JPS6148232B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6148232B2 JPS6148232B2 JP56047754A JP4775481A JPS6148232B2 JP S6148232 B2 JPS6148232 B2 JP S6148232B2 JP 56047754 A JP56047754 A JP 56047754A JP 4775481 A JP4775481 A JP 4775481A JP S6148232 B2 JPS6148232 B2 JP S6148232B2
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- JP
- Japan
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- output
- temperature
- infrared
- food
- detecting
- Prior art date
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- Expired
Links
- 235000013305 food Nutrition 0.000 claims description 20
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 17
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 11
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 7
- 238000010257 thawing Methods 0.000 description 5
- 235000013611 frozen food Nutrition 0.000 description 4
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 3
- 230000006870 function Effects 0.000 description 3
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000009529 body temperature measurement Methods 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は加熱室に置かれた食品の放出する赤外
線を検出することにより、上記食品温度を測定
し、食品加熱を制御する形態の電子レンジに関す
る。
線を検出することにより、上記食品温度を測定
し、食品加熱を制御する形態の電子レンジに関す
る。
この種電子レンジにおいて考慮しなければなら
ないことは、赤外線を検出する機構が故障したと
きに、加熱制御が不能となり、最悪の場合、マイ
クロ波発振がいつまでも続行されるということで
ある。斯る事態を避けるために、加熱開始初期の
一定期間において、食品温度の変化を調べ、変化
がなければ赤外線検出機構の故障とみなして、以
後のマイクロ波加熱を停止することが考えられ
る。然るに、冷凍食品を解凍する場合、食品温度
は加熱開始初期にはほとんど変化せず、従つて上
記の様な故障検出機能を有している電子レンジで
は解凍調理はできないことになる。
ないことは、赤外線を検出する機構が故障したと
きに、加熱制御が不能となり、最悪の場合、マイ
クロ波発振がいつまでも続行されるということで
ある。斯る事態を避けるために、加熱開始初期の
一定期間において、食品温度の変化を調べ、変化
がなければ赤外線検出機構の故障とみなして、以
後のマイクロ波加熱を停止することが考えられ
る。然るに、冷凍食品を解凍する場合、食品温度
は加熱開始初期にはほとんど変化せず、従つて上
記の様な故障検出機能を有している電子レンジで
は解凍調理はできないことになる。
本発明は上記の点に鑑みてなされたもので、以
下実施例につき本発明を説明する。
下実施例につき本発明を説明する。
第1図は実施例回路図を示す。加熱室1に置か
れた食品が放出する赤外線2は加熱室上壁3の小
孔4を通じて赤外線検出ボツクス5内に入り、赤
外線センサ6に到達する。該センサに至る赤外線
導入経路には、シヤツタ手段7とチヨツパ手段8
とからなり、予定の断続的な赤外線入射状態を設
定する手段が設けられている。
れた食品が放出する赤外線2は加熱室上壁3の小
孔4を通じて赤外線検出ボツクス5内に入り、赤
外線センサ6に到達する。該センサに至る赤外線
導入経路には、シヤツタ手段7とチヨツパ手段8
とからなり、予定の断続的な赤外線入射状態を設
定する手段が設けられている。
シヤツタ手段7はプランジヤソレイド7aの駆
動力により支軸7bを中心に水平方向に回動して
小孔4を開閉するシヤツタ板7cを備え、食品温
度を測定しないときに小孔4を閉鎖して、加熱室
1の蒸気等がボツクス5に入るのを防ぐ。チヨツ
パ手段8はモータ8aにより回転駆動されるチヨ
