JPS62252195A - 内層ずれ検出用テストホ−ルを有する多層プリント板 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分針〕 本発明は、内層ずれ検出用テストホールを有する多層プ
リント板に係シ、特に内層ずれの有無を簡便にかつ早期
に検査するために好適な多層プリント板に関する。

〔従来の技術〕

多層プリント板の内層ずれは、致命的な欠陥である。こ
の内層ずれの検出技術としては、従来特公昭５５−２９
１０号公報、特公昭５７−５０５２０号公報に開示され
ている技術がある。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかし、前掲特公昭５５−２９１０号公報に開示されて
いる従来技術は、スルーホールのめっき後に内層ずれを
テストホールにて調べるようにしている。したがって、
内層ずれの発見工程が遅れ、不良品と判定された場合に
はその多層プリント板を製造するための多くの工程が無
駄になる問題がある。

また、前掲特公昭５７−１３２０号公報に開示されてい
る従来技術は、Ｘ線透視装置を使用しなければならない
問題がおった。

本発明の目的は、前記従来技術の問題を解決し、高価な
Ｘ線透視装置を用いることなく、内層ずれの有無を簡便
にかつ早期に発見し得る内層ずれ検出用テストホールを
有する多層プリント板を提供することにある。

〔問題点を解決するための手段〕

前・記目的を達成するため、本発明では外層プリント板
の外面に、最外層銅箔を除去してテストホールを形成し
、前記外層プリント板の内面に内層テストランドを設け
ている。

また、内層プリント板にも内層テストランドを設けてい
る。

さらに、前記外層プリント板と内層プリント板とを、少
なくとも一方の外層プリント板のテストホールから内層
テストランドが見えるように配置して積層し、かつ一体
化している。

〔作用〕

本発明では、任意に設定された基準点から、外層プリン
ト板の最外層銅箔を除去して形成されたテストホールを
通じて内、外層プリント板の内層テストランドの位置を
光学的に測定し、内層ずれの有無を検査することができ
る。したがって、高価なＸ線透視装置を用いることなく
、光学的測定手段によ）内層ずれの有無を簡便に検査す
ることが可能である。

さらえ、本発明ではプリント板の積層時点またはスルー
ホールの穴明は時点までに、最外層銅箔を除去してテス
トホールを形成でき、このテストホールを利用して内層
ずれの有無を検査するようにしているので、プリント板
の積層後またはスルーホールの穴明は後の早い段階で内
層ずれを発見することができる。

〔実施例〕

以下、本発明の実施例を図面によシ説明する。

第１図〜第５図は本発明の一実施例を示すもので、第１
図（Ａ）　、　（Ｂ）　、　（Ｃ）は積層前の各プリン
ト板の縦断面図、第２図は各プリント板を積層して一体
化した多層プリント板の縦断面図、第３図は多層プリン
ト板にテストスルーホールを穴明けした状態の縦断面図
である。

これらの図に示す実施例の内層ずれ検出用テストホール
を有する多層プリント板では、その第１図に示すように
、外層プリント板１０と、内層プリント板１１と、他の
外層プリント板１２とを積層し、一体化するようにして
いる。

前記外層プリント板１０には、ガラス布エポキシ基材３
の外面に最外層銅箔１が貼シ付けられ、内面には内層テ
ストランド２が設けられている。

この外層プリント板１０の外面には、プリント板の積層
時点またはスルーホールの穴明は時点までに最外層銅箔
１の一部をエツチング法等により除去してテストホール
４が形成されている。前記テストホール４は、これの直
径をＤとし、内層テストランド２の直径をｄとするとき
、Ｄ≧ｄ＋０．２ｍＫ形成されている。また、前記テス
トホール４は少なくとも内層テストランド２が外層プリ
ント板１０の外面から透視可能な位置に形成されている
。

前記内層プリント板１１には、ガラス布エポキシ基材３
の外面と内面と忙それぞれ内層テストランド２が設けら
れている。

前記他の外層プリント板１２１１Ｃは、ガラス布エポキ
シ基材３の外面に最外層銅箔１が貼り付けられ、内面に
は内層テストランド２が設けられている。前記他の外層
プリント板１２の外面には、前記外層プリント板１０と
同様、プリント板の積層時点またはスルーホールの穴明
は時点までに１内層テスト２ンド２を外面から透視可能
な位置に、内層テストランド２の直径ｄよシや＼大きい
直径ＤＶｃ％最外層銅箔１の一部を除去したテストホー
ル４が形成されている。

