JPS61253135A - 鉄線材折曲装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の技術分野］ 本発明は鉄線材折曲装置に係り、主として、電設部材、
空調部材、防災部材その伯を吊下支持するため、天井ス
ラブ等から吊下される所定径の鉄線材における上部の連
繋部分、すなわち、α形、Ｕ形の連繋部分を折曲形成す
る鉄線材折曲装置に関するものである。

［発明の技術的背景とその問題点コ 従来から、鉄線材を折曲加工するための各種のベンダー
が提供されている。特に、手動式のそれは、種々の形状
の折曲加工が実施できるよう、汎用性を備えたものとす
るため、調整機構、回動機構を有するも、構造的に複雑
で、取扱い操作も面倒なものであった。

一方、第７図あるいは第８図に示すように、鉄線材Ｐを
使用して、空調ダクトＤあるいは照明器具りを吊下支持
する場合には、その上部にα形の連繋部分Ｊを形成して
コンクリートスラブ内に埋設固定したり、Ｕ形の連繋部
分Ｊを形成して吊金具に係合固定したりしてしいる。こ
のような、α形、Ｕ形の連繋部分Ｊは、鉄線材Ｐの一端
部を折曲加工することで得られるも、従来は、各種部材
り、Ｌの吊下支持高さに対応した長さを有する鉄線材Ｐ
を切断した後、現場において折曲加工されていた。

その際、前述の如き手動式のベンダーを使用するとして
も、繁雑な作業現場ではかえって面倒で、必要とされる
折曲加工形態が限定されていることもあって、結果的に
は加工費が高張るものともなった。

［発明の目的］ そこで、本発明は叙上のような従来存した諸事情に鑑み
創出されたもので、空調ダクト、照明器具をはじめ各種
の電設部材、空調部材、防災部材等の吊下支持に使用さ
れる鉄線材における自身のα形、Ｕ形の連繋部分を極め
て簡単に、しかも現場において特別な動力を要せずに使
用でき、取扱い操作も簡便で携帯も容易である鉄線材折
曲装置を提供することを目的とするものである。

［発明の概要コ 上述した目的を達成するため、本発明にあっては、折曲
加工すべき鉄線材を位置決め支持するセット部、鉄線材
の折曲部分をα形に折曲形成するα形折曲部、同じくＵ
形に折曲形成するＵ形折曲部を上面に配設して成る作業
ベースと、鉄線材の折曲部分に係合する係合ピンを備え
、作業ベース工面上で回動される回動ハンドルとから成
り、α形折曲部は、回動ハンドルの回動中心となり、折
曲されるα形の径に対応した外径を有する回動中心支柱
と、この回動中心支柱に沿って折曲される折曲部分を折
曲部分基部における上方へ案内させる傾斜面が形成され
ていて、位置決め支持されている鉄線材の本体部分側方
に位置させたねじりガイドとを作業ベースに固定して形
成し、Ｕ形折曲部は、折曲されるＵ形の径に対応した外
径を有する折曲ガイドを作業ベースに固定して形成した
ことに存し、こうすることで、α形、Ｕ形の連繋部分を
極めて簡単に折曲形成できることに成功したものである
。

［発明の実施例］ 以下、図面を参照して本発明の一実施例を説明すると次
の通りである。

図において示される符号１は作業ベースであり、この作
業ベース１は、図示例にあっては、所定の作業面に釘止
め等にて仮止め固定が可能な据付盤２上に、複数の支台
３を介して作業盤４を固定すると共に、作業盤４上面に
、折曲加工すべき鉄線材Ｐを位置決め支持ヒツトするセ
ット部５、α形の連繋部分Ｊを折曲型成するα形折曲部
７、Ｕ形の連繋部分Ｊを折曲形成するＵ形折曲部１１を
配設形成したものである。こうすることで、作業面への
仮止め構造の簡素化、後述するα形折曲部７における回
動中心支柱８、Ｕ形折曲部１１における折曲ガイド１２
夫々を据付５ｊ１２、作業盤４に貫挿構成して回動中心
支柱８、折曲ガイド１２夫々の安定性を確保し、これら
８，１２に回動応力が負荷されるときでの作業の迅速性
を向上させることが可能である。

セット部５自体は、鉄線材Ｐをα形あるいはＵ形に折曲
形成するとき、作業盤４の一側がわから挿通される鉄線
材Ｐを位置決め支持させるものであり、折曲作業は、作
業５１１ｉ４略中央で立設しである回動中心支柱８に嵌
合させた回動ハンドル２０の係合ピン２２を、作業盤４
面上にセットされた鉄線材Ｐに係合させた状態で回動ハ
ンドル２０を回動させることで行なわれる。その際の回
動ハンドル２０は、同一セット位置で位置決めされた鉄
線材Ｐに対し、その先端における折曲部分がわを時計方
向に回動するときにα形に折曲し、反時計方向に回動す
るときにＵ形に折曲するものとし、図示の如く、鉄線材
Ｐの先端がわの右方にα形折曲部７を、左方にＵ形折曲
部１１を配設しである。

