JPS62270072A - Reference track writing method - Google Patents

Reference track writing method

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JPS62270072A
JPS62270072A JP11267786A JP11267786A JPS62270072A JP S62270072 A JPS62270072 A JP S62270072A JP 11267786 A JP11267786 A JP 11267786A JP 11267786 A JP11267786 A JP 11267786A JP S62270072 A JPS62270072 A JP S62270072A
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JP
Japan
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head
track
carriage
disk
writing
Prior art date
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Pending
Application number
JP11267786A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Kyoichi Mori
恭一 森
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Hitachi High Tech Corp
Original Assignee
Hitachi Electronics Engineering Co Ltd
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Publication date
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  • Moving Of The Head To Find And Align With The Track (AREA)

Abstract

PURPOSE:To secure a writing accuracy easily and inexpensively by supporting a writing head and a reading head by the same carriage, and positioning a carriage to the position to read the signal written by the writing head with the reading head without shifting the carriage. CONSTITUTION:At a carriage 4, a writing head 5 and a reading head 6 are opposed and supported by sandwiching the rotation center of a spindle 3 between them. The carriage 4 can be shifted in an X direction. In order to provide a reference track, the carriage 4 is positioned to a suitable position in the X direction, the position data are written to a disk 2 by the head 5 and it is confirmed whether or not the position data can be read by the head 6. When the data cannot be read, the position data are deleted, the carriage 4 is suitably shifted in the X direction and the writing and confirming are executed again. When the data are read, the track, into which the position data are written, is made into a reference track. Thus, without improving the processing accuracy of the reference surface of an individual HDA (head disk assembly), a writing accuracy can be secured.

Description

【発明の詳細な説明】 発明の詳細な説明 〔産業上の利用分野〕 この発明は、位置決め誤差の存在するディスク型記録媒
体に基準トラック(基準トラックとは、本明細書におい
ては、径が既知であるかまたは少なくとも径が算出可能
であるトラックをいうものとする)を設けるための方法
に関する。
Detailed Description of the Invention Detailed Description of the Invention [Industrial Application Field] The present invention provides a method for creating a reference track (in this specification, a reference track is a track with a known diameter) on a disk-type recording medium in which a positioning error exists. or at least a track whose diameter can be calculated.

〔従来の技術〕[Conventional technology]

HDA (ヘッドディスクアセンブリ)内の磁気ディス
クを書込み対象とするサーボトラックライタでは、従来
、)fDAのケースに基準面を加工すると共にサーボト
ラック側にもこれに対応する基準面を設け、この両基準
面を合わせ込んで磁気ディスクを所定位置に高精度に位
置決めすることにより、磁気ディスクに対するサーボパ
ターンの書込み精度(書込み位置精度及びディスクの回
転中心に対するサーボヘッドの角度精度)を確保するよ
うにしていた。したがって、書込み精度を確保するため
には、個々のHDAの基準面の加工精度自体を向上させ
る必要があった。
Conventionally, in a servo track writer that writes to a magnetic disk in an HDA (head disk assembly), a reference surface is machined on the fDA case and a corresponding reference surface is provided on the servo track side. By aligning the surfaces and positioning the magnetic disk at a predetermined position with high precision, the writing accuracy of the servo pattern on the magnetic disk (writing positional accuracy and angular accuracy of the servo head relative to the center of rotation of the disk) was ensured. . Therefore, in order to ensure writing accuracy, it was necessary to improve the processing accuracy itself of the reference surface of each HDA.

〔発明が解決しようとする問題点〕[Problem that the invention seeks to solve]

しかし、サーボトラックライタにおいて多数のHDAに
ついて書込みを行なう場合には、このように個々のHD
Aの基準面の加工精度を向上させることは、コスト高と
なるという問題があった。
However, when writing to many HDAs with a servo track writer, it is necessary to write to each HDA in this way.
Improving the machining accuracy of the reference surface A has been problematic in that it increases costs.

