JPS62229605A - 誘電体磁器組成物 - Google Patents
誘電体磁器組成物Info
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- JPS62229605A JPS62229605A JP61072229A JP7222986A JPS62229605A JP S62229605 A JPS62229605 A JP S62229605A JP 61072229 A JP61072229 A JP 61072229A JP 7222986 A JP7222986 A JP 7222986A JP S62229605 A JPS62229605 A JP S62229605A
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
この発明は誘電率が４０００以上と高い値を示し、誘電
率の温度変化率が小ざい特性を有する誘電体磁器組成物
に関するものである。
率の温度変化率が小ざい特性を有する誘電体磁器組成物
に関するものである。
〈従来の技術〉
誘電率の温度変化の小ざい高誘電率系の誘電体磁器組成
物として、チタン酸バリウムにビスマス酸化物、例えば
錫酸ビスマスなどを添加した組成がある。
物として、チタン酸バリウムにビスマス酸化物、例えば
錫酸ビスマスなどを添加した組成がある。
一方、上記した組成系とは別に、チタン酸バリウムに酸
化ニオブ（Ｎｂ２０！、 ） 、ｉｌｌ化ネオジウム（
ｈｌＪ２０３）およびｌｌｎ、 Ｃｒ、 Ｆａ、ＮＬ、
Ｃｏの酸化物を添加した組成があり、平坦な誘電率温度
特性が得られると報告されている（特開昭５１−１４３
８９９号、特開昭５７−９２５７５号）。
化ニオブ（Ｎｂ２０！、 ） 、ｉｌｌ化ネオジウム（
ｈｌＪ２０３）およびｌｌｎ、 Ｃｒ、 Ｆａ、ＮＬ、
Ｃｏの酸化物を添加した組成があり、平坦な誘電率温度
特性が得られると報告されている（特開昭５１−１４３
８９９号、特開昭５７−９２５７５号）。
〈発明が解決しようとする問題点〉
しかし、第１番目の組成、即ちチタン酸バリウムに錫酸
ビスマスなどのビスマス酸化物を添加したものは、誘電
率が１０００〜２０００と低く、最近の磁器コンデンサ
に対する小型大容量化という要求に応えることができな
い。
ビスマスなどのビスマス酸化物を添加したものは、誘電
率が１０００〜２０００と低く、最近の磁器コンデンサ
に対する小型大容量化という要求に応えることができな
い。
また、特開昭５１−１４３８９９号公報に開示されてい
る組成のものは、−２５°Ｃ〜＋８５℃の狭い温度範囲
においてさえ、−２７％以上の誘電率温度変化率を示し
ている。
る組成のものは、−２５°Ｃ〜＋８５℃の狭い温度範囲
においてさえ、−２７％以上の誘電率温度変化率を示し
ている。
従って、−５５℃〜＋１２５℃の広い温度範囲において
±１５％以内の平坦な誘電率温度特性を有するものを提
供することができない。
±１５％以内の平坦な誘電率温度特性を有するものを提
供することができない。
さらに特開昭５７−９２５７５号公報に開示されている
組成のものは、−５５℃〜＋１２５℃の温度範囲で誘電
率変化率は１５％以下の値を示している。
組成のものは、−５５℃〜＋１２５℃の温度範囲で誘電
率変化率は１５％以下の値を示している。
しかし、誘電率２８００以上で、誘電体損失が２．５％
以下、焼結温度が１２５０℃以下を満足するまでには至
っていなない。
以下、焼結温度が１２５０℃以下を満足するまでには至
っていなない。
〈問題点を解決するための手段〉
従って、この発明は高誘電率と平坦な温度特性を有する
誘電体磁器組成物を提供することを目的とするものであ
る。
誘電体磁器組成物を提供することを目的とするものであ
る。
より具体的には誘電率が４０００以上で、−５５°Ｃ〜
＋１２５°Ｃの温度範囲における誘電率温度特性が±１
５％以下の特性を有する誘電体磁器組成物を提供するこ
とである。
＋１２５°Ｃの温度範囲における誘電率温度特性が±１