ツパ板8bを備え、該チヨツパ板は赤外線導入経
路を一定周期で断続する。フオトインタラプタ9
はチヨツパ板8bを挟んで対峙する発光素子と受
光素子とを含み、チヨツパ板8bによる赤外線導
入経路の断続周期を検出し、同周期パルスを出力
する。ダイオード10はチヨツパ板8bの近傍に
配され、基準温度を検出する。
動力により支軸7bを中心に水平方向に回動して
小孔4を開閉するシヤツタ板7cを備え、食品温
度を測定しないときに小孔4を閉鎖して、加熱室
1の蒸気等がボツクス5に入るのを防ぐ。チヨツ
パ手段8はモータ8aにより回転駆動されるチヨ
ツパ板8bを備え、該チヨツパ板は赤外線導入経
路を一定周期で断続する。フオトインタラプタ9
はチヨツパ板8bを挟んで対峙する発光素子と受
光素子とを含み、チヨツパ板8bによる赤外線導
入経路の断続周期を検出し、同周期パルスを出力
する。ダイオード10はチヨツパ板8bの近傍に
配され、基準温度を検出する。
赤外線センサ6は焦電性結晶と該結晶の発生電
圧を増幅するプリアンプとを含み、その出力は交
流増幅器11、バンドパスフイルタ12を経て同
期整流回路13に至り、同回路にて、フオトイン
タラプタ9の出力に基いて同期整流された後、更
に積分回路14及び直流増幅器15を経、他の増
幅器17を介するダイオード10の出力と共に加
算器16にて加算される。この加算の目的は、周
知な様に、赤外線センサ6の検出温度はチヨツパ
板8bの温度を基準とした値であるので、斯る基
準温度を補正することにある。従つて加算器16
の出力は食品そのものの温度に対応している。
圧を増幅するプリアンプとを含み、その出力は交
流増幅器11、バンドパスフイルタ12を経て同
期整流回路13に至り、同回路にて、フオトイン
タラプタ9の出力に基いて同期整流された後、更
に積分回路14及び直流増幅器15を経、他の増
幅器17を介するダイオード10の出力と共に加
算器16にて加算される。この加算の目的は、周
知な様に、赤外線センサ6の検出温度はチヨツパ
板8bの温度を基準とした値であるので、斯る基
準温度を補正することにある。従つて加算器16
の出力は食品そのものの温度に対応している。
電子レンジの制御を司るマイクロコンピユータ
(以下μCOMと称す)18は、キーボード19よ
り入力された所望の調理仕上り温度に対応するデ
ジタルコードを出力し、このコードはデジタル・
アナグロ変換器20にて対応する電圧に変換さ
れ、比較器21にて加算器16の出力電圧と比較
される。従つてμCOM18は比較器21より比
較一致信号が出た時点で食品温度が上記所望の仕
上り温度に到達したものとして、加熱室1に加熱
エネルギとしてのマイクロ波を供給するためのマ
イクロ波発振手段22の発振を停止せしめる。
(以下μCOMと称す)18は、キーボード19よ
り入力された所望の調理仕上り温度に対応するデ
ジタルコードを出力し、このコードはデジタル・
アナグロ変換器20にて対応する電圧に変換さ
れ、比較器21にて加算器16の出力電圧と比較
される。従つてμCOM18は比較器21より比
較一致信号が出た時点で食品温度が上記所望の仕
上り温度に到達したものとして、加熱室1に加熱
エネルギとしてのマイクロ波を供給するためのマ
イクロ波発振手段22の発振を停止せしめる。
μCOM18は、その他、プランジヤソレノイ
ド7a、モータ8a、フオトインタラプタ9等へ
の必要な動作電圧を与えるための電圧分配器23
へも制御指令を与え、また赤外線検出ボツクス5
内での故障検出をなし、故障の場合表示手段24
を駆動せしめる。
ド7a、モータ8a、フオトインタラプタ9等へ
の必要な動作電圧を与えるための電圧分配器23
へも制御指令を与え、また赤外線検出ボツクス5
内での故障検出をなし、故障の場合表示手段24
を駆動せしめる。
第2図のフローチヤートは、上記μCOM18
の制御動作を示すもので、以下同図を参照して本
実施例電子レンジの動作を説明する。
の制御動作を示すもので、以下同図を参照して本
実施例電子レンジの動作を説明する。
キーボード19にて所望の調理仕上温度を入力
した後、スタートキーを操作することにより制御
動作が開始され、まずマイクロ波発振手段22が
発振開始され、次いで加算器16の出力電圧がμ
COM18内に記憶される。この記憶のために、
μCOM18は、−5℃より110℃までの各1度毎
の温度に対応する各デジタルコードを順次デジタ
ル・アナグロ変換器20に出力し、比較器21よ
り一致出力が出た時点の上記デジタルコードを上
記加算器16の出力電圧として記憶する。
した後、スタートキーを操作することにより制御
動作が開始され、まずマイクロ波発振手段22が
発振開始され、次いで加算器16の出力電圧がμ
COM18内に記憶される。この記憶のために、
μCOM18は、−5℃より110℃までの各1度毎
の温度に対応する各デジタルコードを順次デジタ
ル・アナグロ変換器20に出力し、比較器21よ
り一致出力が出た時点の上記デジタルコードを上
記加算器16の出力電圧として記憶する。
このとき、シヤツタ手段7、チヨツパ手段8及
びフオトインタラプタ9は未だ動作状態になく、
