JPS6192319A - 隙間調整装置を備えた無限摺動直線ころがり軸受 - Google Patents

隙間調整装置を備えた無限摺動直線ころがり軸受

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JPS6192319A
JPS6192319A JP13296985A JP13296985A JPS6192319A JP S6192319 A JPS6192319 A JP S6192319A JP 13296985 A JP13296985 A JP 13296985A JP 13296985 A JP13296985 A JP 13296985A JP S6192319 A JPS6192319 A JP S6192319A
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JP
Japan
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bearing
retainer
split bearing
guide grooves
ball guide
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JPS6248090B2 (ja
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Hiroshi Teramachi
博 寺町
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C29/00Bearings for parts moving only linearly
    • F16C29/04Ball or roller bearings
    • F16C29/06Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load
    • F16C29/0676Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load with a bearing body or carriage almost fully embracing the guide rail or track, e.g. a circular sleeve with a longitudinal slot for the support posts of the rail

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Bearings For Parts Moving Linearly (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、工作機械のテーブルサドル等のスライド面わ
るいは搬送装置の重量物を支承して往復動する個所に使
用するベアす/グの隙間調整に関し、その目的とすると
ころは、スプリットベアリングにリテーナを正確に固定
すると共にスプリットベアリング組立体の一対をベアリ
ングケース内に確実に保持するとともに、軌道台下面と
ベアリング上面l″CO1%さt全部の高さIc揃える
ことにある。
該目的t−遅底する具体的手段すなわち本発明のm成の
主畳部は次の通シである。
ベアリングケースは軸方向に筒状に貫通孔並びに、該貫
通孔に平行して同一軸心下方に切欠部が形成され、該ベ
アリングケースの切欠部を挾んでその左右に断面略扇形
状のスゲリットベアリングが組みζまれ、該スゲリット
ベアリングのリテーナの軸方向両端がサイドサポータ−
を間にリベットによル固定し、しかるのち、スゲリット
ベアリングはサイドホルダーとサークリップを介して固
定されてなる無限摺動直線ころがり軸受に軸方向移動用
の締結部材を取付けた隙間調整装置付無限摺動直線ころ
がシ軸受に関する。
以下図1c基いて本発明一実施例を図に基いて説明する
第1図は本発明隙間調整装置に使用する無限摺動I!線
ころがp軸受g)分M斜視白、第2図は本発明隙間調整
装置に使用する無限摺動I!腺ころが9軸受の一部断面
正面図、第3図は第1図A−A断面■、第4図は第3図
B−B断面図でらる。
1は断面略扇形状の鋼材ニジなるスプリットベアリング
でらりて、該スゲリットベアリング1の内壁に旋削、°
熱処理お°工び研削工程をへて中央に第1U牌lOを長
手方向に形成することにエフ左右に負荷ボール案内Wq
)1.lrが形成され、次に第1U溝10に平行して所
要中の隔壁13.13’をおいて該第1υ溝lOLり深
い尋を形成することIcニジ左右に無負荷ボール案内溝
14.14’が形成てれる。
さらにその両端に近接して酌記無負荷ボール案内溝14
.14’と同−深さの!1円周方向調15.15′と並
びに第1υ牌lOと段差t−減少すべくテーバ状逃げ部
16.16’を形成する。
17、 17’ttlJ?−を受支i”t’第10W!
110 ト第2凹@12,12’並び第1円周方内鍔1
5.15’と第2円周方向R1B、18’によって形成
される。19.19’はリベット42.42’を挿通し
、リテーナを固定せしむる貫通孔で、リテーナ受支部1
7.17とlr、11間に穿設したもので、外周面側l
′Cは座ぐ)が形成されている。
20はリテーナで、約記スプリットベアリング1工り少
し巾広て長手方向で短長O鋼板をプレスして断面略扇形
状を形成すると同時に中央仕切部21の左右に環状凹部
22.22’が形成されておυ、該環状囲@22. 2
2’1CIdホーts= 30 (Dコロがりを妨げな
い凸出部23.23’が形成されており、そして両@t
!l、VCはフランジ部24.24’並びに円周方向に
7279部25.25’と前後端彎曲部26.26’が
一体的に形成されている。
27.27’は約記環状凹部22.22’に削設したス
リットで、リテーナ20′t−スプリットベアリングI
K係合せしめたさいに該ベアリングの負荷ボール案内病
xx、xfと対応する@75′IVcスチールボー/%
−30,30・・・の直径L)幾分小さく形原されてい
る。
28.28’はリテーナ20の彎曲部2.6.26’に
穿設しfc取付は八で6る。
40.40’はサイドサポータ−でリテーナ200前後
端の円周方向フラ/ジN25.25’と彎曲部26.2
6’と略同−〇巾を有し、中央に取付ヴ入41.41’
が形成されている。
