JPS6218986A - Motor controller - Google Patents
Motor controllerInfo
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- JPS6218986A JPS6218986A JP60155748A JP15574885A JPS6218986A JP S6218986 A JPS6218986 A JP S6218986A JP 60155748 A JP60155748 A JP 60155748A JP 15574885 A JP15574885 A JP 15574885A JP S6218986 A JPS6218986 A JP S6218986A
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は電動機制御装置に係り、特に2乗負荷特性を有
するファンやポンプ等を駆動する電動機を可変速制御す
るのに好適な電動機制御装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Technical Field of the Invention] The present invention relates to a motor control device, and more particularly to a motor control device suitable for variable speed control of a motor that drives a fan, pump, etc. having square load characteristics. .
(発明の技術的背景〕
近年、ファンやポンプ等の負荷を駆動する場合、省エネ
ルギー効果の著しいことから、サイリスタ等の半導体ス
イッチング素子から成る交流可変速駆動装@(以下、V
VVFと称する)を用いて広範囲な可変速運転を行なう
方式が採用されている。(Technical Background of the Invention) In recent years, when driving loads such as fans and pumps, AC variable speed drive units (hereinafter referred to as V
A system is adopted in which variable speed operation is performed over a wide range using VVF (VVF).
第8図は交流電動機を可変速制御する従来の電動機制御
装置の系統図である。同図に示すように、ファンやポン
プ等の負荷を駆動する電動機1はVVVF3により可変
速運転される。電動機1にはポジションセンサー2が取
付けてあり、VVVF3の転流制御信号として使用され
る。FIG. 8 is a system diagram of a conventional motor control device for variable speed control of an AC motor. As shown in the figure, an electric motor 1 that drives loads such as fans and pumps is operated at variable speed by a VVVF 3. A position sensor 2 is attached to the electric motor 1 and is used as a commutation control signal for the VVVF 3.
VVVF3の1次側には変流器4を介して交流電源AC
が接続されている。一方、変流器4の2次側には過電流
時にVVVF3の動作を停止する過電流リレー5が接続
されている。VVVF3は速度基準制御装置6によって
設定された速度基準により可変速運転を行なう。The primary side of VVVF3 is connected to AC power supply via current transformer 4.
is connected. On the other hand, an overcurrent relay 5 that stops the operation of the VVVF 3 in the event of an overcurrent is connected to the secondary side of the current transformer 4. The VVVF 3 performs variable speed operation based on the speed reference set by the speed reference control device 6.
このような従来の電動機制御装置ではVVVF3の1次
側電流値が定格値を超えるような運転あるいは加速が行
なわれると電動機1の温度が許容値を超えることになる
ため、このような場合は変流器4を介して1次側電流の
過電流を検出する過電流リレー5によりVVVF3をオ
フして電動機1を停止するような制御方法がとられる。In such a conventional motor control device, if the primary current value of VVVF 3 exceeds the rated value, the temperature of the motor 1 will exceed the permissible value if the motor 1 is operated or accelerated. A control method is adopted in which the overcurrent relay 5 detects an overcurrent in the primary side current through the flow device 4, and the VVVF 3 is turned off to stop the motor 1.
上述のように、従来の電動機制御装置では、電流値が定
格値を超えた場合に運転を停止して電動!!11を保護
するような制御方法を採っているため、停止による操業
効率の低下を招き、経済的な損失が大きい。また負荷の
性質によっては停止するーことにより危険を伴うものが
あるため、電動機1を停止することなくその保護を行な
う方式に対する要求が強かった。As mentioned above, conventional electric motor control devices stop operation when the current value exceeds the rated value. ! Since a control method that protects 11 is adopted, the stoppage causes a decrease in operational efficiency, resulting in a large economic loss. Also, depending on the nature of the load, stopping may be dangerous, so there has been a strong demand for a system that protects the electric motor 1 without stopping it.
また、電動機1が自冷式の場合、回転速度に応じて冷却
効果が変化するため、すべての可変速範囲で電動機1の
過熱を保護するためには、電動機電流が定格値を超えた
かどうかをチェックするだけでは効果的な過熱保護がで
きないという弊害もある。In addition, if the motor 1 is self-cooled, the cooling effect changes depending on the rotation speed, so in order to protect the motor 1 from overheating in all variable speed ranges, it is necessary to check whether the motor current exceeds the rated value. Merely checking this has the disadvantage that effective overheating protection cannot be achieved.
