JPS6126010A - 光フアイバの端末部形成方法 - Google Patents
光フアイバの端末部形成方法Info
- Publication number
- JPS6126010A JPS6126010A JP14738384A JP14738384A JPS6126010A JP S6126010 A JPS6126010 A JP S6126010A JP 14738384 A JP14738384 A JP 14738384A JP 14738384 A JP14738384 A JP 14738384A JP S6126010 A JPS6126010 A JP S6126010A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- optical fiber
- connector
- optical
- optical connector
- core
- Prior art date
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
この発明は、光ファイバの端末部形成方法に関する。
一般に光ファイバの端末部は、コアの外周にクラッド層
が被覆されてなる光ファイバの一端に、光コネクタが固
着されている。
が被覆されてなる光ファイバの一端に、光コネクタが固
着されている。
ところで最近、光ファイバとしてポリマークラッド石英
ファイバ(以下、PCBと略称)が採用されている。こ
の光ファイバL′)ま、り PCBは第1図に示すよう
に、石英ガラスからなるコア2の表面にシリコン樹脂等
の高分子材料をコーティングしてクラッド層3を被覆し
たものであるが、コーティングの%jl制御が非常に困
難で、クラッド層3の外径及び偏肉等を厳密に規制する
ことができず、そのため他の光ファイバ(ガラス質クラ
、ド光ファイバ)と比較して外径変動及びコア・クラ、
ド層の偏心が大きい(図中のdが偏心量を示す)。
ファイバ(以下、PCBと略称)が採用されている。こ
の光ファイバL′)ま、り PCBは第1図に示すよう
に、石英ガラスからなるコア2の表面にシリコン樹脂等
の高分子材料をコーティングしてクラッド層3を被覆し
たものであるが、コーティングの%jl制御が非常に困
難で、クラッド層3の外径及び偏肉等を厳密に規制する
ことができず、そのため他の光ファイバ(ガラス質クラ
、ド光ファイバ)と比較して外径変動及びコア・クラ、
ド層の偏心が大きい(図中のdが偏心量を示す)。
即ち、できるだけコア2を中心にもっていく努力を施し
ても、連続製造の場合、線ブレ等の ′影響により、通
常の製造方法では、゛クラ、ド層3肉厚の最大・最小の
比が2=1以下に保つのが限度である。1通常、クラ、
ド層3の肉厚は、光伝送上では5μm以上あれば同順な
いが、光ファイバの機械的強度尋の面から最低50μm
以上欲しいので、この場合の偏心量dの最悪値は約17
μmとなる。
ても、連続製造の場合、線ブレ等の ′影響により、通
常の製造方法では、゛クラ、ド層3肉厚の最大・最小の
比が2=1以下に保つのが限度である。1通常、クラ、
ド層3の肉厚は、光伝送上では5μm以上あれば同順な
いが、光ファイバの機械的強度尋の面から最低50μm
以上欲しいので、この場合の偏心量dの最悪値は約17
μmとなる。
従って、PCBを光コネクタに装着する場合、光軸のズ
レが大きくなシ、この結果、光結合損失が大きくなって
しまう欠点がある。
レが大きくなシ、この結果、光結合損失が大きくなって
しまう欠点がある。
そこで、光結合損失を小さくするために、光ファイバの
先端部のみクラッド層を除去し、光コネクタに装着する
方法が検討された。しかし、僅か0.5−程度の除去長
でも2〜3 dBの光損失が生じてしまい、クラ、ド層
を完全に除去することは不可能でsb、除去した棲、薄
いクラッド層を再生する方法を取らざるを得なかった。
先端部のみクラッド層を除去し、光コネクタに装着する
方法が検討された。しかし、僅か0.5−程度の除去長
でも2〜3 dBの光損失が生じてしまい、クラ、ド層
を完全に除去することは不可能でsb、除去した棲、薄
いクラッド層を再生する方法を取らざるを得なかった。
ところが上記の方法では、作業性が極めて悪く、且つ再
生クラ、ド層とコアの石英ガラス表面との密着性が悪い
ため、光コネクタへの挿入時にクラッド層が剥離してし
まい、安定した製品を得ることができないという欠点が
あった。
生クラ、ド層とコアの石英ガラス表面との密着性が悪い
ため、光コネクタへの挿入時にクラッド層が剥離してし
まい、安定した製品を得ることができないという欠点が
あった。
この発明の目的、は、上記問題点を除去し、PCBから
なる光ファイバを光コネクタの中心軸に容易に装着し得
、且つ安定して製造し得る光ファイバの端末部形成方法
