JPS62152565A

JPS62152565A - ドクタ−装置

Info

Publication number: JPS62152565A
Application number: JP29682685A
Authority: JP
Inventors: Naoyoshi Chino; 直義千野; Yasuto Hiraki; 靖人平木; Tsunehiko Sato; 佐藤　恒彦
Original assignee: Fuji Photo Film Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Holdings Corp
Priority date: 1985-12-26
Filing date: 1985-12-26
Publication date: 1987-07-07

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は、紙、プラスチック等の支持体表面に塗布した
塗布液の一部をかきおとすことによりこの塗布液の厚さ
を規制するドクター装置に関するものである。

（従来技術）支持体上の塗布液厚さを規制する膜厚規制手段としては
、従来バックアップロールを有するドクターブレード、
あるいはロンドブレード（平滑なロンドもしくは細いワ
イヤーを巻回したワイヤーロンドが用いられる）、さら
にはエアナイフやナイフコータ等が知られている。

しかしながら上記バックアップロールを有するドクター
ブレードによっては、バックアップロールとブレード間
のクリアランスにより塗布厚の規制量が定まり、このク
リアランスはロールの軸ぶれおよびロールの真円度によ
り変化するため、支持体上の薄膜の厚さを非常に薄くか
つ均一にするのは困難である。また、ロッドブレードあ
るいはワイヤーロッドはロッドとして直径の大きいもの
を用いるとビード現象により塗膜上にスジが形成されや
すい。このようなすしができないようにするためにはロ
ッドを細くすればよいが、細いロッドは自重による反り
が大きく、また加工精度が悪くなるため細いロッドを用
いて均一な薄膜を形成することは困難である。とくに塗
膜を極薄にする場合は塗布液と接する膜厚規制手段の曲
率半径を小さくする必要があるためロッドを細くしなけ
ればならないが、上述したような事情からロッドの細さ
には限界があり、したがって極薄の塗膜を形成すること
が困難である。

また、上記エアナイフやナイフコータにおいても、ナイ
フ部の先端に引っかかった異物により塗膜上にすし、す
り傷が形成されやすい。

（発明の目的）本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、支持体
上に塗布された塗布液を均一かつ高速で計量し、一様な
膜厚を有するとともにすじやすり傷のない薄膜を形成し
得る新規なドクターブレード装置を提供することを目的
とするものである。

（発明の構成）本発明のドクターブレード装置は、多数枚のドクターブ
レードを、その先端が同一円筒面上に位置するように回
転軸の回りに配するとともに上記先端の曲率半径を上記
円筒面の曲率半径よりも小さく形成したもので、上記回
転軸を回転させることにより対象物の塗布液をドクター
ブレードの先端でかきおとすようにしたことを特徴とす
るものである。ここで上記回転軸の回転方向は対象物と
接触するブレードが対象物の走行方向とは逆方向に回転
するような方向とすることが望ましく少なくとも１枚の
ドクターブレードが常時対象物に接触するように形成す
る。

（発明の効果）本発明のドクター装置によれば、バックアップロールを
有さないので従来のドクターブレードで問題となってい
た、ロールとブレードとのクリアランスの変化により生
じる塗膜の段むらを防止することができるとともに、ブ
レードを回転させてブレードとウェブの間に挾まった塵
埃等を除去することにより、塗膜上のすじ、すり傷等の
発生を防止することができる。これによりウェブ上に均
一な厚みで、すじ、すり傷のない薄膜を形成することが
できる。

さらにドクターブレードの先端の曲率半径を小さくする
だけでロッドブレードにおいてロッドの半径を小さくし
たのと同様の効果が生じるから、自重によって反り等の
問題が生じる細い径のロッドを使用しなくても、極薄の
塗膜をウェブ上に形成することができる。

（実　施　態　様）以下本発明の実施態様について図面を用いて説明する。

第１図は本発明の一実施態様のドクターブレード装置の
断面図を示すものである。この装置は、直径Ｄ１の円柱
状部材１に８個の板状突起２が形成され、その突起２の
先端が直径Ｄ２の円筒面上に位置するように形成されて
なるものである。この板状突起２は厚ざｔが０．３〜２
０ＩｎＩＲ程度、高さＬが０．５〜１００Ｍ程度に形成
されており、その先端は曲率半径Ｒが０．５〜３０ｒｍ
程度となるようにＲ形状に加工されてなる。また、円柱
状部材１の直径Ｄ１は２０〜２００Ｍ程度に形成されて
おり、上記円筒の径Ｄ２はＤｔ＋２１により定まるので
２０〜４００、程度となるがＤ２／２が板状突起の曲率
半径Ｒよりも大きく形成されていなければならない。

上記装置の製作にあたっては、円柱状部材１と板状突起
を別個に加工した後、この両者を組み込みあるいは溶接
等の手段によって結合してもよいし、直径Ｄ２の丸棒を
削り出すことにより所定の形状に形成してもよい。

