JPS62168837A

JPS62168837A - 包装容器及び材料の衛生化方法及びそのプラント

Info

Publication number: JPS62168837A
Application number: JP61267435A
Authority: JP
Inventors: アントニオ・ベッテロ; グラツィアーナ・アヴェルサ; ロベルト・チェリニ; マウロ・ルッチアリ; レナータ・ジァコミン; マリオ・スカラブリン; アレッサンドラ・セメンツァト; カルロ・アルベルト・ベナッシ
Original assignee: Consiglio Nazionale delle Richerche CNR
Current assignee: Consiglio Nazionale delle Richerche CNR
Priority date: 1985-11-11
Filing date: 1986-11-10
Publication date: 1987-07-25
Also published as: DE3669134D1; IT1201997B; CA1266160A; EP0222309A1; IT8584151A0; ATE50539T1; EP0222309B1; GR3000500T3; ES2013990B3

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】この発明は、包装容器及び材料の特に医薬及び化粧品用
途用、の衛生化方法、及びこの方法を実施するためのプ
ラントに関する。

生体臨床医学、食品、医薬及び化粧品分野においては、
種々の製品容器を使用前衛生化方法にかけて、製品が確
実に長期間保存され変質されないようにしなければなら
ない。

既知の加熱滅菌法は、包装材料の中には乾燥又は湿った
状態で加熱にさらすことができないものもあるので、必
ずしも適用し得ない。このために、電磁放射及びエチレ
ンオキシド、ホルムアルデヒドなどのような化学薬品の
使用を含む別の方法が提案された。

これらの系は、高滅菌作用を有するが、種々の製品の感
覚刺激特性を修飾したり、安全性の見地から重要である
副効果を生じたりもする可能性がある。

オゾンの殺菌薬特性はよ（知られているが、その毒性及
び反応性特性のために、オゾンはその極めて迅速な分解
のために実際的には濃度の制限なく用いうろ水のコンデ
ィショニングよりほかの滅菌に使用可能であると考えら
れたことは決してなかった。

この発明の目的は、衛生化剤としてのオゾンの使用分野
を拡張し、包装材料、特に医薬及び化粧品用の包装材料
、を衛生化する工業的方法及びプラントを提案すること
である。

この目的は、この発明に従って、（イ）オゾン化室に酸素流を供給すること、（ロ）前記
オゾン化室で製造したオゾンの制御した■を処理すべき
容器をあらかじめ置いた衛生化室に供給すること、２（ハ）オゾンを衛生化室に所定時間とどめた後、前記
室を所定の安全値より低い残存オゾン濃度が得られるま
で無菌空気でパージすること、（ニ）衛生化室を出る空
気及びオゾンの流れをオゾン分解装置に通ずことを特徴
とする方法により達成される。

再び、この発明に従って、オゾンを衛生化室に供給する
前に、前記室をわずかに減圧に、好ましくは約１００　
ｍｍ１１ｇの圧力にすることができる。

有利に、オゾンは、頂部から底部まて衛生化室内の均一
なオゾン分布を与える分散器部月を経て前記室に供給す
ことができる。

この発明に従う方法は、（イ）乾燥酸素流を供給されるオゾン発生器、（ロ）前
記発生器により供給される衛生化室、（ハ）各衛生化サ
イクルの終わりにｊ［Ｊ閑空気で衛生化室をパージする
機構、（ニ）パージ段階の終わりに残存オゾンを分解する機構
、（ホ）発生器内、衛生化室内及び／又はオゾン分解機構
内及び／又は周囲雰囲気内のオゾン濃度を監視する機構
をそなえるプラントにより実施される。

有利に、この発明に従う衛生化室は、トンネル形状で、
その人口開口を一端に設け、衛生化されるべき容器及び
ｖｒｉＥｌのための麦填部と連絡し、反対α；シ；に出
口開口を設けて包装部に連絡するようにすることができ
る。

再びこの発明に従って、酸素濃度を監視する機構は、石
英フローセルをそなえる分光光度計より構成することが
でき、該セルはオゾン発生器、衛生化室、分解機すが及
び周囲雰囲気の測定回路に直列に選択的に連結すること
ができる。

この発明の好ましい例は、この発明に従う方法を実施す
るプラントを図式的に示す添付図面によって非制限的例
で以下に詳細に説明される。

図面から明らかなように、この発明に従うプラントは、
例えば円筒形状をなし、人口端が衛生化すべき容器用装
填部に配設され、出口端が包装部に配設される衛生化室
１から本質的に成る。

衛生化室の頂部には人口端で弁３により外側に連結され
る分散スパージャ−を設け、この弁には２本の独立の管
を連結し、第１の管４はろ過器５により無菌化した空気
供給用であり、第２管６はオゾン化室７に連結するため
であり、オゾン化室７にはロタメータ９により測定され
、乾燥器８を通して適当に乾燥された酸素又は酸素に富
む空気の流れを供給する。