したがって、本発明の目的は電動機を停止することなく
その過熱状態を保護することにより最大限の操業効率を
保障するとともに、自冷式の電動機では可変速全領域で
の効果的な過熱保護を可能とした電動機制御装置を提供
することにある。Therefore, the purpose of the present invention is to ensure maximum operating efficiency by protecting the motor from overheating without stopping it, and for self-cooled motors, to enable effective overheating protection over the entire variable speed range. An object of the present invention is to provide an electric motor control device that provides the following characteristics.
上記目的を達成するために、本発明は可変速運転される
電動機の可変速全領域での電流実効値の限界値を設定す
る設定手段と、電動機の入力電流を一定時間間隔で計測
し入力電流実効値を演算する演算手段と、この演算手段
によって演算された入力電流の実効値が定速運転時に前
記設定手段によって設定された電流実効値の限界値に達
した時は一定量減速し、加速時に前記電流実効値の限界
値に達した時は一定時間加速を中断する制御手段とを備
えたことを特徴とする電動機制御装置を提供するもので
ある。In order to achieve the above object, the present invention provides a setting means for setting the limit value of the effective current value in the entire variable speed range of a motor operated at variable speed, and a setting means for measuring the input current of the motor at fixed time intervals. a calculation means for calculating an effective value, and when the effective value of the input current calculated by this calculation means reaches the limit value of the current effective value set by the setting means during constant speed operation, deceleration is performed by a certain amount, and acceleration is performed. The present invention provides a motor control device characterized in that it includes a control means for interrupting acceleration for a certain period of time when the effective current value reaches a limit value.
以下、図面を参照しながら本発明の一実施例を説明する
。An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.
第1図は本発明の一実施例に係る電動機制御装置の系統
図である。同図において、RMS電流演算装置8は変流
器4により検出されたVVVF3への入力電流値から入
力電流の実効値(RMS)電流を演算する。電流比較υ
J御装置7はRMS電流演算装置8から入力RMS電流
を与えられるとともに、ポジションセンサー2から速度
信号を入力されて速度基準制御装置6に制御信号を送出
する。FIG. 1 is a system diagram of a motor control device according to an embodiment of the present invention. In the figure, an RMS current calculation device 8 calculates the effective value (RMS) current of the input current from the input current value to the VVVF 3 detected by the current transformer 4. Current comparison υ
The J control device 7 receives an input RMS current from the RMS current calculation device 8, receives a speed signal from the position sensor 2, and sends a control signal to the speed reference control device 6.
一方、第2図は本実施例の電動機制御装置により可変速
運転する電動機1により駆動されるファン、ポンプ等の
負荷特性の一例を示す特性図である。同図からも明らか
なように、ファン、ポンプ等はその負荷状態、つまりダ
ンパー、静翼、バルブ等の状態が一定であれば回転速度
の低下に伴って負荷トルクも減少する逓減トルク特性の
負荷である。On the other hand, FIG. 2 is a characteristic diagram showing an example of load characteristics of a fan, a pump, etc. driven by the electric motor 1 operated at variable speed by the electric motor control device of this embodiment. As is clear from the figure, fans, pumps, etc. are loads with decreasing torque characteristics, where the load torque decreases as the rotation speed decreases if the load condition, that is, the condition of the damper, stator vane, valve, etc., is constant. It is.
また、第3図は本実施例の電動機制御装置により可変速
運転する自冷式比fIJ機の回転速度に応じたRMS電
流限界値を示す特性図である。同図にも示すように、自
冷式電動機に、j3いては自身の回転数に応じて冷却効
果が変化し、熱耐量からRMS電流の制限が発生するた
め、RMS電流の限界値OLを設定することができる。Further, FIG. 3 is a characteristic diagram showing the RMS current limit value according to the rotational speed of the self-cooled ratio fIJ machine operated at variable speed by the electric motor control device of this embodiment. As shown in the figure, the cooling effect of the self-cooled electric motor changes depending on its rotation speed, and the RMS current is limited due to its heat capacity, so the limit value OL of the RMS current is set. can do.
第4図はVVVF3に供給される1次電流を一定時間間
隔で計測した電流チャートを示すものである。V V
V、 F入力電流の実効値、つまり入力RMSt流の演
算方法について詳述すると、入力ただし、王はサンプリ
ングタイム(秒)、iは電流値(アンペア)、tはサン
プリングピッチ(秒)である。つまり、サンプリングタ
イム1秒間にt秒ピッチでサンプリングした?li流i
を演算し、2乗平均平方根電流を8MS電流として演算
する。FIG. 4 shows a current chart in which the primary current supplied to the VVVF 3 is measured at regular time intervals. VV
V, F To explain in detail the calculation method of the effective value of the input current, that is, the input RMSt current, input is the sampling time (seconds), i is the current value (ampere), and t is the sampling pitch (seconds). In other words, did you sample at a pitch of t seconds per sampling time of 1 second? li style i
is calculated, and the root mean square current is calculated as 8MS current.
