JPS6126010A - 光フアイバの端末部形成方法 - Google Patents
光フアイバの端末部形成方法Info
- Publication number
- JPS6126010A JPS6126010A JP14738384A JP14738384A JPS6126010A JP S6126010 A JPS6126010 A JP S6126010A JP 14738384 A JP14738384 A JP 14738384A JP 14738384 A JP14738384 A JP 14738384A JP S6126010 A JPS6126010 A JP S6126010A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- optical fiber
- connector
- optical
- optical connector
- core
- Prior art date
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
この発明は、光ファイバの端末部形成方法に関する。
一般に光ファイバの端末部は、コアの外周にクラッド層
が被覆されてなる光ファイバの一端に、光コネクタが固
着されている。
が被覆されてなる光ファイバの一端に、光コネクタが固
着されている。
ところで最近、光ファイバとしてポリマークラッド石英
ファイバ（以下、ＰＣＢと略称）が採用されている。こ
の光ファイバＬ′）ま、り ＰＣＢは第１図に示すよう
に、石英ガラスからなるコア２の表面にシリコン樹脂等
の高分子材料をコーティングしてクラッド層３を被覆し
たものであるが、コーティングの％ｊｌ制御が非常に困
難で、クラッド層３の外径及び偏肉等を厳密に規制する
ことができず、そのため他の光ファイバ（ガラス質クラ
、ド光ファイバ）と比較して外径変動及びコア・クラ、
ド層の偏心が大きい（図中のｄが偏心量を示す）。
ファイバ（以下、ＰＣＢと略称）が採用されている。こ
の光ファイバＬ′）ま、り ＰＣＢは第１図に示すよう
に、石英ガラスからなるコア２の表面にシリコン樹脂等
の高分子材料をコーティングしてクラッド層３を被覆し
たものであるが、コーティングの％ｊｌ制御が非常に困
難で、クラッド層３の外径及び偏肉等を厳密に規制する
ことができず、そのため他の光ファイバ（ガラス質クラ
、ド光ファイバ）と比較して外径変動及びコア・クラ、
ド層の偏心が大きい（図中のｄが偏心量を示す）。
即ち、できるだけコア２を中心にもっていく努力を施し
ても、連続製造の場合、線ブレ等の ′影響により、通
常の製造方法では、゛クラ、ド層３肉厚の最大・最小の
比が２＝１以下に保つのが限度である。１通常、クラ、
ド層３の肉厚は、光伝送上では５μｍ以上あれば同順な
いが、光ファイバの機械的強度尋の面から最低５０μｍ
以上欲しいので、この場合の偏心量ｄの最悪値は約１７
μｍとなる。
ても、連続製造の場合、線ブレ等の ′影響により、通
常の製造方法では、゛クラ、ド層３肉厚の最大・最小の
比が２＝１以下に保つのが限度である。１通常、クラ、
ド層３の肉厚は、光伝送上では５μｍ以上あれば同順な
いが、光ファイバの機械的強度尋の面から最低５０μｍ
以上欲しいので、この場合の偏心量ｄの最悪値は約１７
μｍとなる。
従って、ＰＣＢを光コネクタに装着する場合、光軸のズ
レが大きくなシ、この結果、光結合損失が大きくなって
しまう欠点がある。
レが大きくなシ、この結果、光結合損失が大きくなって
しまう欠点がある。
そこで、光結合損失を小さくするために、光ファイバの
先端部のみクラッド層を除去し、光コネクタに装着する
方法が検討された。しかし、僅か０．５−程度の除去長
でも２〜３ ｄＢの光損失が生じてしまい、クラ、ド層
を完全に除去することは不可能でｓｂ、除去した棲、薄
いクラッド層を再生する方法を取らざるを得なかった。
先端部のみクラッド層を除去し、光コネクタに装着する
方法が検討された。しかし、僅か０．５−程度の除去長
でも２〜３ ｄＢの光損失が生じてしまい、クラ、ド層
を完全に除去することは不可能でｓｂ、除去した棲、薄
いクラッド層を再生する方法を取らざるを得なかった。
ところが上記の方法では、作業性が極めて悪く、且つ再
生クラ、ド層とコアの石英ガラス表面との密着性が悪い
ため、光コネクタへの挿入時にクラッド層が剥離してし
まい、安定した製品を得ることができないという欠点が
あった。
生クラ、ド層とコアの石英ガラス表面との密着性が悪い
ため、光コネクタへの挿入時にクラッド層が剥離してし
まい、安定した製品を得ることができないという欠点が
あった。
この発明の目的、は、上記問題点を除去し、ＰＣＢから
なる光ファイバを光コネクタの中心軸に容易に装着し得
、且つ安定して製造し得る光ファイバの端末部形成方法
を提供することである。 − 〔発明の概要〕 この発明は、ＰＣＢからなる光ファイバにおける必要最
低限のクラッド層を残し、その他の余分のクラ、ド層を
光コネクタに挿入する際、光コネクタの先端における径
小部のエツジによって除去し、光ファイバを光コネクタ
の中心軸に装着するようにした光ファイバの端末部形成
方法である。
なる光ファイバを光コネクタの中心軸に容易に装着し得
、且つ安定して製造し得る光ファイバの端末部形成方法
を提供することである。 − 〔発明の概要〕 この発明は、ＰＣＢからなる光ファイバにおける必要最