そして、折曲するときに鉄線材Ｐが移動することなく位
置決めされればよいから、セット部５は、α形に折曲す
るときでのガイドを兼用する前記回動中心支柱８、Ｕ形
に折曲するとぎでのガイドとなる折曲ガイド１２に関連
して、鉄線材Ｐの本体部分がわを支持すべく、作業盤４
面に固定されるセットピン６を備えている。その際、折
曲部分が、回動中心支柱８をガイドとして時計方向へα
形に折曲されるときは、本体部分をその左方で、また、
折曲ガイド１２をガイドとして反時計方向へＵ形に折曲
されるときは、本体部分をその右方で夫々少なくとも支
持する必要がある。そのため、図示例にあっては、前者
の場合での本体部分を支持するセットピン６を作業盤４
の一側がわ左方に、後者の場合での本体部分の支持機能
を兼用する後述のりしりガイド９を作業盤４の一側がね
右方に夫々設けてあり、こうすることで、セットピン６
を左右一対にして設ける必要がなく、部材の節約を図る
ことができるのである。そして、α形に折曲するときで
は回動中心支柱８周面に鉄線材Ｐを沿わせながら行ない
、また、Ｕ形に折曲するときでは折曲ガイド１２周面に
鉄線材Ｐを沿わせながら行なうものとし、また、同一セ
ット位置で、互いに反対方向へ折曲することでα形、Ｕ
形となすものとするから、鉄線材Ｐの長さ方向に直交す
る方向での間隔が、鉄線材Ｐの折曲部分がわでの回動中
心支柱８と折曲ガイド１２との間では、また、鉄線材Ｐ
の本体部分がわでのセットピン６とねじりガイド９との
間では夫々、鉄線材Ｐの径に略等しいものとされる。

α形折曲部７は、前述の如く、回動ハンドル２０の回動
中心となり、折曲されるα形の径に対応した外径を有し
て作業盤４面に固定した回動中心支柱８と、この回動中
心支柱８に沿って折曲される鉄線材Ｐの折曲部分を折曲
部分基部における上方へ案内させる傾斜面１０が形成さ
れていて、位置決め支持されている鉄線材Ｐの本体部分
側方に位置させて作業盤４面に固定したねじりガイド９
とから成るものである。ねじりガイド９は、第４図に示
すように、鉄線材Ｐの本体部分側方において、本体部分
に当接するがわを高く、側外方へ行くに従い次第に低く
なり、末端縁は作業盤４面に滑らかに連続する傾斜面１
０を有する平面矩形状を呈し、回動中心支柱８を中心と
して回動する回動ハンドル２０の係合ピン２２が作業盤
４面から傾斜面１０に乗り上げて傾斜面１０上で滑動し
、鉄線材Ｐの本体部分上を乗り越えるようにしである。

また、Ｕ形折曲部１１は、前述の如く、回動中心支柱８
を中心として回動される回動ハンドル２０によって折曲
されるＵ形の径に対応した外径を有して作業盤４上に固
定された前記折曲ガイド１２を備えて成るものであり、
このＵ形折曲部１１によって鉄線材Ｐの折曲部分をＵ形
に折曲させるときは、回動ハンドル２０を反時計方向に
回動させるものである。また、図示例にあっては、α形
に折曲させるとぎは回動ハンドル２０の回動範囲は回動
中心支柱８が回動中心である故に約２７０度で、Ｕ形に
折曲させるときは回動ハンドル２０の回動範囲は回動中
心位置が折曲ガイド１２とは異なる故に図示例では約９
０度で夫々十分であるから、回動ハンドル２０の回動を
α形あるいはＵ形に折曲形成する一定範囲内、図示例で
は約２７０度あるいは約９０度の範囲内に規制するスト
ッパー１５が、固定位置を変更自在にして作業ベース１
に着脱自在に固定されている。すなわち、α形に折曲す
る場合には回動中心支柱８を中心とした時計方向での回
動開始位置から約２７０度の位置でα形折曲部用固定孔
１６が（第２図乃至第４図参照）、Ｕ形に折曲する場合
には同じく反時計方向での回動開始位置から約９０度の
位置でＵ形折曲部用固定孔１７が（第５図及び第６図参
照）夫々作業盤４に開穿されており、これら１６．１７
のいずれかに嵌挿されたストッパー１５が、据付盤２裏
面からねじ込まれるストッパーネジ１８によって固定支
持されるようになっている。このストッパー１５によっ
て、α形、Ｕ形の折曲形成は夫々が全く同一形状で行な
われ、規格化を図る上に極めて好都合である。

