JPS62277111A - 懸濁固形物の凝集法 - Google Patents
懸濁固形物の凝集法Info
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- JPS62277111A JPS62277111A JP11823686A JP11823686A JPS62277111A JP S62277111 A JPS62277111 A JP S62277111A JP 11823686 A JP11823686 A JP 11823686A JP 11823686 A JP11823686 A JP 11823686A JP S62277111 A JPS62277111 A JP S62277111A
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Landscapes
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
３、発明の詳細な説明
無機、有機を問わず懸濁固形物（５ｕｓｐｅｎｔｉｏｎ
ｐｏｌｉｄ、略称Ｓ８ ）を含む廃水処理の前処理とし
て、ＳＳを分離除去するための凝集法で、廃水にアルギ
ン酸ソーダを添加してＳＳを架橋結合させ、その後消石
灰（ｃａ（ｏＨｂ）を加えてアルギン酸をカルシウム塩
にし、同時に過剰の消石灰によって廃水のｐＨが強アル
カリ性になって、凝集フロックを生成析出させる方法が
ある。末法においてはアルギン酸の力ｐシウム壇の生成
とｐＨの調整が消石灰で同時に行われることから、この
点で大きく強こなフロックが生成、成長しすらいという
欠点がある。
ｐｏｌｉｄ、略称Ｓ８ ）を含む廃水処理の前処理とし
て、ＳＳを分離除去するための凝集法で、廃水にアルギ
ン酸ソーダを添加してＳＳを架橋結合させ、その後消石
灰（ｃａ（ｏＨｂ）を加えてアルギン酸をカルシウム塩
にし、同時に過剰の消石灰によって廃水のｐＨが強アル
カリ性になって、凝集フロックを生成析出させる方法が
ある。末法においてはアルギン酸の力ｐシウム壇の生成
とｐＨの調整が消石灰で同時に行われることから、この
点で大きく強こなフロックが生成、成長しすらいという
欠点がある。
そこで本発明は、カルシウム塩の生成については二水石
膏（ＣａＳＯ４・２Ｈ２０）、リン酸二水素カルシウム
・−水和物（Ｃａ（ＨｚＰＯ４）２ ・Ｈ２Ｏ，Ｌ酢酸
力／Ｌ／ シウム・−水和物（Ｃａ（ＣＨｓＣＯＯ）２
・Ｈ２Ｏ）などのような消石灰よりも溶解度が大きく
、シかも強アルカリ性でないカルシウム塩を多量に添加
することによって、カルシウム塩の生成父応が僅めで効
率的に行われ、その後少量の消石灰を添加するのみで弱
アルカリ性の廃水中から大きく強固な凝集フロックを安
定的に生成析出させることが可能になるというものであ
る。この場合、特に有機ＳＳにおいては、凝集フロック
の脱水分離が容易であり、しかも弱アルカリ性の廃水中
から得られる固形物であることから、脱水固形物の飼料
等への有効利用が可能になるという利点がある。
膏（ＣａＳＯ４・２Ｈ２０）、リン酸二水素カルシウム
・−水和物（Ｃａ（ＨｚＰＯ４）２ ・Ｈ２Ｏ，Ｌ酢酸
力／Ｌ／ シウム・−水和物（Ｃａ（ＣＨｓＣＯＯ）２
・Ｈ２Ｏ）などのような消石灰よりも溶解度が大きく
、シかも強アルカリ性でないカルシウム塩を多量に添加
することによって、カルシウム塩の生成父応が僅めで効
率的に行われ、その後少量の消石灰を添加するのみで弱
アルカリ性の廃水中から大きく強固な凝集フロックを安
定的に生成析出させることが可能になるというものであ
る。この場合、特に有機ＳＳにおいては、凝集フロック
の脱水分離が容易であり、しかも弱アルカリ性の廃水中
から得られる固形物であることから、脱水固形物の飼料
等への有効利用が可能になるという利点がある。
次に二本石膏と消石灰の溶解度の差を参考までに記す。
質量ｙ／１００１（１ａｍ）飽和溶液
化学便覧、日本化学全編より
本発明法と従来法の凝集フロックの生成、成長状態の相
異を以下実験例で示す。
異を以下実験例で示す。
実験１−１
対象物 使用薬品、実験方法は次のとおりである。
０対象物 カオリン（’３００ｍｅｓｈ） ０．１％懸
濁液Ｏ使用薬品 アルギン酸ソーダ（３，○０ＯＣＰ、
２９６水溶液）０．２％液 二本石膏 試薬特級粉体 消石灰 試薬特級飽和液 ０実験方法 カオリン懸濁液１００肩／（ＰＨ７，０）
にアルギン酸５ ｚｔを添加し攪拌する。その後二本石
膏を１０１！Ｉｙ加え攪拌し溶解さす。
濁液Ｏ使用薬品 アルギン酸ソーダ（３，○０ＯＣＰ、
２９６水溶液）０．２％液 二本石膏 試薬特級粉体 消石灰 試薬特級飽和液 ０実験方法 カオリン懸濁液１００肩／（ＰＨ７，０）
にアルギン酸５ ｚｔを添加し攪拌する。その後二本石
膏を１０１！Ｉｙ加え攪拌し溶解さす。
次いで消石灰の飽和液１ｏｔｘｌを加え緩やかに撹拌し
約Ｐ Ｈ７，５に調整すると、フロックが生成し大きく
成長する。
約Ｐ Ｈ７，５に調整すると、フロックが生成し大きく
成長する。
実験１−２
対象物、使用薬品、実験方法については実験ｌ−１と同
じであるが、アルギン酸ソーダは２倍量のｌ Ｏｔｔｔ
ｌを添加。
じであるが、アルギン酸ソーダは２倍量のｌ Ｏｔｔｔ
ｌを添加。
二本石膏は使用せず消石灰のみを同じ量添加するもフロ
ックは生成せず。
ックは生成せず。
実験２−１
対象物は、活性汚泥法の余剰汚泥、 Ｍ Ｌ Ｓ Ｓ
１ｏｏＷ４使用薬品、実験方法は実験１−１と同じ。ア
ルギン酸ソーダ１ｏｚ５二水石膏１００！Ｅｐ、飽和消
石灰ｚ５ｙｔｌｔ−添加し攪拌すると大きなフロックが
生成（約Ｐ Ｈ７，５）。
１ｏｏＷ４使用薬品、実験方法は実験１−１と同じ。ア
ルギン酸ソーダ１ｏｚ５二水石膏１００！Ｅｐ、飽和消
石灰ｚ５ｙｔｌｔ−添加し攪拌すると大きなフロックが
生成（約Ｐ Ｈ７，５）。
実験２−２
対象物、使用薬品、実験方法は実験２−１と同じ。二本
