JPS62256932A - イリジウム回収方法 - Google Patents
イリジウム回収方法Info
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Classifications
-
- Y02W30/54—
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）。
本発明の方法は、反応部分においてイリジウム又はイリ
ジウム酸化物および基体金属酸化物の塩化物化反応とイ
リジウム塩化物の解離反応および基体金属塩化物の揮発
分離とを行うことによるイリジウム回収方法に係るもの
である。
ジウム酸化物および基体金属酸化物の塩化物化反応とイ
リジウム塩化物の解離反応および基体金属塩化物の揮発
分離とを行うことによるイリジウム回収方法に係るもの
である。
（従来技術とその問題点）
近年、チタン、酸化チタン、酸化コバルト、酸化銅、酸
化すず、アルミナ、シリカ、チタン酸バリウム等の基体
上に、イリジウム酸化物を含んだ被膜を設けた不溶性金
属電極が、種々の電気化学の分野、特に食塩電解工業に
おける不溶性陽極として大量に使用されている。またチ
タン酸化物等にイリジウムも被覆し磁性材、半導体材料
が広く使用されている。
化すず、アルミナ、シリカ、チタン酸バリウム等の基体
上に、イリジウム酸化物を含んだ被膜を設けた不溶性金
属電極が、種々の電気化学の分野、特に食塩電解工業に
おける不溶性陽極として大量に使用されている。またチ
タン酸化物等にイリジウムも被覆し磁性材、半導体材料
が広く使用されている。
このような金属電極や触媒等は、かなりの長寿命を有す
るものであるが、使用中にイリジウム酸化物を含む被膜
が徐々に消耗、低活性化し一定の性能を維持できなくな
った際には新しい電極等に取り替える必要がある。
るものであるが、使用中にイリジウム酸化物を含む被膜
が徐々に消耗、低活性化し一定の性能を維持できなくな
った際には新しい電極等に取り替える必要がある。
こうした使用済の金属電極等には、面相当量の高価なイ
リジウムが被膜中に残存し、これを回収し有効利用する
ことは工業上重要である。
リジウムが被膜中に残存し、これを回収し有効利用する
ことは工業上重要である。
しかし従来の方法は剥離物に対するアルカリ溶融塩処理
、酸性溶液溶解工程に複雑かつ長時間の処理を要する。
、酸性溶液溶解工程に複雑かつ長時間の処理を要する。
また基体金属酸化物をも溶融するため大型の高温加熱装
置が必要となり、さらにイリジウムと基体金属を分離す
る際、基体金属水酸化物又は酸化物が析出し、回収効率
が悪く工業的に最適なイリジウム回収方法とは言えない
。
置が必要となり、さらにイリジウムと基体金属を分離す
る際、基体金属水酸化物又は酸化物が析出し、回収効率
が悪く工業的に最適なイリジウム回収方法とは言えない
。
（発明の目的）
本発明は叙上の事情に鑑みなされたもので、その目的は
イリジウム又はその酸化物と基体金属酸化物を含む回収
物から簡便かつ効率良くイリジウムを回収する方法を提
供することにある。
イリジウム又はその酸化物と基体金属酸化物を含む回収
物から簡便かつ効率良くイリジウムを回収する方法を提
供することにある。
（発明の構成）
本発明は、イリジウムを回収する方法において、イリジ
ウム又はその酸化物と基体金属酸化物を含む回収物をカ
ーボン又はＣＯの存在下で塩素を流しながら加熱するこ
とにより、少なくとも基体金属酸化物を塩化物に変えて
蒸発、分離することを特徴とする。
ウム又はその酸化物と基体金属酸化物を含む回収物をカ
ーボン又はＣＯの存在下で塩素を流しながら加熱するこ
とにより、少なくとも基体金属酸化物を塩化物に変えて
蒸発、分離することを特徴とする。
塩化物化においては、イリジウムまたはその酸化物と基
体金属酸化物を含む回収物をカーボン又はＣＯの存在下
で塩素を流しながら加熱すると、イリジウム又はその酸
化物と基体金属酸化物は塩化物に変わるが、その回収物
が塩素■に対して過剰にあると塩素は、はぼ完全に反応
し塩素分圧が微小となりイリジウム塩化物は容易に解離
反応を起こし金属イリジウムになる。
体金属酸化物を含む回収物をカーボン又はＣＯの存在下
で塩素を流しながら加熱すると、イリジウム又はその酸
化物と基体金属酸化物は塩化物に変わるが、その回収物
が塩素■に対して過剰にあると塩素は、はぼ完全に反応
し塩素分圧が微小となりイリジウム塩化物は容易に解離
反応を起こし金属イリジウムになる。
一般的に使用される基体金属の塩化物は、解離反応を起
こさす又沸点もイリジウムの塩化物の解離温度に比べて
低いため、気体相として反応系外へ容易に運び出すこと
ができる。
こさす又沸点もイリジウムの塩化物の解離温度に比べて