ここで、第4図によりサンプリングタイムT秒内の電流
iのデータ更新について説明すると、まず、サンプリン
グタイムT(1)ではt1〜1゜のサンプリングピッチ
で電流11〜inを演算する。次のサイクルではサンプ
リングタイムT(2)に移り1 −1 のサンプリ
ングピッチで電流2 0+1
1〜i を、サンプリングタイムT(3)で2
n+1
は1 −1 のサンプリングピッチで電流i33
n+2
〜1 を、同様にサンプリングタイムT(4)n+2
では1 −1 のサンプリングピッチでff114
n+3
i 〜1 というように順次電流iのデータを4n+
3
更新しながら入iRMs電流を演算する。Here, data updating of current i within sampling time T seconds will be explained with reference to FIG. 4. First, at sampling time T(1), current 11-in is calculated at a sampling pitch of t1-1°. In the next cycle, the sampling time shifts to T(2), and the current 20+11~i is applied at a sampling pitch of 1-1, and the current is set to 2 at sampling time T(3).
n+1 is a current i33 with a sampling pitch of 1 −1
Similarly, at sampling time T(4)n+2, ff114 is applied to n+2 to 1 with a sampling pitch of 1 −1.
The data of current i is sequentially divided into 4n+ as n+3 i ~ 1.
3 Calculate the input iRMs current while updating.
以上のような装置構成、負荷特性、および電動機条件か
ら本実施例の作用を第5図の制御フローチャートにより
説明する。The operation of this embodiment will be explained based on the above-mentioned device configuration, load characteristics, and motor conditions with reference to the control flowchart shown in FIG.
まず、変流器4から現在電流を検出しくブロック51)
、RMS電流演算装置8でRMS電流IRを演算しくブ
ロック52)、ポジションセン寸−2からの信号に基づ
いて現在速度を検出する(ブロック53)。その検出結
果から加速中か否かを判定しくブロック54)、加速中
ならば現在速度での8MS電流(IR)と第3図RMS
電流限界値CLとの比較を行ない(ブロック55゜56
)、限界値に達したならば加速を一定時間中断しくブロ
ック57)、限界値に達してなければ加速を続行する(
ブロック58)。一方、ブロック54の判定で加速中で
ない、つまり定速運転中ならば、現在速度においての8
MS電流(■、)とRMS?i4流限界値CLとの比較
を行ないくブロック59.60)、限界値に達したなら
ば速度を一定吊下げ(ブロック61)、同時に異常表示
を出してアラームを発する(ブロック62)。一方、限
界値に達していなければ設定された速度で定速運転を続
行するようにする(ブロック63)、その結果、どの状
態においてもRMS電流限界値内で加速および定速運転
を行なうような制御が可能となり、電動機1の加熱を保
護することができる。First, block 51) detects the current current from current transformer 4.
, the RMS current calculation device 8 calculates the RMS current IR (block 52), and the current speed is detected based on the signal from the position sensor dimension -2 (block 53). Based on the detection result, it is determined whether or not acceleration is being performed (block 54). If acceleration is being performed, the 8MS current (IR) at the current speed and the
A comparison is made with the current limit value CL (blocks 55 and 56).
), if the limit value is reached, the acceleration is interrupted for a certain period of time (block 57), and if the limit value is not reached, the acceleration is continued (block 57).
block 58). On the other hand, if the judgment in block 54 is that the vehicle is not accelerating, that is, it is driving at a constant speed, then the
MS current (■,) and RMS? A comparison is made with the i4 flow limit value CL (blocks 59 and 60), and if the limit value is reached, the speed is lowered to a certain level (block 61), and at the same time an abnormality display is displayed and an alarm is issued (block 62). On the other hand, if the limit value has not been reached, constant speed operation is continued at the set speed (block 63), so that acceleration and constant speed operation are performed within the RMS current limit value in any state. Control becomes possible, and heating of the electric motor 1 can be protected.