また材質については摩耗しにくく、傷等がつきにくいも
のが望ましく、例えば超硬合金やセラミック等が望まし
い。

さらに、板状突起の先端は滑らかであることが望ましく
、例えば表面あらさＲａが１０μｍ以下であることが望
ましい。

なお、上記板状突起２は必ずしも８個である必要はなく
、６個程度以上であればよい。

第２図は、第１図の装置を用いてウェブに塗布された塗
布液をかき落とし、均一な厚みを有する薄膜を形成する
様子を示すものである。

すなわちウェブ３を矢印六方向に走行させ、そのウェブ
３の一方の面にファウンテンコート塗布ヘッド４により
塗布液５を塗布し、この後第１図に示す装置６により塗
布液の一部をかき落とすことにより均一かつ所望の厚み
を有する薄膜を形成する様子を示すものである。ここで
ドクター装置６は下方からウェブ３を押し上げ得る位置
に配されており、板状突起２が塗膜と接触する位置でウ
ェア走行方向とは逆方向（矢印ｂ）に回転するように形
成されている。なお、このシステムにおいては、装置に
よりかき落とされた塗布液がパケット７に集められ排出
されるようになっており、排出された塗布液は再利用に
供される。この場合、装置６をパケット７の液中に浸す
ようにしてもよいし、あるいは板状突起２の先端に付着
した塵埃を除去するためにこの先端をブラシ等で洗浄し
ながら回転させるようにしてもよい。

ウェア３上のｑｔ５液の一部は回転する板状突起２の先
端のＲ形状部分により１回もしくは２回かき落とされ、
ドクター装＠６通過後のウェブ３には均一な厚みの塗膜
が形成される。ざらに、上述したようにこの板状突起２
は塗布液と接触する部分でウェブ走行方向とは逆方向に
回転しており、ウェブ３と板状突起２の間に異物が入り
込んでも突起２の回転により直ちに除去されるので、塗
膜上に異物による長いすじゃすり傷が生じるおそれがな
い。

また、板状突起２の先端は曲率半径Ｒが小さいＲ形状に
加工されているので多量の塗布液をかき落とすことがで
き、これにより薄い塗膜を形成することができる。

以下実施例によりさらに詳細に説明する。

実　　施　　例１直径Ｄ１が５０ｍのステンレス系の丸棒に高さＬが５　
ｍｔｎ厚さｔが３　ｍｔｔｒの板状のドクター刃２を８
板組み込んだ。

ドクター刃２の材質は炭化タングステン−コバルト系の
超硬合金であり、ドクター刃２の先端は表面アラサＲａ
＝−３，０μｍに仕上げである。ドクター刃２の巾は１
．５ｍである。

このドクター刃２を第２図に示すようにウェブに押しつ
け、このドクター刃２がウェア面に常に１〜２枚当るよ
うに配置した。このとき、ドクター刃２をその先端の曲
率半径Ｒが１Ｍ、３ｍ、５履、　ＩＯＩＭ、　２０＃Ｉ
１１．３０１Ｘｌ１１となるものに順次交換して、塗布
厚規制を行ない、そのとき形成された塗液の塗布量及び
塗膜表面に形成されたすし、すり傷の程度を検査した。

なお、支持体（ウェブ）は巾１．６ｍ、厚さ　１００μ
ｍのポリエチレンテレフタレートにより形成され、また
塗液はゼラチン（濃度２％）、アニオン系界面活性剤（
濃度０．０５％）を水に溶解せしめたものである。塗液
の支持体の塗布はファウンテンコートヘッドを用いて行
ない、その塗布量は支持体に対して２５ｃｃ／ｍの割合
である。なお、塗布速度は１５０７ｒＬ／分、塗布部テ
ンションは１５Ｋｇ／ＴｒＬ、塗布中は１．４ｍ塗布時
間は１０分間である。

その結果を表１に示す。

上記人工で、ブレードの回転方向が「逆」とあるのはド
クター刃が塗膜と接触する位置で支持体走行方向と逆方
向に回転することを意味し、「正」とあるのは支持体走
行方向と同一方向に回転することを意味する。また、す
し、すり傷の有無の状態を示す欄で、ｒＯＪはすし、す
り傷の発生が認められないもの、「△」は一部に小さい
すし、すり傷の認められるもの、「×」は長いすじ、す
り傷が多数党められ実用上支障をきたすものを表わす。

人工から明らかなように、ドクター刃の回転を停止した
場合には多数のすし、すり傷が形成され、またドクター
刃を正回転させた場合には若干のすし、すり傷が形成さ
れる。これに対しドクター刃を逆回転させた場合にはす
じ、すり傷の発生は認められず、またこの場合にドクタ
ー刃の先端の曲率半径を変えることで塗布液の塗布品を
所望の値に設定することができ、これにより塗膜の厚み
を所定の値とすることができる。

実　　施　　例２実施例１における支持体の厚さを１５μｍに、塗布液を
、トルエンとメチルエチルケトンを１：１の重量比で混
合してなる溶剤に濃度２％のニトロセルロースを混合し
た下塗液に、塗布部テンションを２０Ｋｙ／ｍに変更し
、その他の条件は実施例１と同様にして膜厚規制を行な
い、この後塗膜表面の検査を行なった。なお、ドクター
刃の先端の曲率半径Ｒは３＃ｌ１１１に設定した。

その結果、膜厚規制後のウェアの塗布畿は３　ｃｃ／況
となり、膜厚規制後の塗膜表面にはすじ、すり傷、むら
等は認められず、表面状態は極めて良好であった。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施態様のドクター８置を示す断面
図、第２図は第１図のドクター装置を用いて膜厚規制を
行なう様子を示す概略図である。１・・・円柱状部材　　　　　２・・・板状突起３・・
・ウェブ（支持体）　　４・・・塗布ヘッド５・・・塗
　布　液　　　　　６・・・ドクター装置７・・・パケ
ット

Claims

【特許請求の範囲】

回転軸の回りに多数枚のドクターブレードを、該ドクタ
ーブレードの先端が前記回転軸と同軸の一円筒面上に位
置するように固定してなり、該ドクターブレードの先端
が前記円筒面の曲率半径より小さい曲率半径を有する曲
面状に形成されてなることを特徴とするドクター装置。