JPS6219328A - ワイヤカツト放電加工機のイニシヤルホ−ル加工装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、ワイヤカット放電加工機における電極ワイ＼
７を加工形成するためのイニシャルホール加工装置に関
し、特にワイヤカット放電加工機のワイヤガイドに接近
配置されるイニシャルホール加工装置に関する。

従来の技術 ワイヤカット！１５１ｆｆｉ加工に当っては電極ワイヤ
挿通用の孔をワークの所定位置に穿設することが必要で
あり、このような電極ワイヤ挿通用の孔、つまりイニシ
ャルホールをワイヤカット放電加工機の作動機構を利用
して簡便に穿設するようにしたｔＩｌ電孔開は加工装置
がすでに本出願人によって提案されている（特許出願昭
和５９−０２５２０２月）。さらに、イニシャルホール
はワイヤカット放電加工機におけるワイヤガイドに可及
的に接近して穿設されることが必要とされる。それは電
極ワイヤによるワイヤカットの開始点に接近した位置に
イニシャルホールが形成されれば、電極ワイヤをイニシ
ャルホール加工の終了後、直ちに該イニシャルホールに
挿通してワイヤカット放電加工工程を開始することが可
能であると共にワークにおけるワイヤカット放電加工軌
跡に近接した位置にイニシャルホールが形成されれば、
電極ワイヤの切断動作に無駄が省け、従ってワイヤカッ
ト放電加工の作業能率を向上させることができる。従っ
て、イニシャルホール加工装置はワイヤガイドの隣接位
置に設けられることが要請されるが、他方、このように
イニシャルホール加工装置をワイヤガイドの隣接位置に
配置すると、電極ワイヤによるテーパ加工等に当ってワ
イヤガイドを通常位置から変位させる場合にイニシャル
ホール加工装置と干渉を起こす場合が予想されるが、こ
れらの干渉を防止し、かつワイヤガイドに接近配置した
ワイヤカット放電加工機のイニシャルホール加工装置も
本出願人によって提案されている（特許出願昭和５９−
６８３７８号）。

発明が解決しようとする問題点 本発明は、イニシャルホール加工装置をワイヤガイドの
隣接位置に配設し、イニシャルホール加工を便利にする
と共に、通常の放電加工中は該イニシャルホール加工装
置が他の部材と干渉しないように退避させることができ
るように構成し、かつイニシャルホール加工装置の退避
位置及び加工位置への制御を血単にすると共に省エネル
ギーに構成することにある。

問題点を解決するための手段 前記問題点を解決するために、本発明は、イニシャルホ
ール加工装置を通常ばねによって退避位置に保持させ、
イニシャルホール加工時にはエアシリンダの作動によっ
て前記ばねの力に抗してイニシャルホール加工装置を加
工位置に移動保持させるようにした。

作　　用 イニシャルホール加工時外においては、エアシリンダを
作動させず、その結果、イニシャルホール加工Ｖｉｔｒ
１１はばねの力によって退避位置に保持されている。そ
のため、放電加工に伴うワイヤカット放電加工機の動作
に何ら障害とならず、他の部品やワークと干渉すること
もない。また、イニシャルホール加工時にはエアシリン
ダが作動してイニシャルホール加工装置を加工位置に移
動保持させ、イニシャルホール加工を可能とする。

実施例 第１図は、本発明によるイニシャルホール加工装置の一
実施例を具備したワイヤカット放電加工機の縦送りｎ構
部を示す略示機構図、第２図は、第１図の■−■線から
見た部分平面図である。

さて、第１図、第２図において、ワイヤカット放電加工
機の機体１０には直線ガイド１２が設けられ、この直線
ガイド１２に沿って縦スライダ１４が上、下に摺動可能
に設けられている。この縦スライダ１４はサーボモータ
１６と継手１８を介して結合された縦送りねじ２０と螺
合することによって上、下方向くＺ軸）にサーボ送りさ
れる構成が設けられており、上記サーボモータ１６はワ
イヤカット放電加工機のプログラム制御用のＮＣ装置２
２に結線、接続されている。縦スライダ１４の下部に設
けられたサポート軸２４の下端には横移動機構２６と一
体に組立てられた電極ワイヤ３０の上ワイヤガイド２８
が取付けられており、この上ワイヤガイド２８と図示さ
れていない下ワイヤガイドとの間を走行する？［Ｈｉワ
イＶ３０によってワークＷにワイヤカット放電加工が施
される。