５％以下の特性を有する誘電体磁器組成物を提供するこ
とである。
〈作用〉
この発明にかかる誘電体磁器組成物は、純度９９．９％
以上の高純度のチタン酸バリウムを主成分とし、副成分
として酸化コバルト、酸化ニオブ、酸化セリウムおよび
酸化マンガンを含有させたものである。
以上の高純度のチタン酸バリウムを主成分とし、副成分
として酸化コバルト、酸化ニオブ、酸化セリウムおよび
酸化マンガンを含有させたものである。
主成分に対する副成分の割合を規定すると、次の通りで
ある。
ある。
つまり、純度９９．９％以上の高純度のチタン酸バリウ
ム１００モル部に対して、 酸化コバルト（Ｃｏ２Ｏ３に換算して〉０．２８〜１．
５６モル部 酸化ニオブ （Ｎｂ２Ｑ４Ｈに換算して）０．５３〜１
．３２モル部 酸化セリウム（ＣｅＯ２に換算して） ０．２８〜１．０４モル部 酸化マンガン（Ｉ″Ｉｎ ０２に換算して）０．１３〜
０．５４モル部 かつ、１．５≦Ｎｂ ２０Ｔ５／ Ｃｏ ２０３≦４．
０（モル比）０．５≦Ｃｅｎ２／ Ｃｏ ２０３≦２．
０（モル比）ここで、副成分の割合を上記のように規定
したのは、次のような理由からである。
ム１００モル部に対して、 酸化コバルト（Ｃｏ２Ｏ３に換算して〉０．２８〜１．
５６モル部 酸化ニオブ （Ｎｂ２Ｑ４Ｈに換算して）０．５３〜１
．３２モル部 酸化セリウム（ＣｅＯ２に換算して） ０．２８〜１．０４モル部 酸化マンガン（Ｉ″Ｉｎ ０２に換算して）０．１３〜
０．５４モル部 かつ、１．５≦Ｎｂ ２０Ｔ５／ Ｃｏ ２０３≦４．
０（モル比）０．５≦Ｃｅｎ２／ Ｃｏ ２０３≦２．
０（モル比）ここで、副成分の割合を上記のように規定
したのは、次のような理由からである。
即ち、第１にチタン酸バリウムの純度を９９，９％以上
としたのは、副成分の含有割合を上記範囲内とした場合
、純度９９．９％未満になれば、４０００以上の誘電率
が得られず、また平坦な誘電率温度特性が得られないか
らである。
としたのは、副成分の含有割合を上記範囲内とした場合
、純度９９．９％未満になれば、４０００以上の誘電率
が得られず、また平坦な誘電率温度特性が得られないか
らである。
第２に、酸化コバルト（Ｃｏ２Ｏ３＞の含有範囲を０．
２８〜０．５６モル部としたのは、ＣＯ２Ｏ３が０．２
８モル部未満では、目的とする平坦な誘電率温度特性が
得られない。一方、０．５６モル部を越えると、誘電損
失が著しく大きくなる。
２８〜０．５６モル部としたのは、ＣＯ２Ｏ３が０．２
８モル部未満では、目的とする平坦な誘電率温度特性が
得られない。一方、０．５６モル部を越えると、誘電損
失が著しく大きくなる。
第３に、酸化ニオブ（Ｎｂ２０ｓ＞の含有範囲を０．５
３〜１．３２モル部としたのは、Ｎｂ２Ｑ５が０．５３
モル部未満では誘電損失が著しく大きくなる。一方、１
．３２モル部を越えると、誘電率が４０００を越えず、
その温度特性も平坦にならない。
３〜１．３２モル部としたのは、Ｎｂ２Ｑ５が０．５３
モル部未満では誘電損失が著しく大きくなる。一方、１
．３２モル部を越えると、誘電率が４０００を越えず、
その温度特性も平坦にならない。
第４に、酸化セリウム（ＣｅＯ２）の含有範囲を０．２
８〜１．０４モル部としたのは、Ｃｅ ｏ２が０．２８
モル部未満では誘電損失が著しく大きくなる。一方、１
．０４モル部を越えると、誘電率が４０００を越えず、
その温度特性も平坦にならない。
８〜１．０４モル部としたのは、Ｃｅ ｏ２が０．２８
モル部未満では誘電損失が著しく大きくなる。一方、１
．０４モル部を越えると、誘電率が４０００を越えず、
その温度特性も平坦にならない。
第５に、酸化マンガン（ＭＩ＋０２）の含有範囲を０．
１３〜０．５４モル部としたのは、閂ｎ０２が０．１３
モル部未満では目的とする平坦な誘電率温度特性が得ら
れない。一方、０．５４モル部を越えると、誘電率が４
０００を越えず、その温度特性も平坦にならない。
１３〜０．５４モル部としたのは、閂ｎ０２が０．１３
モル部未満では目的とする平坦な誘電率温度特性が得ら