なお、上述の作用においては、加速時に8MS電流(I
R)がRMS電流限界値Cしに達したなら加速を中断し
、定速運転時には8MS電流(IR)がRMS電流限界
値Cしに達したならば速度を一定量下げるだけの単一動
作の場合を例示したが、以下に説明するような閉ループ
制御を行なってもよい。In addition, in the above-mentioned action, 8MS current (I
When R) reaches the RMS current limit value C, acceleration is interrupted, and during constant speed operation, when the 8MS current (IR) reaches the RMS current limit value C, the speed is reduced by a certain amount. Although the case is illustrated, closed loop control as described below may also be performed.
例えば、第6図は加速中の制御フローチャートを示すも
のであるが、同図に示すように、現在速度における8M
S電流(IR)とRMS電流限界値OLとの比較を行な
い(ブロック64.65)、限界値に達していなければ
規定の加速レートで加速運転を行なう(ブロック66)
。一方、限界値に達したなら、加速レートを減少させて
(ブロック67)一定時間加速を行ないくブロック68
)、7171ffRMSffil (IR)ト限界1i
aCLc7)比Mヲシ(ブロック69.70)、限界値
に達していたなら再び加速レートを減少させ一定時間加
速する(ブロック71)、、この制御を繰り返しRMS
ffi流(IR)が限界(iaCLより小さくなれば現
在の加速レートで加速運転を続行する(ブロック72)
。For example, Fig. 6 shows a control flowchart during acceleration.
The S current (IR) is compared with the RMS current limit value OL (block 64.65), and if the limit value has not been reached, acceleration operation is performed at the specified acceleration rate (block 66).
. On the other hand, if the limit value has been reached, the acceleration rate is decreased (block 67) and the acceleration is continued for a certain period of time (block 68).
), 7171ffRMSffil (IR) limit 1i
aCLc7) Ratio M (block 69.70), if the limit value has been reached, reduce the acceleration rate again and accelerate for a certain period of time (block 71), repeat this control RMS
If the ffi flow (IR) becomes smaller than the limit (iaCL), the acceleration operation continues at the current acceleration rate (block 72).
.
一方、第7図は定速運転中の制御フローチャートである
が、同図に示すように、定速運転中の制御は加速中と同
様、8MS電流(11)とRMS電流限界値OLとの比
較を行ないくブロック73゜74)、限界値に達してい
なければ設定された速度で定速運転を行なう(ブロック
75)。一方、限界値に達した時は速度を一定量下げて
(ブロック76)一定時間定速運転しくブロック77)
、再度RMS電流(IR)と限界値CLの比較をして(
ブロック78.79)、限界値に達していたなら再び速
度の下げ量を増加させて一定時間定速運転する(ブロッ
ク80)。この制御を繰り返してRMS電流(■1)が
限界値CL以下になれば、速度の低下を停止し現在速度
で定速運転を続ける(ブロック81)。On the other hand, Fig. 7 is a control flowchart during constant speed operation, and as shown in the figure, the control during constant speed operation is similar to that during acceleration, by comparing the 8MS current (11) and the RMS current limit value OL. Then, if the limit value has not been reached, constant speed operation is performed at the set speed (block 75). On the other hand, when the limit value is reached, reduce the speed by a certain amount (block 76) and operate at a constant speed for a certain period of time (block 77).
, compare the RMS current (IR) and the limit value CL again (
If the limit value has been reached (blocks 78, 79), the amount of speed reduction is increased again and constant speed operation is performed for a certain period of time (block 80). When this control is repeated and the RMS current (1) becomes less than the limit value CL, the speed reduction is stopped and constant speed operation is continued at the current speed (block 81).
なJ3、制御対象としての電動機1としては、同期電動
機を使用してVVVF3で可変速および定速運転を行な
ってもよく、また電動11として誘導電動機を使用して
同様な運転を行なってもよい。J3, as the electric motor 1 to be controlled, a synchronous motor may be used to perform variable speed and constant speed operation with VVVF3, and an induction motor may be used as the electric motor 11 to perform similar operation. .
一方、電動機として直流電動機を使用する場合は、VV
VF3に代えて直流レオナード制御装置を使用して同様
効果を得ることができることはもちろんである。On the other hand, when using a DC motor as the motor, VV
Of course, the same effect can be obtained by using a DC Leonard control device in place of VF3.
以上述べたように、本発明によれば、加速および定速運
転時、RMS電流限界値を設定して入力RMS電流が限
界値を超えないような制御を行なうようにしたため、運
転を停止することなく電動機の過熱を保護でき、しかも
最大効率の操業運転を行なうことを可能とした電動機制
御装置を提供することができる。As described above, according to the present invention, during acceleration and constant speed operation, the RMS current limit value is set and control is performed so that the input RMS current does not exceed the limit value, so that the operation cannot be stopped. Therefore, it is possible to provide a motor control device that can protect the motor from overheating without any problems and can operate at maximum efficiency.