前記外層プリント板１０と内層プリント板１１と他の外
層プリント板１２には、常法によシ回路（図示せず）が
形成されている。また、前記外層プリント板１０と内層
プリント板１１と他の外層プリント板１２とは、第２図
に示すように、外層プリント板１０のテストホール４ま
た社他の外層プリント板１２のテストホール４から各内
層テストランド２が他の内層テストランド２に妨害され
ずに見えるように配置されて積層され、かつプレスされ
て一体化され、多層プリント板１３を構成している。

前記多層プリント板１３には、実装用のスルーホール（
図示せず）が形成され、これの穴明けと同時にこの実施
例では第３図に示すように、内層テストランド２，２に
貫通させてテストスルーホール５が穴明けされ、内層テ
ストランド２の残シの量からも内層ずれを検査できるよ
うになっている。

前記実施例の内層ずれ検出用テストホールを有する多層
プリント板では、外層プリント板１０のテストホール４
または他の外層プリント板１２のテストホール４から内
層テストランド２が見えるように配置されている。

したがって、任意に設定された基準点から、光学的測定
子゛段を使用し、テストホール４を通じて内層テストラ
ンド２の位置を測定することによシ、内層ずれの有無を
検査することができる。

さらに、この実施例ではテストスルーホール５を通じて
内層テストランド２の残）の量を測定することによって
４、内層ずれの有無を検査することができる。

マタ、前記テストホール４をプリント板の積層時点また
はスルーホールの穴明は時点までに最外層銅箔１を除去
して形成できるので、プリント板の積層後またはスルー
ホールの穴明は後の早い段階で内層ずれの欠陥を発見す
ることができる。

なお、内層プリント板１１は図面に示す一層に限らず、
二層以上であってもよい。ただし、その場合にも、外層
プリント板１０または１２のテストホール４から内層テ
ストランド２が見えるようにする。

〔発明の効果〕

以上説明した本発明によれば、外層プリント板の外面に
、最外層銅箔を除去してテストホールを形成し、外層プ
リント板の内面に内層テストランドを設け、内層プリン
ト板にも内層テストランドを設けるとともに、前記外層
プリント板と内層プリント板とを、少なくとも一方の外
層プリント板のテストホールから内層テストランドが見
えるよう〈配置して積層し、一体化しているので、任意
に設定された基準点から、テストホールを通じて内層テ
ストランドの位置を測定することによシ、内層ずれの有
無を検査できるので、高価なＸ線透視装置に代わる光学
的測定手段を使って、内層ずれの有無を簡便に検査し得
る効果がある。

また、本発明によれば外層プリント板の外面にテストホ
ールを、プリント板の積層時点またはスルーホールの穴
明は時点までに最外層銅箔を除去して形成でき、このテ
ストホールを利用して内層ずれを検査するようにしてい
るので、プリント板の積層後またはスルーホールの穴明
は後の早い段階で内層ずれの欠陥を発見し得る効果もあ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第３図は本発明の一実施例を示すもので、第１
図（Ａ）　、　（Ｂ）　、　（Ｃ）は積層前の各プリン
ト板の縦断面図、第２図は各プリント板を積層して一体
化した多層プリント板の縦断面図、第３図は多層プリン
ト板にテストスルーホールを穴明けした状態の縦断面図
である。 １・・・最外層銅箔 ２・・・内層テストランド ３・・・ガラス布エポキシ基材 ４・・・テストホール ５・・・テストスルーホール １０・・・外層プリント板 １１・・・内層プリント板 １２・・・他の外層プリント板 １３・・・多層プリント板。 （パ Ｎ＼−

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、外層プリント板の外面に、最外層銅箔を除去してテ
   ストホールを形成し、前記外層プリント板の内面に内層
   テストランドを設け、内層プリント板にも内層テストラ
   ンドを設けるとともに、前記外層プリント板と内層プリ
   ント板とを、少なくとも一方の外層プリント板のテスト
   ホールから内層テストランドが見えるように配置して積
   層し、かつ一体化したことを特徴とする内層ずれ検出用
   テストホールを有する多層プリント板。