JPS62141105A - ラペルの改良された衣服 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、ラベルの改良された衣服に関し、更に詳しく
は、従来にない容易な作業性と、優雅なロールを有する
ラベルの改良された衣服に関する。

〔従来の技術〕

ラベルとは背広えりなどの、前身頃から連続した部分の
折返し、返しえりなどを意味し、通常は横方向に張りの
ある織物の毛芯を芯地として用い、表地と芯地との間に
横方向に寸法差を設けてハ刺し加工を行い、その寸法差
を利用して美感に優れたロール構造を発現せしめている
。

又、不織布等の接着芯地を利用する場合には、通常ラベ
ル部分のみではなく、前身頃部分と一体的に、接着芯地
を使用して接着加工され、この場合に、美しいロールを
付与するものとして例えば実開昭５７−３４５２８号の
様に成形性芯地を利用するものなどが考案されている。

本発明に類する接着縫製とハ刺しを併用したラベル構造
は現在全く見当らない。

〔発明が解決し、ようとする問題点〕

ハ刺しにより形成されたラベルは、毛芯の有する横方向
の張りと、表地と芯地との寸法差を利用してラベルに美
しいロールを付与せしめたものであるが、・・刺し加工
は非常に高度の技術と熟練及び多くの作業時間を必要と
するため、コストが上昇し、又、品質の均質化も困難で
あった。

一方、接着芯地を使用１．たラベルは、ノ・刺し。

の必要とする高度の技術や作業時間等を必要としないが
、表地と芯地とを寸法差のない様に密着せしめるため、
平板上の仕上りとなり美感に乏しく、又、保形性にも劣
っていた。これらの接着芯地を改良し、たものとして前
記実開昭５７−８４５２８号の提案があるが、単に成形
性のある接着芯地を、曲面形成された接着設備により接
着しただけでは、接着された直後は所望のロール等を出
現せしめることが可能であったと（２ても、長期間の着
用や、洗濯等により型崩れを生じたり、あるいは反対に
保型性を高めるためには、表地の自然な動きや風合を損
失せしめる程度に、芯地の剛直性を高める必要があり、
これも又、衣服にと−て好ましいものではなか・た。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明は、接着縫製とノ・刺しの併用により、横方向に
張りのある接着芯地が表地に設置されている構造を特徴
とするラベルの改良された衣服に関する。

〔作　用〕

本発明は、横方向に張りのある接着芯地を、接着縫製技
術とハ刺し加工技術とを併用して、表地と一体化せしめ
た構造とすることにより、従来には全くない優れた作業
性と、衣服としての美観の確保とを実現したものである
。

以下、図面に基き詳しく述べるが、第１図は本発明の平
面図であり、図中の数字１はラベル芯、２は表地、８は
Ｉ・刺しの縫目を表わす。第２図は部分断面図である。

表地は、従来から衣服類に使用されているものであれば
何でも良く、特殊なものは全く必要としない。

本発明に使用する横方向に張りのある接着芯地について
説明すると、これも従来から利用されてき九毛芯等の織
物、横糸の挿入された編物。

方向性を設けられた不織布、あるいは合成樹脂性のネッ
ト状物などから任意に選択され得る。

ここで言う横方向の張りとは、衣服を作製した場合、衣
服のドレープ性を適度に制御し、好適な保形作用を示す
もののことであり、又、接着芯地の横方向の寸法を表地
の寸法よりも長くして寸法差を設けた場合に、寸法差に
よるシワを生じずに自然なロール状態を出現せしめるに
必要な補強作用を有するもののことを言う。

従−て、芯地原反の縦横側れかの方向に張りのあるもの
を、ラベル芯形成時に横方向に張りが出る様に裁断する
ことで利用することができる。

特に、ＪＩ８Ｌ−１０７９に剛軟度Ａ法＋４５０゜カン
チレバー法）として示される曲げ剛性の測定方法で、横
方向（ラベルの返し５線に沿って曲げる方向）の曲げ剛
性が、縦方向の１．５倍以上であることがラベルの美観
と保形性の点から好適である。又、本発明においては同
測定法における横方向の曲げ剛性として２Ｇ鰭程度の柔
軟な芯地金も利用することもできるため、従来以上に所
望の風合を衣服に与えることができる。

