JPS62140256A - 光記録担体およびその製造方法 - Google Patents

光記録担体およびその製造方法

Info

Publication number
JPS62140256A
JPS62140256A JP60281377A JP28137785A JPS62140256A JP S62140256 A JPS62140256 A JP S62140256A JP 60281377 A JP60281377 A JP 60281377A JP 28137785 A JP28137785 A JP 28137785A JP S62140256 A JPS62140256 A JP S62140256A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
base material
record carrier
optical record
stamper
substrate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP60281377A
Other languages
English (en)
Inventor
Yuichi Fukamachi
深町 裕一
Yoshihiko Kudo
工藤 嘉彦
Toru Yamamoto
徹 山本
Masahiro Orukawa
正博 尾留川
Noriaki Hara
原 憲明
Mitsuru Yashiro
家城 満
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Matsushita Electric Industrial Co Ltd filed Critical Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Priority to JP60281377A priority Critical patent/JPS62140256A/ja
Publication of JPS62140256A publication Critical patent/JPS62140256A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C23/00Other surface treatment of glass not in the form of fibres or filaments
    • C03C23/0005Other surface treatment of glass not in the form of fibres or filaments by irradiation
    • C03C23/005Other surface treatment of glass not in the form of fibres or filaments by irradiation by atoms

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Optical Record Carriers And Manufacture Thereof (AREA)
  • Manufacturing Optical Record Carriers (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、レーザー光等を用いて情報の記録・再生をお
こなう光記録担体およびその製造方法に関するものであ
る。
2ページ 従来の技術 近年、光記録担体は高密度、大容量、高速アクセス可能
なメモリー媒体として広く研究されており応用商品とし
てはデータファイル用ディスク。
文書ファイル用ディスクなどが期待されている。
光デイスク記録担体では平板基材にガラス及びプラスチ
ックを用いるのが一般的であり、基板にフォーカス及び
トラッキング用の案内溝を設けであるプリグループ及び
平板基材からなっている。
溝を形成する場合、プラスチックでは射出成型法やキャ
スティング法による溝と基板の一体成型。
または光硬化樹脂により平板基材上に溝を形成する。
ガラスの場合は、ガラス平板基材をエツチングしてガラ
ス平板基材自身に溝を形成する方法及びプラスチックの
場合と同様、光硬化樹脂により平板基材上に溝を形成す
る。
以下、図面を参照しながら、従来の光記録担体の構造お
よびその製造方法について述べる。
第4図は従来の光記録担体の構造を示すものであ3べ−
7 る。
第4図において、41は平板基材、42はプライマー、
43は光硬化樹脂(以下2Pという)である。以上のよ
うに構成された従来の光記録担体について説明する。
平板基材41に2P43で溝を形成する場合、2Pと平
板基材41との接着力は一般に弱いため、間にプライマ
ーを塗布し2Pと平板基材の接着力を強化する。ゆえに
平板基材、プライマー、2Pの順で基板は構成されてい
る。
第6図は従来の光記録担体の製造方法を示すものである
第6図において、61はガラス平板基材、62はプライ
マー、63は紫外線、54は2P、515はスタンパで
ある。
以上のように構成された従来の光記録担体の製造方法に
ついて、以下説明する。まず、第6図人に示すようにガ
ラス平板基材と2Pとの接着強度を上げるためにプライ
マー52をガラス平板基材51[塗る。次に、第5図B
VC示すようにガラス平板基材61のプライマー62の
塗布した側に2P64を塗り、溝の型がついているスタ
ンパ65に押しつけ、平板基材のプライマー62のつい
ていない側より紫外線53を照射し、2P64を硬化さ
せる。そして、基板側とスタンパ66をはがす。
第6図Cはスタンパ66をはがした状態を示すものであ
る。
発明が解決しようとする問題点 しかしながら上記のような平板基材に2Pがプライマー
を介して接着されている基板の構造では、ブライマー−
を均一に塗布しにくいこと、またプライマーが熱や湿度
に弱く光記録担体の信頼性が劣るという問題を有してい
た。
本発明は上記問題点に鑑み、信頼性により優れた光記録
担体およびその製造方法を提供するものである。
問題点を解決するための手段 この目的を達成するために本発明の光記録担体およびそ
の製造方法は、平板基材をスパックエツチングし、基板
をプライマーを使用せずに平板基6ページ 材、2Pだけで構成されている。
作用 この方法によって5平板基材の表面を粗すことにより、
平板基材と2Pとの物理的な接着を強くし、かつ02ガ
スで平板基材をスパッタエツチングすることで平板基材
表面上のO(酸素)原子と2PのNl2基の化学的結合
による接着力を持たせる。これにより、プライマーを用
いない信頼性の高い光記録担体が得られる。
実施例 第1図は、本発明の一実施例における光記録担体の製造
方法を示すものである。第1図において、11はガラス
平板基材、12は2P(光硬化樹脂)、13はスタンパ
、14は紫外線である。
第3図は、光磁気記録担体の構造を示すものである。
第3図において、31は基板、32は記録層。
33は接着剤である。
以上のように構成された光記録担体の製造方法について
以下説明する。
6ページ まず、第1図人に示すようにガラス平板基材にスパッタ
エツチングを行ないスパッタ面11a’i形成する。こ
の場合の条件を表1に示す。
表   1 次に、第2図BVC示すようにスパッタエツチングを行
なって形成された基板のスパッタ面111L側に2P1
2i塗布し、スタンパ13に押しつけ、基板側より紫外
線14を照射し、2P12’i硬化7ベー7 させる。そして、第2図Cに示すようにスタンパを基板
からはずす。
このようにして得られた光磁気ディスク記録担体のビッ
ト・エラー・レートを第2図に示す。第2図において、
21は従来例の特性、22は本実施例の特性を示すもの
で、信頼性が格段にすぐれていることがわかる。
以上のように本実施例によれば、光磁気ディスク記録担
体のビット・エラー・レート(BER)における信頼性
が従来のプライマーを使用した基板を用いた場合に比べ
て10倍以上よくなっている。
また、表1に示すようにガラス平板基材と2Pとの接着
力もプライマーを使用している従来例に比べて一割程度
強い。
ガお5本実施例では2Pを塗布する平板基材はガラスで
あったがプラスチックでもよい。
発明の効果 本発明は、平板基材tchガスでスパッタエツチングす
ることで、従来よfi2Pと平板基材との接着力を強化
でき、かつ、湿度や熱に劣るプライマーを使用しないこ
とで信頼性が非常に高い光記録担体の構造及びその製造
方法を実現できるものである。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例における光記録担体の製造方
法を示す製造工程図、第2図は光磁気記録担体のBEH
の経時変化を示す特性図、第3図は光磁気記録担体の構
造を示す断面図、第4図は従来の光記録担体の構造を示
す断面図、第6図は従来の光記録担体の製造方法を示す
製造工程図である。 11・・・・ガラス平板基材、111L・・・・・・ス
パッタ面、12・・・・・光硬化樹脂、13・・・・ス
タンパ、14・・・・・紫外線。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名If
−−−が゛ラスキ4υ剖才 14−一一業タトに良 、      、74 ■ 第2図 &夏h&’r  (hour)