を提供することである。 − 〔発明の概要〕 この発明は、PCBからなる光ファイバにおける必要最
低限のクラッド層を残し、その他の余分のクラ、ド層を
光コネクタに挿入する際、光コネクタの先端における径
小部のエツジによって除去し、光ファイバを光コネクタ
の中心軸に装着するようにした光ファイバの端末部形成
方法である。
なる光ファイバを光コネクタの中心軸に容易に装着し得
、且つ安定して製造し得る光ファイバの端末部形成方法
を提供することである。 − 〔発明の概要〕 この発明は、PCBからなる光ファイバにおける必要最
低限のクラッド層を残し、その他の余分のクラ、ド層を
光コネクタに挿入する際、光コネクタの先端における径
小部のエツジによって除去し、光ファイバを光コネクタ
の中心軸に装着するようにした光ファイバの端末部形成
方法である。
この発明で用いる光ファイバは、第1図に示した既述の
PCBであり、この光ファイバLが装着される光コネク
タ夏は第2図に示すように構成されている。この光コネ
クタ夏は筒状にして、内部は先端から径小部5、チー・
臂一部6及び径大部7よりなっている。そして、この発
明では、径小部5の径りは、光ファイバLのクラッド層
3外径より小さく且つコア2外径より大きく設定されて
いる′。径小部5の径りの理想寸法は、光ファイ・9L
のコア2径より10μm大きい径にすることであるが、
特にこの値にこだわる必要はない。又、径小部5の長さ
Lはコア2の径の約2倍以上に設定されている。更に、
径小部5と径大部7の間のテーパー部6は、その角度θ
が120〜130°に設定されている。
PCBであり、この光ファイバLが装着される光コネク
タ夏は第2図に示すように構成されている。この光コネ
クタ夏は筒状にして、内部は先端から径小部5、チー・
臂一部6及び径大部7よりなっている。そして、この発
明では、径小部5の径りは、光ファイバLのクラッド層
3外径より小さく且つコア2外径より大きく設定されて
いる′。径小部5の径りの理想寸法は、光ファイ・9L
のコア2径より10μm大きい径にすることであるが、
特にこの値にこだわる必要はない。又、径小部5の長さ
Lはコア2の径の約2倍以上に設定されている。更に、
径小部5と径大部7の間のテーパー部6は、その角度θ
が120〜130°に設定されている。
さて、このような光コネクタ夏にPCBからなる光ファ
イバLを装着するには、先ず第3図に示すように、光フ
ァイバLを無差別に光コネクタ〕内へ挿入する。
イバLを装着するには、先ず第3図に示すように、光フ
ァイバLを無差別に光コネクタ〕内へ挿入する。
次に、第4図に示すように、光ファイ・マJのコア2が
光コネクタ4の径小部5の方へ強制的に導かれる。くれ
はPC8特有の性質で、特にシリコン樹脂をクラッド層
3として使用する場合、シリコン樹脂はゴム質であるた
め、コア2は比較的円滑に光コネクタ夏の径小部5へ導
かれる。
光コネクタ4の径小部5の方へ強制的に導かれる。くれ
はPC8特有の性質で、特にシリコン樹脂をクラッド層
3として使用する場合、シリコン樹脂はゴム質であるた
め、コア2は比較的円滑に光コネクタ夏の径小部5へ導
かれる。
そして、コア2を更に円滑に先端の径小部5に導くため
に、既述のようにチー・母一部6を設けているが、その
角度は後に余分のクラッド層3を除去する必要性から1
20〜130’が最適である。
に、既述のようにチー・母一部6を設けているが、その
角度は後に余分のクラッド層3を除去する必要性から1
20〜130’が最適である。
更に、光ファイバJを光コネクタl内に挿入し続けると
、第5図に示すようにチー・母一部6と径小部5の境界
の工、−)8で余分のクラッド層3がえぐられ、径小部
5の内径とコア2の外径の差分のクシ・ラド層3を残し
た状態で光コネクタ!の先端から押し出される。そして
、光ファイバJは径小部5を通過する際、光コネクタ夏
内壁から受ける周囲圧力のバランスを床とうとしで、ク
ラッド層3の肉厚が均一化の方向に移行する。しかし、
径小部5の長さLが短がすぎると、この効果が少なくな
るので、既述のように径小部5の長さLはコア2径の約
2倍以上は必要である。図中、9は除去されたクラ、ド
層3のカスである。
、第5図に示すようにチー・母一部6と径小部5の境界
の工、−)8で余分のクラッド層3がえぐられ、径小部
5の内径とコア2の外径の差分のクシ・ラド層3を残し
た状態で光コネクタ!の先端から押し出される。そして
、光ファイバJは径小部5を通過する際、光コネクタ夏
内壁から受ける周囲圧力のバランスを床とうとしで、ク
ラッド層3の肉厚が均一化の方向に移行する。しかし、
径小部5の長さLが短がすぎると、この効果が少なくな
るので、既述のように径小部5の長さLはコア2径の約
2倍以上は必要である。図中、9は除去されたクラ、ド
層3のカスである。
