JPS6214794A - 発酵法によるグアノシン及び／またはイノシンの製造法 - Google Patents
発酵法によるグアノシン及び／またはイノシンの製造法Info
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- JPS6214794A JPS6214794A JP15065985A JP15065985A JPS6214794A JP S6214794 A JPS6214794 A JP S6214794A JP 15065985 A JP15065985 A JP 15065985A JP 15065985 A JP15065985 A JP 15065985A JP S6214794 A JPS6214794 A JP S6214794A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は５′−イノシン酸ナトリウムおよび５′−グア
ニル酸ナトリワムなどの核酸系旨味調味料としての素材
１．飼料添加剤、各種核酸関連化合物の医薬等に広く利
用されているグアノシン及び／またはイノシンの製造法
に関するものである。
ニル酸ナトリワムなどの核酸系旨味調味料としての素材
１．飼料添加剤、各種核酸関連化合物の医薬等に広く利
用されているグアノシン及び／またはイノシンの製造法
に関するものである。
（従来の技術）
従来よシパチルス属、ブレビバクテリウム属、コリネバ
クテリウム属に属する微生物によシイノシン及び／また
はグアノシンなどの核酸関連化合物は発酵法によシ工業
的に製造されている。これらの微生物は生育に酸素を必
要とするため、このような微生物を用いてイノシン及び
／またはグアノシン発酵を成立させるためには酸素の供
給が必須である。一般的には従来から酸素の供給のため
にイノシン及び／またはグアノシン発酵培地中に空気を
通気し、攪拌によって気泡を細かくするなど培地中への
酸素濃度および吸収速度を高める方法が試みられている
。しかしながら、従来のイノシン及び／またはグアノシ
ン発酵の中には、空気を通気攪拌しても培地中にアセト
インおよび２，３−ブチレングリコールが副生ずること
がわかった。
クテリウム属に属する微生物によシイノシン及び／また
はグアノシンなどの核酸関連化合物は発酵法によシ工業
的に製造されている。これらの微生物は生育に酸素を必
要とするため、このような微生物を用いてイノシン及び
／またはグアノシン発酵を成立させるためには酸素の供
給が必須である。一般的には従来から酸素の供給のため
にイノシン及び／またはグアノシン発酵培地中に空気を
通気し、攪拌によって気泡を細かくするなど培地中への
酸素濃度および吸収速度を高める方法が試みられている
。しかしながら、従来のイノシン及び／またはグアノシ
ン発酵の中には、空気を通気攪拌しても培地中にアセト
インおよび２，３−ブチレングリコールが副生ずること
がわかった。
アセトインおよび２．３−ブチレングリコールの副生は
目的とするイノシン及び／またはグアノシン発酵の収率
を低下させ、イノシンおよびグアノシンの生産性は低下
するという欠点を有していた。
目的とするイノシン及び／またはグアノシン発酵の収率
を低下させ、イノシンおよびグアノシンの生産性は低下
するという欠点を有していた。
（本発明が解決しようとする問題点）
本発明が解決しようとする問題点は上述の欠点を解消し
、工業的に従来以上に安価なグアノシン及び／またはイ
ノシンを生産する方法を開発することにある。
、工業的に従来以上に安価なグアノシン及び／またはイ
ノシンを生産する方法を開発することにある。
（問題点を解決するための手段）
本発明者らはグアノシン及び／またはイノシンの発酵収
率をさらに向上させ、工業的に有利な発酵法によるグア
ノシン及び／またはイノシンの製造法を開発すべく鋭意
研究した結果、空気中の酸素濃度以上の酸素を培地中に
供給することにより、培地中のアセトインおよび２，３
−ブチレングリコールが低下し、目的とするグアノシン
