JPS6182954A - 無限軌道式連続鋳造機における鋳型ブロツク移動用案内装置 - Google Patents
無限軌道式連続鋳造機における鋳型ブロツク移動用案内装置Info
- Publication number
- JPS6182954A JPS6182954A JP20466684A JP20466684A JPS6182954A JP S6182954 A JPS6182954 A JP S6182954A JP 20466684 A JP20466684 A JP 20466684A JP 20466684 A JP20466684 A JP 20466684A JP S6182954 A JPS6182954 A JP S6182954A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- loop
- guide
- wheels
- casting mold
- peripheral side
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/06—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars
- B22D11/0637—Accessories therefor
- B22D11/0648—Casting surfaces
- B22D11/0657—Caterpillars
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この晃明は、鋳主ブロックがループ状に周回する5限軌
道式連続餉造機において、tAI型ブロックの移動をf
1枇よく案内するための鋳型ブロック移動用案内装置に
関するものでおる。
道式連続餉造機において、tAI型ブロックの移動をf
1枇よく案内するための鋳型ブロック移動用案内装置に
関するものでおる。
第4図は従来の鋳型ブロック移動用案内装置を備えた無
限軌道式連続鋳造機の鋳型ブロック部分の曲面を示す。
限軌道式連続鋳造機の鋳型ブロック部分の曲面を示す。
無限軌道式連続i造機は、鋳型1をキャリヤ2に支持固
定してなる1j型ブロツク3を多数連結してループを形
成し、これを2基対向させ@型ブロック3を周回させな
がら連続釣造を行うものであるが、従来の案内装置は、
キャリヤ2のループ内周側(第4図では下1(!I)の
左右部にコ字状断面のガイトレー/L/4を設け、一方
キャリャ2のプラタン)2aに支持された車軸50両端
に前記ガイドレール4のコ字状lr面内部に嵌合する車
輪6を取り付けた構造である。
定してなる1j型ブロツク3を多数連結してループを形
成し、これを2基対向させ@型ブロック3を周回させな
がら連続釣造を行うものであるが、従来の案内装置は、
キャリヤ2のループ内周側(第4図では下1(!I)の
左右部にコ字状断面のガイトレー/L/4を設け、一方
キャリャ2のプラタン)2aに支持された車軸50両端
に前記ガイドレール4のコ字状lr面内部に嵌合する車
輪6を取り付けた構造である。
上記従来の構造では、車輪6がガイドレール4のコ字状
断面内部を案内されることによって、鋳型lの移動の除
の移動方向と@父する方向の麺れ(第4図では上下方向
の振れ)が防止されるのでおるか、車輪6の径か刀′イ
ドレール4のコ字状11ji面内部の内矩寸法に対して
ノブ?なく緊密に嵌合することは、加工4tV反、車輪
伝Hf31)の円(ニスさ、ゴミが付着した時などの逃
げ、等のljj 題から適切でないので、通元0.1闘
〜0.2關等のガタを設けている。
断面内部を案内されることによって、鋳型lの移動の除
の移動方向と@父する方向の麺れ(第4図では上下方向
の振れ)が防止されるのでおるか、車輪6の径か刀′イ
ドレール4のコ字状11ji面内部の内矩寸法に対して
ノブ?なく緊密に嵌合することは、加工4tV反、車輪
伝Hf31)の円(ニスさ、ゴミが付着した時などの逃
げ、等のljj 題から適切でないので、通元0.1闘
〜0.2關等のガタを設けている。
このガタのため、対向する1対の1J型1により形成さ
れる浴湯臣間、ずなわらキャピテイに寸法の不均一が生
じ、1遺された6片に段差が生じて製品精度が低下し、
また、段差が生じることに伴って鋳片に割れが生じるお
それかある笠の問題がある。
れる浴湯臣間、ずなわらキャピテイに寸法の不均一が生
じ、1遺された6片に段差が生じて製品精度が低下し、
また、段差が生じることに伴って鋳片に割れが生じるお
それかある笠の問題がある。
この発明では上記問題点を解決するために、各鋳型ブロ
