JPS6227728B2 - - Google Patents
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- JPS6227728B2 JPS6227728B2 JP907580A JP907580A JPS6227728B2 JP S6227728 B2 JPS6227728 B2 JP S6227728B2 JP 907580 A JP907580 A JP 907580A JP 907580 A JP907580 A JP 907580A JP S6227728 B2 JPS6227728 B2 JP S6227728B2
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- position detection
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J37/00—Discharge tubes with provision for introducing objects or material to be exposed to the discharge, e.g. for the purpose of examination or processing thereof
- H01J37/30—Electron-beam or ion-beam tubes for localised treatment of objects
- H01J37/304—Controlling tubes by information coming from the objects or from the beam, e.g. correction signals
- H01J37/3045—Object or beam position registration
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は電子線による集積回路などのパターン
製作時の電子線とパターンの位置合わせに用いる
電子線位置検出方法に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to an electron beam position detection method used for positioning an electron beam and a pattern when fabricating patterns such as integrated circuits using electron beams.
集積回路などのパターンを電子線を用いて露光
する方法が従来から用いられている。この場合
に、パターンの露光を同一基板に対して繰り返し
て行なう場合には、電子線とパターンの相互位置
合わせが正確に行なわれていることが必要であ
る。 BACKGROUND ART Conventionally, a method has been used in which a pattern of an integrated circuit or the like is exposed using an electron beam. In this case, when exposure of a pattern is repeatedly performed on the same substrate, it is necessary that the mutual positioning of the electron beam and the pattern is performed accurately.
このために、従来から基板上に凹凸を位置基準
マーク(以下単にマークと称す)として付設して
おき、このマークを含む領域を電子線で走査し
て、電子線と基板の位置関係を検出することが行
なわれている。 To this end, conventionally, unevenness is attached to the substrate as a position reference mark (hereinafter simply referred to as mark), and the area including this mark is scanned with an electron beam to detect the positional relationship between the electron beam and the substrate. things are being done.
本発明をより充分に理解するために従来技術を
第1図を用いてさらに詳細に説明する。基板1の
上に事前にマーク2を形成する。このマークは酸
化膜であつたり、金属パターンであつたりする。
又図では凸形をしているが凹形でももちろんよ
い。マーク2の上には平面上に電子レジスト3が
被着されている。位置検出のために図のごとくマ
ーク2を電子線4で走査しつつ、反射電子又は2
次電子の信号を測定する。これを位置検出信号と
名付ける。位置検出信号は第2図の5のごとき波
形である。 In order to more fully understand the present invention, the prior art will be explained in more detail with reference to FIG. Marks 2 are formed on a substrate 1 in advance. This mark may be an oxide film or a metal pattern.
Also, although the figure shows a convex shape, it may of course be concave. An electronic resist 3 is deposited on the mark 2 on a flat surface. To detect the position, while scanning the mark 2 with the electron beam 4 as shown in the figure,
Measure the next electron signal. This is called a position detection signal. The position detection signal has a waveform such as 5 in FIG.
位置検出は第2図の下に示した回路で行つてい
る。即ち、検出器6により検出した位置検出信号
をパルス回路7によつてノイズを平滑化し、微分
し、しきい値を越える時刻にパルスを発生し、コ
ンピユータまたはマイクロプロセツサ8に送り、
コンピユータまたはマイクロプロセツサ8はパル
スの送られた時刻によつてマーク位置を検出して
いる。 Position detection is performed by the circuit shown at the bottom of FIG. That is, the position detection signal detected by the detector 6 is smoothed and differentiated by the pulse circuit 7, and a pulse is generated at the time when the threshold value is exceeded, and the pulse is sent to the computer or microprocessor 8.
The computer or microprocessor 8 detects the mark position based on the time at which the pulse is sent.
しかしながら位置検出信号には一般にノイズが
重畳し、しかも位置検出信号が小さいため、信号
対ノイズ比(S/N比)はかなり小さく、位置検
出の誤差が大きいという欠点を有している。 However, noise is generally superimposed on the position detection signal, and since the position detection signal is small, the signal-to-noise ratio (S/N ratio) is quite low, and the position detection error is large.
これを解決するために、基板上に付設されたマ
ークを繰り返して走査し、検出信号により得られ
た多数の位置に関するデータを平均処理して、位
置検出精度を向上させることが必要である。この
ために、従来の方法では位置検出に多くの時間を
必要とし、また、マークに対する電子線照射時間
が長いために、マークが電子線の照射で劣化する
ことがあるという欠点を有している。 In order to solve this problem, it is necessary to repeatedly scan marks provided on a substrate and average data regarding a large number of positions obtained from detection signals to improve position detection accuracy. For this reason, the conventional method requires a lot of time for position detection, and also has the drawback that the mark may deteriorate due to electron beam irradiation because the mark is irradiated with the electron beam for a long time. .
本発明に係る電子線位置検出方法は上記の従来
の方法の欠点を解決し、高速・高精度の電子線位
置合わせを行うことを目的とする。 An object of the electron beam position detection method according to the present invention is to solve the drawbacks of the above-mentioned conventional methods and to perform high-speed and highly accurate electron beam positioning.
すなわち本発明によれば、マーク上に被着せる
レジストをイオンビームを照射することにより除
去した後、そのマークに電子線を照射して位置決
めすることにより、高速・高精度の電子線位置検
出が行なえる。 That is, according to the present invention, high-speed and highly accurate electron beam position detection can be performed by removing the resist deposited on the mark by irradiating the mark with an ion beam, and then irradiating the mark with the electron beam to position the mark. Ru.