及び／またはイノシンの収率および生産量が向上するこ
とを知った。本発明はこの知見にもとづき更に研究を行
った結果なされたものである。
率をさらに向上させ、工業的に有利な発酵法によるグア
ノシン及び／またはイノシンの製造法を開発すべく鋭意
研究した結果、空気中の酸素濃度以上の酸素を培地中に
供給することにより、培地中のアセトインおよび２，３
−ブチレングリコールが低下し、目的とするグアノシン
及び／またはイノシンの収率および生産量が向上するこ
とを知った。本発明はこの知見にもとづき更に研究を行
った結果なされたものである。
即ち、本発明は、グアノシン生産菌及び／またはイノシ
ン生産菌をグアノシン及び／またはイノシンの生産液体
培地中に接種、培養し、該培養液中で生成の著しいアセ
トインに着目し、その生成量が少なくとも０．０５１／
ｄｔに達した時期から該培養液中のアセトインの量が０
．０５〜１ｔｉ７ｔｘｔの範囲になるように通常の空気
よりも酸素濃度を高めた酸素富化空気を培地に供給しな
がら培養することを特徴とする発酵法によるグアノシン
及び／またはイノシンの製造法に関する。
ン生産菌をグアノシン及び／またはイノシンの生産液体
培地中に接種、培養し、該培養液中で生成の著しいアセ
トインに着目し、その生成量が少なくとも０．０５１／
ｄｔに達した時期から該培養液中のアセトインの量が０
．０５〜１ｔｉ７ｔｘｔの範囲になるように通常の空気
よりも酸素濃度を高めた酸素富化空気を培地に供給しな
がら培養することを特徴とする発酵法によるグアノシン
及び／またはイノシンの製造法に関する。
本発明で用いる微生物はグアノシン及び／Ｉたはイノシ
ン生産能を有する微生物であればいずれでもよい。該生
産菌の具体例としては次のような菌株がある。
ン生産能を有する微生物であればいずれでもよい。該生
産菌の具体例としては次のような菌株がある。
バチルス ズブチリス ＡＪ３７７２ 、ＦＥＲＭ−Ｐ
２５５５（イノシン生産菌） バチルス ズブチリス Ａ Ｊ ３６１７ 、 ＦＥＲ
Ｍ−Ｐ ２３１３（グアノシン生産菌） 本発明で使用するグアノシン及び／またはイノシン生産
培地としては、従来よシ知られているグアノシン及び／
またはイノシン生産菌に適したグアノシン及び／または
イノシン生産培地であればいずれも使用可能である。更
に本発明においては従来の空気中の酸素濃度以上の酸素
量を供給するために、培地中の栄養物は従来の培地組成
以上の濃度のものでも使用可能である。例えば、イノシ
ンおよびグアノシン生産培地の場合、従来菌体生育に必
要なアデニン、アデノシン又はＲＮＡなどのアデニン源
を最大生育濃度以下に制限する必要があったが、本発明
の方法を行えば最大生育濃度以下に制限する必要はなく
、他の栄養物のバランスを失わない限シ高濃度にしても
良い。
２５５５（イノシン生産菌） バチルス ズブチリス Ａ Ｊ ３６１７ 、 ＦＥＲ
Ｍ−Ｐ ２３１３（グアノシン生産菌） 本発明で使用するグアノシン及び／またはイノシン生産
培地としては、従来よシ知られているグアノシン及び／
またはイノシン生産菌に適したグアノシン及び／または
イノシン生産培地であればいずれも使用可能である。更
に本発明においては従来の空気中の酸素濃度以上の酸素
量を供給するために、培地中の栄養物は従来の培地組成
以上の濃度のものでも使用可能である。例えば、イノシ
ンおよびグアノシン生産培地の場合、従来菌体生育に必
要なアデニン、アデノシン又はＲＮＡなどのアデニン源
を最大生育濃度以下に制限する必要があったが、本発明
の方法を行えば最大生育濃度以下に制限する必要はなく
、他の栄養物のバランスを失わない限シ高濃度にしても
良い。
本発明においては培地中のアセトイン又は２．３−ブチ
レングリコール量を測定し、アセトイン又は２．３−ブ
チレングリコールがあらかじめ決めた濃度になった時点
よシ空気中の酸素濃度以上の酸素をＬ−アミノ酸生産培
地に供給する。アセトインおよび２．３−ブチレングリ
コールの測定は迅速性があれば公知のいかなる方法でも