特に、横方向に加熱伸長性のある線状体が挿入され九芯
地は、線状体自身が芯地に張りを付与すると同時に、表
地との接着時に、熱により線状体が伸長することで、表
地との伸変差が生じ、バイメタルのような作用によりラ
ベルのロール形状を非常に美しく形成することが可能と
なる。ここで言う加熱伸長性とは、接着縫製における通
常の接着温度範囲である１００〜１６０°Ｃの条件で伸
長性を示すものであり、横方向に０〜５％の加熱時の伸
びを示す芯地の利用が最も好適である。ここで、０％つ
まり、伸長性のないものを含む理由は、表地として加熱
時に収縮を生じるものを使用した場合、やはり芯地と表
地との間に伸度差が生じ、前記同様に美しいロール形状
を得られるためである。

本発明に特に好適なこれらの芯地と１−ては、横糸挿入
トリコット、フィラメント挿入不織布。

繊維を特定方向に配向せしめた不織布、あるいは剛毛を
挿入した織物などがあり、就中、加熱伸長性を示す素材
として、強撚等の機械的な方法で加熱時に伸長性を示す
糸、テトロン−コツトン等の混紡によりコツトン等の湿
熱自然伸長性を利用した糸、フィラメント糸を圧縮しな
がら挿入固定し加熱による弾性回復を利用するもの、あ
るいは、糸状の形状記憶合金や形状記憶樹脂などが利用
できる。

次に、本発明の要旨である接着縫製とハ刺しとを併用す
ることの作用について詳しく説明する。

接着縫製の長所は、周知の如く縫製の容易さ、品質の均
一化、作業時間の短縮等にあるが、ハ刺し加工のように
、表地と芯地に寸法差を設けて全面的に接着することは
、シワが発生したりするため実質的に不可能である。し
かし、本発明においては、横方向に張りのある芯地を利
用し、ハ刺しを併用することで、ラベルに美しいａ−ル
を出現せしめ乍ら接着縫製の適用を可能とする。本発明
の接着加工は、ハ刺し加工の前後例れの場合でもよく、
手順は問題とせず、接着加工を適用することで、従来、
熟練や多くの時間を必要と【またラベルの作製を非常に
容易にし、しかも均質な品質が得られることを実現する
。

ハ刺しは、芯地と表地の配置関係を固定する作用を示し
、」、かも、本発明においては接着縫製と併用すること
で、従来、芯地と表地の固定に１０〜数ｌＯ本のハ刺し
を必要としていたものを２〜７本程度のハ刺しで十分な
固定が得られ、しかも、ハ刺しによる縫目の触感さえ存
在せしめる。

まず、接着加工をハ刺しの前に行う場合、通常の平板熱
プレス機１等により接着を行う。この場合、全面的に仮
接着を行つてもよく、又、芯地の周辺のみを表地との間
に寸法差を設けて接着してもよい。前者の場合には、加
熱伸長性のある芯地を利用することが美しいロールを出
現するために好適であり、乾熱伸長性よりも湿熱伸長性
の大きな芯地を利用すると、ハ刺し加工が平板状で行え
る有利さと、仕上げプレスで非常に美しいロールが得ら
れるため最適である。

接着された芯地は、次いで数本のノ・刺し加工により固
定された後、スチームを主熱源とする仕上げプレス機に
より美しいロールを形成する状態で全面的に再接着され
る。この際、本発明には横方向に張りのある芯地の利用
と、加熱伸長性により、芯地にシワが生じるという欠点
もなく、美しい仕上りを得ることができる。

次に、ハ刺し、加工を先に行う場合について説明すると
、表地と芯地は、従来のように寸法差を設けた状態で、
あるいは、寸法差を設けずに芯地の左右両端部のみをハ
刺し加工される。後者の場合には、前記加熱伸長性芯地
を利用することが望ましい。そして、ラベルのデザイン
や触感等により必要に応じて数本のハ刺しが追加される
。ハ刺し加工さ、れたラベルは、次いで接着プレス加工
、又は仕上げプレスにより、全面的な接着が行われ、安
定したロール形状が、これも、又、芯地の張りによりシ
ワも生じずに得ることが出来る。

