not limited to the above temperature because it changes depending on the type of ceramic material and the mixing ratio.

上記製造方法により、第2図の(c)の如く、3つの色
部分51,52.53から成り、咳色部分が製品1内部
にまで及んでいるセラミック製品1が得られる。
By the above manufacturing method, a ceramic product 1 is obtained which consists of three colored parts 51, 52, and 53, and the cough-colored part extends into the interior of the product 1, as shown in FIG. 2(c).

また第3図は、上記第2図に示す実施例と同様に、仕切
りを用いたセラミック製品の第1の製造方法の別の実施
例である。第3図は、仕切りを垂直に設定した第2図と
異なり、仕切りを傾斜させて設定し、セラミック製品を
製造したものである。
Further, FIG. 3 shows another embodiment of the first method of manufacturing a ceramic product using partitions, similar to the embodiment shown in FIG. 2 above. In Fig. 3, unlike Fig. 2 in which the partitions are set vertically, the partitions are set at an angle, and a ceramic product is manufactured.

第3図に例示の如く型3に傾斜させて設定した仕切り3
1..32を使用し、空間41には白となるセラミック
材料22、空間42には青となるセラミック材料21、
空間43には白となるセラミック材料22をつめる(第
3図(a)参照)。第2図の実施例と同じ材料を用い、
成型条件、焼成条件及び製造工程等を同様にして製造し
た。なお成型条件については、第3図(b)に示す如く
、プレス方向をそれぞれ縦方向(プレスA、の場合)と
横方向(プレスBの場合)とで条件を変えて行った。そ
の結果、同図(C)(d)に示す如く、縦方向のプレス
Aで成型した場合は、プレスによって材料の傾斜度がさ
らに増加した製品が得られ(同図(C)参照)、横方向
のプレスBで成型した場合は、プレスによって材料の傾
斜度が少ない製品が得られる(同図(d)参照)。この
ようにプレス成型条件を変えることにより、色部分の配
分を変化させることも可能である。このような製造方法
によって出来上がった製品が、第1図に示ずセラミック
製品1である。この製品の特徴は、表面Aに表われる色
部分2a、2bと、断面B部分に表われる色部分2a、
2bの形や配分が変わるため、デザイン的な変化を出す
ことができる点にある。
Partitions 3 are set at an angle on the mold 3 as shown in Fig. 3.
1. .. 32, a white ceramic material 22 is used in the space 41, a blue ceramic material 21 is used in the space 42,
The space 43 is filled with a white ceramic material 22 (see FIG. 3(a)). Using the same materials as the example in Figure 2,
It was manufactured using the same molding conditions, firing conditions, manufacturing process, etc. As for the molding conditions, as shown in FIG. 3(b), the pressing direction was changed between the vertical direction (in the case of press A) and the horizontal direction (in the case of press B). As a result, as shown in (C) and (d) of the same figure, when molding is carried out using press A in the vertical direction, a product is obtained in which the degree of inclination of the material is further increased by pressing (see (C) of the same figure); When molding is performed using the press in the direction B, a product with a small degree of inclination of the material is obtained by the press (see FIG. 10(d)). By changing the press molding conditions in this way, it is also possible to change the distribution of colored parts. A product produced by such a manufacturing method is a ceramic product 1 not shown in FIG. The features of this product are the colored parts 2a and 2b that appear on the surface A, the colored part 2a that appears on the cross section B,
Since the shape and distribution of 2b changes, it is possible to make changes in design.

更に、仕切りの形状を例えば波形や階段状等様々なもの
を用いることにより、種々の模様を持ったセラミック製
品とすることが可能である。
Furthermore, by using various shapes of the partitions, such as wavy or stepped shapes, it is possible to produce ceramic products with various patterns.

(第2の製造方法) 次に第4図の(a)〜(C)は、異なる色の材料となる
セラミック材料を順次積層して成型するセラミック製品
の製造工程断面図であり、(a)は型入れ工程、(b)
はプレス成型工程、(C)は完成品を示す。
(Second manufacturing method) Next, (a) to (C) of FIG. 4 are cross-sectional views of the manufacturing process of a ceramic product in which ceramic materials of different colors are sequentially laminated and molded. is the molding process, (b)
(C) shows the press molding process, and (C) shows the finished product.

この製造方法の特徴は、第2図、第3図で使用した仕切
りを使わずに、異なる色の材料を順次積層することによ
って、少なくとも2つの色部分から成るセラミック製品
を製造する点にある。この製造方法を用いると、仕切り
を用いないため、仕切りを取り除く工程が不要となる。
The feature of this manufacturing method is that a ceramic product consisting of at least two colored parts is manufactured by sequentially laminating materials of different colors without using the partitions used in FIGS. 2 and 3. When this manufacturing method is used, no partitions are used, so a step of removing the partitions is not necessary.

