JPS6156820A - コ−ンウオ−ム歯車の歯面研削装置 - Google Patents

コ−ンウオ−ム歯車の歯面研削装置

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Publication number
JPS6156820A
JPS6156820A JP17493984A JP17493984A JPS6156820A JP S6156820 A JPS6156820 A JP S6156820A JP 17493984 A JP17493984 A JP 17493984A JP 17493984 A JP17493984 A JP 17493984A JP S6156820 A JPS6156820 A JP S6156820A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
grinding
gear
tooth surface
cone
grinding wheel
Prior art date
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Pending
Application number
JP17493984A
Other languages
English (en)
Inventor
Mitsuo Nanba
難波 光男
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hitachi Ltd
Original Assignee
Hitachi Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Hitachi Ltd filed Critical Hitachi Ltd
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Publication of JPS6156820A publication Critical patent/JPS6156820A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23FMAKING GEARS OR TOOTHED RACKS
    • B23F23/00Accessories or equipment combined with or arranged in, or specially designed to form part of, gear-cutting machines
    • B23F23/12Other devices, e.g. tool holders; Checking devices for controlling workpieces in machines for manufacturing gear teeth

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の利用分野〕 本発明はホイル歯車と噛合うコーンウオーム歯車の歯面
研削装置に係り、特に歯面を高精度に研削できる歯面研
削装置に関する。
〔発明の背景〕
第5図に示す如く、ホイル歯車2と噛合うコーンウオー
ム歯車1においては、その歯IAの歯面IBが、ベース
半径rgから軸心Sに下した法線。
即ち前記歯面113の創成母線りと一致しないと、両歯
車の噛合いがスムーズにならない、従って、前記歯面I
Bの研削に当っては、前記創成母&% Lと一致するJ
:うに高精度に研削する必要がある。
従来、コーンウオーム歯車の歯面研削としては、ペンシ
ル形砥石を用いる方式と、皿形砥石を用いる方式とがあ
る。
しかし、前者は砥石径が小さくなるため砥石の消耗が多
くなり、ピッチ精度と歯形の4j′1度が悪くなる問題
がある。また後者は砥石の消耗は少ないが、砥石の曲率
半径が大きくなるため、砥石下部で歯形の切下げが生じ
、歯形誤差が大きくなる問題がある。また、後者の問題
である砥石下部での歯形の切下げを防ぐため、コーンウ
オーム歯車のねじ面の各位置で異なる進み角に合わせて
、砥石の傾き角を特殊なカムにより連続的に変化させな
がら研削する装置が提案されているが、これは前記カム
の製作が面倒であるばかりでなく、コーンウオーム歯車
の仕様に合わせてその都度カム製作しなければならない
〔発明の目的〕
本発明の目的は、従来技術の問題点をM、fyJシ、コ
ーンウオーム歯車の歯面を高精度に研削できるコーンウ
オーム歯車の歯面研1′ilJ装置を提供することにあ
る。
〔発明の概要〕
この目的を達成するために、本発明の歯面研削装置は、
固定台−にに設置されてコーンウオーム歯車の軸心方向
に移if!7*できる第1移動台と、その第1移動台上
に設置されてコーンウオーム歯車の細心と直交する方向
に移動できる第2移動台と、その第2移動台」二に設置
される回転テーブルと、その回転テーブル上に装着され
る砥石ホルダーと、砥石ホルダーに保持され、かつコー
ンウオーム歯車の圧力角と一致する円錐角を有する円錐
形砥石と、円錐形砥石の研削面がコーンウオーム歯車の
歯面の創成母線と一致する位置にあるか否かを検出する
検出器と、その検出器からの信号に基づいて第1移動台
、第2′F!I動台および回転テーブルの位置修正移動
を行わせる制御器とを備え、コーンウオーム歯jlLの
歯面研削に当って、第1移動台。
第2移動台および回転テーブルの動作により前記円錐形
砥石の研削面をコーンウオーム歯車の歯面の創成母線と
一致させられるよう植成したことを特徴とする。
〔発明の実施例〕
以下、本発明の一実施例を第1図ないし第4図により説
明する。第1図は本発明による歯面研削装置の要部を示
す平面図、第2図は歯面研削装置の全体を示す平面図、
第3図は第2図の正面図である。この歯面研削装置は、
第1移動台10、第2移動台11、回転テーブル12、
砥石ホルダー13および円錐形砥石14.砥石研削面の
位置検出器15、制御器16、砥石のドレッサー17を
備えている。
前記第1移動台10は、固定台18上に設置され、駆動
装置19およびスクリュー軸(図示せず)によりコーン
ウオーム歯車1の軸心S方向に移動できるようになって