良いが、通常はガスクロマトグラフィーによって行われ
る。空気中の酸素を供給する時点での生成アセトイン量
は使用するイノシン又はグアノシンの種類、生産菌の種
類により、任音に１守すれげ白い７１億的には０，０５
〜１９７ｄｉ、望ましくは０．０５９７ｄｉに到達した
時点で空気中の酸素濃度以上の酸素を培地中に供給すれ
ば良い。
レングリコール量を測定し、アセトイン又は２．３−ブ
チレングリコールがあらかじめ決めた濃度になった時点
よシ空気中の酸素濃度以上の酸素をＬ−アミノ酸生産培
地に供給する。アセトインおよび２．３−ブチレングリ
コールの測定は迅速性があれば公知のいかなる方法でも
良いが、通常はガスクロマトグラフィーによって行われ
る。空気中の酸素を供給する時点での生成アセトイン量
は使用するイノシン又はグアノシンの種類、生産菌の種
類により、任音に１守すれげ白い７１億的には０，０５
〜１９７ｄｉ、望ましくは０．０５９７ｄｉに到達した
時点で空気中の酸素濃度以上の酸素を培地中に供給すれ
ば良い。
本発明において使用される酸素は液体酸素Ｐ、Ｓ、Ａ（
フレラシャ−・スイング・アブソープション）法又は酸
素富化膜法によって製造される酸素などがある。
フレラシャ−・スイング・アブソープション）法又は酸
素富化膜法によって製造される酸素などがある。
Ｐ、Ｓ、Ａ、法による酸素製造とは具体的には酸素ガス
は吸収せず、窒素ガスを選択的に吸収する多孔性の微粒
子層、例えば、合成ゼオライト、合成アルミナシリケー
トの金属塩よシなる多孔性の微粒子層に空気全加圧して
送シ込み空気中の酸素分圧以上の酸素を製造する方法で
あシ、この方法によって得られる酸素は多孔性の微粒子
の種類、空気の加圧条件等によって任意の空気圧以上の
酸素濃度を有する高酸素ガスを得ることができる。
は吸収せず、窒素ガスを選択的に吸収する多孔性の微粒
子層、例えば、合成ゼオライト、合成アルミナシリケー
トの金属塩よシなる多孔性の微粒子層に空気全加圧して
送シ込み空気中の酸素分圧以上の酸素を製造する方法で
あシ、この方法によって得られる酸素は多孔性の微粒子
の種類、空気の加圧条件等によって任意の空気圧以上の
酸素濃度を有する高酸素ガスを得ることができる。
酸素富化膜法による酸素製造とはフッ素系、ポリオレフ
ィン系、ポパール系、シリコーン系又ハフッ化炭素系の
薄膜を用い、酸素ガスのみを選択的に透過させて、空気
圧以上の酸素を製造するものである。酸素の供給は培地
中のアセトインのレベルによシ供給量を適宜調整すれば
良い。この場合過剰の酸素ガスを供給しても発酵収率に
影響を及ぼさないが、経済的な酸素供給量は培地中のア
セトイン量が１１１／ｄｌ以下になるような量で良く、
一般的には酸素を空気で希釈した酸素濃度３０〜５５チ
の酸素富化空気の場合は１１５〜１／Ｉ ＶＶＭ程度で
ある。
ィン系、ポパール系、シリコーン系又ハフッ化炭素系の
薄膜を用い、酸素ガスのみを選択的に透過させて、空気
圧以上の酸素を製造するものである。酸素の供給は培地
中のアセトインのレベルによシ供給量を適宜調整すれば
良い。この場合過剰の酸素ガスを供給しても発酵収率に
影響を及ぼさないが、経済的な酸素供給量は培地中のア
セトイン量が１１１／ｄｌ以下になるような量で良く、
一般的には酸素を空気で希釈した酸素濃度３０〜５５チ
の酸素富化空気の場合は１１５〜１／Ｉ ＶＶＭ程度で
ある。
空気以上の酸素を供給する方法は空気と酸素を培養タン
ク内に両者を別々のパイプで供給しても良く、空気と酸
素を混合した後に供給しても良く、またアンモニアガス
と混合して供給しても良い。
ク内に両者を別々のパイプで供給しても良く、空気と酸
素を混合した後に供給しても良く、またアンモニアガス
と混合して供給しても良い。
更に酸素を培地の表面から供給することも可能である。
本発明において、空気中の酸素濃度以上の酸素の供給を
停止する時点は、該ガスの供給を停止しても培地中のア
セトインの生成が認められなくなる時点で停止すれば良
い。
停止する時点は、該ガスの供給を停止しても培地中のア