シヤツタ板7cは小孔4を閉じ、モータ8aは停
止し、フオトインタラプタ9からは出力が出てい
ない。従つて、加算器16に対する赤外線センサ
6側からの入力はなく、ダイオード10からの入
力のみが存在し、このため、μCOM18が記憶
したデジタルコードはダイオード10が検出する
チヨツパ板8bの温度に他ならない。以下この温
度値を初期温度情報と言う。
びフオトインタラプタ9は未だ動作状態になく、
シヤツタ板7cは小孔4を閉じ、モータ8aは停
止し、フオトインタラプタ9からは出力が出てい
ない。従つて、加算器16に対する赤外線センサ
6側からの入力はなく、ダイオード10からの入
力のみが存在し、このため、μCOM18が記憶
したデジタルコードはダイオード10が検出する
チヨツパ板8bの温度に他ならない。以下この温
度値を初期温度情報と言う。
μCOM18は、その後モータ8aを駆動せし
め、該モータが定常回転に入るに要する時間(例
えば4秒)だけ遅れてプランジヤソレノイド7a
及びフオトインタラプタ9に通電せしめる。この
結果、正常な温度測定状態となり、加算器16か
らは食品温度に対応した電圧が発生される。
め、該モータが定常回転に入るに要する時間(例
えば4秒)だけ遅れてプランジヤソレノイド7a
及びフオトインタラプタ9に通電せしめる。この
結果、正常な温度測定状態となり、加算器16か
らは食品温度に対応した電圧が発生される。
μCOM18は次いで、2秒間隔で斯る加算器
16が出力する温度情報を上記と同様にして読込
み、これと既に記憶している上記初期温度情報と
を比較して両者が異なつていると判断された時点
で、以後、食品温度が予め入力設定された所望の
仕上り温度に到達したか否かを検査する。通常の
場合は、上記ダイオード10の検出する初期温度
は食品温度と異なつており、又、たまたま両者が
一致していたとしても食品温度がマイクロ波加熱
により上昇して行くので、上記の如く所望の仕上
り温度に到達したか否かの検査段階への移行は上
記初期温度との比較開始後、速やかに(高々10秒
以内)になされる。
16が出力する温度情報を上記と同様にして読込
み、これと既に記憶している上記初期温度情報と
を比較して両者が異なつていると判断された時点
で、以後、食品温度が予め入力設定された所望の
仕上り温度に到達したか否かを検査する。通常の
場合は、上記ダイオード10の検出する初期温度
は食品温度と異なつており、又、たまたま両者が
一致していたとしても食品温度がマイクロ波加熱
により上昇して行くので、上記の如く所望の仕上
り温度に到達したか否かの検査段階への移行は上
記初期温度との比較開始後、速やかに(高々10秒
以内)になされる。
食品温度が所望の仕上り温度に到達したか否か
の検査段階では、μCOM18は仕上り温度に対
応するデジタルコードを出力し、比較器21より
一致信号が出た時点でマイクロ波発振手段22の
発振動作、プランジヤソレノイド7a、モータ8
a、フオトインタラプタ9等への給電を停止せし
め、電子レンジを待機状態におく。
の検査段階では、μCOM18は仕上り温度に対
応するデジタルコードを出力し、比較器21より
一致信号が出た時点でマイクロ波発振手段22の
発振動作、プランジヤソレノイド7a、モータ8
a、フオトインタラプタ9等への給電を停止せし
め、電子レンジを待機状態におく。
一方、赤外線検出ボツクス5内で、シヤツタ板
7cが開放されず、又はモータ8aが動かず、あ
るいはフオトインタラプタ9が全く出力を発生し
ないなど故障があると、加算器16に入る赤外線
センサ6側からの入力はいつまで経つても生じな
い。よつて上記初期温度情報との比較段階では、
比較器16に入る両入力の間に差が生じず、μ
COM18は10秒後に赤外線検出機構の故障とみ
なして直ちにマイクロ波発振手段22の発振動作、
プランジヤソレノイド7a、モータ8a及びフオ
トインタラプタ9等への給電を停止すると共に、
表示手段24を付勢して故障表示をなす。
7cが開放されず、又はモータ8aが動かず、あ
るいはフオトインタラプタ9が全く出力を発生し
ないなど故障があると、加算器16に入る赤外線
センサ6側からの入力はいつまで経つても生じな
い。よつて上記初期温度情報との比較段階では、
比較器16に入る両入力の間に差が生じず、μ
COM18は10秒後に赤外線検出機構の故障とみ
なして直ちにマイクロ波発振手段22の発振動作、
プランジヤソレノイド7a、モータ8a及びフオ
トインタラプタ9等への給電を停止すると共に、
表示手段24を付勢して故障表示をなす。
かくして、本実施例電子レンジは赤外線検出機
構の故障検出機能を有しているが、この機能は上
記機構が正常である限り冷凍食品の解凍調理を何
ら妨げない。即ち、冷凍食品の温度自体は解凍初
期にそれ程変化しないが、ダイオード10の検出
する上記初期温度は冷凍食品の解凍初期温度と異
なつているから、マイクロ波加熱が途中停止され
ることなく所望仕り温度まで続行されるのであ
る。
構の故障検出機能を有しているが、この機能は上
記機構が正常である限り冷凍食品の解凍調理を何
ら妨げない。即ち、冷凍食品の温度自体は解凍初