低限のクラッド層を残し、その他の余分のクラ、ド層を
光コネクタに挿入する際、光コネクタの先端における径
小部のエツジによって除去し、光ファイバを光コネクタ
の中心軸に装着するようにした光ファイバの端末部形成
方法である。
この発明で用いる光ファイバは、第１図に示した既述の
ＰＣＢであり、この光ファイバＬが装着される光コネク
タ夏は第２図に示すように構成されている。この光コネ
クタ夏は筒状にして、内部は先端から径小部５、チー・
臂一部６及び径大部７よりなっている。そして、この発
明では、径小部５の径りは、光ファイバＬのクラッド層
３外径より小さく且つコア２外径より大きく設定されて
いる′。径小部５の径りの理想寸法は、光ファイ・９Ｌ
のコア２径より１０μｍ大きい径にすることであるが、
特にこの値にこだわる必要はない。又、径小部５の長さ
Ｌはコア２の径の約２倍以上に設定されている。更に、
径小部５と径大部７の間のテーパー部６は、その角度θ
が１２０〜１３０°に設定されている。
ＰＣＢであり、この光ファイバＬが装着される光コネク
タ夏は第２図に示すように構成されている。この光コネ
クタ夏は筒状にして、内部は先端から径小部５、チー・
臂一部６及び径大部７よりなっている。そして、この発
明では、径小部５の径りは、光ファイバＬのクラッド層
３外径より小さく且つコア２外径より大きく設定されて
いる′。径小部５の径りの理想寸法は、光ファイ・９Ｌ
のコア２径より１０μｍ大きい径にすることであるが、
特にこの値にこだわる必要はない。又、径小部５の長さ
Ｌはコア２の径の約２倍以上に設定されている。更に、
径小部５と径大部７の間のテーパー部６は、その角度θ
が１２０〜１３０°に設定されている。
さて、このような光コネクタ夏にＰＣＢからなる光ファ
イバＬを装着するには、先ず第３図に示すように、光フ
ァイバＬを無差別に光コネクタ〕内へ挿入する。
イバＬを装着するには、先ず第３図に示すように、光フ
ァイバＬを無差別に光コネクタ〕内へ挿入する。
次に、第４図に示すように、光ファイ・マＪのコア２が
光コネクタ４の径小部５の方へ強制的に導かれる。くれ
はＰＣ８特有の性質で、特にシリコン樹脂をクラッド層
３として使用する場合、シリコン樹脂はゴム質であるた
め、コア２は比較的円滑に光コネクタ夏の径小部５へ導
かれる。
光コネクタ４の径小部５の方へ強制的に導かれる。くれ
はＰＣ８特有の性質で、特にシリコン樹脂をクラッド層
３として使用する場合、シリコン樹脂はゴム質であるた
め、コア２は比較的円滑に光コネクタ夏の径小部５へ導
かれる。
そして、コア２を更に円滑に先端の径小部５に導くため
に、既述のようにチー・母一部６を設けているが、その
角度は後に余分のクラッド層３を除去する必要性から１
２０〜１３０’が最適である。
に、既述のようにチー・母一部６を設けているが、その
角度は後に余分のクラッド層３を除去する必要性から１
２０〜１３０’が最適である。
更に、光ファイバＪを光コネクタｌ内に挿入し続けると
、第５図に示すようにチー・母一部６と径小部５の境界
の工、−）８で余分のクラッド層３がえぐられ、径小部
５の内径とコア２の外径の差分のクシ・ラド層３を残し
た状態で光コネクタ！の先端から押し出される。そして
、光ファイバＪは径小部５を通過する際、光コネクタ夏
内壁から受ける周囲圧力のバランスを床とうとしで、ク
ラッド層３の肉厚が均一化の方向に移行する。しかし、
径小部５の長さＬが短がすぎると、この効果が少なくな
るので、既述のように径小部５の長さＬはコア２径の約
２倍以上は必要である。図中、９は除去されたクラ、ド
層３のカスである。
、第５図に示すようにチー・母一部６と径小部５の境界
の工、−）８で余分のクラッド層３がえぐられ、径小部
５の内径とコア２の外径の差分のクシ・ラド層３を残し
た状態で光コネクタ！の先端から押し出される。そして
、光ファイバＪは径小部５を通過する際、光コネクタ夏
内壁から受ける周囲圧力のバランスを床とうとしで、ク
ラッド層３の肉厚が均一化の方向に移行する。しかし、
径小部５の長さＬが短がすぎると、この効果が少なくな
るので、既述のように径小部５の長さＬはコア２径の約
２倍以上は必要である。図中、９は除去されたクラ、ド
層３のカスである。
以上説明したような端末部の形成方法がとれるのは、光
ファイバＬつまυＰＣ８のクラッド層３が極軟質（ゴム
質）でコア２（ガラス質）と格段の硬度差があること、
且つクラッドＭ３がそれ程無理な応力を負荷することガ
しに、簡単に切削可能であるという性質があるからで、
それ故、適切な光コネクタｆの径小部５の径Ｄ１及び長
さし、テーパー部６の角度θを設定することによって、
容易にＰＯ２のコア２を光コネクタヱの軸心に沿って装
着することができる。
ファイバＬつまυＰＣ８のクラッド層３が極軟質（ゴム
質）でコア２（ガラス質）と格段の硬度差があること、
且つクラッドＭ３がそれ程無理な応力を負荷することガ
しに、簡単に切削可能であるという性質があるからで、
それ故、適切な光コネクタｆの径小部５の径Ｄ１及び長
さし、テーパー部６の角度θを設定することによって、
容易にＰＯ２のコア２を光コネクタヱの軸心に沿って装
着することができる。
この発明によれば、ＰＯ２における心安最低限のクラッ
ド層３を残し、その他の余分のクラ。
ド層３を残し、その他の余分のクラ。
ド層３を光コネクタｌに挿入する開、光コネクタｆの先
端における径小部５のエツジ８によって除去し、ｐｃｓ
を光コネクタＡの軸心に沿って装着しているので、作業