ックに、ガイドレールのループ外周側案内面に接)ツす
る車輪Aとループ内周側案内面に接触する車−Bとをそ
れぞれ設け、両車軸A、Bの一方をスプリング等の付勢
似格によりループ外周側または内周側案内面に付勢した
う 〔作用〕 車輪A、Bの一方がスプリングによりガイドレールのル
ープ外周軸、または内周側案内面に付勢されていること
により、両車軸A、Bが兄にガー)’ レー# (7)
ループ外周側案内面またはループ円周但1j案内面にそ
れぞれ接触する状態に保たれるつしたかつて、車輪A、
Bとガイドレールとの間にガタが生じず、鋳型ブロック
の移動の際の移動方向と直交する方向の振れが抑制され
る。
ックに、ガイドレールのループ外周側案内面に接)ツす
る車輪Aとループ内周側案内面に接触する車−Bとをそ
れぞれ設け、両車軸A、Bの一方をスプリング等の付勢
似格によりループ外周側または内周側案内面に付勢した
う 〔作用〕 車輪A、Bの一方がスプリングによりガイドレールのル
ープ外周軸、または内周側案内面に付勢されていること
により、両車軸A、Bが兄にガー)’ レー# (7)
ループ外周側案内面またはループ円周但1j案内面にそ
れぞれ接触する状態に保たれるつしたかつて、車輪A、
Bとガイドレールとの間にガタが生じず、鋳型ブロック
の移動の際の移動方向と直交する方向の振れが抑制され
る。
本発明の一実施例を第1図〜第3図に従って説明する。
第3図は無限軌道式連続鋳造後の縦断面図を示し、多数
の鋳型ブロック10をループ状に連結したt)a型ルー
プ11が22!i!i対向して設けられ、その間にキャ
ビティが形成され、キャビティの入側部分にタンディツ
シュ12に取り付けたノズ/1/13が差し込まれてお
り、鋳型ループ11は駆動出車14により駆動されて周
回する。
の鋳型ブロック10をループ状に連結したt)a型ルー
プ11が22!i!i対向して設けられ、その間にキャ
ビティが形成され、キャビティの入側部分にタンディツ
シュ12に取り付けたノズ/1/13が差し込まれてお
り、鋳型ループ11は駆動出車14により駆動されて周
回する。
第1図、第2図により詳細を説明すると、各鋳型ブロッ
クlOは鋳型15とこの鋳型15をボルト16および支
持部材17を介して支持するキャリヤ1Bとからなり、
キャリヤ1Bのループ内周側(H> 1図、第2図では
下fill )の移動方向前後にそれぞれブラケット1
9.20が一体に設けられ、そして、隣接するキャリヤ
1Bのそれぞれ相手寄りのブラケット19.20が共通
の車軸21を有することにより、隣接するキャリヤ18
が相互に連結されており、前記車軸21の両端には単d
lAhが取り付けられ、また、各キャリヤ18の中央部
には脚22が垂直に固定され、この脚22の下端に設け
た孔22a内にスプリング23が収容されるとともに、
この孔22alCm動可能に軸支部材24が嵌入され、
この軸支部材24で車@25か支持され、この車@25
0両端に車輪Bが取り付けられている。
クlOは鋳型15とこの鋳型15をボルト16および支
持部材17を介して支持するキャリヤ1Bとからなり、
キャリヤ1Bのループ内周側(H> 1図、第2図では
下fill )の移動方向前後にそれぞれブラケット1
9.20が一体に設けられ、そして、隣接するキャリヤ
1Bのそれぞれ相手寄りのブラケット19.20が共通
の車軸21を有することにより、隣接するキャリヤ18
が相互に連結されており、前記車軸21の両端には単d
lAhが取り付けられ、また、各キャリヤ18の中央部
には脚22が垂直に固定され、この脚22の下端に設け
た孔22a内にスプリング23が収容されるとともに、
この孔22alCm動可能に軸支部材24が嵌入され、
この軸支部材24で車@25か支持され、この車@25
0両端に車輪Bが取り付けられている。
一方、キャリヤ】8のループ内周側の左右部にコ字状断
面のガイトレー/I/25か鋳型ブロック100周回経
路に沿って設けられている。このガイドレール25自体
は従来におけるガイドレールと差はないが、本発明にお
いては、前記車輪Aがガイトレーfi/25のループ外
周側案内面25aに接触し、車輪Bがスプリング23に
より付勢された状態でループ内周1′Tll業内面25
bKi成している。
面のガイトレー/I/25か鋳型ブロック100周回経
路に沿って設けられている。このガイドレール25自体
は従来におけるガイドレールと差はないが、本発明にお
いては、前記車輪Aがガイトレーfi/25のループ外
周側案内面25aに接触し、車輪Bがスプリング23に
より付勢された状態でループ内周1′Tll業内面25
bKi成している。