衛生化室１からの流出流は、排出弁ＩＯによって衛生化
室１を出るオゾンが水中で分解される容器１１に連結さ
れる。オゾン発生２（７、衛生化室１、分解装置１１人
口及び周囲雰囲気は、分光光度型のオゾンセンサ１６に
対応する管１２．１３．１１１及び１５によって選択的
に連結することができる。測定すべき回路を選択するた
めに、切換スイッチ（図示せず）を測定すべきでない他
の回路を閉じるためのしゃ断弁１７及び１８と共に設け
る。

プラントは、工業的応用の間に広く行われる操作条件下
にオゾンの作用に耐える材料でつくられる。

前記プラントの操作は次のようである：最初に、衛生化
すべき容器１９を室１内のステンレス鋼ビン２０内に好
ましくは７４秩序に置く。次いで、これを閉じてわずか
に減圧にする。次いで室にオゾン流を供給するが、これ
は分１）ｋスパージャ−２を経て室内に引き込まれ、底
部に設け、排出弁１０に直接連結される類似のコイル構
造２１を経て出る。このようにして頂部から下方に容器
１９内を、それらの形状に無関係にガスの均一な分散が
起こる。この段階の間、オゾン濃度は、センサ１６の石
英セルによって分光光度的に連続的に監視される。

周期的に、周囲雰囲気のオゾン濃度もそれが所定の安全
値を超えることがないように検査する。

衛生化サイクルの終わりに、室１を繰り返してｊＩ■菌
空気でパージする。残存オゾンは容器ｌｌ内の水の中で
分解して除かれる。最後に、室ｌの出口端を聞き衛生化
された容器１９を直接包装部に引き出す。

前記によって、この発明に従う方法及びそれを実施する
プラントが次の相当の利点を有することが分る：すなわ
ちこれらはオゾンを初めて工業的に容器の衛生化のため
に使用すること、オゾンは製造が容易なガスで、半減期
が短く、したがって他の化学薬品より危険がはるかに少
なく、また水中での分解によって環境汚染の問題もない
こと、そして最後に、その毒性にもかかわらずフード又
は他の吸引システムのような簡単な安全装置を用いるこ
とにより容易に；ｌ；’制御できること。

次の例は、更にこの発明を明らかにする。

約１５．０００βの容■を有するスデンレス鋼衛生化室
をつくった。操作中、これをわずかな減圧く約１００　
ｍｍｍｍ１ｌにした。プラント切換スイッチと直列に連
結したＬＯｃｍの光路長を有する石英セルによって連続
的分光光度監視を行った。これは、オゾンをｌ　ｌ　／
ｍｉｎの流量で０．０１ｐｐｍから正確に再現性をもっ
て分析することができる。

化粧品を包装するのに通常用いられる最も普通の材料の
態度を調べるために、適当に塗装及び／又はゼログラフ
ィーを施した容２ｇ１９を工業的衛生化方法で用いられ
るよりはるかに高い濃度でオゾンで処理し、その態度を
老化試験後観察した。

いっそう詳細には、通常化粧品用に用いられ、商業的製
造サイクルから抽出されたプラスチック容器の有意な標
本を３０．　ＯＯＯｐｐｍのオゾン濃度にかけた。５及
びｌＱｍｉｎ間さらした後、容器１９をそれ自体で、ま
た代表的な化粧品製品を詰めた後、周囲温度で４０×Ｃ
で老化試験にかけた。次いで、これらを６箇月及び１年
後に検査した。

結果は、第１表に示すが、用いた濃度で、オゾンが容器
とその中に入れた製品のいずれの描込及び特性をも変え
ないことを示す。

第１表ニオシンの包装材料に対する影響オゾン濃度：　
３０．　ＯＯＯｐｐｍ　　；さらし時間：５及びｌＱｍ
ｉｎ　　；老化　　　：周囲温度及び４０ＸＣ；検査　　　：６箇月及び１年後認められた変性容器：なし製品：なし次いでオゾンの種々の細菌系統への影響を検査するため
に次の試験を行った：最初に、衛生化室１内に無秩序に置いた容器１９内での
オゾン分散を化学的及び生物インジケータ（ｉｎｄｉｃ
ａｔｏｒ）を用いて検査した：衛生化室をわずかに減圧
にすることにより、オゾンが容器１９内に、それらの形
状に関係なく均一に分散することを確かめた。