第1図は本発明の一実施例に係る電動機制御装置の系統
図、
第2図は第1図の電動機制御装置によって運転される電
動機で駆動される負荷の負荷特性の一例を示す特性図、
第3図は第1図の電動機料tIl装置によって可変速運
転される自冷式型′#J機のRMS電流限界値を示す特
性図、
第4図は第1図の電動機制御装置の入力電流と時間の関
係の一例を示す電流チャート、第5図は第1図の構成の
作用を説明するフローチャート、
第6図、第7図は第1図の構成の他の作用を説明するフ
ローチャート、
第8図は従来の電動機制御I装置の系統図である。
1・・・電動機、2・・・ポジションセンサー、3・・
・可変速駆動装置、4・・・変流器、5・・・過電流リ
レー、6・・・速度基準制御装置、7・・・電流比較制
御装置、8・・・RMS電流演算装置。
第1図
回転辻度−〉
(olo)
第2図
第3図
第4図
第8図FIG. 1 is a system diagram of a motor control device according to an embodiment of the present invention; FIG. 2 is a characteristic diagram showing an example of load characteristics of a load driven by a motor operated by the motor control device of FIG. 1; Fig. 3 is a characteristic diagram showing the RMS current limit value of a self-cooling type '#J machine operated at variable speed by the electric motor control device shown in Fig. 1, and Fig. 4 is an input current of the motor control device shown in Fig. 1. 5 is a flowchart explaining the operation of the configuration of FIG. 1; FIGS. 6 and 7 are flowcharts explaining other operations of the configuration of FIG. 1; FIG. 8 is a system diagram of a conventional motor control I device. 1...Electric motor, 2...Position sensor, 3...
- Variable speed drive device, 4... Current transformer, 5... Overcurrent relay, 6... Speed reference control device, 7... Current comparison control device, 8... RMS current calculation device. Figure 1 Rotation angle -〉 (olo) Figure 2 Figure 3 Figure 4 Figure 8
Claims (1)
効値の限界値を設定する設定手段と、電動機の入力電流
を一定時間間隔で計測し入力電流実効値を演算する演算
手段と、この演算手段によつて演算された入力電流の実
効値が定速運転時に前記設定手段によつて設定された電
流実効値の限界値に達した時は一定量減速し、加速時に
前記電流実効値の限界値に達した時は一定時間加速を中
断する制御手段とを備えたことを特徴とする電動制御装
置。 2、前記電動機が同期電動機であることを特徴とする特
許請求の範囲第1項に記載の電動機制御装置。 3、前記電動機が誘導電動機であることを特徴とする特
許請求の範囲第1項に記載の電動機制御装置。 4、前記電動機は直流レオナード制御装置によつて駆動
される直流電動機であることを特徴とする特許請求の範
囲第1項に記載の電動機制御装置。[Claims] 1. Setting means for setting the limit value of the effective current value in the entire variable speed range of the motor operated at variable speed; a calculating means for calculating, and when the effective value of the input current calculated by the calculating means reaches the limit value of the effective current value set by the setting means during constant speed operation, decelerating by a certain amount; An electric control device comprising: control means for interrupting acceleration for a certain period of time when the limit value of the effective current value is reached during acceleration. 2. The motor control device according to claim 1, wherein the motor is a synchronous motor. 3. The electric motor control device according to claim 1, wherein the electric motor is an induction motor. 4. The motor control device according to claim 1, wherein the motor is a DC motor driven by a DC Leonard control device.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60155748A JPS6218986A (en) | 1985-07-15 | 1985-07-15 | Motor controller |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60155748A JPS6218986A (en) | 1985-07-15 | 1985-07-15 | Motor controller |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6218986A true JPS6218986A (en) | 1987-01-27 |
Family
ID=15612557
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP60155748A Pending JPS6218986A (en) | 1985-07-15 | 1985-07-15 | Motor controller |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6218986A (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01180898U (en) * | 1988-05-27 | 1989-12-26 | ||
JP2012080766A (en) * | 2010-10-04 | 2012-04-19 | Dyson Technology Ltd | Control of electrical machine |
JP2012182901A (en) * | 2011-03-01 | 2012-09-20 | Toshiba Mitsubishi-Electric Industrial System Corp | Plant control apparatus and thick plate rolling system |
-
1985
- 1985-07-15 JP JP60155748A patent/JPS6218986A/en active Pending
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