なお、26は浴湯の熱をさえぎる反射板、27は各キャ
リヤ18の左右両端に取り付けられた歯皐片で、駆動両
軍14とかみ合って駆動される。
リヤ18の左右両端に取り付けられた歯皐片で、駆動両
軍14とかみ合って駆動される。
また、28は鋳片ないし浴湯を示す。
上述の連続錦造機において、キャリヤ18が柩#厳車1
4により一車片27な介して駆動され、車輪A、Bがガ
イドレール25に案内されて、第3図に示す如くループ
状に周回移動し、キャリヤ18と一体の鋳型15が上、
下1対となってキャビティを形成しつつループ状に周回
移動し、一方ノズル13からは浴湯が注入されて連続鋳
造が行われる。
4により一車片27な介して駆動され、車輪A、Bがガ
イドレール25に案内されて、第3図に示す如くループ
状に周回移動し、キャリヤ18と一体の鋳型15が上、
下1対となってキャビティを形成しつつループ状に周回
移動し、一方ノズル13からは浴湯が注入されて連続鋳
造が行われる。
上記のキャリヤ18の周回移動に際し、箪−Bがスプリ
ング23によりガイドレール25のループ内PtJ3側
ζミ内面25bに付勢されているので、七〇反力として
車4mAも常にガイドレール25のループ外周側案内面
に接)すし、結局、ガタのない状態で車輪A、Bがガイ
ドレール25に案内され、したかつて、鋳型ブロック1
0のその移動方向と直父する方向の振れが)8度よく抑
制される5また、車@A、Bがともにガイドレール25
に接触を保つのはスプリング23の力によるものでおる
から、例えばガイドレール250車輪接朋面25a、2
5bにゴミなどが付着していた場合でも、車輪の転勤に
大きな支障な生ぜしめない。
ング23によりガイドレール25のループ内PtJ3側
ζミ内面25bに付勢されているので、七〇反力として
車4mAも常にガイドレール25のループ外周側案内面
に接)すし、結局、ガタのない状態で車輪A、Bがガイ
ドレール25に案内され、したかつて、鋳型ブロック1
0のその移動方向と直父する方向の振れが)8度よく抑
制される5また、車@A、Bがともにガイドレール25
に接触を保つのはスプリング23の力によるものでおる
から、例えばガイドレール250車輪接朋面25a、2
5bにゴミなどが付着していた場合でも、車輪の転勤に
大きな支障な生ぜしめない。
なお、実施例は水平に銘j造するものでおるが、これに
限らず垂直のものでもよい。
限らず垂直のものでもよい。
また、回転する所へ流体用配管をする困難さがおるが、
スプリングのかわりに全圧筺たは油圧シリンダーによる
こともできろ。
スプリングのかわりに全圧筺たは油圧シリンダーによる
こともできろ。
!た、実施例では、餉壓ブロックどうしの連結か共通の
1軸21により行われているが、連結の構造はこれに限
らず車軸と別個にしてもよいつまた、実施例のガイドレ
ール25はコ字状断面を持つか、これに眠らず、擬する
に対向するループ外周(tli案内面とループ内周側案
内面とを持つものであればよく0、また、車輪−A、B
のガイドレールに入り込む向きも、実施例の如く幅方向
の内側から外方に入り込むものに限らす、これと逆に外
1jllから内方に入り込む構造のものでもよい。
1軸21により行われているが、連結の構造はこれに限
らず車軸と別個にしてもよいつまた、実施例のガイドレ
ール25はコ字状断面を持つか、これに眠らず、擬する
に対向するループ外周(tli案内面とループ内周側案
内面とを持つものであればよく0、また、車輪−A、B
のガイドレールに入り込む向きも、実施例の如く幅方向
の内側から外方に入り込むものに限らす、これと逆に外
1jllから内方に入り込む構造のものでもよい。
また車輪A、Bの個数は、実施61Jのものに限らず、
車3・+3 A 、車軸Bのそれぞれが各キャリヤ18
に複数1園設けられたものでもよく、仮するにキャリヤ
180安だがaられるものであればよい。
車3・+3 A 、車軸Bのそれぞれが各キャリヤ18
に複数1園設けられたものでもよく、仮するにキャリヤ
180安だがaられるものであればよい。
この発明によれば、各鋳型ブロックに、ガイドレールの
ループ外周側布内面に接触する車輪Aと、ループ内周側
案内面に接触する車輪Bとを設け、その一方をスプリン
グ等の付勢機構によりループ外周1tll、または内周
側案内面に付勢したので、次の即き優れた効果を奏する
う ■ 車軸A、Bとガイドレールとのガタかなくなり、鋳
型ブロックの移動に際しての移動方向と直交する方向の
振れかtV度よく抑制されろう■ したかつて、キャビ
ティの寸法に前記ガタによる不均一は止じず、釣片に段
差が生じることがなく、製品の寸法精度が向上する。