性が優れ、安定且つ高性能な光ファイバの端末部が容易
に得られる。
端における径小部５のエツジ８によって除去し、ｐｃｓ
を光コネクタＡの軸心に沿って装着しているので、作業
性が優れ、安定且つ高性能な光ファイバの端末部が容易
に得られる。
即ち、この発明による光コネクタｌの接続損失は、従来
の何んら調整せずに偏心したままの光ファイ・々を装着
した光コネクタの接続損失（約２〜４ｉｉＢ）に対し、
Ｗ以下′の１．５ ｄＢ以下の損失に安定させることが
できた。
の何んら調整せずに偏心したままの光ファイ・々を装着
した光コネクタの接続損失（約２〜４ｉｉＢ）に対し、
Ｗ以下′の１．５ ｄＢ以下の損失に安定させることが
できた。
上記実施例以外に、光コネクタ先端部と同等な構造をも
つ治具（光コネクタそのものでも可）等で予めクラ、ド
層３を除去した後、再度、光コネクタム内に挿入して接
着固定する方法も、何んらこの発明の方法と変わるもの
ではない。
つ治具（光コネクタそのものでも可）等で予めクラ、ド
層３を除去した後、再度、光コネクタム内に挿入して接
着固定する方法も、何んらこの発明の方法と変わるもの
ではない。
第１図はこの発明で用いるＰＯ２を示す横断面図、第２
図は同じく光コネクタの先端部を示す縦断面図、第３図
乃至第５図はこの発明の一実施例に係る光ファイ・々の
端末部形成方法を示す縦断面図である。 Ｊ・・・光ファイバ、２・・・コア、３・・・クラ、ド
層、！・・・光コネクタ、５・・・径小部、６・・・テ
ーパー部、７・・・径大部、８・・・エツジ。 出願人代理人 弁理士 鈴 江 武 彦第１図 、第２図 第３ 図 第４図 第５図
図は同じく光コネクタの先端部を示す縦断面図、第３図
乃至第５図はこの発明の一実施例に係る光ファイ・々の
端末部形成方法を示す縦断面図である。 Ｊ・・・光ファイバ、２・・・コア、３・・・クラ、ド
層、！・・・光コネクタ、５・・・径小部、６・・・テ
ーパー部、７・・・径大部、８・・・エツジ。 出願人代理人 弁理士 鈴 江 武 彦第１図 、第２図 第３ 図 第４図 第５図
Claims (1)
- コアの外周に格段の硬度差があるクラッド層を被覆して
なる光ファイバを、光コネクタに装着する光ファイバの
端末部形成方法において、上記光コネクタは筒状にして
内部が先端から上記クラッド層外径より径が小で且つ上
記コア外径より径の大きな径小部、所定角度のテーパー
部及び径大部よりなり、この光コネクタに上記光ファイ
バを挿入することにより、性能上必要なクラッド層を残
し、余分なクラッド層を除去しつつ光ファイバを光コネ
クタに装着することを特徴とした光ファイバの端末部形
成方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14738384A JPS6126010A (ja) | 1984-07-16 | 1984-07-16 | 光フアイバの端末部形成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14738384A JPS6126010A (ja) | 1984-07-16 | 1984-07-16 | 光フアイバの端末部形成方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6126010A true JPS6126010A (ja) | 1986-02-05 |
Family
ID=15429008
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14738384A Pending JPS6126010A (ja) | 1984-07-16 | 1984-07-16 | 光フアイバの端末部形成方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6126010A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63178204A (ja) * | 1987-01-20 | 1988-07-22 | Nec Corp | 光アダプタ |
| JPH08201654A (ja) * | 1995-01-31 | 1996-08-09 | Kyocera Corp | 光コネクタ用フェルール |
| JP2008292709A (ja) * | 2007-05-23 | 2008-12-04 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 光接続部材 |
| JP2009128422A (ja) * | 2007-11-20 | 2009-06-11 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 光コネクタ及び該光コネクタの被覆付き光ファイバへの装着方法 |
| JP2010096981A (ja) * | 2008-10-16 | 2010-04-30 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | 光ファイバコネクタ及びその組立方法 |
| CN102216821A (zh) * | 2008-11-21 | 2011-10-12 | 住友电气工业株式会社 | 光纤的末端处理方法和末端处理部件 |