イオンビームの種類は特に限定されるものでは
ないが、有機化合物レジストを除去するには酸素
イオンビームが最も好ましい。酸素イオンビーム
は有機化合物に対し、特に大きなエツチング速度
をもつているからである。 Although the type of ion beam is not particularly limited, an oxygen ion beam is most preferable for removing organic compound resist. This is because the oxygen ion beam has a particularly high etching rate for organic compounds.
以下、本発明に係る電子線位置検出方法を、そ
の実施例に基づいて詳細に説明する。 EMBODIMENT OF THE INVENTION Hereinafter, the electron beam position detection method based on this invention will be explained in detail based on the Example.
第3図は実施例を示す工程断面図である。 FIG. 3 is a process sectional view showing an example.
(1) 基板51の上に素子パターン52とマーク5
3を形成する。(1) Element pattern 52 and mark 5 on substrate 51
form 3.
(2) その上に電子レジスト54を付着し、しかる
後マーク53の少なくとも一部分を含むように
酸素イオンビームAを照射する。(2) An electronic resist 54 is attached thereon, and then an oxygen ion beam A is irradiated so that at least a portion of the mark 53 is included.
(3) 酸素イオンビームAに照射された領域の電子
レジスト54は除去され、マーク53の少なく
とも一部分を含む領域の開口55が形成され
る。(3) The electron resist 54 in the area irradiated with the oxygen ion beam A is removed, and an opening 55 in the area including at least a portion of the mark 53 is formed.
(4) 電子線56で開口55の一部分を走査し、マ
ーク53と電子線との相対的位置を検出するこ
とにより、素子パターン52と所望の位置関係
に電子レジスト54のパターンを形成する。(4) By scanning a portion of the opening 55 with the electron beam 56 and detecting the relative position of the mark 53 and the electron beam, a pattern of the electronic resist 54 is formed in a desired positional relationship with the element pattern 52.
上記工程でイオンビーム照射のときに位置合わ
せを必要とするが、この精度はマーク53を含む
ように合わせるだけでよいので、問題とはならな
い。 Although positioning is required during ion beam irradiation in the above process, this accuracy does not pose a problem since it is only necessary to align the marks 53 to include them.
本工程のように、イオンビームによりマークの
上のレジストを除去してから、マークに電子線を
照射して位置検出することにより、従来のマーク
の上のレジステを除去しないでマークに電子線を
照射して位置検出するよりもはるかに高速で、高
精度の位置合わせが行なえる。 As in this process, by removing the resist above the mark using an ion beam and then irradiating the mark with an electron beam to detect the position, the electron beam is applied to the mark without removing the resist above the mark. It enables much faster and more accurate positioning than detecting the position by irradiation.
第1図は従来法を説明するマーク近傍の断面
図、第2図はマーク検出信号と処理回路のブロツ
ク図、第3図は本発明の一実施例の工程断面図
で、1は基板上に素子パターンとマークがある状
態、2は電子レジストを塗布し、マーク付近に酸
素イオンビームを照射した状態、3はマーク付近
に開口が形成された状態、4はマークを電子線で
走査している状態、を示す。
なお、図において、1,51は基板、2,53
はマーク、3,54は電子レジスト、4,56は
電子線、5は位置検出信号、6は検出器、7はパ
ルス回路、8はコンピユータまたはマイクロプロ
セツサ、52は素子パターン、55は電子レジス
トの開口を表わす。
Fig. 1 is a cross-sectional view of the vicinity of a mark to explain the conventional method, Fig. 2 is a block diagram of a mark detection signal and a processing circuit, and Fig. 3 is a process cross-sectional view of an embodiment of the present invention. 2 shows a state in which an element pattern and a mark are present, 2 shows a state in which an electron resist is applied and an oxygen ion beam is irradiated near the mark, 3 shows a state in which an opening is formed near the mark, and 4 shows a state in which the mark is scanned with an electron beam. state. In addition, in the figure, 1, 51 are the substrates, 2, 53
are marks, 3 and 54 are electronic resists, 4 and 56 are electron beams, 5 is a position detection signal, 6 is a detector, 7 is a pulse circuit, 8 is a computer or microprocessor, 52 is an element pattern, and 55 is an electronic resist represents the opening of
Claims (1)
位置基準マークを電子線により検出する工程にお
いて、前記位置基準マーク上のレジストをイオン
ビームを照射することにより除去した後、その位
置基準マークに電子線を照射して位置決めを行な
うことを特徴とする電子線位置検出方法。1. In the step of detecting a position reference mark provided on a workpiece using an electron beam in an electron beam exposure method, after removing the resist on the position reference mark by irradiating the position reference mark with an ion beam, the position reference mark is exposed to an electron beam. An electron beam position detection method characterized by positioning by irradiating a beam.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP907580A JPS56107555A (en) | 1980-01-29 | 1980-01-29 | Detection of position of electron beam |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP907580A JPS56107555A (en) | 1980-01-29 | 1980-01-29 | Detection of position of electron beam |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS56107555A JPS56107555A (en) | 1981-08-26 |
JPS6227728B2 true JPS6227728B2 (en) | 1987-06-16 |
Family
ID=11710484
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP907580A Granted JPS56107555A (en) | 1980-01-29 | 1980-01-29 | Detection of position of electron beam |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS56107555A (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7150811B2 (en) * | 2002-11-26 | 2006-12-19 | Pei Company | Ion beam for target recovery |
-
1980
- 1980-01-29 JP JP907580A patent/JPS56107555A/en active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS56107555A (en) | 1981-08-26 |
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