JPS6129867Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、波形採光板相互の継手部に使用し、
荷重を等分布にて支持することができ、強度的に
も勝れ、水密接合ができ、簡易な構成の継手用波
形受材に関する。

〔従来の技術及びその問題点〕

近時、省エネルギー政策の見地等より、構造物
の屋根または壁等に採光部を設けることが盛んに
行なわれている。該採光部を長手方向に適宜の長
さの波形採光板で葺成するのに、継手部の雨仕舞
を確実にしつゝ、振動等にて波形採光板が割れに
くいように継手部を構成することが要望されてい
る。ところが、簡易の構成で、施工性も勝れ、し
かも波形採光板を割れにくゝしたり、強度的にも
充分な継手用波形受材は存在したかつた。

〔問題点を解決するための手段〕 そこで考案者は、前記問題点等を解決すべく鋭
意、研究を重ねた結果、本考案を、上面が波形
で、下面が平坦状の受材本体の波形上面の適宜の
頂部の幅方向略中央に突起を突出形成し、その外
の波形上面に、突起の幅よりも、少し大きな幅の
溝部を長手方向に形成し、突起と溝部とを交互に
連続させた継手用波形受材としたことにより、こ
れを使つて、波形採光板相互の対向する両端を支
持して採光部を葺成すると、波形採光板自体及び
これに加わる荷重等を等分布で支持でき、波形採
光板を著しく破損しにくいものにでき、しかも本
考案にて強度的にも支持できるし、その施工が安
全で、簡易且つ迅速にできるし、水密接合も可能
となるし、簡単な構成で、安価に製作でき、前記
の問題点等を解消したものである。

〔実施例〕

以下、本発明の実施例を第１図乃至第７図に基
づいて説明する。

１は受材本体であつて、上面が後述の波形採光
板８の波形のサインカーブと同等の波形が形成さ
れ、下面が平坦状に形成されている（第１図、第
５図参照）。その受材本体１の波形上面の適宜の
頂部の幅方向略中央に、夫々突起２，２，…（第
１図、第５図では頂部全体）が形成され、且つこ
の突起２，２，…を設けた箇所の外の波形上面
に、溝部３が長手方向に形成されている。この溝
部３の幅（第２図、第４図において左右方向の
幅）は、突起２の幅（第３図において左右方向の
幅）よりも少し大きく形成されている。さらに、
その突起２と溝部３とは交互に連続している。こ
の溝部３の断面は、第１図、第２図、第５図に示
すように、角形偏平Ｕ字状をなしているが、蟻形
に形成することもある（第４図参照）。

この溝部３を形成した受材本体１と、突起２と
は硬質の合成ゴムまたは合成樹脂製で一体形成さ
れ、これが継手用波形受材４と称される。

５は貫孔で、突起２箇所より受材本体１の下面
まで縦設されている。この貫孔５は施工時に穿設
されることもある。

６は胴縁、母屋、型材等の構造材、７ａはボル
トで、この下端が構造材６にカシメ等にて固着さ
れている（第６図、第７図参照）。そのボルト７
ａは前記貫孔５に嵌入できるような間隔が設けら
れている。７ｂはナツト、８は透明状のガラス、
合成樹脂製の波形採光板であつて、その長手方向
の長さ及び幅は適宜な長さや幅に形成されてい
る。

９はシリコン系またはウレタン系のシーリング
材、１０は押え座金板、１１はカバーキヤツプで
ある。

〔作用〕

まず、本考案品の継手用波形受材４を使つて、
採光壁を施工する場合について述べると、構造材
（胴縁）６に突設したボルト７ａに、継手用波形
受材４の貫孔５を嵌入して、そのボルト７ａの上
端を突起２の上部に露出するようにして、その継
手用波形受材４を構造材６に固定する。そして、
波形採光板８の長手方向を垂直状にし、この下端
を、継手用波形受材４の突起２で支持し、且つ受
材本体１の波形上面に当接するようにし、その上
端も、上方位置の受材本体１の波形上面に当接さ
せ、この上側または下側位置に同様に波形採光板
８をセツトし、このようにして上下位置となつた
波形採光板８，８の突き合わせ状部の僅かの間隔
（突起２の厚さ）から溝部３内にシーリング材９
を充填し、且つ突き合わせ状部の突起２箇所に押
え座金板１０を被覆し、ここに突出したボルト７
ａにナツト７ｂを螺着し、波形採光板８，８の継
手部を施工する（第５図乃至第７図参照）。ま
た、波形採光板８を採光屋根として葺成する場合
にも、本考案の継手用波形受材４を使用できるこ
とは勿論である。

〔考案の効果〕

本考案においては、上面が波形で、下面が平坦
状の受材本体１の波形上面の適宜の頂部の幅方向
略中央に突起２，２，…を突出形成し、その外の
波形上面に、突起２の幅よりも、少し大きな幅の
溝部３を長手方向に形成し、突起２と溝部３とを
交互に連続させた継手用波形受材としたことによ
り、第１に採光壁葺成時に確実且つ安全な施工が
でき、第２に極めて良好な水密接合ができ、第３
に波形採光板８を割れにくく支持できる等の多く
の効果を奏する。

これらの効果について詳述すると、まず、本考
案の継手用波形受材４にて、採光壁としての、波
形採光板８，８の対向する両端の継手部の支持部
材として構成すると、その施工時に、その突起２
にて波形採光板８の重量を支持しつゝ取付がで
き、高所等でも取扱いが簡単で、波形採光板７を
落下させる危険もなく、安全且つ確実に施工でき
る。これは簡単なことのように思慮されるが、高
所での作業には極めて大きな効果がある。

また、本考案では、突起２の幅よりも、少し大
きな幅の溝部３を形成し、突起２と溝部３とを交
互に連続させたことにより、その溝部３にシーリ
ング材９を充填させることで、波形採光板８，８
の継手部を水密接合できる。具体的には、その波
形採光板８，８の端面のみならず、突起２の幅よ
りも、少し大きな幅の溝部３にて、波形採光板
８，８の端寄りの少し裏側までもシーリング材９
にて水密処理がなされることとなり、水密処理が
２面に亘ることで、水密性を確実にできる効果が
ある。さらに、このような継手は、突き合わせと
なり、従来のように多く存在した重合継手に比較
して極めて施工性の勝れたものにできる。

また、波形採光板８を、突起２に当接させつつ
施工できることで、波形採光板８の位置決め等の
セツトが簡易且つ迅速にできる利点もある。

また、本考案の受材本体１の波形上面にて、波
形採光板８自体及びこれに加わる荷重を等分布で
支持でき、波形採光板８を著しく破損しにくい取
付ができるし、その荷重等も、継手用波形受材４
で支持でき、これを構造材６に固定することで、
強度的にも十分なものにできる。従つて、本考案
の継手用波形受材４は、受面であると同時の、強
度的役割をなし、部材が少なく、施工性も、一層
勝れたものにできる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の斜視図、第２図は第１図−
線端面図、第３図は第１図−矢視断面図、
第４図は第２図の別の実施例の端面図、第５図は
本考案品を使つての、波形採光板による採光壁の
継手部を構成した斜視図、第６図、第７図は第５
図の縦断側面図である。 １……受材本体、２……突起、３……溝部、４
……継手用波形受材。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 上面が波形で、下面が平坦状の受材本体の波形
   上面の適宜の頂部の幅方向略中央に突起を突出形
   成し、その外の波形上面に、突起の幅よりも、少
   し大きな幅の溝部を長手方向に形成し、突起と溝
   部とを交互に連続させたことを特徴とした継手用
   波形受材。