期にそれ程変化しないが、ダイオード10の検出
する上記初期温度は冷凍食品の解凍初期温度と異
なつているから、マイクロ波加熱が途中停止され
ることなく所望仕り温度まで続行されるのであ
る。
上記実施例では、マイクロ波発振手段22の駆
動開始は上記初期温度情報の読込み前になされた
が、読込み後、又モータ8aの駆動開始後、ある
いはプランジヤソレノイド7aやホトインタラプ
タ9への給電開始後に行なつても良い。
動開始は上記初期温度情報の読込み前になされた
が、読込み後、又モータ8aの駆動開始後、ある
いはプランジヤソレノイド7aやホトインタラプ
タ9への給電開始後に行なつても良い。
又上記実施例のシヤツタ手段7は必要に応じて
付加されたもので、これは除去することもでき
る。
付加されたもので、これは除去することもでき
る。
以上の説明より明らかな如く、本発明によれ
ば、食品の放出する赤外線を検出することにより
食品温度を測定し、食品加熱を制御する形態の電
子レンジにおいて、赤外線検出機構が故障したこ
とを検出でき、かつ加熱初期にほとんど温度変化
のない解凍調理も支障なく実行できる。
ば、食品の放出する赤外線を検出することにより
食品温度を測定し、食品加熱を制御する形態の電
子レンジにおいて、赤外線検出機構が故障したこ
とを検出でき、かつ加熱初期にほとんど温度変化
のない解凍調理も支障なく実行できる。
第1図は本発明実施例の回路図、第2図は同実
施例の動作を示すフローチヤートである。 6……赤外線センサ、7……シヤツタ手段、8
……チヨツパ手段、9……フオトインタラプタ、
10……ダイオード。
施例の動作を示すフローチヤートである。 6……赤外線センサ、7……シヤツタ手段、8
……チヨツパ手段、9……フオトインタラプタ、
10……ダイオード。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 加熱室、該加熱室にマイクロ波を供給する手
段、上記加熱室に置かれた食品の放出する赤外線
を検出する赤外線センサ、該センサへの予定の断
続的な赤外線入射状態を設定する手段、上記赤外
線入射の断続周期を検出する手段、基準温度検出
手段、上記断続周期検出手段及び基準温度検出手
段の出力に基いて上記赤外線センサの出力を処理
し、上記食品温度に応じた温度情報を出力する処
理手段、該処理手段の出力に応じて上記マイクロ
波供給手段を制御する制御手段を備え、該制御手
段は、 上記処理手段の出力が実質的に上記基準温度検
出手段の出力のみに基づくよう状態設定し、その
出力に応じた初期温度情報を記憶する段階、 上記状態設定を解除して上記処理手段の出力に
応じた温度情報と上記初期温度情報とを比較して
以後のマイクロ波供給を決定する段階、 を含むことを特徴とする電子レンジ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP56047754A JPS57162284A (en) | 1981-03-30 | 1981-03-30 | Electronic range |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP56047754A JPS57162284A (en) | 1981-03-30 | 1981-03-30 | Electronic range |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS57162284A JPS57162284A (en) | 1982-10-06 |
JPS6148232B2 true JPS6148232B2 (ja) | 1986-10-23 |
Family
ID=12784140
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP56047754A Granted JPS57162284A (en) | 1981-03-30 | 1981-03-30 | Electronic range |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS57162284A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0449464Y2 (ja) * | 1987-02-12 | 1992-11-20 |
-
1981
- 1981-03-30 JP JP56047754A patent/JPS57162284A/ja active Granted
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0449464Y2 (ja) * | 1987-02-12 | 1992-11-20 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS57162284A (en) | 1982-10-06 |
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