50はベアリングケースで軸方向に筒状の貫通孔51並
ひに該貫通孔511’+!:平行し、かつ同一軸心下方
に約60°の角度をなす切欠部52が形成され、さらに
両端面に近接してサークリップ用溝53.53’が形成
されている。
54.54・・・は取付は用尺で、ベアリングケース5
(1)上部端面適宜個所に複数個形成されている。
55.55Hサイドホルダーで、サークリップ56.5
6と協働してスプリントボールベアリング1.lt−内
周面に押圧し、ベアリングケース50内定位置に保持す
べく断面略逆り字状に形成されている。
60は軌道台で、仮想点にて示す如く軸方向に2条の凸
部61.61の両側に凹形のR%62゜62・・・が形
成され、該軌道台60の下面は平滑面で、所要個所に固
定用ボルト′に63か形成されておplさらに前記左右
の凸部61’5−2分する水平線がスプリントベアリン
グの第10溝t−2分するx−x’と同一水平線上にお
る。
次にスズリットボールベアリング1.1を組立て、この
組立体をベアリングケース50内に組込む順を説明する
上記スズリットボールベアリング1は単体として1M作
するか、わるいは従来のボールスプライン外筒を3等分
して得られるものでも工い。
該スプリントボールベアリング1の負荷ボール案内溝1
1.II’と無負荷ボール案内溝14.14に多数のス
チールボール30.30・・・を入れ、ついで、リテー
ナ20を配すると共に両端7972部25.25’にサ
イドサポータ40.40’をのせ、該サイドサポータ4
0.40’の取付孔41.41′リテーナ取付は孔28
.28’およびベアリングlの貫通孔19.19’にリ
ベット42.42’を神通し、その一端をかしめてリテ
ーナをベアリングに固定する。(第19お=び第4図谷
間)上述のスプリットボールベアリング1の組立体をベ
アリングケース50の面状貫通孔51の内径部左右に切
次部52′t−挾んで対役し、しかるのち、サイドホル
ダー55.55の7ランジ部にてボールベアリングlの
内周面を押圧すると共に該サイドホルダー55.55の
背面をサークリップ56.56にて軸方向に固定する。
以上のように組立てたベアリングユニットの内部1c2
点鎖点の侃り線で示ナエうに軸方向に2条の凸部の両側
にはR溝62.62に有する軌道台60t−挿入する。
該無限摺動直線ころがシ軸受は上記ぜる如く構成されて
いるので、リテーナの両端がスズ(lットベアリングの
所定位1’ilK確実に固定される紬果。
該スプリットベアリングをベアリングケース内に相対向
して嵌挿した場合でも前記リテーナ0位aずtNヲ防止
できると共に、ベアリングケース内のスプリントベアリ
ングに軌道台を組込んださい九勤定通りベアリングケー
スO前進若しくは後退がスムーズに行うことができる。
第4〜5図は不発8A+系間v#@装置を備えた無限摺
動直線ころがシ軸受の一部断面正面図でらる、スプリン
トベアリング1′の内周面に形成する第1U衾lO1第
2凹尚12.12’は第1図のスプリットベアリングと
同一でおるが、外周面VCは軸方向のテーパー2が形成
されている。
該テーパー2に対応するベアリングケース50′の内周
面には軸方向テーパー状の貫通孔3が形成されると共に
可視性を持たせるべく約120°の角度金もりて切欠部
52′が形成されている。
該ベアリングケース50′の軸方向VC直交する側眸の
−″′#Wけリブらフイ出すfけ藺賭53シ卦論イ支持
S材59が形成され、軸方向の両側にサポータ−74,
74’をベアリングケースに挟持し、ナイドプレート7
0.70’上方端t−複数個のボルト71.71’・・
・にでベアリングケース50′をユj定する。
72は隙iQI FA隻吊用ボルト、舶工記支持部材5
9にねじ込み、その先67akベアリ/グケース50’
の誤り壁に当接せしむる。
73.73’は軸方向移動用ボルトで、サイドプレー)
70.70’の下方端にねじ込む。
上記せる如く構成されているので、11道台60′を平
行に並べて平面上に設置し、111+を迫台60’IC
は複数のベアリングkr1人することが多く、このため
、υl適台f面とベアリング上面1での高嘔Hを全部一
定の高さl’L:揃えることが必須女性でるろ。
まず、隙間調整用ボルト721ft緩め、スプリントベ
アリングとベアリングケース間に間隙を形成しやすくす
る。
しかるのち、サイドプレート7070’の移動用ボルト
73.73’を緩める。
次に左側の軸方向#動用ボルト73′を締める。
スズリットボールベアリングは右の方向に移遅する。
19?−バー状0べ7りングクースの内径(内j面)と
スプリットボールベ7りングのテーパー1の外周面によ
〕、スプリットボールベアリングスペアリングケースに
対して右の方向に移動する(で、軌道台60′の下部X
t)ベアリングケース5:の上面筐での高さHは高くな
シ、所定の高さに]でl!l警される。
次に隙間!llll水用ポル2′t−締めつけ、ベア1
ングの隙間を円畳し、続いて軸方内容動用ポル173.
73’をロックする。
!!7〜8図は本発明の他の実施列を示す断面Gで、隙
間−!!1装mを備えた無限摺動直線ころが!軸受に関
する。
べ7リングクースの内周面とスプリットボー−ベアリン
グの外周面を第5図お工び第8■同様ラーパー状に形成
する。
軌道軸とベアリングの隙間的整が均一にできZため精度
を出しやすい。
【図面の簡単な説明】
第1図は不発BA隙間調整装置に使用する無限摺6  
 動I!線ころがυ軸受の分Mf!4視図、第2囚は不
発ζ   TjA隙間調整装置に使用する無限摺動直線
ころがり軸受の一部断面図、第3図は第2■A−A断面
図)    、tP、4rI!JFi第311ii4B
−B断IJfl、第5図![6C)′   ^−Ai!
lT面図、I!6図は隙間p4整装宜を備えた無巴  
 限摺動I!線ころがり軸受の断面図、第7のは他の隙
間調整装@t−備えた無限摺動軸受ころがν軸受の断面
の、第8riiJは第7図人−入断面図でおる。 1;スプリットベアリング 11.11’:負荷ボール案内牌 コ    14.14’:’無負荷ボール案内溝15.
15’:円周方向溝  20:リテーナ22.2τ:環
状凹部 27.2τニスリツト40.40’:サイドサ
ポータ 42.4τ:ii部材 so、so’:ベアリングケース 55;サイドホルダー 60.60″:#A道迫台0:
サイドプレート 73.73’:軸方向移動ネジ 74.74:サボータ 第2図 L、4 第3図 Qつ 第4図 5°tiq