ループ外周側布内面に接触する車輪Aと、ループ内周側
案内面に接触する車輪Bとを設け、その一方をスプリン
グ等の付勢機構によりループ外周1tll、または内周
側案内面に付勢したので、次の即き優れた効果を奏する
う ■ 車軸A、Bとガイドレールとのガタかなくなり、鋳
型ブロックの移動に際しての移動方向と直交する方向の
振れかtV度よく抑制されろう■ したかつて、キャビ
ティの寸法に前記ガタによる不均一は止じず、釣片に段
差が生じることがなく、製品の寸法精度が向上する。
■ また、FjiJ記の段差に起因して釣片に割れが生
じるおそれもきわめて少なくなる。
じるおそれもきわめて少なくなる。
第1図〜第3図は本発明の一実施例を示すもので、第1
図は無限軌道式連続鋳造機の2う型ブロツク部分の断面
図、第2図は舘1図におけるll−111縁断面図、第
3図は同上鋳造様のほぼ全体の縦断面図、第4図は従来
例を示す&’y型ブロック部分の断面図である。 10・・・’Ejhaブロック、15・・・銑星、18
・・・キャリヤ、19.20・・・ブラケット、21,
25・・・車軸、A、B・・・車輪、22・・・脚、2
3・・・スプリング、25・・・ガイドレール、25a
・・・ループ外周狽′J案内面、25b・・・ループ内
絢仙]東内向う出り人 石川島播磨几工栗株式会仕 第1図 口 第2図 2113図
図は無限軌道式連続鋳造機の2う型ブロツク部分の断面
図、第2図は舘1図におけるll−111縁断面図、第
3図は同上鋳造様のほぼ全体の縦断面図、第4図は従来
例を示す&’y型ブロック部分の断面図である。 10・・・’Ejhaブロック、15・・・銑星、18
・・・キャリヤ、19.20・・・ブラケット、21,
25・・・車軸、A、B・・・車輪、22・・・脚、2
3・・・スプリング、25・・・ガイドレール、25a
・・・ループ外周狽′J案内面、25b・・・ループ内
絢仙]東内向う出り人 石川島播磨几工栗株式会仕 第1図 口 第2図 2113図
Claims (1)
- 鋳型ブロックのループ状周回経路に沿つて、ループ外周
側案内面とループ内周側案内面とを対向して持つガイド
レールを配設し、各鋳型ブロックには、ガイドレールの
前記ループ外周側案内面に接触する車輪Aとループ内周
側案内面に接触する車輪Bとをそれぞれ設け、両車輪A
、Bの一方をスプリング等の付勢機構によりループ外周
側または内周側案内面に付勢したことを特徴とする無限
軌道式連続鋳造機における鋳型ブロック移動用案内装置
。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP20466684A JPS6182954A (ja) | 1984-09-29 | 1984-09-29 | 無限軌道式連続鋳造機における鋳型ブロツク移動用案内装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP20466684A JPS6182954A (ja) | 1984-09-29 | 1984-09-29 | 無限軌道式連続鋳造機における鋳型ブロツク移動用案内装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6182954A true JPS6182954A (ja) | 1986-04-26 |
Family
ID=16494272
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP20466684A Pending JPS6182954A (ja) | 1984-09-29 | 1984-09-29 | 無限軌道式連続鋳造機における鋳型ブロツク移動用案内装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6182954A (ja) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5311923A (en) * | 1991-11-04 | 1994-05-17 | Aluminum Company Of America | Supporting and fastening means for mold blocks in a continuous block caster |
WO1995026842A1 (en) * | 1994-03-30 | 1995-10-12 | Lauener Engineering, Ltd. | Method and apparatus for continuously casting metal |