こめ発明は上述の点に鑑みてなされたもので、個々のH
DAの基準面の加工精度を向上させることなく(すなわ
ち、基準面の加工精度の低さを原因とする磁気ディスク
の位置決め誤差を存在させたままで)、サーボパターン
の書込み精度の確保を可能ならしめようとするものであ
る。
The invention was made in view of the above points, and the invention was made in view of the above points.
It is possible to ensure the writing accuracy of the servo pattern without improving the machining accuracy of the DA reference surface (that is, while maintaining the positioning error of the magnetic disk caused by the low machining accuracy of the reference surface). This is what we are trying to do.

〔問題点を解決するための手段〕[Means for solving problems]

この発明では、サーボパターンの書込み精度の確保を可
能ならしめるため、位置決め誤差の存在する磁気ディス
クに基準トラックを設けることができるようにしたこと
を特徴としている。
The present invention is characterized in that a reference track can be provided on a magnetic disk where a positioning error exists, in order to ensure the writing accuracy of the servo pattern.

すなわち、この発明の1つ(第1の発BA)は、書込み
ヘッドと読出しヘッドを、所定距離だけ離隔して同一キ
ャリッジに支持すること、前記書込みヘッドによりディ
スク型記録媒体に書込んだ信号を前記キャリッジを移動
させることなく前記読出しヘッドにより読出すことので
きる位置に、該キャリッジを位置決めすること、前記位
置において前記書込みヘッドにより信号を書込まれた前
記ディスク型記録媒体上のトラックを、該ディスク型記
録媒体における、前記所定距離に相当する径をもつ基準
トラックとすること、を特徴としている。
That is, one aspect of the present invention (first BA) is to support a write head and a read head on the same carriage with a predetermined distance apart, and to transmit signals written by the write head onto a disk-type recording medium. positioning the carriage at a position where it can be read by the read head without moving the carriage; and at the position, tracks on the disk-type recording medium on which signals have been written by the write head are recorded. The present invention is characterized in that a reference track in a disk-type recording medium has a diameter corresponding to the predetermined distance.

また、この発明の他の1つ(第2の発明)は、書込みヘ
ッドと読出しヘッドを、所定距離だけ離隔して同一キャ
リッジに支持すること、前記書込みヘッドによりディス
ク型記録媒体に信号を書込み、該信号が書込まれた該デ
ィスク型記録媒体上のトラックを、該ディスク型記録媒
体における基準トラックとすること、前記基準トラック
の前記信号を前記読出しヘッドにより読出すことのでき
る位置まで前記キャリッジを移動させること、前記キャ
リッジの移動量及び該キャリッジにおける前記書込みヘ
ッドと前記読出しヘッドの離隔距離に基づき、前記基準
トラックの径を求めること、を特徴としている。
Another aspect of the present invention (second invention) is to support a write head and a read head on the same carriage with a predetermined distance apart, and to write a signal to a disk-type recording medium by the write head, A track on the disk-type recording medium on which the signal is written is set as a reference track on the disk-type recording medium, and the carriage is moved to a position where the signal on the reference track can be read by the read head. and determining the diameter of the reference track based on the amount of movement of the carriage and the separation distance between the write head and the read head in the carriage.

〔作用〕[Effect]

(1)第1の発明について 書込みヘッドによりディスク型記録媒体に書込んだ信号
をキャリッジを移動させることなく読出しヘッドにより
読出すことができるとき、書込みヘッドと読出しヘッド
とは同一トラック上にある。
(1) Regarding the first invention, when the signal written on the disk-type recording medium by the write head can be read by the read head without moving the carriage, the write head and the read head are on the same track.

すなわち、該トラックの径は、キャリッジにおける書込
みヘッドと読出しヘッドの離隔距離に相当し、既知であ
る。したがって、該トラックを基準トラックとすること
により、位置決め誤差の存在するディスク型記録媒体に
基準トラックを設けることができる。
That is, the diameter of the track corresponds to the separation between the write and read heads in the carriage and is known. Therefore, by using this track as a reference track, it is possible to provide a reference track on a disk-type recording medium in which a positioning error exists.

