JPS62175982A - 磁気テ−プ巻取方法及び装置 - Google Patents

磁気テ−プ巻取方法及び装置

Info

Publication number
JPS62175982A
JPS62175982A JP1688686A JP1688686A JPS62175982A JP S62175982 A JPS62175982 A JP S62175982A JP 1688686 A JP1688686 A JP 1688686A JP 1688686 A JP1688686 A JP 1688686A JP S62175982 A JPS62175982 A JP S62175982A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
tape
winding
magnetic tape
magnetic
wound
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP1688686A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH0580756B2 (ja
Inventor
Masaaki Sakaguchi
正明 坂口
Kazuo Kubota
一雄 窪田
Keisuke Wakatsuki
若月 啓介
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fujifilm Holdings Corp
Original Assignee
Fuji Photo Film Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fuji Photo Film Co Ltd filed Critical Fuji Photo Film Co Ltd
Priority to JP1688686A priority Critical patent/JPS62175982A/ja
Publication of JPS62175982A publication Critical patent/JPS62175982A/ja
Priority to US07/385,960 priority patent/US4909455A/en
Publication of JPH0580756B2 publication Critical patent/JPH0580756B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Winding Of Webs (AREA)
  • Manufacturing Of Magnetic Record Carriers (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (発明の分野) 本発明は、磁気テープ原反から小巻のテープ巻装体に所
定長の磁気テープを巻き取ったシ、あるいは一旦テープ
巻装体に巻かれた磁気テープを別のテープ巻装体に巻き
換えたシする場合、さらには、磁気テープを原反にする
前の幅広い状態における巻き取シなどの場合の磁気テー
プ巻取方法および装置に関するものである。
(従来の技術) オーディオカセットテープやビデオカセットテープ、更
にはメモリーテープや放送用ビデオテープ等磁気テープ
の製造工程には、その中間工程として長尺の磁気テープ
原反からリールtハブ等の小巻のテープ巻装体に所定長
の磁気テープを巻き取る工程や、一旦、テープ巻装体に
巻き取った磁気テープを別のオープ巻装体に巻き換える
べく巻き取る再巻取工程、さらには原反以前のテープ幅
が広いときの巻取工程などがある。
この巻取工程、再巻取工程において前記テープ巻装体に
磁気テープの巻き取シを行なった場合、例えば、送り出
し側の前記磁気テープ原反の物性、もしくは巻き取り側
におけるテープ巻装体の物性、さらには磁気テープ自体
の物性によっては、巻き取シ時において、テープ厚み方
向の振動や幅方向の振動などの如き、所謂テープ挙動が
変化してしまい、巻き取られた磁気テープの巻姿(巻装
状態)の問題、すなわちテープ巻装体の軸方向から観察
したときの券面(テープ端縁)が凹凸状態となる巻き乱
れを生ずる。特に、巻き取シ時におけるテープ走行速度
が速いほどこの傾向は強くなる。
このように巻き乱れが生じた磁気テープは、例えば磁気
テープカセットに収納された製品状態において、外観品
質は云うに及ばず、テープ端の損傷が起こシ易く種々の
トラブルを誘発したシ、電磁変換特性の悪化を招くなど
の問題がある。特に高密度記録を行う、例えばビデオ用
の磁気テープにおいては、テープ端縁近傍に音声信号や
同調信号を記録するため、上記の如き巻き乱れは極めて
大きな問題であった。
このため従来の磁気テープ製造工程では、前記巻取工程
や再巻取工程の後で前記巻姿を全数チェックすべく例え
ば目視等による検査がなされておシ、このためのコスト
と時間を要することは磁気テープ製造工程の大きなネッ
クであった。
また、この検査負荷を軽減すべく巻姿良化をi指し巻姿
の良品得率の低い磁気テープの巻き取シにおいては、従
来よシ例えば第6図ならびに第7図に示すような化粧巻
と称する方式が採用されている。
第6図ならびに第7図は巻き取シ側のテープ巻装体2の
周辺を示す概略斜視図である。第6図に示したものの場
合は、回転ローラ12 、13 、14によって回転自
在に保持された例えばゴム、ポリイミドなどから成るフ
レキシブルなエンドレスベルト11が磁気テープTと共
に回転しつつテープ巻装体2の半径方向に向って弾性的
にテープ磁性面を押圧して、磁気テープTの巻姿を整え
るように構成している。第7図に示したものの場合は、
テープ巻装体2の一方の7ランジと磁気テープTの端縁
との間に比較的柔かい不織布等からなるベルト15が設
けられている。このベルト15はベルト送)出し側16
に巻かれたものが回転ロー217等に保持されてゆっく
りとした一定の速さで巻き取シ側18に巻き取られに行
く間に、一方のテープ端縁を押圧して巻姿を整えるよう
にしている。
しかしながら、上記両者とも磁気テープTに直接接触す
る構造であるため、例えば磁性層のけずれや不織布の繊
維の脱落等によるドロップアウトの発生、不適当な押圧