US5645122A (en) * | 1994-03-30 | 1997-07-08 | Lauener Engineering, Ltd. | Block fixation and adjustment in a continuous caster |
US5975190A (en) * | 1998-09-30 | 1999-11-02 | Golden Aluminum Company | Block fixation in a continuous caster |
US6325204B1 (en) | 1994-03-30 | 2001-12-04 | Nichols Aluminum-Golden, Inc. | Method and drive apparatus for continuously casting metal in a continuous block caster |
JP2016516586A (ja) * | 2013-04-16 | 2016-06-09 | ラメク アーゲー | 搬送装置 |
-
1984
- 1984-09-29 JP JP20466684A patent/JPS6182954A/ja active Pending
Cited By (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5311923A (en) * | 1991-11-04 | 1994-05-17 | Aluminum Company Of America | Supporting and fastening means for mold blocks in a continuous block caster |
US5881798A (en) * | 1994-03-30 | 1999-03-16 | Golden Aluminum Company | Block adjustment in a continuous caster |
US5645122A (en) * | 1994-03-30 | 1997-07-08 | Lauener Engineering, Ltd. | Block fixation and adjustment in a continuous caster |
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US5868193A (en) * | 1994-03-30 | 1999-02-09 | Lauener Engineering Ltd. | Method and prestressed beam chain for use in an apparatus for continuously casting metal |
US5878805A (en) * | 1994-03-30 | 1999-03-09 | Lauener Engineering, Ltd. | Apparatus for continuously casting metal |
WO1995026842A1 (en) * | 1994-03-30 | 1995-10-12 | Lauener Engineering, Ltd. | Method and apparatus for continuously casting metal |
US5924474A (en) * | 1994-03-30 | 1999-07-20 | Golden Aluminum Company | Roll support apparatus for transporting a support beam |
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US6076657A (en) * | 1994-03-30 | 2000-06-20 | Nichols Aluminum | Apparatus for continuously casting metal |
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JP2016516586A (ja) * | 2013-04-16 | 2016-06-09 | ラメク アーゲー | 搬送装置 |
US9849503B2 (en) | 2013-04-16 | 2017-12-26 | Lamec Ag | Transport device |
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