したがって、前述のサーボトラックライタにおいて、こ
の発明を採用して各磁気ディスクに基準トラックを設け
、例えば各磁気ディスクに書込みを行なう毎に該基準ト
ラックの読出しに基づいてサーボヘッドの位置の校正を
行なうようにすれば、個々のHDAの基準面の加工精度
を向上させることなく(すなわち磁気ディスクの位置決
め誤差を存在させたままで)、サーボパターンの書込み
精度を確保することができるようになる。
Therefore, in the above-mentioned servo track writer, the present invention is adopted to provide a reference track on each magnetic disk, and for example, each time writing is performed on each magnetic disk, the position of the servo head is calibrated based on reading of the reference track. By doing so, it becomes possible to ensure the writing accuracy of the servo pattern without improving the processing accuracy of the reference surface of each HDA (that is, while maintaining the positioning error of the magnetic disk).

(2)第2の発明について 書込みヘッドにより信号が書込まれたトラックの径は、
該トラックの該信号を読出しヘッドにより読出すことの
できる位置までキャリッジを移動させた際のキャリッジ
の移動量及びキャリッジにおける書込みヘッドと読出し
ヘッドの離隔距離に基づいて算出可能である。したがっ
て、前記トラックを基準トラックとすることにより、位
置決め誤差の存在するディスク型記録媒体に基準トラッ
クを設けることができる。
(2) Regarding the second invention, the diameter of the track on which the signal is written by the writing head is:
It can be calculated based on the amount of movement of the carriage when the carriage is moved to a position where the signal on the track can be read by the read head and the separation distance between the write head and the read head in the carriage. Therefore, by using the track as a reference track, a reference track can be provided on a disk-type recording medium in which a positioning error exists.

したがって、前述のサーボトラックライタにおいて、第
1の発明について示したのと同様にしてこの発明を採用
すれば、同様に、個々のT(DAの基準面の加工精度を
向上させることなくサーボパターンの書込み精度を確保
することができるようになる。
Therefore, if this invention is adopted in the above-mentioned servo track writer in the same manner as shown in the first invention, the servo pattern can be processed without improving the machining accuracy of the reference surface of each T (DA). Writing accuracy can now be ensured.

〔実施例〕〔Example〕

以下、添付図面を参照してこの発明の実施例を詳細に説
明する。
Embodiments of the present invention will be described in detail below with reference to the accompanying drawings.

第1図はこの発明の1つ(第1の発明)に係る基準トラ
ック書込み方法の一実施例を示す。1は基準面を合わせ
込むことにより図示しないサーボトラックライタ上に位
置決めされたHDA、2は、HDAl内においてスピン
ドル3に装着された、前記サーボトラックライタの書込
み対象たる磁気ディスク、4はこの発明の実施のために
前記サーボトラックライタ上に特に設けられたキャリッ
ジである。
FIG. 1 shows an embodiment of a reference track writing method according to one aspect of the present invention (first invention). 1 is an HDA positioned on a servo track writer (not shown) by aligning reference surfaces; 2 is a magnetic disk mounted on a spindle 3 in HDAl; 4 is a magnetic disk to be written by the servo track writer; 4 is a magnetic disk according to the present invention; A carriage specifically provided on the servo track writer for implementation.

キャリッジ4には、書込みヘッド5と読出しヘッド6と
が、スピンドル3の理想の回転中心(すなわち、位置決
めされたHDA 1の基準面に全く加工上の狂いがない
と仮定した場合にスピンドル3の回転中心が位置する位
置)Oを間に挾んで向い合せた状態で支持されている。
The carriage 4 has a write head 5 and a read head 6 mounted on the ideal rotation center of the spindle 3 (that is, the rotation of the spindle 3 assuming that the reference plane of the positioned HDA 1 has no machining errors at all). They are supported in a state where they face each other with the center (position where the center is located) sandwiched between them.

キヤIJ 、ジ4は、このヘッド5.6を結ぶ直線方向
(図の矢印X方向)に移動可能である。
The gear IJ and gear 4 are movable in a straight line connecting the head 5.6 (direction of arrow X in the figure).