力によるテープ変形、テープ端縁の損傷の如き種々の問
題を生じ、その本来の機能を果さない場合もめった。更
に、これらの化粧巻機構はそれ自体の消耗が大きく価格
的な面、メンテナンス性の点で問題があるばかりか、テ
ープ巻装体2を入れ替える際に、少なくともその作用を
行う位置と否作用位置とに移動するような構造としなけ
ればならず、巻取装置を複雑にし、テープ巻装体の入れ
替に比較的時間がかがシ生産性を向上させようとした場
合、その移動時間も生産性向上の支障となるものである
現在のカセットテープの巻取方式には、前記化粧巻を実
施した後カセットに挿入して製品を完成させていくオー
プン巻取方式と別に、もう1つの方式として、カセット
組立工程の最終段階において磁気テープを巻き取るよう
にした、所謂、インカセット巻取もしくはC−0巻取、
V−Q巻取と称される方式がある。
この方式は第8図および第9図に示す如く予めカセット
23の中に磁気テープ以外の全部品を組み立て、リーダ
ーテープ10でつながれた送シ出し側のテープ巻装体と
巻き取p側のテープ巻装体が挿入されネジ締めまで完了
したワーク(これを一般にv−o、c−o等と呼ぶ)に
、インカセットワインダと称する巻取装置で前記リーダ
ーテープを引き出し切断後、その片側のリーダーテープ
に巻き取ろうとする磁気テープの先端を接合し、もう一
方のリーダーテープは吸着部材22によシ保持しておき
、接合された側のテープ巻装体2を回転し、所定長の磁
気テープTを巻き取シ切断し、最後に、巻き取った磁気
テープTの終端ともう一方のリーダーテープ10を接合
して製品を完成させるカセットテープの巻き取シ方式で
ある。このインカセット巻取方式では前述したようなテ
ープ巻装体の部分で機械的に磁気テープに接触するよう
なことは不可能であシ、巻姿の良し悪しは、テープ物性
やカセット部品のバラツキに左右され、全く制御出来ず
、極めて巻姿得率が悪い。この場合、巻姿を良化すべく
カセットの入口部に上下につば25を有したローラ24
等を配設して、巻き取られていく磁気テープの幅方向に
力を加えて、片側へテープを押し付けようとすることが
試みられているが、はとんど巻姿良化の効果がなく、テ
ープ巻装状態を良くする手だてがまったくないのが現状
である。
また、上記第6図〜第9図に示した従来のものは、磁気
テープが原反にされた以後の巻き取シについてであるが
、磁気テープが原反にされる以前、例えば磁気テープが
幅広でその巻き取シ時にテープ端縁を規制するフランジ
などの部材が設けられていない場合においてもテープ巻
装状態を良くすることが望まれていた。
(発明の目的) 本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであっ
て、磁気テープの物性がバラツキを有していてもテープ
巻装体の巻き取り時の巻姿に乱れを生じさせることなく
巻取ることのできる磁気テープ巻取方法および装置を提
供することを目的とするものである。
また、磁気テープに機械的に接触する上記化粧巻方式の
ように巻取装置の複雑化ならびに上記の如き副次的作用
によるテープ品質の低下等を解消することができ、かつ
テープ巻取工程の作業性を向上することのできる磁気テ
ープ巻取方法および装置を提供することを目的とする。
更には従来は全く巻姿良化の手車てがなかったインカセ
ット巻取方式、テープ原反以前の幅広の磁気テープ巻き
取シについても、飛躍的に巻姿を良化させることのでき
る磁気テープ巻取方法および装置を提供することを目的
とするものである。
(発明の構成) 本発明の上記目的は、磁気テープをテープ巻装体に巻き
取るときに、該巻装体を通シ且つテープ厚み方向に沿う
磁界をかけて巻き取るようにしたことを特徴とする磁気
テープ巻取方法、ならびに該方法を実施した装置、すな
わち、テープ巻装体。
を回転させて磁気テープを巻き取る磁気テープ巻取装置
において、前記テープ巻装体の半径方向に沿って、前記
磁気テープを通過する磁界を発生する磁石を備えだこと
を特徴とする磁気テープ巻取装置によシ達成される。
以下、本発明の方法を実施した装置の実施態様について
詳細に説明する。
第1図及び第2図は本発明の磁気テープ巻取装置1の一
実施態様の概略正面図及び矢印A方向からの側面図であ
る。この巻取装置1は例えばビデオテープカセットに内
蔵される一対のテープ巻装体2と3(以下単に「テープ
リール」と云う)に磁気テープTを予め巻装してから組
込む方法に用いられるものである。
上記巻取装置1の概略的な動作を以下述べる。
始めに、テープリール2.3は所定の長さを有したリー
ダーテープ10(第1図では片側の半分だけ図示しであ
る)により連結された状態で、巻取装置1において回転
駆動される軸4,5にそれぞれ装着された後、該リーダ
ーテープ10はそのほぼ中央で切断され、テープリール
2側の端部と予め装着されていた磁気テープ原反6の先
端とが接合テープ等によ多接合される。そして、テープ
リール2に所定長巻き取られた磁気テープTは切断され
たのち、その端部が一方のテープリール3側のリーダー
テープ10に接合される。
なお、リーダーテープ10ならびに磁気テープTの切断
や該リーダーテープ10と磁気テープTとの接合は、テ
ープ端部の保持部材、切断用カッター、接合テープなど
が設けられている切断接合手段9によシ行われ、又、テ
ープ原反6から送シ出される磁気テープTはガイドピン
やガイド90−2等から成るパス系8を通してテープリ
ール2に巻き取られていく。又、第2図においては切断
接合手段9を削除しである。
上記した範囲内においては、従来装置と同様ではあるが
、本発明装置の特徴は、テープリール2の装着部分にあ
る。すなわち、磁気テープTを巻き取るテープリールb
周シに一対の永久磁石19が設けられていることにある
。永久磁石19は例えば非磁性体の支持部20によシ支
持されて巻取装置1の本体に取シ付けられており、テー
プリール2の回転軸に対して対称でリール半径方向に沿
って設けられている。そして、永久磁石19は第3図に
示すように、互に異った極を向い合わせるようになされ
ており、その磁界の方向はテープリール20半径方向に
概ね沿っている。
なお、11114はモータ等の駆動手段21に連結され
て回転駆動されるようになされている。
このように構成された巻取部分で磁気テープTを巻き取
ると、該磁気テープTは永久磁石19のN極からS極に