以下、本発明を実施例に基き、更に説明するが、本発明
はこれらの実施例に限定されるものではない。

〔実施例１〕 表地として、ポリエステル・ウール混紡のサマーウース
テッドを使用し、ラベル芯として、横糸としてポリエス
テル・コツトン混紡糸ヲ挿入しまたポリエステルマルチ
フィラメント裂のトリコットに接着樹脂として融点１２
０’ｃのポリアミド樹脂加工した目付６０　ｆＡＩの芯
地を用いた。

この芯地の、縦・横の曲げ剛性比は１．６であり、又、
乾熱伸長性は、縦横ともθ％、湿熱伸長性は、縦Ｏ％、
横１．５％であ・た。尚、この伸長性の測定は、平板プ
レス機の上に置いた離形紙上に芯地を置き、温度１６０
’ｃ、圧力０．１５１ｇ／ｃ４　＋時間８０秒の条件で
測定し、湿熱は、５ｋｇ／ｄ　圧のスチームプローを１
５秒間行った後の伸長性を測定【また。

これらの表地及び芯地を図面に示す形に裁断し、まず、
１５０℃、０．３榛６圧で１０秒間乾熱で接着加工を行
う九。接着されたラベルに左右及び中央の４本のハ刺り
、加工を行つた後、６　ｋｆＡ＊圧のスチームプローが
可能な仕上げプレス機にて、約５秒間湿熱加熱を行った
後、１２０°Ｃ９０、２ｋｙ／ｄの仕上げプレスを行な
い本発明によるラベルの改良された衣服を得た。

得られた衣服のラベルは、美観に優れたロールを有し、
耐久性、保形性とも従来品よりはるかに優秀なものであ
った。

〔実施例２〕 表地として、実施例１と同一のものを使用し、ラベル芯
として、マルチフィラメントが一方向に約３Ｍ間隔で挿
入された目付１００　ｆｌｙ４ｔｆ　、厚み１．０１１
１の不織布を用いた。この不織布の縦横の剛性比は２．
８で、乾熱伸長性は縦−０，５％　。

横０％で、湿熱伸長性は縦Ｏ％、横０．５％であった。

これらの表地及び芯地を実施例１と同じく裁断した後、
積層し、僅かの寸法差を設けてハ刺し加工を左右及び中
間２カ所の計４カ所にハ刺し加工を行った。

ハ刺しされたラベルは表地と芯地の間に僅かの空隙を有
していたが、次いで行った実施例１と同条件の仕上げプ
レスにより、美しいロールが出現し、°又、全面的にシ
ワ等のない優れた接着状態のものとなった。

このものも実施例１と同様に美観に優れたロールを有し
、耐久性、保形性とも優れたものであった。

〔効　果〕 本発明によるラベルの改良された衣服は、極めて美感に
浸れ九ロールをラベルに有する。しかも、このロールは
、従来において熟練、高度の技術、長時間作業によるハ
刺し加工を適用しなければ実現が不可能であったもので
あり、本発明は、接着縫製を併用することＫより、ハ刺
１２を極めて容易にし、この結果として、美しいロール
の形成されたラベルを、安価に、均質に。

しかも、量産をも可能とするものである。

従って、本発明によるラベルの改良された衣服は、従来
の高級品の要素を、どのような衣服へも適用可能とした
ものであり、作業性、経済性２品質の均−性等のあらゆ
る点を改善し、しかも、美感、触感等の伝統的感性をも
犠牲にしない優れた衣服である。

【図面の簡単な説明】

第１図に示すものは、本発明の一実施例の平面図で、図
中の数字ｌはラベル芯、２は表地。 ３はハ刺しの縫目を表わす。第２図は、その部分断面図
である。 特許出願人　日本バイリーン株式会社 図　　　　　　　　　　面 第２図 ＼、２工

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）接着縫製とハ刺しの併用により、横方向に張りの
   ある接着芯地がラベル芯として表地に設置された構造を
   特徴とするラベルの改良された衣服。
2. （２）ラベル芯の縦−横の曲げ剛性比が１：１．５以上
   である特許請求の範囲第１項記載のラベルの改良された
   衣服。
3. （３）ラベル芯が１００〜１６０℃の接着温度範囲にお
   いて０〜５％の加熱伸長性を有する線状体を横方向に挿
   入した芯地である特許請求の範囲第１項記載のラベルの
   改良された衣服。
4. （４）加熱伸長性が、スチームによる湿熱伸長性である
   特許請求の範囲第３項記載のラベルの改良された衣服。