セトインの生成が認められなくなる時点で停止すれば良
い。
なお、各イノシン及び／またはグアノシンの発酵液から
のイノシン又はグアノシンの単離方法は常法に従って行
なえば良く、特別な方法を必要としない。
のイノシン又はグアノシンの単離方法は常法に従って行
なえば良く、特別な方法を必要としない。
実施例１
グ＃：＋−ス３ ｆｌ／ｄｌ 、 ）Ｇ（２ＰＯ４０，
０５１／ｄｔ 、 ＭｇＳＯ４−７Ｈ２００，０４ｇ／
ｄｔ 、■４Ｃ１０，３み４ｂ酵母エキス０．０５め檜
ｔ。
０５１／ｄｔ 、 ＭｇＳＯ４−７Ｈ２００，０４ｇ／
ｄｔ 、■４Ｃ１０，３み４ｂ酵母エキス０．０５め檜
ｔ。
ＦｅＳＯ４・７Ｈ２０１１ｎＩｙｄｔ、 Ｍｎ５ｏ４’
７Ｈ２０１ｙｕｉ／ｄｉ 、 ＲＮＡ ０５１１／ｄｉ
。
７Ｈ２０１ｙｕｉ／ｄｉ 、 ＲＮＡ ０５１１／ｄｉ
。
大豆蛋白酸加水分解液１２０ ｍ９７ｄｉ （全窒素と
して）を含む種母培地をｐ＋（６，５に調節し、その５
０ｆｎｔを５０〇−容肩付フラスコに入れ加熱殺菌した
。
して）を含む種母培地をｐ＋（６，５に調節し、その５
０ｆｎｔを５０〇−容肩付フラスコに入れ加熱殺菌した
。
バチルス ズブチリスＡ Ｊ ３７７２ 、 ＦＥＲＭ
−Ｐ２５５５（Ａ）、バチルス ズブチリスＡ Ｊ ３
６１７ 、 ＦＥＲＭ−Ｐ２３１３（１１９をそれぞれ
接種し、３４℃に保ちつつ１６時間振盪培養した。
−Ｐ２５５５（Ａ）、バチルス ズブチリスＡ Ｊ ３
６１７ 、 ＦＥＲＭ−Ｐ２３１３（１１９をそれぞれ
接種し、３４℃に保ちつつ１６時間振盪培養した。
一方、グルコース２０１／ｄｔ 、双、ＰＯ４０，１υ
Ｑ。
Ｑ。
ＭｇＳＯ４・７Ｈ２００，０４ｇＡＩｔ 、 ＮＨ２Ｃ
ｌ Ｏ，５１／ｄｉ 、 ＫＣｌ １．５に包。
ｌ Ｏ，５１／ｄｉ 、 ＫＣｌ １．５に包。
ＦｅＳＯ４’７Ｈ２０１ｍ９／ｄｉ 、 Ｍｎ５ｏ４’
７Ｈ２０１ｍ９／ｄｔ 、 ＲＮＡ １７０〃個、大豆
蛋白酸加水分解液１２０号勺（全窒素として）、ＤＬ−
メチオ＝ ｙ ５０ ｒｎ９／ｄｔを含むｐ）１６．５
に調節した培地の２８５ｒｎｔを１１容ファーメンタ−
に入れ殺菌した。これに上記種母培地をそれぞれ１５ゴ
づつ接種した。培養は３４℃、回転数１．０００ ｒｐ
ｍでアンモニアガスにてｐＨ６，５〜７．０に保持しつ
つ行った。通気は空気（０，５ＶＶＭ ）だけの場合お
よび空気（０，４ＶＶＭ ）と酸素（０，Ｉ ＶＶＭ
）との混合ガスの場合の二連シについて行った。酸素と
の混合ガスの場合は、アセトインの生成が０．０５℃勺
に達した時期から酸素ガスの通気を開始し、アセトイン
が０．１５１１７ｄｌを超えないように通気する。酸素
の量全コントロールしてそれぞれ培養し、酸素ガスの通
気を停止してもアセトインの生成量が０．０５ ｇ／ｄ
１以上にならなくなるまで培養を行った。その結果生成
したイノシンまたはグアノシンの量及び対糖収率は第１
表に示す通シであった。
７Ｈ２０１ｍ９／ｄｔ 、 ＲＮＡ １７０〃個、大豆
蛋白酸加水分解液１２０号勺（全窒素として）、ＤＬ−
メチオ＝ ｙ ５０ ｒｎ９／ｄｔを含むｐ）１６．５
に調節した培地の２８５ｒｎｔを１１容ファーメンタ−
に入れ殺菌した。これに上記種母培地をそれぞれ１５ゴ
づつ接種した。培養は３４℃、回転数１．０００ ｒｐ
ｍでアンモニアガスにてｐＨ６，５〜７．０に保持しつ
つ行った。通気は空気（０，５ＶＶＭ ）だけの場合お
よび空気（０，４ＶＶＭ ）と酸素（０，Ｉ ＶＶＭ
）との混合ガスの場合の二連シについて行った。酸素と
の混合ガスの場合は、アセトインの生成が０．０５℃勺
に達した時期から酸素ガスの通気を開始し、アセトイン
が０．１５１１７ｄｌを超えないように通気する。酸素
の量全コントロールしてそれぞれ培養し、酸素ガスの通
気を停止してもアセトインの生成量が０．０５ ｇ／ｄ
１以上にならなくなるまで培養を行った。その結果生成
したイノシンまたはグアノシンの量及び対糖収率は第１
表に示す通シであった。
実施例２
菌株バチルス ズブチリスＡ Ｊ ３７７２ ＦＥＲＭ
−Ｐ２５５５囚。