ディス”り2に基準トラックを設けるためには、キャリ
ッジ4をX方向上の適宜の位置に位置させた状態で、書
込みヘッド5によりディスク2に位置データを書込み、
同時に、該位置データを読出しヘッド6により読出せる
か否か(すなわち両ヘッド5,6が同一トラック上にあ
るか否か)を確認する。尚、このとき書込みヘッド5で
隣接してDDD  EVEVパターンを書込み、ヘッド
5をその中間にオントラックさせたとき読出しヘッド6
のポジション信号を見るようにすれば、更に精度の向上
が図られる。
In order to provide a reference track on the disk 2, position data is written on the disk 2 by the write head 5 while the carriage 4 is positioned at an appropriate position in the X direction.
At the same time, it is checked whether the position data can be read by the read head 6 (that is, whether both heads 5 and 6 are on the same track). At this time, the write head 5 writes adjacent DDD EVEV patterns, and when the head 5 is placed on track in the middle, the read head 6
By looking at the position signal, the accuracy can be further improved.

前記位置データを読出しヘッド6により読出せなければ
(すなわち両ヘッド5,6が同一トラック上になければ
)、該位置データを消去した後、キャリッジ4をX方向
に適宜の距離だけ移動させて別の位置に位置させ、その
状態で再び上記書込み、確認を行なう。このようにして
書込み、確認を繰返すことにより、位置データを読出し
ヘッド6により読出せる(すなわち両ヘッド5,6が同
一トラック上にある)キャリッジ位置を求める。
If the position data cannot be read by the read head 6 (that is, if both heads 5 and 6 are not on the same track), after erasing the position data, move the carriage 4 by an appropriate distance in the X direction and read it separately. position, and perform the above writing and confirmation again in that state. By repeating writing and checking in this way, the carriage position where the position data can be read by the read head 6 (that is, both heads 5 and 6 are on the same track) is determined.

該キャリッジ位置が求まれば(第1図はキャリッジ4が
該位置に位置する状態を示している)、該位置において
書込みヘッド5(こより位置データを書込まれたトラッ
クT1を、ディスク2における  −基準トラックとす
る。
Once the carriage position is determined (FIG. 1 shows the carriage 4 at this position), the write head 5 (at this position) writes the track T1 on which the position data has been written on the disk 2. Use as reference track.

HDAlの基準面の加工精度の低さを原因として第1図
に示すようにスピンドル3の実際の回転中心O° が理
想の回転中心OよりX方向に△X。
Due to the low machining accuracy of the HDAl reference surface, the actual rotation center O° of the spindle 3 is shifted ΔX in the X direction from the ideal rotation center O, as shown in FIG.

Y方向(X方向に対して垂直な方向)に△Yだけずれて
いる場合(すなわちディスク2にX方向。
If there is a shift of ΔY in the Y direction (direction perpendicular to the X direction) (that is, the disc 2 is shifted in the X direction).

Y方向に夫々△X、ΔYだけ位置決め誤差がある場合)
、トラックT1の半径rと両ヘッド5,6間の距離2R
とは、 の関係にある。ここで、 ΔR= r −R(= b −R) とすれば、ΔRが一定値以下のとき(すなわち△Yが一
定値以下のとき)、rはRで近似できる(例えば、R=
60 igmの場合△R≦0.01++mであれがrを
Rで近似できるとすれば、△Yは最大的1.1mmまで
許容しうる)。したがって、HDAの基準面の加工精度
の低さを原因とする位置決め誤差△Yが上記一定値以下
である限り、両ヘッド5,6間の距離2Rを予め正確に
測定しておくことにより、トラックT1を半径既知のト
ラックたらしめることができる。尚、両ヘッド5,6間
の距離2Rの測定は、例えば、事前に別の磁気ディスク
について上述の方法で前記キャリッジ位置を求め、該位
置において位置データを書込んだトラックの径を磁気現
象法等の手段を用いて測定することによって行なうもの
とする。
(If there is a positioning error in the Y direction by △X and ΔY, respectively)
, radius r of track T1 and distance 2R between both heads 5 and 6
There is a relationship between . Here, if ΔR= r - R (= b - R), when ΔR is below a certain value (that is, when ΔY is below a certain value), r can be approximated by R (for example, R=
In the case of 60 igm, if ΔR≦0.01++m and r can be approximated by R, ΔY can be allowed up to 1.1 mm). Therefore, as long as the positioning error △Y caused by the low processing accuracy of the HDA reference surface is below the above-mentioned certain value, it is possible to track by accurately measuring the distance 2R between both heads 5 and 6 in advance. T1 can be a track with a known radius. To measure the distance 2R between both heads 5 and 6, for example, the carriage position is determined in advance using the method described above for another magnetic disk, and the diameter of the track on which position data has been written at that position is determined using a magnetic phenomenon method. This shall be done by measuring using methods such as