上述の横移動機構２６はＺ軸と垂直な平面内における二
軸方向に上ワイヤガイド２８を横移動させる作動機構で
あり、内蔵したモータ３２．３４によって上記直交二軸
方向に駆動される公知の機構として形成され、上記モー
タ３２．３４もＮＣ装置２２に結線、＃１ｉ続されてい
る。第１図には上ワイヤガイド２８が通常のワイヤカッ
ト放電加工を遂行する位置にある状態を示しており、こ
の通常の位置では、図示されていない下ワイＡ７ガイド
との間で電極ワイヤが鉛直方向に緊張、走行するように
なっている。一方、上述の横移動機構２６によって上ワ
イヤガイド２８を横方向に移動変位（例えば矢印Ｔ方向
への所定変位）させれば、電極ワイヤ３０が鉛直方向か
ら傾斜して走行するので、例えばワークＷにテーバ加工
を施すことができるのである。上ワイヤガイド２８は縦
スライダ１４の上、下摺動によって方向における下ワイ
ヤガイドとの間の距離をワークＷの高さ寸法に応じて適
正に調整することができるのである。そして、この上、
上移動する縦スライダ１４を具備した縦送り機構が後述
するイニシャルホール加工装置の電極送りに利用される
。

さて、本発明の実施例によるイニシャルホール加工装置
４０は上述の縦送り機構におけるサポート軸２４に取付
けられた腕４４を有するフレーム部４２を具備し、この
フレーム部４２はワイヤカット放電加工機の上ワイヤガ
イド２８に可及的に接近した位置にされており、腕４４
が設けられた背面部に対して反対側の前面部には第２図
に明示の如く移動案内溝４６が上、下に延長した形状で
形成されている。そして、この摺動案内溝４６にはイニ
シャルホール加工本体部５０の囲動突起５２が上、下に
虐動可能にｖＩ設され、さらに、該摺動突起５２にはフ
レーム部４２に固着されたエアシリンダ４８のピストン
ロッド４９が固着されている。すなわち、イニシャルホ
ール加工本体部５０がフレーム部４２に対してエアシリ
ンダ４８の作動により上、下に移動可能に形成されてい
るものである。さらに、フレーム部４２のブラケット４
２ａ、４２ｂとイニシャルホール加工本体部５０の下端
との間にばね５６ａ　、５６ｂが張設されて、エアシリ
ンダ４８が作動していないときは該ばね５６ａ、５６ｂ
によってイニシャルホール加工本体部５０を上部位置に
引上げている。また、イニシャルホール加工本体部５０
は、その下端に中空棒状電極５８を装着する回転チャッ
ク６ｏと該中空棒状電極５８の直進案内と加工液供給を
行うガイドホルダ６２とを有し、さらに内部には既述の
先願昭和５９−０２５２０２号に開示されている棒状電
極回転機構、放電電力供給装置、加工液供給装置等が内
蔵されている。

また、フレーム部４２の側面部に上、下に２つのリミッ
トスイッチ７０．７２が固定配置され、また、イニシャ
ルホール加工本体部５０の後面には、これら２つのリミ
ットスイッチ７０．７２と係合、解離すると共にそのと
きオン、オフの電気信号をこれらリミットスイッチ７０
．７２から発生させるドグ７４が対向配置されている。

そして、ドグ７４が上方のリミットスイッチ７０と係合
しているときにはイニシャルホール加工本体部５０が退
避した位置に、また、ドグ７４が下方のリミットスイッ
チ７２に係合してオン信号を発生しているときにはイニ
シャルホール加工本体部５０がイニシャルホールの加工
位置にある。イニシャルホール加工本体部５０が上記の
退避位置に達していると、上ワイヤガイド２８が第１図
の矢印゛Ｔ　１１方向に横移動しても回転チャック６０
．ガイドボルダ６２等は該上ワイヤガイド２８に当接、
干渉しないように引上げられている寸法、配置に形成さ
れている。