以上説明したような端末部の形成方法がとれるのは、光
ファイバLつまυPC8のクラッド層3が極軟質(ゴム
質)でコア2(ガラス質)と格段の硬度差があること、
且つクラッドM3がそれ程無理な応力を負荷することガ
しに、簡単に切削可能であるという性質があるからで、
それ故、適切な光コネクタfの径小部5の径D1及び長
さし、テーパー部6の角度θを設定することによって、
容易にPO2のコア2を光コネクタヱの軸心に沿って装
着することができる。
ファイバLつまυPC8のクラッド層3が極軟質(ゴム
質)でコア2(ガラス質)と格段の硬度差があること、
且つクラッドM3がそれ程無理な応力を負荷することガ
しに、簡単に切削可能であるという性質があるからで、
それ故、適切な光コネクタfの径小部5の径D1及び長
さし、テーパー部6の角度θを設定することによって、
容易にPO2のコア2を光コネクタヱの軸心に沿って装
着することができる。
この発明によれば、PO2における心安最低限のクラッ
ド層3を残し、その他の余分のクラ。
ド層3を残し、その他の余分のクラ。
ド層3を光コネクタlに挿入する開、光コネクタfの先
端における径小部5のエツジ8によって除去し、pcs
を光コネクタAの軸心に沿って装着しているので、作業
性が優れ、安定且つ高性能な光ファイバの端末部が容易
に得られる。
端における径小部5のエツジ8によって除去し、pcs
を光コネクタAの軸心に沿って装着しているので、作業
性が優れ、安定且つ高性能な光ファイバの端末部が容易
に得られる。
即ち、この発明による光コネクタlの接続損失は、従来
の何んら調整せずに偏心したままの光ファイ・々を装着
した光コネクタの接続損失(約2〜4iiB)に対し、
W以下′の1.5 dB以下の損失に安定させることが
できた。
の何んら調整せずに偏心したままの光ファイ・々を装着
した光コネクタの接続損失(約2〜4iiB)に対し、
W以下′の1.5 dB以下の損失に安定させることが
できた。
上記実施例以外に、光コネクタ先端部と同等な構造をも
つ治具(光コネクタそのものでも可)等で予めクラ、ド
層3を除去した後、再度、光コネクタム内に挿入して接
着固定する方法も、何んらこの発明の方法と変わるもの
ではない。
つ治具(光コネクタそのものでも可)等で予めクラ、ド
層3を除去した後、再度、光コネクタム内に挿入して接
着固定する方法も、何んらこの発明の方法と変わるもの
ではない。
第1図はこの発明で用いるPO2を示す横断面図、第2
図は同じく光コネクタの先端部を示す縦断面図、第3図
乃至第5図はこの発明の一実施例に係る光ファイ・々の
端末部形成方法を示す縦断面図である。 J・・・光ファイバ、2・・・コア、3・・・クラ、ド
層、!・・・光コネクタ、5・・・径小部、6・・・テ
ーパー部、7・・・径大部、8・・・エツジ。 出願人代理人 弁理士 鈴 江 武 彦第1図 、第2図 第3 図 第4図 第5図
図は同じく光コネクタの先端部を示す縦断面図、第3図
乃至第5図はこの発明の一実施例に係る光ファイ・々の
端末部形成方法を示す縦断面図である。 J・・・光ファイバ、2・・・コア、3・・・クラ、ド
層、!・・・光コネクタ、5・・・径小部、6・・・テ
ーパー部、7・・・径大部、8・・・エツジ。 出願人代理人 弁理士 鈴 江 武 彦第1図 、第2図 第3 図 第4図 第5図
Claims (1)
- コアの外周に格段の硬度差があるクラッド層を被覆して
なる光ファイバを、光コネクタに装着する光ファイバの
端末部形成方法において、上記光コネクタは筒状にして
内部が先端から上記クラッド層外径より径が小で且つ上
記コア外径より径の大きな径小部、所定角度のテーパー
部及び径大部よりなり、この光コネクタに上記光ファイ
バを挿入することにより、性能上必要なクラッド層を残
し、余分なクラッド層を除去しつつ光ファイバを光コネ
クタに装着することを特徴とした光ファイバの端末部形
成方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14738384A JPS6126010A (ja) | 1984-07-16 | 1984-07-16 | 光フアイバの端末部形成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14738384A JPS6126010A (ja) | 1984-07-16 | 1984-07-16 | 光フアイバの端末部形成方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6126010A true JPS6126010A (ja) | 1986-02-05 |
Family
ID=15429008