ディスク2にサーボパターンの書込みを行なう際には、
このようにして設けられた基準トラックT1の位置デー
タを前記サーボトラックライタ内のサーボヘッドで読出
すことによって該サーボヘッドの位置の校正をまず行な
い、その後該サーボヘッドで書込みを行なう。これによ
り、1(DA iの基準面の加工精度を向上させること
なく(すなわちディスク2の位置決め誤差ΔX、ΔYを
存在させたまま)、ディスク2へのサーボパターンの書
込み精度を確保することができる。
When writing the servo pattern to disk 2,
The position data of the reference track T1 thus provided is read out by the servo head in the servo track writer to first calibrate the position of the servo head, and then writing is performed by the servo head. As a result, it is possible to ensure the writing accuracy of the servo pattern on the disk 2 without improving the machining accuracy of the reference surface of 1 (DA i (i.e., the positioning errors ΔX and ΔY of the disk 2 remain). .

以下、前記サーボトラックライタ内に位置決めされた各
HDA内の磁気ディスク毎に同様に基準トラックの設置
、サーボヘッドの位置の校正を行なうことにより、個々
のHDAの基準面の加工精度を向上させることなく、各
ディスクへのサーボパターンの書込み精度を確保するこ
とができる。
Thereafter, by similarly installing a reference track and calibrating the position of the servo head for each magnetic disk in each HDA positioned in the servo track writer, the processing accuracy of the reference surface of each HDA is improved. Therefore, the accuracy of writing servo patterns to each disk can be ensured.

次に、第2図はこの発明の別の1つ(第2の発明)に係
る基準トラック書込み方法の一実施例を示す。HDAl
、ディスク2.スピンドル3.キャリッジ4.書込みヘ
ッド5.読出しヘッド6は、第1の発明におけるものと
全く同様のものである。
Next, FIG. 2 shows an embodiment of a reference track writing method according to another one (second invention) of the present invention. HDAl
, disk 2. Spindle 3. Carriage 4. Write head 5. The read head 6 is completely similar to that in the first invention.

ディスク2に基準トラックを設けるためには、第2図(
a)に示すようにキャリッジ4をX方向上の適宜の位置
(例えば理想の回転中心0がちょうど両ヘッド5.乙の
真中に存在することとなる位置)に位置させた状態で、
書込みヘッド5によりディスク2に位置データを書込み
、該位置データが書込まれたトラックで2を、ディスク
2における基準トラックとする。
In order to provide a reference track on disk 2, the steps shown in Fig. 2 (
As shown in a), with the carriage 4 positioned at an appropriate position in the X direction (for example, a position where the ideal rotation center 0 is located exactly in the middle of both heads 5),
Position data is written on the disk 2 by the write head 5, and the track 2 on which the position data is written is set as a reference track on the disk 2.

その後、第2図Φ】に示すように読出しヘッド6により
トラックT2の前記位置データを読出せる位置才でキャ
リッジ4をX方向に移動させ、その移動量(移動の向き
及び移動距離)を求める。
Thereafter, the carriage 4 is moved in the X direction at a position where the read head 6 can read out the position data of the track T2, as shown in FIG.