また、色の異なる材料を積層するため、非常に多くの色
部分を構成するセラミック製品も容易に製造することが
可能である。更に、色の異なるセラミック材料の境界部
分において、材料を混合させることにより、境界部分を
意図的にポカした色彩的な効果を容易に出すことができ
る。
Furthermore, since materials of different colors are laminated, it is possible to easily manufacture ceramic products comprising a large number of colored parts. Furthermore, by mixing the materials at the boundary between ceramic materials of different colors, it is possible to easily create a color effect in which the boundary is intentionally popped.

第2の製造方法における具体的を製造手順は、第4図の
(a)に例示の如く、型3に順次臼となるセラミック材
料61、黄となるセラミック材料62、緑となるセラミ
ック材料63を積層してゆく。ここで用いるセラミック
材料は、第1の製造方法の実施例で用いたのと同様の材
料を用いた。
The specific manufacturing procedure of the second manufacturing method is as shown in FIG. It's layered. The ceramic material used here was the same as that used in the example of the first manufacturing method.

そして、これを第4図(b)のプレス成型工程に示す如
く、プレス成型する。ここでは上方向からのプレスAに
よってプレス成型を行ったが、横方向のプレスBによる
プレス成型、あるいは図示以外の下方向からのプレスに
よって成型することもできる。この成型物を図示省略し
た焼成炉内で焼成することにより、第4図(C)の如く
、3つの色部分61.62.63から成り、咳色部分が
製品内部にまで及んでいるセラミック製品を得ることが
できる。なお上記焼成条件等は第1の製造工程と同様の
条件で行なった。
Then, this is press-molded as shown in the press-molding step of FIG. 4(b). Here, press molding was performed using press A from above, but it is also possible to perform press molding using press B in the lateral direction, or by pressing from below other than shown. By firing this molded product in a firing furnace (not shown), a ceramic product consisting of three colored parts 61, 62, and 63, with the cough-colored part extending into the inside of the product, as shown in Fig. 4(C). can be obtained. Note that the firing conditions and the like were the same as those in the first manufacturing process.

上記したような第1と第2の製造方法を用いて製造する
本実施例のセラミック製品は、少なくとも2つの色部分
から成り、咳色部分は製品内部にまで及んでいるため、
研磨や切削等の加工に対しても模様等が消える心配がな
いため、現場でき作業が自由に行なえる。
The ceramic product of this example manufactured using the first and second manufacturing methods as described above consists of at least two colored parts, and the cough-colored part extends into the interior of the product.
There is no need to worry about the pattern disappearing during processing such as polishing or cutting, so you can work freely on site.

〔発明の効果〕〔Effect of the invention〕

上述の如く、本発明のセラミック製品及びその製造方法
を用いることにより、少なくとも2つ以上の色部分から
成るセラミック製品であって、該色部分が製品内部にま
で及んでいるものが提供され、これは、従来セラミック
製品の表面に所望の模様等を印刷や塗装されていたのと
異なり、現場での研磨や切削等の加工が可能となり、ま
た表面が摩耗しても模様等が消えることがない。
As described above, by using the ceramic product and the manufacturing method thereof of the present invention, a ceramic product consisting of at least two or more colored parts, in which the colored part extends into the interior of the product, is provided. Unlike conventional ceramic products, in which desired patterns were printed or painted on the surface, it is possible to perform processing such as polishing or cutting on-site, and the patterns do not disappear even if the surface wears out. .

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図は本実施例のセラミック製品の一部切欠断面の現
れた斜視図であり、第2図の(a)〜(C)および第3
図の(a)〜(d)は仕切りを用いた第1の製造方法の
製造工程断面図であり、第4図の(a)〜(C)は仕切
りを用いない第2の製造方法の製造工程断面図である。 】・・・・・・セラミック製品、2a、2b・・・・・
・色部分3・・・・・・型。 特許出願人  株式会社ウエルコ 代理人弁理士  高  月  亨 (a)型%に工程 (C)完八品 手続補正書 昭和61年6月13日 特許庁長官  宇 賀 道 部 殿 1、事件の表示 3、補正をする者 事件との関係  特許出願人 住所  東京部品用区東五反田5丁目25番9号4、代
 理 人 5、補正命令の日付  自  発 6、補正の対象 願 書
Fig. 1 is a perspective view showing a partially cutaway cross section of the ceramic product of this example, and Fig. 2 (a) to (C) and 3.
(a) to (d) of the figure are manufacturing process cross-sectional views of the first manufacturing method using partitions, and (a) to (C) of FIG. 4 are manufacturing process cross-sectional views of the second manufacturing method that does not use partitions. It is a process sectional view. ]...Ceramic products, 2a, 2b...
・Color part 3...Type. Patent Applicant: Welco Co., Ltd. Patent Attorney Toru Takatsuki Type (a) Type % Process (C) Completion of 8 Product Procedure Amendments June 13, 1986 Director General of the Patent Office Michibe Uga 1, Indication of Case 3 , Relationship to the case of the person making the amendment Patent applicant address: 5-25-9-4, Higashigotanda, Tokyo Parts Ward, Agent: 5, Date of amendment order: Initiator: 6, Subject of the amendment: Application