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP14738384A Pending JPS6126010A (ja) | 1984-07-16 | 1984-07-16 | 光フアイバの端末部形成方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6126010A (ja) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63178204A (ja) * | 1987-01-20 | 1988-07-22 | Nec Corp | 光アダプタ |
JPH08201654A (ja) * | 1995-01-31 | 1996-08-09 | Kyocera Corp | 光コネクタ用フェルール |
JP2008292709A (ja) * | 2007-05-23 | 2008-12-04 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 光接続部材 |
JP2009128422A (ja) * | 2007-11-20 | 2009-06-11 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 光コネクタ及び該光コネクタの被覆付き光ファイバへの装着方法 |
JP2010096981A (ja) * | 2008-10-16 | 2010-04-30 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | 光ファイバコネクタ及びその組立方法 |
CN102216821A (zh) * | 2008-11-21 | 2011-10-12 | 住友电气工业株式会社 | 光纤的末端处理方法和末端处理部件 |
TWI449975B (zh) * | 2007-05-23 | 2014-08-21 | Sumitomo Electric Industries | Fiber end processing method and end processing components |
US20140321811A1 (en) * | 2013-04-30 | 2014-10-30 | Corning Cable Systems Llc | Thermal removal of optical fiber coatings by insertion through heated ferrules to form ferrule assemblies for fiber optic connectors, and related assemblies |
-
1984
- 1984-07-16 JP JP14738384A patent/JPS6126010A/ja active Pending
Cited By (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63178204A (ja) * | 1987-01-20 | 1988-07-22 | Nec Corp | 光アダプタ |
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US8480311B2 (en) | 2007-11-20 | 2013-07-09 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Optical connector, method of attaching the optical connector to coated optical fiber, and optical connection member |
EP2187249A4 (en) * | 2007-11-20 | 2013-09-04 | Sumitomo Electric Industries | OPTICAL CONNECTOR, METHOD FOR ATTACHING AN OPTICAL CONNECTOR TO A GAINED OPTICAL FIBER, AND OPTICAL CONNECTION MEMBER |
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EP2360500A4 (en) * | 2008-11-21 | 2017-11-29 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Method of processing terminal of optical fiber and terminal processing member |
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