JPS62228709A - 索導管 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、内索と外管の間の摩擦抵抗が低く、かつ繰返
し使用された後も低い摩擦抵抗を維持し、しかも製造が
容易である索ＩＩＩ管に関する。

〈従来技術および問題点） 索導管は少なくとも１木の金属素線を螺旋巻きしてなる
可撓性の外管と、該外管内に挿通された１木の金属線あ
るいは数本の金属素線を撚って構成した可撓性の内索と
からなる基本的構造を有し、該内索が外管内で回転、あ
るいは軸方向への作動、さらには回転と軸方向への作動
を同時になして受動機器をリモートコントロールする作
用を右するものであって、たとえば自動車、オートバイ
、自転車などのトランスミッション、ブレーキ、クラッ
チなどの操作を行なうために用いられるものである。

索導管をスムーズに作動させるには、外管の内面と内索
との間の摩擦抵抗をできるかぎり小さくすることが必要
であり、そのため従来より内索と外管の間に油、グリー
ス等の潤滑剤を注入したり、内索上に合成樹脂の被覆層
を設けるか、又は内索と外管の間に合成樹脂製のチュー
ブ状ライナーを介在さ才ることが行われてきた。しかし
潤滑剤については、使用中いわゆる油切れを起してａ！
擦低抵抗上昇が起り、合成ｔｉ［覆や合成樹脂製ライナ
ーについては、摩擦抵抗の低下が充分でないうえ、使用
中合成樹脂の摩耗が起るという欠点がある。また、潤滑
剤と通常の内索上への樹脂被覆又は樹脂製ライナーとの
併用も、使用中潤滑剤がしぼり出され油切れを起す欠点
がある。

これらの問題を解決すべく、ライナーとして多角形のラ
イナーを用い、多角形の角に潤滑剤が滞留することを利
用して油切れを防止する提案もなされている。しかしな
がら、一般に押出成形で多角形の管を作ることは容易で
はなく、それゆえ寸法精度の良いライナーが得難い。

本発明者らは内索と外管の間の摩擦抵抗が低く、かつ繰
返し使用された後も低い摩擦抵抗を維持し、しかも、製
造が容易である索導管を得るべく、鋭意検討を重ねた結
果本発明に達したものである。

（問題点を解決するための手段） すなわち本発明は、内索と外管の間に押出成形によって
成形された内面に凹凸を有する熱可塑性樹脂製円筒状ラ
イナーおよびｒｌｌ滑剤を装着した索導管である。

本発明に述べる内面に凹凸を有する円筒状ライナーとし
ては、例えば第１図、第２図に断面図を示すような内面
に溝を有するライナーが例示でき、このようなライナー
は外面をサイジングすることで容易に押出成形される。

また側面図を第３図に、断面図を第４図に示す多穴を有
する円筒が例示できる。このような円筒は円筒を押し出
し固化した後人をあけるか、あるいは円筒をダイより押
し出し、未だ熱可塑性樹脂が溶融状態にある時に穴をあ
けるかして容易に成形される。更に第５図に示すような
円筒状網目が例示される。これは第６図に示すような互
に逆回転するモノフィラメントの吐出口を有するダイに
よって、極めて容易に成形される。また、このダイの周
囲より円筒を押し出すことで成形される第７図の断面を
有する、内面に網目構造の付着した円筒が例示される。

熱可塑性樹脂としては、それ自体摩ｔｕｉ耗特性に優れ
、かつ潤滑剤に対し安定なものが好ましく用いられ、た
とえばポリエチレン、ポリプロピレン、ポリアミドが例
示できる。熱可塑性樹脂には染顔料、各種安定剤、可塑
剤、充填剤、油等を添加することができる。たとえば、
ポリテトラフルオロエチレン粉末、グラファイト、二硫
化モリブデン、シリコンオイル等を添加できる。

潤滑剤としては、各種潤滑油、グリースのほか、グラフ
ァイト、二硫化モリブデンのような粉末潤滑剤、あるい
はこれらの混合８１滑剤が用いられる。

（発明の効果） 本発明による索導管は摩擦抵抗が低く、かつ繰返し使用
された後も低い摩擦抵抗を維持し、しかも製造が容易で
あるため、自動車、オートバイ、自転車、船舶などのト
ランスミッション、ブレーキ、クラッチ、スロットルな
どの操作を行うため、あるいはタコメーター、スピード
メーター等の計器を作動させるために好ましく用いられ
得る。

（実施例） 以下に本発明を実施例に基づいて説明する。

実施例１〜３、比較例１．２ 押出機によりナイロン１２（ダイセル・ヒュルス製ダイ
アミドＬ−２１４０）よりなる表−１に示すライナーを
成形した。成形は詳細な説明中に述べた方法によって行
い、いずれも容易に成形できた。

５ＪＩＩＩφ複撚亜鉛メツキ線の内索（長さ１３００１
１Ｉｌｌ）と外径１３ａｉφの鋼索線を螺旋巻きした外
管（長さ１０１０００ａ、の間にこれらのライナーとグ
リースを装着して索導管を製作した。

２３℃、５０％相対湿度の空調室で、これらの索導管を
曲げ半径２００姻でＵ字形に曲げ、内索の一端に５０都
の錘をぶら下げ、他端を毎分３０回の速度、１００ｍの
ストロークで引張、弛緩をくり返し、１０万回くり返す
毎にロードセルにて錘を引き上げるのに他端に要する力
（Ｗ　Ｋ’Ｊ　’）を測定した。　これから下式によっ
て荷動効率を求め表−１に記す。

荷動効率（％）−５０ −４，−Ｘ　　１００ ＊１．内径５．５ｍφ、外径７．５ｍφ＊２．内径５．
５ａａφ、外径７．５姻φ、溝深さ約０．４ａｍ ＊３．内径５．５１１＊φ、外径７．５Ｈφ、穴径的２
１１ＩａＩφ、１００＃ｌＩ長当り約１００ケ ＊４．内径的５．５ｍφ、外径的７．５ａｍ＋φ、モノ
フィラメントの径約０．５ｕφ× １８本、但し外側９本、内側９木

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図は本発明の索導管における内面に溝
を有する円筒状ライナーの例を示す断面図である。第３
図および第４図は多穴を有する円筒状ライナーの例を示
す側面図および断面図である。第５図は網目状構造を有
する円筒状ライナーの例を示す斜視゛図である。第６図
は網目状構造を有する円筒状ライナーを成形するための
押出機のダイの断面図である。第７図は内面に網目構造
の付着した円筒状ライナーの例を示す断面図である。 １．２・・・溝、３，４・・・穴、５・・・樹脂吐出口
、６・・・網目構造、７・・・円筒

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　内索と外管の間に押出成形によって成形された内面
   に凹凸を有する熱可塑性樹脂からなる円筒状ライナーお
   よび潤滑剤を装着した索導管。 ２　内面の凹部が円筒状ライナーを貫通した穴である特
   許請求の範囲第１項記載の索導管。 ３　円筒状ライナーが網目状構造を有する特許請求の範
   囲第１項記載の索導管。