石膏は使用せず、飽和消石灰のみを添加。フロックは生
成せず、消石灰の添加量を２５＠ｌから４０ｍ１に増加
しても依然としてフロックは生成せず。
石膏は使用せず、飽和消石灰のみを添加。フロックは生
成せず、消石灰の添加量を２５＠ｌから４０ｍ１に増加
しても依然としてフロックは生成せず。
以上の実験結果からみて、アルギン酸のカルシウム塩の
生成に二本石膏が帰与し、フロックの生成が起きるとい
える。
生成に二本石膏が帰与し、フロックの生成が起きるとい
える。
実験３−１
対象物は麦焼酎蒸留廃液（ｐ Ｈ４，１）。この５０、
／を２倍量に希釈。
／を２倍量に希釈。
使用薬品、実験方法は実験１−１と同じ。アルギン酸ソ
ーダ０．１ ％液−８０ｄ、 二本石膏２００ダ、消石
灰粉体１００ｍ＋１ｉ’を添加攪拌すると（ＰＨ７，５
）大きく強固なフロックが生成。
ーダ０．１ ％液−８０ｄ、 二本石膏２００ダ、消石
灰粉体１００ｍ＋１ｉ’を添加攪拌すると（ＰＨ７，５
）大きく強固なフロックが生成。
実験３−２
対象物、使用薬品、実験方法は実験３−１と同じ。
二本石膏は使用せず、消石灰粉体のみを２００グ添加し
攪拌すると（ＰＨ９，０）、軟らかい粒子の小さなフロ
ックが生成。
攪拌すると（ＰＨ９，０）、軟らかい粒子の小さなフロ
ックが生成。
上記実験３の結果からも、二本石膏を添加することによ
って大きく良好なフロックの得られることは明らかであ
る。
って大きく良好なフロックの得られることは明らかであ
る。
なお、次の実験結果から二本石膏については、ある程度
以上の添加が必要であるといえる。
以上の添加が必要であるといえる。
実験４−１
対象物、使用薬品、実験方法は実験３−１と同じ。アル
ギン酸ソーダ０．２％液−３５０ｍ／、二本石膏１００
〜、消石灰２５０ｑを添加し攪拌（ＰＨ７，５）。
ギン酸ソーダ０．２％液−３５０ｍ／、二本石膏１００
〜、消石灰２５０ｑを添加し攪拌（ＰＨ７，５）。
生成フロックは粒子小さく軟らか。
実験４−２
対象物、使用薬品、実験方法は実験４−１と同じ。二本
石膏を２倍量の２００１Ｒｙ、消石灰は同量の２５ｏＷ
ｍ加すると（ＰＨ７，５）、大きく強固なフロックが生
成し両者に差が生じる。
石膏を２倍量の２００１Ｒｙ、消石灰は同量の２５ｏＷ
ｍ加すると（ＰＨ７，５）、大きく強固なフロックが生
成し両者に差が生じる。
（以 上）
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 水処理における懸濁固形物の凝集沈澱法で、アルギン酸
ソーダの溶液を添加後、二水石膏などのようなアルカリ
性でない、しかも比較的溶解度の大きいカルシウム塩を
添加し、アルギン酸のカルシウム塩を効率的に生成させ
る。 その後、消石灰等で中性、ないしは弱アルカリ性にＰＨ
調整を行い、緩やかに攪拌を行い、強固で大きな凝集フ
ロックを生成、成長させる方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11823686A JPS62277111A (ja) | 1986-05-22 | 1986-05-22 | 懸濁固形物の凝集法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11823686A JPS62277111A (ja) | 1986-05-22 | 1986-05-22 | 懸濁固形物の凝集法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62277111A true JPS62277111A (ja) | 1987-12-02 |
Family
ID=14731601
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11823686A Pending JPS62277111A (ja) | 1986-05-22 | 1986-05-22 | 懸濁固形物の凝集法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62277111A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001009044A1 (en) * | 1999-07-29 | 2001-02-08 | Myeong Heon Um | Coagulant composition consisting of organic coagulant of brown algae and inorganic coagulant |
| US7727404B2 (en) | 2006-04-11 | 2010-06-01 | Sorbwater Technology As | Method for removal of materials from a liquid stream |
-
1986
- 1986-05-22 JP JP11823686A patent/JPS62277111A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001009044A1 (en) * | 1999-07-29 | 2001-02-08 | Myeong Heon Um | Coagulant composition consisting of organic coagulant of brown algae and inorganic coagulant |
| US7727404B2 (en) | 2006-04-11 | 2010-06-01 | Sorbwater Technology As | Method for removal of materials from a liquid stream |
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