向って直線的に延びている磁力線の中に置かれた状態と
なるので、磁気テープ同士がその厚み方向に相互に引き
合う作用を生じ、テープ間の摩擦力が大きくなる。そし
て、磁気テープTの挙動変化による例えばテープ幅方向
の巻きずれを機械的な接触なしくリール7ランジにも非
接触)で抑えることができる。従って、磁気テープTは
テープ端縁が揃った極めて好ましい状態で巻き取られて
行き、かつその状態が保たれている。この結果、第3図
からも明らかなように、磁気テープTは7ランジ2αに
接することなく両7ランジ間のほぼ中央に巻き取る、所
謂、センター巻きが可能となる。
永久磁石19の磁力の強さは特に限定されるものではな
く、例えば、巻き取シ時のテープテンション、磁気テー
プTの稲類、該磁石19と磁気テープTとの距離、巻き
取シ速度(テープ走行速度)、磁気テープTへの磁界の
影響など種々の条件を考慮して設定することができる。
又、必要に応じてその後、消磁を行うようにして、1も
よい。
上記実施態様においては、永久磁石19は所定の位置に
固定するように構成したが、本発明はこのような態様に
限るものではなく、リール半径方向に沿って移動可能と
し、テープリール2の大きさに自在に対応でき、又、磁
気テープTに作用する磁力の強さを自在に変化できるよ
うに構成することもできる。
上記実施態様は、永久磁石19をテープリール20半径
方向に沿って同一平面上に設けるように構成したが、本
発明はこのような態様に限られるものではなく、第4図
に示すように構成することができる。
第4図に示すものは、テープリール2を囲むような、例
えば矩形状の中空部分31を有する枠状の2つの永久磁
石30A 、 30Bが設けられている。永久磁石30
Aと30Bはリール半径方向に沿った磁極の向きを備え
ており、両磁石3GA 、 30Bの磁界は閉じた状態
に設けられている。従って、中空部分31を通る磁界は
図中の中心線Cに沿うtlぼ直線的な磁力線を形成し、
該中空部分31内に置かれたテープリール2には第3図
に示した態様の場合と同様な磁界を作用させることがで
きる。なお、本実施態様の場合、永久磁石30A 、3
0Bを2つ設けるように構成したが、どちらか一方の磁
石でもよく、又、3つ以上設けるように構成してもよく
、またその形状も矩形状に限らず例えば円形状でもよく
、その他種々変更することができる。
上記各実施態様における磁石は永久磁石を用いたが、本
発明はこれに限るものではなく、電磁石を用いることも
できる。この場合、電磁石に流す電流の量を変化させる
ことによシ、該電磁石の磁力を自在に変えることができ
る。
上記各実施態様においては、磁石をテープリール2の外
側に設けるように構成したが、本発明はこのような態様
に限られるものではなく、第5図に示すようにテープリ
ール2の内側に磁石を設けるように構成することもでき
る。第5図に示す永久磁石40(テープリール2との係
合爪等は省略)は、@4の先端部分(テープリール2の
係合する部分)に設けられた円筒状のもので、例えば内
周部40αがN極、外周部40b  がS極になされて
いる。
従って、永久磁石40はテープリール2の半径方向に概
ね沿った磁界を発生することができる。
なお、永久磁石40の幅lは少なくともリール幅(厚み
)と同等かそれ以上の幅に構成されることが望ましく、
軸4に着脱自在にすることもでき、又、テープリール2
の内側に着脱自在に設けるように構成することができる
本発明は上記に示した実施態様に限られるものではなく
、7ランジのないテープ巻装体例えば、磁気テープを原
反にする前の巻取工程にも適用できることは勿論、他の
巻取方式たとえばインカセット巻取方式の巻取装置にも
適用できるものである。
なお、本明細書中における磁石とは、上記実施態様に述
べた永久磁石、電磁石に限るものではなく、例えばソレ
ノイドの如き概念をも含むものであシ、磁界発生手段を
総称したものとする。
(発明の効果) 以上詳細に述べたように、本発明の如く磁気テープを巻
き取る際に、磁界を利用して磁気テープにその厚み方向
の磁界を作用させることにより、磁気テープ同士が相互
に引き合い、又、テープ走行が極めて安定するので、巻
き取られた磁気テープはその端縁が揃い非常に好よしい
巻装状態となる。
又1本発明は磁気テープの巻装状態(巻姿)を良くする
力を作用させるのにフランジの有無に関係なく全くの非
接触で行うことができるので、従来の如く接触による、
例えばテープ折れ、テープ端縁の損傷あるいは磁性面の
損傷などのトラブルが生じることがなく、磁気テープの
品質の向上をはかることができる。又、本発明による巻
取装置はテープ巻装状態を整える手段が複雑にならない
と云う極めて大きな効果を奏する。
従って、本発明によれば、磁気テープの品質の向上なら
びに巻き取シ工程の生産性の向上をはかることができる
。特に7ランジレスタイプのテープ巻装体およびインカ
セット巻取方式を採用した巻取装置においては飛躍的に
進歩した方法および装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の巻取装置の一実施態様の概略正面図、
第2図はその概略側面図、第3図は第2図の軸方向に沿
った要部拡大断面図、第4図および第5図は本発明の他
の実施態様の要部斜視図、第6図および第7図はそれぞ
れ従来の巻取装置の一部を示す概略斜視図、第8図はイ
ンカセット巻取方法による従来の巻取装置の概略平面図
、第9図は第8図の要部拡大側面図である。 1・・・巻取装置、2,3・・・テープ巻装体(テープ
リール)、4.5・・・軸、6・・・原反、8・・・パ
ス系、9・・・切断接合手段、11・・・エンドレスベ
ルト、12.13.14.17・・・回転ローラ、15
・・・ベルト、 16・・・ベルト送シ出し側、18・
・・ベルト巻き取シ側、19.3OA 、30B 、 
40・・・永久磁石、20・・・支持部、21・・・駆
動手段、22・・・吸着部材、23・・・カセット、2
4・・・ローラ、25・・・つば、31・・・中空部分
、40α・・・内周部。 40b・・・外周部。 代理人 弁理士’(8107)佐々木清隆、6:″7パ
、′第  3  図 第  1  図 第  2  因 第  4  図 第  5  図 ン 七二とぐしくつし 第8図 第  9  図 手続補正書 昭和61年 4 月 7日