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 断面略扇形状のスプリツドベアリング(1)の中央長手
    方向に2つの負荷ボール案内溝(11)(11′)と、
    これら負荷ボール案内溝(11)(11′)の左右に無
    負荷ボール案内溝(14)(14′)およびこれら案内
    溝(11)(11′)(14)(14′)と直交する円
    周方向溝(15)(15′)が前後に形成されており、
    これら円周方向溝(15)(15′)に近接し、リテー
    ナ受支部(17)(17)および(17′)(17′)
    間に貫通孔(19)(19′)がそれぞれ穿設されてお
    り、これら貫通孔(19)(19′)に挿通する第1締
    結部材(42)(42′)とサイドサポーター(40)
    (40′)によって前記スプリットベアリングにリテー
    ナ(20)を固定してスプリットベアリング組立体が構
    成されており、該スプリットベアリング組立体のリテー
    ナ(20)は前記スプリットベアリング(1)の負荷ボ
    ール案内溝(11)(11′)および無負荷ボール案内
    溝(14)(14′)に対応する個所に2つの環状凹部
    (22)(22′)が形成され、さらに前記負荷ボール
    案内溝(11)(11′)と対応する個所にスチールボ
    ール(30)(30)・・・の直径より幾分小さいスリ
    ット(27)(27′)が長手方向に形成されており、
    前記サイドサポーター(40)(40′)はリテーナ(
    20)の両側端フランジ部(24)(24)並びに前後
    端の円周方向フランジ部(25)(25′)と彎曲郡(
    26)(26′)と略同一に形成され、そして中央に取
    付け穴(41)(41′)が形成されており、さらに前
    記スプリットベアリング(1)の外周面に軸受方向テー
    パ(2)がそれぞれ形成されたスプリットベアリング組
    立体の一対は、前記スプリットベアリング(1)のテー
    パ(2)と反対方向に形成されたベアリングケース(5
    0′)の貫通孔(3)に相対向して嵌挿されると共に、
    該ベアリングケース(50′)の両端面にサイドプレー
    ト(70)(70′)が第2締結部材(71)(71′
    )・・・にて固定され、該サイドプレート(70)(7
    0′)に軸方向移動用ボルト(73)(73′)が取付
    けられ、該軸方向移動用ボルト(73)(73′)と前
    記スプリットベアリング(1)間にサポーター(74)
    (74)が配設されていることを特徴とする隙間調整装
    置付無限摺動直線ころがり軸受。
JP13296985A 1985-06-20 1985-06-20 隙間調整装置を備えた無限摺動直線ころがり軸受 Granted JPS6192319A (ja)

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JPS6248090B2 JPS6248090B2 (ja) 1987-10-12

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Cited By (2)

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