れない。一方、０．５４モル部を越えると、誘電率が４
０００を越えず、その温度特性も平坦にならない。
第６に、隆２０５とＣＯ２Ｏ３のモル比（Ｎｂ２０！、
／ＣＯ２０３）を１．５〜４．０としたのは、１．５未
満では誘電損失が著しく大きくなり、４．０を越えると
誘電率が４０００を越えず、その温度特性も平坦になら
ない。
／ＣＯ２０３）を１．５〜４．０としたのは、１．５未
満では誘電損失が著しく大きくなり、４．０を越えると
誘電率が４０００を越えず、その温度特性も平坦になら
ない。
第７に、Ｃｅｎ２とＣＯ２Ｏ３のモル比（Ｃｅ Ｏｅ
／ Ｃｏ ２０３ ）を０．５〜２．０としたのは、０
．５未満では誘電損失が著しく大きくなり、２．０を越
えると、誘電率が４０００を越えず、その温度特性も平
坦にならないからである。
／ Ｃｏ ２０３ ）を０．５〜２．０としたのは、０
．５未満では誘電損失が著しく大きくなり、２．０を越
えると、誘電率が４０００を越えず、その温度特性も平
坦にならないからである。
〈実施例〉
以下この発明を実施例によって詳細に説明する。
出発原料として純度９９．９％以上の炭酸バリウム（Ｂ
ａ Ｃｏ ３ ）と酸化チタン（ＴＩ２＞を使用し、こ
れを等モルになるように秤量し、樹脂コート鋼球を用い
た樹脂製ボールミルで１６時時間式混合した。
ａ Ｃｏ ３ ）と酸化チタン（ＴＩ２＞を使用し、こ
れを等モルになるように秤量し、樹脂コート鋼球を用い
た樹脂製ボールミルで１６時時間式混合した。
得られた混合物を脱水、乾燥し、１１００〜１２００℃
で２時間仮焼し、チタン酸バリウム（ＢａＴＬ０３）化
合物粉体を得た。
で２時間仮焼し、チタン酸バリウム（ＢａＴＬ０３）化
合物粉体を得た。
次に、上記した方法により得られたチタン酸バリウム化
合物粉体トドもに、ＣＯ２Ｏ３、Ｎｂ２Ｏ５、Ｃｅｎｔ
およびＩ’！ｎ ０２の各粉体を用い、第１表に示す組
成比率の磁器が得られるように秤量した。この秤量原料
に酢酸ビニルエマルションバインダーを５重量部加え、
樹脂コート鋼球を用いた樹脂製ボールミルで１６時時間
式混合し、さらに蒸発乾燥して粉体を得た。この粉体を
乾式粉末成形機により２０００ＫｇＪの圧力で直径１０
．、厚み１ｍの円板状に成形した。この円板を電気炉で
１２００〜１２５０℃で２時間保持し、焼成して磁器円
板を得た。
合物粉体トドもに、ＣＯ２Ｏ３、Ｎｂ２Ｏ５、Ｃｅｎｔ
およびＩ’！ｎ ０２の各粉体を用い、第１表に示す組
成比率の磁器が得られるように秤量した。この秤量原料
に酢酸ビニルエマルションバインダーを５重量部加え、
樹脂コート鋼球を用いた樹脂製ボールミルで１６時時間
式混合し、さらに蒸発乾燥して粉体を得た。この粉体を
乾式粉末成形機により２０００ＫｇＪの圧力で直径１０
．、厚み１ｍの円板状に成形した。この円板を電気炉で
１２００〜１２５０℃で２時間保持し、焼成して磁器円
板を得た。
この磁器円板の両面に銀ペーストを塗布し、７５０℃で
１０分焼付（プて電極を形成し、測定用の試料とした。
１０分焼付（プて電極を形成し、測定用の試料とした。
各試料について、誘電率（ε）および誘電正接（ｔａｎ
δ）を基準温度＋２５°Ｃ１周波数ｌＫＨ２、測定電圧
１ ｖｒｍｓで測定した。また＋２５℃における誘電率
を基準に一５５℃、＋１２５°Ｃにおける誘電率の温度
変化率を測定するとともに、＋２０℃における誘電率を
基準に、−２５℃、＋８５℃における誘電率の温度変化
率を測定した。各測定結果を第２表に示した。
δ）を基準温度＋２５°Ｃ１周波数ｌＫＨ２、測定電圧
１ ｖｒｍｓで測定した。また＋２５℃における誘電率
を基準に一５５℃、＋１２５°Ｃにおける誘電率の温度
変化率を測定するとともに、＋２０℃における誘電率を
基準に、−２５℃、＋８５℃における誘電率の温度変化
率を測定した。各測定結果を第２表に示した。
なお、第１表および第２表中試料はこの発明の範囲外の
ものであり、その他はすべてこの発明の請求範囲内のも
のである。また第１表、第２表中試料番号２３は純度９