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1)磁気テープをテープ巻装体に巻き取るときに、該巻
    装体を通り且つテープ厚み方向に沿う磁界をかけて巻き
    取るようにしたことを特徴とする磁気テープ巻取方法。 2)テープ巻装体を回転させて磁気テープを巻き取る磁
    気テープ巻取装置において、前記テープ巻装体の半径方
    向に沿つて、前記磁気テープを通過する磁界を発生する
    磁石を備えたことを特徴とする磁気テープ巻取装置。 3)前記テープ巻装体の半径方向に沿つて、該テープ巻
    装体をはさむように異つた極を向い合わせた前記磁石を
    設けたことを特徴とする特許請求の範囲第2項に記載の
    磁気テープ巻取装置。 4)中空部分の中心線に沿う両極を有する中空状の前記
    磁石が、該中心線と前記テープ巻装体の半径方向とを一
    致するように設けられたことを特徴とする特許請求の範
    囲第2項に記載の磁気テープ巻取装置。 5)前記磁石を前記テープ巻装体内に設けたことを特徴
    とする特許請求の範囲第2項に記載の磁気テープ巻取装
    置。
JP1688686A 1986-01-30 1986-01-30 磁気テ−プ巻取方法及び装置 Granted JPS62175982A (ja)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1688686A JPS62175982A (ja) 1986-01-30 1986-01-30 磁気テ−プ巻取方法及び装置
US07/385,960 US4909455A (en) 1986-01-30 1989-07-28 Method and device for winding magnetic tape using magnetic alignment