−Ｐ２５５５囚。
及びバチルス ズブチリスＡ Ｊ ３６１７ ＦＥＲＭ
−Ｐ２３１３（Ｂ）を実施例１に示した種母培地で３４
℃に保ちつつそれぞれ１６時間振盪培養した。
−Ｐ２３１３（Ｂ）を実施例１に示した種母培地で３４
℃に保ちつつそれぞれ１６時間振盪培養した。
一方、グルコーク１０シ包、 ＫＨ２ＰＯ４０，２１／
ｄｌ 。
ｄｌ 。
ＭｇＳＯ４・７Ｈ２００，２シ包、 ＮＨ２Ｃｌ ０．
５１／ｄｔ 、 ＫＣｌ ２．９屑。
５１／ｄｔ 、 ＫＣｌ ２．９屑。
ＦｅＳＯ４・７Ｈ２０１ｍ９／ｄｉ 、 ＭｎＳＯ４’
７Ｈ２０１ＷＫｖｄｔ 、 ＲＮＡ １００弔令、大豆
蛋白酸加水分解液１５０ｒｎ９／ｄｔ（全窒素として）
、ＤＬ−７１チオニン５０ｒｎ９Ａｔを含むｐＨ６，５
に調節した培地の２８５−を１１容ファーメンタ−に入
れ殺菌した。これに上記種母培地をそれぞれ１５−づつ
接種した。培養は３４℃、回転数１．０．０Ｏｒｐｍで
アンモニアガスにてｐＨ６，５〜７．０に保持しつつ行
った。通気は空気（ｏ、 ｓ 輛）だけの場合および空
気（０，３ＶＶＭ ）と酸素（０，２ＶＶＭ ）との混
合ガスの場合の二連りについて行った。酸素との混合ガ
スの場合はアセトインの生成が０．０５ル包に達した時
期から酸素ガスの通気を開始し、アセトインが０．２１
１７ｄｉを超えなくなるまで行った。
７Ｈ２０１ＷＫｖｄｔ 、 ＲＮＡ １００弔令、大豆
蛋白酸加水分解液１５０ｒｎ９／ｄｔ（全窒素として）
、ＤＬ−７１チオニン５０ｒｎ９Ａｔを含むｐＨ６，５
に調節した培地の２８５−を１１容ファーメンタ−に入
れ殺菌した。これに上記種母培地をそれぞれ１５−づつ
接種した。培養は３４℃、回転数１．０．０Ｏｒｐｍで
アンモニアガスにてｐＨ６，５〜７．０に保持しつつ行
った。通気は空気（ｏ、 ｓ 輛）だけの場合および空
気（０，３ＶＶＭ ）と酸素（０，２ＶＶＭ ）との混
合ガスの場合の二連りについて行った。酸素との混合ガ
スの場合はアセトインの生成が０．０５ル包に達した時
期から酸素ガスの通気を開始し、アセトインが０．２１
１７ｄｉを超えなくなるまで行った。
培養３６時間目からは培養液中のグルコース濃度が３〜
６Ｉ々の範囲にコントロールされるように７０１７ｄｔ
／” ルコ−スとＲＮＡ １００ ｍ９／ｄｔの混合
溶液を連続的にフィードしながら１２０時間まで培養を
続けた。その結果生成したイノシンまたはグアノシンの
生成量は第２表に示す通υであった。
６Ｉ々の範囲にコントロールされるように７０１７ｄｔ
／” ルコ−スとＲＮＡ １００ ｍ９／ｄｔの混合
溶液を連続的にフィードしながら１２０時間まで培養を
続けた。その結果生成したイノシンまたはグアノシンの
生成量は第２表に示す通υであった。
第 ２ 表
Claims (1)
- グアノシン生産菌及び／またはイノシン生産菌をグアノ
シン及び／またはイノシンの生産液体培地中に接種、培
養し、該培養液中のアセトインの生成量が少なくとも０
．０５ｇ／ｄｌに達した時期から該培養液中のアセトイ
ンの量が０．０５〜１ｇ／ｄｌになるように通常の空気
よりも酸素濃度を高めた酸素を培地に供給しながら、培
養することを特徴とする発酵法によるグアノシン及び／
またはイノシンの製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15065985A JPS6214794A (ja) | 1985-07-09 | 1985-07-09 | 発酵法によるグアノシン及び／またはイノシンの製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15065985A JPS6214794A (ja) | 1985-07-09 | 1985-07-09 | 発酵法によるグアノシン及び／またはイノシンの製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6214794A true JPS6214794A (ja) | 1987-01-23 |