低いため、気体相として反応系外へ容易に運び出すこと
ができる。
反応部分の温度は６００℃以上で行うのが好ましい。こ
れより低い温度では反応に長時間を要したり、反応部分
で塩化物化が完全には行われず、塩素分圧の高い状態で
保持されるとイリジウム塩化物が金属イリジウムに解離
できず蒸発して系外へ出てしまう恐れがある。
れより低い温度では反応に長時間を要したり、反応部分
で塩化物化が完全には行われず、塩素分圧の高い状態で
保持されるとイリジウム塩化物が金属イリジウムに解離
できず蒸発して系外へ出てしまう恐れがある。
ここで反応部の温度は６００℃以上が好ましいが塩素化
反応が発熱である場合、加熱温度が６００℃未満であっ
ても反応熱により６００℃に保持することは可能である
。
反応が発熱である場合、加熱温度が６００℃未満であっ
ても反応熱により６００℃に保持することは可能である
。
しかし加熱温度が４００℃未満になると塩化反応が起こ
りに＜＜、それによる発熱が期待できなくなる。
りに＜＜、それによる発熱が期待できなくなる。
又１２００℃よりも高い温度では高価な高温設備が必要
となるからである。
となるからである。
カーボン又はＣＯの存在下で加熱する理由はカーボン又
はＣＯの酸化により酸素分圧を低くし反応の平衡をずら
して反応を促進させるためである。
はＣＯの酸化により酸素分圧を低くし反応の平衡をずら
して反応を促進させるためである。
なおイリジウム及び基体金属の代表的な塩化物の諸性質
は以下のとおりである。
は以下のとおりである。
ＩｒＣ１ｚ 解離塩素圧 ５１．５ｍｍｌ（ｇ／ ６
２７℃〃〃２０６．５ ｍｍＨｇ／ ７００℃ＡβＣβ
３ 昇華点 １８２．７℃ Ｔ ｉ Ｃｌ ａ沸点 １３６．４℃ Ｚ ｒ Ｃ（１４沸点 ３３１”Ｃ ＴａＣｌ１ａ 〃 ２４２°Ｃ３ｉ
Ｃ１４〃 ５７．５７℃Ｓ ｎ Ｃｌ 、
１１４．１℃以下図面にもとすい
て実施例と従来例に付いて説明する。
２７℃〃〃２０６．５ ｍｍＨｇ／ ７００℃ＡβＣβ
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Ｃ１４〃 ５７．５７℃Ｓ ｎ Ｃｌ 、
１１４．１℃以下図面にもとすい
て実施例と従来例に付いて説明する。
（実施例）
二酸化チタン３．５ｋｇ、二酸化イリジウム２００ｇ、
カーボン粉末１．０５ｋｇを混合し、図に示す如くこの
混合物１を底部にガラス繊維３を装着した塩化物化容器
４中に入れ、電気炉２により塩化物化８器４を８００℃
に加熱し塩素ガスを塩素ガス導入管５から５４！／ｍｉ
ｎ流すことにより基体金属酸化物を塩化物にして蒸発さ
せ、それを蒸発ダクト６及び冷却管７を通して液化し、
基体金属塩化物捕集タンク８に移した。これを５時間続
けた後、残材料を取り出し、比重分離によりカーボン粉
末、未反応材料を分離して金属イリジウム粉末を回収し
たところ、金属イリジウムの純度は９９％以上で回収率
も９９％以上であった。
カーボン粉末１．０５ｋｇを混合し、図に示す如くこの
混合物１を底部にガラス繊維３を装着した塩化物化容器
４中に入れ、電気炉２により塩化物化８器４を８００℃
に加熱し塩素ガスを塩素ガス導入管５から５４！／ｍｉ
ｎ流すことにより基体金属酸化物を塩化物にして蒸発さ
せ、それを蒸発ダクト６及び冷却管７を通して液化し、
基体金属塩化物捕集タンク８に移した。これを５時間続
けた後、残材料を取り出し、比重分離によりカーボン粉
末、未反応材料を分離して金属イリジウム粉末を回収し
たところ、金属イリジウムの純度は９９％以上で回収率
も９９％以上であった。
（従来例）
二酸化チタン３０．０ｋｇ、二酸化イリジウム１ 、０
ｋｇを混合したものをＫＯＨに８００℃で融解した後
、ＨＣＩで溶解、濾過後得られたイリジウムの回収率は
９３％であった。
ｋｇを混合したものをＫＯＨに８００℃で融解した後
、ＨＣＩで溶解、濾過後得られたイリジウムの回収率は
９３％であった。
上記実施例及び従来例で明らかなように本発明は回収効
率が９９％以上であるのに対し、従来例は９３％と低い
ことがわかる。
率が９９％以上であるのに対し、従来例は９３％と低い
ことがわかる。
また従来例では溶融塩処理工程、酸性溶液溶解工程等の
複雑かつ、長時間の処理を必要としていた。
複雑かつ、長時間の処理を必要としていた。
尚、本発明のイリジウム回収方法においては、図におい
て蒸発ダクト６の途中に一点鎖線の如く加熱器９を設け
て、イリジウム又はイリジウム酸化物と気体金属酸化物
を含む回収物を塩化物化容器４中で解離温度以下で且つ
基体金属塩化物の沸点以上で加熱し、イリジウム及び基
体金属酸化物を塩化物にして蒸発させ、更に加熱器９で
解離温度以上に加熱してイリジウム塩化物のみを解離し
てイリジウムを捕捉し、基体金属酸化物のみを蒸発分離