| TWI449975B (zh) * | 2007-05-23 | 2014-08-21 | Sumitomo Electric Industries | Fiber end processing method and end processing components |
| US20140321811A1 (en) * | 2013-04-30 | 2014-10-30 | Corning Cable Systems Llc | Thermal removal of optical fiber coatings by insertion through heated ferrules to form ferrule assemblies for fiber optic connectors, and related assemblies |
-
1984
- 1984-07-16 JP JP14738384A patent/JPS6126010A/ja active Pending
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63178204A (ja) * | 1987-01-20 | 1988-07-22 | Nec Corp | 光アダプタ |
| JPH08201654A (ja) * | 1995-01-31 | 1996-08-09 | Kyocera Corp | 光コネクタ用フェルール |
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| EP2187249A1 (en) * | 2007-11-20 | 2010-05-19 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Optical connector, method for attaching optical connector to coated optical fiber, and optical connection member |
| US8480311B2 (en) | 2007-11-20 | 2013-07-09 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Optical connector, method of attaching the optical connector to coated optical fiber, and optical connection member |
| EP2187249A4 (en) * | 2007-11-20 | 2013-09-04 | Sumitomo Electric Industries | OPTICAL CONNECTOR, METHOD FOR ATTACHING AN OPTICAL CONNECTOR TO A GAINED OPTICAL FIBER, AND OPTICAL CONNECTION MEMBER |
| JP2010096981A (ja) * | 2008-10-16 | 2010-04-30 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | 光ファイバコネクタ及びその組立方法 |
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| US8844602B2 (en) | 2008-11-21 | 2014-09-30 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Method of processing terminus of optical fiber and terminus processing tool |
| EP2360500A4 (en) * | 2008-11-21 | 2017-11-29 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Method of processing terminal of optical fiber and terminal processing member |
| US20140321811A1 (en) * | 2013-04-30 | 2014-10-30 | Corning Cable Systems Llc | Thermal removal of optical fiber coatings by insertion through heated ferrules to form ferrule assemblies for fiber optic connectors, and related assemblies |
| US9151895B2 (en) * | 2013-04-30 | 2015-10-06 | Corning Cable Systems Llc | Thermal removal of optical fiber coatings by insertion through heated ferrules to form ferrule assemblies for fiber optic connectors, and related assemblies |
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