この移動距離をSとすると、トラックT2の半径rは、
第1の発明について既に示したのと同様、各HDAの寸
法のばらつきによる位置決め誤差△Yが一定値以下であ
る限り、 r;上(2RthS) と近似できる(但しSの符号はキャリッジ4の移動の向
きにより定まる)。したがって、両ヘッド5.6間の距
離2Rを第1の発明について既に示したようにして予め
正確に測定しておけば、トラックT2を、Sを求めるこ
とにより半径の算出可能なトラックたらしめることがで
きる。
If this moving distance is S, the radius r of the track T2 is
As already shown for the first invention, as long as the positioning error △Y due to the variation in the dimensions of each HDA is below a certain value, it can be approximated as r; (determined by the direction of) Therefore, if the distance 2R between both heads 5.6 is accurately measured in advance as already shown in the first invention, the track T2 can be made into a track whose radius can be calculated by finding S. Can be done.

ディスク2にサーボパターンの書込みを行なう際には、
この基準トラックで2を用いて第1の発明について既に
示したようにしてサーボヘッドの位置の校正を行ない、
その後該サーボヘッドで書込みを行なう。これにより、
第1の発明と同様にサーボパターンの書込み精度を確保
することができる。
When writing the servo pattern to disk 2,
2 on this reference track to calibrate the position of the servo head as already shown in the first invention,
After that, writing is performed using the servo head. This results in
As with the first invention, writing accuracy of the servo pattern can be ensured.

尚、この実施例ではHDA内の磁気ディスクを書込み対
象とするサーボトラックライタにおいて各HDA内の磁
気ディスクに基準トラックを設けるためにこの発明を採
用しているが、位置決め誤差の存在するディスク型記録
媒体上に基準トラックを設けることが何らかの価値をも
ちつる他の適宜の分野においてこの発明を採用してよい
In this embodiment, this invention is adopted in order to provide a reference track on the magnetic disk in each HDA in a servo track writer that writes to a magnetic disk in an HDA. The invention may be employed in any other suitable field where providing a reference track on a medium is of some value.

〔発明の効果〕〔Effect of the invention〕

以上の通り、この発明に係る基準トラック書込み方法に
よれば、位置決め誤差の存在するディスク型記録媒体に
、簡易且つ安価な手段及び方法で、基準トラックを設け
ることができるという効果を奏する。したがって、例え
ばHDA内の磁気ディスクを書込み対象とするサーボト
ラックライタにおいて、この発明を採用して各ディスク
に基準トラックを設ければ、例えば該基準トラックの読
出しに基づいて各ディスク毎にサーボヘッドの位置の校
正を行なうことにより、個々のHDAの基準面の加工精
度を向上させることなく(すなわち磁気ディスクの位置
決め誤差を存在させたまま)、簡易且つ安価に各ディス
クへのサーボデータの書込み精度を確保することができ
る。
As described above, the reference track writing method according to the present invention has the effect that a reference track can be provided on a disk-type recording medium in which a positioning error exists using simple and inexpensive means and methods. Therefore, for example, in a servo track writer that writes to a magnetic disk in an HDA, if the present invention is adopted and a reference track is provided on each disk, the servo head can be adjusted for each disk based on the reading of the reference track. By calibrating the position, the accuracy of writing servo data to each disk can be easily and inexpensively improved without improving the processing accuracy of the reference surface of each HDA (that is, while maintaining the positioning error of the magnetic disk). can be secured.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図はこの発明の1つに係る基準トラック書込方法の
一実施例を示す上面図であり、書込みヘッドと読出しヘ
ッドが同一トラック上にある位置にキャリッジを位置さ
せた状態を示す図、第2図はこの発明の別の1つに係る
基準トラック書込方法の一実施例を示す上面図であり、
(a)はキャリッジを適宜の位置に位置させて書込みヘ
ッドにより位置データを書込む状態を示す図、(b)4
i前記位置データを読出しヘッドにより読出せる位置に
キャリッジを移動させた状態を示す図である。 1・・・HDA、2・・・磁気ディスク、3・・・スピ
ンドル、4・・・キャリッジ、5・・・書込みヘッド、
6・・・読出しヘッド
FIG. 1 is a top view showing an embodiment of the reference track writing method according to one aspect of the present invention, in which the carriage is positioned at a position where the writing head and the reading head are on the same track; FIG. 2 is a top view showing an embodiment of a reference track writing method according to another aspect of the present invention;
(a) is a diagram showing a state where the carriage is positioned at an appropriate position and position data is written by the write head, (b) 4
i is a diagram showing a state in which the carriage has been moved to a position where the position data can be read by a read head; DESCRIPTION OF SYMBOLS 1... HDA, 2... Magnetic disk, 3... Spindle, 4... Carriage, 5... Write head,
6...Reading head