次いで、オゾンの殺菌作用を評価ずろために、＋ｊＲ々
の微生物種を用いて試験を行った。取扱を容易にするた
め、ダーラム発酵管を衛生化室内のかごの中に無秩序に
置き、液管は、オゾン分散の検査及び微生物学的試験の
開始の実際の時間の検査という両方の目的で、種々の濃
度の種々の細菌系統の適当な懸濁液で接抽した適当なデ
ィスク（ｄｉｓｃ）と化学指示薬とをそなえた。オゾン
と容２Ｊとの接触時間はｌ又は２時間で一定に保たれ、
この時間は工業的目的に対してじゅうぶんと考えられ、
空気又は酸素の処理量は１〜３１７ｍ１ｎで変えられ、
オゾン濃度は５０〜５００ｐｐｍとした。

第２表は、考えられた細菌種と１１００ｐｐの濃度に対
して得られた結果を示す。

有意の数の試験後集めたデータは、発育形がオゾンによ
り完全に不活性化されることを示す。

【図面の簡単な説明】

第１図は、この発明に従う方法を実施するプラントの図
式図である。 ■・・・衛生化室　　　　２・・・分散スパージャ−３
・・・弁　　　　　　　４・・・第１管５・・・ろ過器
　　　　　６・・・第２管７・・・オゾン化室　　　８
・・・乾燥器９・・・ロタメータ　　　１０・・・排出
弁１１・・・オゾン分解機構１２、１３．１４．１５・・・管１６・・・オゾンセンサ　　１７．１８・・・しゃ断弁
１９・・・’Ｊ器２０・・・ステンレス鋼ビン２１・・
・オゾン捕集コイル

Claims

【特許請求の範囲】１、（イ）オゾン化室に酸素流を供給すること、（ロ）
前記オゾン化室で製造したオゾンの制御した量を処理すべき容器をあらかじめ置いた衛生化
室に供給すること、（ハ）オゾンを衛生化室に所定時間とどめた後、前記室を所定の安全値より低い残存オゾン濃度が
得られるまで無菌空気でパージすること、（ニ）衛生化室を出る空気及びオゾンの流れをオゾン分解装置に通すことを特徴とする包装容器及
び材料、特に医薬及び化粧品用の、衛生化方法。２、オゾンを衛生化室に供給する前に、前記室をわずか
に減圧にする特許請求の範囲第１項記載の方法。３、衛生化室を約１００ｍｍＨｇの減圧下にして出発す
る特許請求の範囲第２項記載の方法。４、オゾンを、頂部から底部まで衛生化室内の均一なオ
ゾン分布を与える分散器部材を経て前記室に供給する特
許請求の範囲第１項記載の方法。５、無菌空気でパージする間オゾン濃度を連続的に測定
する特許請求の範囲第１項記載の方法。６、衛生化室を出る空気及びオゾン流を製品を経て流す
特許請求の範囲第１項記載の方法。７、（イ）乾燥酸素流を供給されるオゾン発生器（７）
、（ロ）前記発生器（７）により供給される衛生化室（１
）、（ハ）各衛生化サイクルの終わりに無菌空気で衛生化室（１）をパージする機構、（ニ）パージ段階の終わりに残存オゾンを分解する機構（１１）、（ホ）発生器（７）内、衛生化室（１）内及び／又はオ
ゾン分解機構（１１）内及び／又は周囲雰囲気内のオゾ
ン濃度を監視する機構（１６）をそなえる特許請求の範
囲第１〜６項のいずれか一つの項に記載の方法を実施す
るプラント。８、衛生化室（１）が互いに離れた入口開口及び出口開
口をそなえ、それぞれ衛生化すべき容器及び材料（１９
）のための装填部及び包装部に連絡する特許請求の範囲
第７項記載のプラント。９、衛生化室（１）が両端に入口及び出口開口をそなえ
るトンネル形状の室である特許請求の範囲第７項又は第
８項記載のプラント。１０、衛生化室（１）の内部ではその頂部にオゾン分散
器（２）を、底部にオゾン捕集コイル（２１）を設け、
後者は衛生化すべき容器（１９）の下に設けられ、分散
器（２）と共同して頂部から下方にオゾンの均一な流れ
をつくるような寸法とする特許請求の範囲第７項記載の
プラント。１１、酸素濃度監視機構（１６）が測定回路と直列に連
結された石英フローセルをそなえる分光光度計より成る
特許請求の範囲第８項記載のプラント。１２、オゾン濃度監視機構（１６）をオゾン発生器（７
）、衛生化室（１）、分解機構（１１）及び周囲雰囲気
に選択的に連結する多位置切換え装置をそなえる特許請
求の範囲第８項記載のプラント。１３、衛生化室（１）を出るオゾンの分解機構（１１）
が前記衛生室（１）から出口管が開口する水の容器から
成る特許請求の範囲第７項記載のプラント。