次に、以上のように構成された本実施例の作用を説明す
る。

イニシャルホール加工を行わない状態においては、ＮＧ
装置２２からの指令により弁が切換られて圧縮エアがエ
アシリンダ４８に供給されておらず、そのため、イニシ
ャルホール加工本体部５０はばね５６ａ　、５６ｂによ
って第１図中上方に引上げられ、ドグ７４が上方のリミ
ットスイッチ７０と係合した状態で停止しており、ワイ
Ｖガイド２８の動作やワークＷの動きに対し、干渉しな
い位置に保持されている。次に、ＮＣプログラムにより
イニシャルホール加工指令が出されると、まず、テーブ
ルが指令位置まで移動し、中空棒状電極５８がイニシャ
ルホール加工位置に位置づけられ、次に、圧縮エアがエ
アシリンダ４８に供給されることにより、ピストンロッ
ド４９が第１図中下方に突出してイニシャルホール加工
本体部５０が上記イニシャルホール加工位置にドグ７４
が下方のリミットスイッチ７２と係合するまで引き下ろ
され、ガイドホルダ６２がワークＷの上面まで降下し、
次に、中空棒状電極５８を回転させ、放電電力と加工液
を供給開始するとイニシャルホールの加工が可能となる
。次いで、ワイヤカット放電加工機の縦スライダ１４に
よってフレーム部４２、イニシャルホール加工本体部５
０を一体にワークＷに向けて下動させれば、中空棒状電
極５８に縦送りが与えられ、上ワイヤガイド２８に案内
された電極ワイヤ３０の走行位置に接近した位置にイニ
シャルホールを穿設できるのである。

ところで、第１図に示されているように、イニシャルホ
ール加工本体部５０がイニシャルホール加工位置に達し
て、リミットスイッチ７２がオン信号をＮＣ装置２２に
入力すると、ＮＣ装置２２はイニシャルホール加工本体
部５０をイニシャルホール加工状態にすべく、電極回転
、加工液の供給、放ＭＭ力の供給等を開始させてイニシ
ャルホールの加工命令を有効にする。このとき、ワイヤ
カット放電加工機の電極ワイヤ３０によるワイヤカット
放電加工作用はすでに停止され、故に電極ワイヤ３０の
走行も停止している。

次に、イニシャルホールの加工が完了し、イニシャルホ
ール加工本体部５０が引上げられ、リミットスイッチ７
２がオフ信号を発生すると、ＮＣ装置２２はイニシャル
ホール加工本体部５０にイニシャルホールの加工命令を
無効にする。従って、Ｎ極回転は停止し、加工液の供給
及び放電電力の供給も停止する。

ざらに、イニシャルホール加工本体部５０が退避位置に
達して上方のリミットスイッチ７０がオン電気信号を発
生すると、ＮＣ装置２２はこれに応じてワイヤカット放
電加工機の上ワイヤガイド２８の横移動、つまり第１図
に示したような通常位置から横方向への変位を可能にす
る指令を横移動機構２６に送出する。このとき、ワイヤ
カット放電加工は、例えば加工開始釦の押動によって作
用を開始し得る状態にあり、上述に加工形成したイニシ
ャルホールに１ｔｔｆ！ワイヤ３０を挿通させてからワ
ークＷに対するワイヤカット放電加工作用が開始される
。また、このとき、イニシャルホール加工本体部５０の
作動はすべて停止状態となり、リミットスイッチ７０が
オン電気信号を発生する間、この停止状態が継続するこ
とはいうまでもない。

一方、再びイニシせルホール加工本体部５０を下方に引
下ろしてイニシャルホールの加工を行う際には、上方の
リミットスイッチ７０とドグ７４の係合が解離した瞬間
、つまりリミットスイッチ７０の発生信号がオン電気信
号からオフ電気信号へ変わる瞬間に上ワイヤガイド２８
の横移動機構２６へ移動禁止指令が送出される。従って
、イニシャルホール加工本体部５０が引下ろされてイニ
シャルホール加工位置（リミットスイッチ７２をオンに
する位置）に達した時点では上ワイヤガイド２８が横変
位して干渉を起こす危惧が回避されるのである。