いる。
前記第2移動台11は、第18動台10上に設置され、
駆動装置20およびスクリュー軸(図示せず)によりコ
ーンウオーム歯車1の軸心Sと直交する方向に移動でき
るようになっている。
前記回転テーブル12は、第2移動台11上に設置され
、駆動装置(図示せず)により回転軸(図示せず)を中
心として回転できるようになっている。
前記砥石ホルダー13は1回転テーブル12上に装着さ
れている。
前記円錐形砥石14は、その円錐角がコーンウオーム歯
車1のIIAの圧力角αと一致するように形成され、砥
石ホルダー13の先端部に取付けられている。
前記位置検出器15は、コーンウオーム歯車1の軸心S
に対して平行に移動できる移動台21上に取付けられ、
その検出部15aをコーンウオーム歯車1の歯面の創成
母線り上に位置させられるようになっている。そして前
記検出部15aが創成母線り上に位置しているとき、円
錐形砥石14の研削面14aど検出部15aとが非接触
、即ち前記研削面14 tIが創成母線りと一致しない
とき信号を出力するにうになっている。
前記制御器16は1位置検出器15からの信号を受ける
と1円錐形砥石14の研削面14aが前記検出部15n
に接触するように、第1移動台10、第2移動台11お
よび回転テーブル12に対して位置修正動作を行わせる
ようになっている。
前記ドレッサー17は、ダイヤモンドドレッサーから成
っていて、移動台21に対してコーンウオーム歯車1の
軸心S方向に移動できるようになっている。
次に本発明の作用について説明する。
第1移動台10.第2移動台11および回転テーブル1
2の各動作により円錐形砥石14の研削面14aをコー
ンウオーム歯車卓1の創成母線りと一致させた後、第4
図に示す如く、前記円錐形砥石14によってコーンウオ
ーム歯車1の歯面IBの研削を行う、この研削により円
錐形砥石14が消耗したり、ドレッサー17によりドレ
ッシングを行った後は、第1図に示すように、移動台2
1の移動により位置検出器15の検出部15aを創成母
ML上に位置させる。このとき、検出部15aと円錐形
砥石14の研削面14aとが非接11     触の状
態にあれば1位置検出器15からの信号により制御器1
6が、第1移動台10、第2移動台11および回転テー
ブル12に対して位置修正動作を行わせる。これにより
1円錐形砥石14の研削面14aはIII成1υ線り上
に一致する。
従って、本実施例では、常に円錐形砥石14の研削面1
4aをコーンウオーム歯車1の創成母線りと一致させた
状jlJで歯面IBの研削を行えるので、高精度に1i
JF削できる。
〔発明の効果〕
以上説明したように、本発明によれば、コーンウオーム
歯車の歯面を高精度に研削できる。
【図面の簡単な説明】
第1図ないし第3図は本発明の一実施例を示し、t51
図は本発明によるコーンウオームひ車のの面研削装置の
要部を示す平面図、第2図は歯面研削装置の全体を示す
平面図、第3図は第2図の正面図、第4図は研削状態を
示す図、第5図はコーンウオーム歯車とホイル歯車の噛
合い状態を示す図である。 1・・・コーンウオーム歯車、IB・・・歯面、10・
・・第1移動台、11・・・第2移動台、12・・・回
転テーブル、13・・・砥石ホルダー、14・・・円錐
形砥石、14a・・・研削面、IB・・・位置検出器、
16・・・制御器、L・・・創成母線。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. ホイル歯車と噛合うコーンウォーム歯車の歯面研削装置
    であつて、固定台上に設置されてコーンウォーム歯車の
    軸心方向に移動できる第1移動台と、その第1移動台上
    に設置されてコーンウォーム歯車の軸心と直交する方向
    に移動できる第2移動台と、その第2移動台上に設置さ
    れる回転テーブルと、その回転テーブル上の装着される
    砥石ホルダーと、砥石ホルダーに保持され、かつコーン
    ウォーム歯車の圧力角と一致する円錐角を有する円錐形
    砥石と、円錐形砥石の研削面がコーンウォーム歯車の歯
    面の創成母線と一致する位置にあるか否かを検出する検
    出器と、その検出器からの信号に基づいて第1移動台、
    第2移動台および回転テーブルの位置修正移動を行わせ
    る制御器とを備え、コーンウォーム歯車の歯面研削に当
    つて、第1移動台、第2移動台および回転テーブルの動
    作により前記円錐形砥石の研削面をコーンウォーム歯車
    の歯面の創成母線と一致させられるように構成したこと
    を特徴とするコーンウォーム歯車の歯面研削装置。
JP17493984A 1984-08-24 1984-08-24 コ−ンウオ−ム歯車の歯面研削装置 Pending JPS6156820A (ja)

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JPS6156820A true JPS6156820A (ja) 1986-03-22

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JP17493984A Pending JPS6156820A (ja) 1984-08-24 1984-08-24 コ−ンウオ−ム歯車の歯面研削装置

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6390892B1 (en) * 1998-03-25 2002-05-21 Reinecker Kopp Werkzeuemaschinen Gmbh Method and device for non-circular contour milling with a conical grinding wheel
DE102018129576A1 (de) 2018-01-31 2019-08-01 Sanshin Co., Ltd. Schneckenpolierverfahren und vorrichtung dafür

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