| JPH0559712B2 JPH0559712B2 (ja) | 1993-08-31 |
Family
ID=15501680
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15065985A Granted JPS6214794A (ja) | 1985-07-09 | 1985-07-09 | 発酵法によるグアノシン及び／またはイノシンの製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6214794A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998055493A1 (fr) * | 1997-06-03 | 1998-12-10 | Mori, Takahide | Substances naturelles antitumorales ou antivirales et leur utilisation |
| EP1700910A2 (en) | 2005-03-10 | 2006-09-13 | Ajinomoto Co., Inc. | Purine-derived substance-producing Bacillus and a method for producing purine-derived substance therewith |
| WO2007125783A1 (ja) | 2006-04-24 | 2007-11-08 | Ajinomoto Co., Inc. | プリン系物質生産菌及びプリン系物質の製造法 |
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| WO2008102572A1 (ja) | 2007-02-20 | 2008-08-28 | Ajinomoto Co., Inc. | Ｌ－アミノ酸または核酸の製造方法 |
| WO2009088049A1 (ja) | 2008-01-10 | 2009-07-16 | Ajinomoto Co., Inc. | 発酵法による目的物質の製造法 |
| WO2015050234A1 (ja) | 2013-10-02 | 2015-04-09 | 味の素株式会社 | アンモニア制御装置およびアンモニア制御方法 |
| WO2020071538A1 (en) | 2018-10-05 | 2020-04-09 | Ajinomoto Co., Inc. | Method for producing target substance by bacterial fermentation |
-
1985
- 1985-07-09 JP JP15065985A patent/JPS6214794A/ja active Granted
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| EP2749652A2 (en) | 2008-01-10 | 2014-07-02 | Ajinomoto Co., Inc. | A method for producing a target substance by fermentation |
| WO2015050234A1 (ja) | 2013-10-02 | 2015-04-09 | 味の素株式会社 | アンモニア制御装置およびアンモニア制御方法 |
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| Publication number | Publication date |
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| JPH0559712B2 (ja) | 1993-08-31 |
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