また、上記実施例では、上述したように、リミットスイ
ッチ７０．７２．ドグ７４を設けてイニシャルホール加
工本体部５０の退避位置、下降位置を検出し、上述した
ような制御が行えるようにしたが、必ずしもこれらリミ
ットスイッチ７０゜７２、ドグ７４を設ける必要はない
。すなわち、エアシリンダ４８に圧縮エアを供給してい
るときはイニシャルホール加工本体部５０が下降位置に
あり、圧縮エアが供給されていないときはばね５６ａ、
５６ｂによりイニシャルホール加工本体部５０は退避位
置にあることから、エアシリンダ４８の作動指令、復帰
指令をＮＣ装置が出した侵。

または圧縮エアの供給を切換える弁の位置を検出した後
、一定時間接に上記リミットスイッチ７０゜７２からの
信号が入力されたときと同じ動作を行わせるようにして
もよい。また、さらに、リミットスイッチ７０．７２と
ドグ７４とからなる検出手段の代りに光電式スイッチや
周知のリードスイッチ等を用いた構成にすることも可能
である。

発明の効果 以上述べたように、本発明は、イニシャルホール加工装
置をワイＶガイドに接近配置し、放電加工中、該イニシ
ャルホール加工装置とワイヤガイドや他のワイヤカット
！加工機の部品やワークと干渉することを防止すること
ができる。さらには、ワイヤカット１１Ｉｆｆｉ加工機
においては、イニシャルホール加工は他の加工と比較し
て短時間であり、通常の放電加工中はイニシャルホール
加工装置を退避位置に位置づけねばならないが、本発明
においては、イニシャルホール加工装置が退避位置にあ
るとき、すなわち、通常の放電加工中はエアシリンダに
圧縮部を供給する必要はなく、イニシャルホール加工時
の短時間だけコンプレッサ等を作動させ圧縮エアをエア
シリンダに供給すればよく省エネルギーとなり、非常に
経済的であり、制御もエアシリンダの作動、非作動の制
御であるから簡単である。また、放電加工部には水等の
加工液が供給されることから、水に弱い電気部品を使用
せずエアシリンダを用いたから、故障が少ない。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明によるイニシャルホール加工装置の第
１の実施例を具備したワイヤカット放電加工機の要部を
示１略示機構図、第２図は、第１図のｎ−ｔｔ断断面略
図図ある。 １０・・・機体、１２・・・直線ガイド、１４・・・縦
スライダ、１６・・・サーボモータ、２０・・・縦送り
ねじ、２２・・・ＮＯ６置、２６・・・横移動機構、２
８・・・上ワイヤガイド、３０・・・電極ワイヤ、４０
・・・イニシャルホール加工装置本体部、４２・・・フ
レーム部、４４・・・腕、４８・・・エアシリンダ、４
９・・・ピストンロッド、５０・・・イニシャルホール
加工本体部、５８・・・中空棒状電極、６０・・・回転
チャック、７０．７２・・・リミットスイッチ、７４・
・・ドグ。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）ワイヤカット放電加工機のワイヤガイドに接近配
   置されて電極ワイヤ挿通用のイニシャルホール中空棒状
   電極を用いて形成するイニシャルホール加工装置におい
   て、前記ワイヤカット放電加工機の縦送り機構部に取付
   けられたフレーム部と、前記フレーム部に対して上、下
   に摺動可能に取付けられると共に下部に前記中空棒状電
   極が装着されているイニシャルホール加工本体部と、前
   記イニシャルホール加工本体部と前記フレーム部上間に
   張設され、該イニシャルホール加工本体部を退避位置に
   引上げるばねと、作動時に前記イニシャルホール加工本
   体部を前記ばねの力に抗してイニシャルホール加工位置
   に下降させるエアシリンダとを有することを特徴とする
   ワイヤカット放電加工機のイニシャルホール加工装置。
2. （２）前記イニシャルホール加工本体部の退避位置及び
   イニシャルホール加工位置を検出する検出手段を有する
   特許請求の範囲第１項記載のワイヤカット放電加工機の
   イニシャルホール加工装置。