８％のチタン酸バリウムを用いたものである。
ものであり、その他はすべてこの発明の請求範囲内のも
のである。また第１表、第２表中試料番号２３は純度９
８％のチタン酸バリウムを用いたものである。
第 １ 表
第 ２ 表
〈発明の効果〉
上述のように、この発明にかかる誘電体磁器組成物によ
れば、＋２５°Ｃにおける誘電率が４０００以上であり
、＋２５°Ｃを基準としたとき、−５５℃〜＋１２５°
Ｃの温度範囲における誘電率温度特性が±１５％以内で
あり、ざらに誘電損失（ｔａｎδ）が１．７％以下の値
を示すものが得られた。
れば、＋２５°Ｃにおける誘電率が４０００以上であり
、＋２５°Ｃを基準としたとき、−５５℃〜＋１２５°
Ｃの温度範囲における誘電率温度特性が±１５％以内で
あり、ざらに誘電損失（ｔａｎδ）が１．７％以下の値
を示すものが得られた。
従って、小型大容量で容量の変化が温度に対して安定な
磁器コンデンサを工業的に、かつ安価に提供することが
できるのでおる。
磁器コンデンサを工業的に、かつ安価に提供することが
できるのでおる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 純度９９．９％以上の高純度のチタン酸バリウム１０
０モル部に対して、次の 酸化コバルト（Ｃｏ＿２Ｏ＿３に換算して）０．２８〜
０．５６モル部 酸化ニオブ（Ｎｂ＿２Ｏ＿５に換算して） ０．５３〜１．３２モル部 酸化セリウム（ＣｅＯ＿２に換算して） ０．２８〜１．０４モル部 酸化マンガン（ＭｎＯ＿２に換算して） ０．１３〜０．５４モル部 でかつ、１．５≦Ｎｂ＿２Ｏ＿５／Ｃｏ＿２Ｏ＿３≦４
．０（モル比）０．５≦ＣｅＯ＿２／Ｃｏ＿２Ｏ＿３≦
２．０（モル比）の成分を含有させたことを特徴とする
誘電体磁器組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61072229A JPS62229605A (ja) | 1986-03-29 | 1986-03-29 | 誘電体磁器組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61072229A JPS62229605A (ja) | 1986-03-29 | 1986-03-29 | 誘電体磁器組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62229605A true JPS62229605A (ja) | 1987-10-08 |
Family
ID=13483228
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61072229A Pending JPS62229605A (ja) | 1986-03-29 | 1986-03-29 | 誘電体磁器組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62229605A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5250481A (en) * | 1991-12-28 | 1993-10-05 | Samsung Electro-Mechanics Co., Ltd. | High dielectric ceramic composition |
-
1986
- 1986-03-29 JP JP61072229A patent/JPS62229605A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5250481A (en) * | 1991-12-28 | 1993-10-05 | Samsung Electro-Mechanics Co., Ltd. | High dielectric ceramic composition |
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