して基体金属塩化物捕集タンク８にて！ｌｌ１ｉ足する
ようにしても良い。
て蒸発ダクト６の途中に一点鎖線の如く加熱器９を設け
て、イリジウム又はイリジウム酸化物と気体金属酸化物
を含む回収物を塩化物化容器４中で解離温度以下で且つ
基体金属塩化物の沸点以上で加熱し、イリジウム及び基
体金属酸化物を塩化物にして蒸発させ、更に加熱器９で
解離温度以上に加熱してイリジウム塩化物のみを解離し
てイリジウムを捕捉し、基体金属酸化物のみを蒸発分離
して基体金属塩化物捕集タンク８にて！ｌｌ１ｉ足する
ようにしても良い。
尚、基体金属酸化物は、上記実施例のＡ ｎ ２０ ｓ
（アルミナ）ばかりではなく、ＳｉＯ□（シリカ）、Ｓ
ｎＯ，（酸化ｔ３Ｋ）、Ｔｉ０ｚ（チタニア）、ＢａＴ
ｉ Ｏｚ （チタン酸バリウム） 、Ｆ ｅ ２０
：ｌ （５Ｒ化鉄）、Ｍｇ０（マグネシア）、Ｚｒ０ｚ
（ジルコニア）、Ａ １２０：ｌ＋Ｓ ｔ ｏｚ（アル
ミナ＋シリカ）、Ｈｆ０２（ハフニア）、Ｉｎ０ｚ（酸
化インジウム）、ＰｂＯ（酸化鉛）、ＧｅＯ□（酸化ゲ
ルマニウム）等の基体金属酸化物がある。
（アルミナ）ばかりではなく、ＳｉＯ□（シリカ）、Ｓ
ｎＯ，（酸化ｔ３Ｋ）、Ｔｉ０ｚ（チタニア）、ＢａＴ
ｉ Ｏｚ （チタン酸バリウム） 、Ｆ ｅ ２０
：ｌ （５Ｒ化鉄）、Ｍｇ０（マグネシア）、Ｚｒ０ｚ
（ジルコニア）、Ａ １２０：ｌ＋Ｓ ｔ ｏｚ（アル
ミナ＋シリカ）、Ｈｆ０２（ハフニア）、Ｉｎ０ｚ（酸
化インジウム）、ＰｂＯ（酸化鉛）、ＧｅＯ□（酸化ゲ
ルマニウム）等の基体金属酸化物がある。
（発明の効果）
以上詳述したように、本発明によれば従来例に比し、効
率良くイリジウムを基体金属酸化物から分離、回収する
ことでかでき、しかも従来のように多段の湿式１程を必
要としないため経済的にしかも短時間で回収することが
できるという効果がある。
率良くイリジウムを基体金属酸化物から分離、回収する
ことでかでき、しかも従来のように多段の湿式１程を必
要としないため経済的にしかも短時間で回収することが
できるという効果がある。
図は、本発明のイリジウム回収方法に用いる回収装置の
概略図である。 出願人 田中貴金属工業株式会社 ９・・・店外さ
概略図である。 出願人 田中貴金属工業株式会社 ９・・・店外さ
Claims (4)
- （１）イリジウム又はその酸化物と基体金属酸化物を含
む回収物をカーボンまたはＣＯの存在下で加熱しながら
塩素ガスを流すことにより少なくとも基体金属酸化物を
塩化物にして蒸発分離することを特徴とするイリジウム
回収方法。 - （２）回収物の加熱温度がイリジウム塩化物の解離又は
分解温度以上で、かつ基体金属塩化物の沸点以上の温度
であることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載のイ
リジウム回収方法。 - （３）回収物の加熱温度が、イリジウム塩化物の解離温
度又は分解温度以下で、かつ基体金属塩化物の沸点以上
の温度であることを特徴とする特許請求の範囲第１項記
載のイリジウム回収方法。 - （４）回収物の加熱温度が４００℃〜１２００℃である
ことを特徴とする特許請求の範囲第１項乃至第３項記載
のイリジウム回収方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61098638A JPS62256932A (ja) | 1986-04-28 | 1986-04-28 | イリジウム回収方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61098638A JPS62256932A (ja) | 1986-04-28 | 1986-04-28 | イリジウム回収方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62256932A true JPS62256932A (ja) | 1987-11-09 |
Family
ID=14225050
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61098638A Pending JPS62256932A (ja) | 1986-04-28 | 1986-04-28 | イリジウム回収方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62256932A (ja) |
-
1986
- 1986-04-28 JP JP61098638A patent/JPS62256932A/ja active Pending
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