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1688686A JPS62175982A (ja) 1986-01-30 1986-01-30 磁気テ−プ巻取方法及び装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS62175982A true JPS62175982A (ja) 1987-08-01
JPH0580756B2 JPH0580756B2 (ja) 1993-11-10

Family

ID=11928651

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP1688686A Granted JPS62175982A (ja) 1986-01-30 1986-01-30 磁気テ−プ巻取方法及び装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS62175982A (ja)

Also Published As

Publication number Publication date
JPH0580756B2 (ja) 1993-11-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH0582670B2 (ja)
JP2534101B2 (ja) 磁気テ―プ巻取装置
US4909455A (en) Method and device for winding magnetic tape using magnetic alignment
JPS62175982A (ja) 磁気テ−プ巻取方法及び装置
JPH0447834Y2 (ja)
JPS6346673A (ja) 磁気テ−プ巻取方法及び装置
US4844370A (en) Method and device for winding magnetic tape using magnetic alignment
US4817884A (en) Method and device for winding magnetic tape using magnetic alignment
JPH0447833Y2 (ja)
JPS62281180A (ja) 磁気テ−プ巻取装置
JPS62180576A (ja) 磁気テ−プ巻取方法および装置
JPH0722789Y2 (ja) 磁気テープ巻取装置
US4828197A (en) Method and device for winding magnetic tape using magnetic alignment
JPH0734558Y2 (ja) 磁気テープ巻取装置
JPS62217479A (ja) 磁気テ−プ巻取方法及び装置
JPH0582674B2 (ja)
JPS62281179A (ja) 磁気テ−プ巻取装置
JPH0580758B2 (ja)
JPH0582671B2 (ja)
US4867388A (en) Magnetic tape winding device
JPS63133376A (ja) 磁気テ−プ巻取装置
JPS62180574A (ja) 磁気テ−プ巻取方法および装置
JPS62121948A (ja) 磁気テ−プ巻取方法及び装置
JPS62175981A (ja) 磁気テ−プ巻取方法及び装置
JPS62226484A (ja) 磁気テ−プ巻取方法及び装置