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1、少なくとも2つの色部分から成り、該色部分は製品
内部にまで及んでいることを特徴とするセラミック製品
。 2、型に仕切りを設け、該仕切りにより仕切られた部分
に異なる色の製品となるセラミック材料をつめて成型す
ることにより、少なくとも2つの色部分から成り、該色
部分は製品内部にまで及んでいるセラミック製品を得る
セラミック製品の製造方法。 3、異なる色の材料となるセラミック材料を順次積層し
て成型することにより、少なくとも2つの色部分から成
り、該色部分は製品内部にまで及んでいるセラミック製
品を得るセラミック製品の製造方法。
[Scope of Claims] 1. A ceramic product comprising at least two colored parts, the colored parts extending into the interior of the product. 2. By providing a partition in the mold and filling the partitioned areas with ceramic materials that will result in products of different colors, the product will consist of at least two colored parts, and the colored part will extend into the inside of the product. A method of manufacturing ceramic products to obtain ceramic products that are 3. A method for manufacturing a ceramic product, in which a ceramic product consisting of at least two colored parts, the colored part extending into the interior of the product, is obtained by sequentially laminating and molding ceramic materials of different colors.
JP61131593A 1986-06-06 1986-06-06 Ceramic product and manufacture thereof Pending JPS62288036A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP61131593A JPS62288036A (en) 1986-06-06 1986-06-06 Ceramic product and manufacture thereof

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP61131593A JPS62288036A (en) 1986-06-06 1986-06-06 Ceramic product and manufacture thereof

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS62288036A true JPS62288036A (en) 1987-12-14

Family

ID=15061680

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP61131593A Pending JPS62288036A (en) 1986-06-06 1986-06-06 Ceramic product and manufacture thereof

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS62288036A (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2014218418A (en) * 2013-05-10 2014-11-20 クラレノリタケデンタル株式会社 Zirconia sintered body, zirconia composition, zirconia calcined body, and prosthesis for dentistry

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2014218418A (en) * 2013-05-10 2014-11-20 クラレノリタケデンタル株式会社 Zirconia sintered body, zirconia composition, zirconia calcined body, and prosthesis for dentistry

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1437332A1 (en) Three-dimensional colour pattern slabs which formed by sintering ceramic powder
US4294635A (en) Process for making glazed ceramic ware
WO2022205988A1 (en) Ceramic slab having colored jade effect and preparation method therefor
CA1057486A (en) Method of producing glazed ceramic building materials
JPS62288036A (en) Ceramic product and manufacture thereof
JPH0449500B2 (en)
JPS5820407A (en) Manufacture of pottery
US880753A (en) Imitation marble and granite.
JP3036056B2 (en) Method of forming surface pattern of ceramic products
EP0413078A1 (en) Method for improving the surface appearance of a water-permeable ceramic molding
JPH01239050A (en) Ceramic-based product of grain pattern and production thereof
JPH0127032B2 (en)
JP2867870B2 (en) Jointed foam tile
JP2967838B2 (en) Ceramic products and their production method
JPH0344889Y2 (en)
JP2651360B2 (en) Method of manufacturing ceramic tile having blur pattern
GB2262913A (en) Improvements in or relating to decoration of ceramic ware
JPH0369355A (en) Sheet-shaped material forming intermediate layer of ceramic decorative panel and manufacture thereof
CN2349280Y (en) Stereo granite and marble imitation glazed brick
JPS63291827A (en) Production of color-patterned crystallized glass as construction material
JP2628251B2 (en) Decorative building materials and decorative sheet glaze
JPH01133966A (en) Ornamental panel
JPH0516115A (en) Production of ceramic product having pattern of indeterminate form
JPH02180731A (en) Production of ornamental glass
JPH01247109A (en) Preparation of polished tile having pattern