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1、書込みヘッドと読出しヘッドを、所定距離だけ離隔
して同一キャリッジに支持すること、前記書込みヘッド
によりディスク型記録媒体に書込んだ信号を前記キャリ
ッジを移動させることなく前記読出しヘッドにより読出
すことのできる位置に、該キャリッジを位置決めするこ
と、前記位置において前記書込みヘッドにより信号を書
込まれた前記ディスク型記録媒体上のトラックを、該デ
ィスク型記録媒体における、前記所定距離に相当する径
をもつ基準トラックとすること、を特徴とする基準トラ
ック書込み方法。 2、HDA(ヘッドディスクアセンブリ)内の磁気ディ
スクを書込み対象とするサーボトラックライタにおいて
、各HDA内の磁気ディスク毎に基準トラックを設ける
ために用いられるものである特許請求の範囲第1項記載
の基準トラック書込み方法。 3、書込みヘッドと読出しヘッドを、所定距離だけ離隔
して同一キャリッジに支持すること、前記書込みヘッド
によりディスク型記録媒体に信号を書込み、該信号が書
込まれた該ディスク型記録媒体上のトラックを、該ディ
スク型記録媒体における基準トラックとすること、 前記基準トラックの前記信号を前記読出しヘッドにより
読出すことのできる位置まで前記キャリッジを移動させ
ること、 前記キャリッジの移動量及び該キャリッジにおける前記
書込みヘッドと前記読出しヘッドの離隔距離に基づき、
前記基準トラックの径を求めること、 を特徴とする基準トラック書込み方法。 4、HDA(ヘッドディスクアセンブリ)内の磁気ディ
スクを書込み対象とするサーボトラックライタにおいて
、各HDAの磁気ディスク毎に基準トラックを設けるた
めに用いられるものである特許請求の範囲第3項記載の
基準トラック書込み方法。
[Scope of Claims] 1. A write head and a read head are supported on the same carriage with a predetermined distance apart, and the signals written by the write head to the disk-type recording medium are transmitted to the disk-type recording medium without moving the carriage. positioning the carriage at a position that can be read by a read head; and at the position, a track on the disk-type recording medium on which a signal has been written by the write head is transferred to the predetermined position on the disk-type recording medium. A method for writing a reference track, characterized in that the reference track has a diameter corresponding to a distance. 2. In a servo track writer that writes to a magnetic disk in an HDA (head disk assembly), the method according to claim 1 is used to provide a reference track for each magnetic disk in each HDA. Reference track writing method. 3. A write head and a read head are supported on the same carriage at a predetermined distance apart, and the write head writes a signal on a disk-type recording medium, and the track on the disk-type recording medium where the signal is written is is set as a reference track on the disk-type recording medium; moving the carriage to a position where the signal on the reference track can be read by the read head; and determining the amount of movement of the carriage and the writing in the carriage. Based on the separation distance between the head and the read head,
A reference track writing method comprising: determining a diameter of the reference track. 4. The standard according to claim 3, which is used to provide a reference track for each magnetic disk of each HDA in a servo track writer that writes to a magnetic disk in an HDA (head disk assembly). Track writing method.
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