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)平板基材上に直接塗布された光硬化樹脂を有する
    ことを特徴とする光記録担体。
  2. (2)スパッタエッチング処理した平板基材上に光硬化
    樹脂を塗布することを特徴とする光記録担体の製造方法
  3. (3)透光性の平板基材を用いることを特徴とする特許
    請求の範囲第2項記載の光記録担体の製造方法。
  4. (4)O_2を含んだガスを用いてスパッタエッチング
    することを特徴とする特許請求の範囲第2項記載の光記
    録担体の製造方法。
JP60281377A 1985-12-13 1985-12-13 光記録担体およびその製造方法 Pending JPS62140256A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP60281377A JPS62140256A (ja) 1985-12-13 1985-12-13 光記録担体およびその製造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP60281377A JPS62140256A (ja) 1985-12-13 1985-12-13 光記録担体およびその製造方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS62140256A true JPS62140256A (ja) 1987-06-23

Family

ID=17638283

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP60281377A Pending JPS62140256A (ja) 1985-12-13 1985-12-13 光記録担体およびその製造方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS62140256A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2007116469A1 (ja) * 2006-03-31 2007-10-18 Fujitsu Limited パターン転写方法およびパターン転写装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2007116469A1 (ja) * 2006-03-31 2007-10-18 Fujitsu Limited パターン転写方法およびパターン転写装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TWI256045B (en) Optical information recording medium
US6120870A (en) Optical disk and production method thereof
CN101061541B (zh) 光盘的制造方法和光盘
JPS62140256A (ja) 光記録担体およびその製造方法
JPH02282941A (ja) 光ディスクおよびその製造方法
WO2003056553A1 (fr) Support d'enregistrement optique multicouche et procede de fabrication
JPH04372741A (ja) 両面タイプの2p基板の製造方法
JPS60127542A (ja) 記録再生用光デイスク型記録担体
JPH09167382A (ja) 貼り合わせディスク及びその製造方法
JPS63251924A (ja) 情報記録用円板および情報記録方法
JP2540464B2 (ja) 光ディスク用基板の製造方法
JPH01285040A (ja) 光ディスク用基板の製造方法
JPS6132238A (ja) 高密度情報記録デイスク用担体の製造方法
JPH01150101A (ja) 光ディスク基板
JPS63133335A (ja) 断熱、グル−ブ層付き光デイスク用アルミ基盤の製造方法
JPS6352350A (ja) 光磁気デイスクメモリ媒体
JPS63122526A (ja) 光デイスク基板の製造方法
JPH087336A (ja) 光ディスクおよびその製造方法
JPH04121843A (ja) 光ディスクの製造方法
JPH0224847A (ja) 両面光ディスク
JPS61273760A (ja) 光磁気デイスクの製造方法
JPH0276142A (ja) 光学情報記録媒体の製造方法
JPS6334521B2 (ja)
JPS6070540A (ja) 光デイスク
JPS6396752A (ja) 光記録媒体の製造法