一方、回動ハンドル２０自体は、回動中心支柱８に回動
可能にして外嵌させる嵌挿孔２１を前部に開穿し、この
嵌挿孔２１後方の下面に鉄線材Ｐの折曲部分に係合する
係合ピン２２を突設すると共に、後部をグリップ２３と
成したものであり、図示例にあっては前部を所定肉厚の
平面長円形状の部材にて、後部のグリップ２３を所定径
の丸棒材あるいはバイブ材にて夫々形成しである。そし
て、嵌挿孔２１を回動中心支柱８に外嵌させて回動ハン
ドル２０自体を回動するとき、係合ピン２２が作業盤４
面上を摺接し鉄線材Ｐの折曲部分に係合する必要があり
、そのため、係合ピン２２が作業盤４面上に当接した状
態で回動ハンドル２０が回動されるときはがたつくこと
がないよう、嵌挿孔２１は、その内面が回動中心支柱８
外面にしっくりと密着する高さないし深さを有し、前述
の如く回動ハンドル２０がねじりガイド９によって上動
するとき、それが円滑に行なわれるようにしておく。ま
た、このような回動ハンドル２０の円滑な回動、上動を
図るため、回動中心支柱８周面には所定の潤滑油の塗布
、供給が可能となるよう潤滑油溝２４が形成されている
。

なお、図中符号２５は位置決めストッパーであり、セッ
ト部５にセットされた鉄線材Ｐの前端位置を規制調整す
るものであり、鉄線材Ｐの長さ方向に沿った長孔状の調
整孔２６を開穿すると共に、この調整孔２６に貫挿させ
る固定ネジ２７によって、鉄線材Ｐの良さ方向での摺！
ｌｌ調整を可能として作業盤４上に着脱自在に固定され
る。

次に、これが使用を説明すると、折曲加工すべき鉄線材
Ｐをセット部５に位置決め固定し、折曲部分を回動中心
支柱８と折曲ガイド１２との間に位置させ、また、位置
決めストッパー２５のあらかじめの移動調整によって、
通常は、α形に折曲させる場合には位置決めストッパー
２５を回動中心支柱８から遠方に位置させて折曲部分長
さを長めにし、Ｕ形に折曲させる場合には位置決めスト
ッパー２５を折曲ガイド１２に近づけて折曲部分長さを
短めにする。そこで、α形に折曲させる場合には、第２
図乃至第４図に示すように、回動ハンドル２０を嵌挿孔
２１にて回動中心支柱８に嵌合し、その係合ピン２２を
Ｕ形折曲部１１がわに位置させて折曲部分に係合させる
のであり、次いで、時計方向に回動させて折曲部分を回
動中心支柱８に沿って折曲し、係合ピン２２をねじりガ
イド９上に乗り越えさせることで行なうのであり、また
、Ｕ形に折曲させる場合には、第５図及び第６図に示す
ように、同じく、回動ハンドル２０を嵌挿孔２１にて回
動中心支柱８に嵌合し、その係合ピン２２をα形折曲部
７がわに位置させて折曲部分に係合させるのであり、次
いで、反時計方向に回動させて折曲部分を折曲ガイド１
２に沿って折曲して行なうのである。

［発明の効果］ したがって、鉄線材Ｐを作業盤４上に位置決め支持し、
係合ピン２２を鉄線材Ｐの折曲部分に係合させた状態で
回動ハンドル２０を回動操作すれば、α形あるいはＵ形
に折曲加工することができ、第７図あるいは第８図に示
すような各種部材例えば空調ダクトＤ、照明器具りを鉄
線材Ｐにて吊下支持するための、鉄線材Ｐのコンクリー
トスラブ、吊金具への連繋部分Ｊを極めて簡単に形成す
ることができる。

作業ベース１は、その上面に、折曲加工すべき鉄線材Ｐ
を位置決め支持するセット部５、鉄線材Ｐの折曲部分を
α形に折曲形成するα形折曲部７、同じくＵ形に折曲形
成するＵ形折曲部１１を上面に配設して成るから、この
作業ベース１上面上で回動ハンドル２０を回動操作する
ことで鉄線材Ｐをα形、Ｕ形に折曲形成できるのであり
、作業ベース１、回動ハンドル２０はともに携帯可能で
あり、その作業に際しては特別な動力源が不要であるか
ら、作業現場において簡易に使用できるものである。

また、α形に折曲させるα形折曲部７は、折曲されるα
形の径に対応した外径を有する回動中心支柱８と、この
回動中心支柱８に沿って折曲される折曲部分を折曲部分
基部における上方へ案内させる傾斜面１０が形成されて
いて、位置決め支持されている鉄線材Ｐの本体部分側方
に位置させたねじりガイド９とを作業ベース１に固定し
て形成したから、回動中心支柱８に沿って折曲部分を折
曲させるだけでよく、一方、Ｕ形に折曲させるＵ形折曲
部１１は、折曲されるＵ形の径に対応した外径を有する
折曲ガイド１２を作業ベース１に固定して形成したから
、折曲ガイド１２に沿って折曲させるだけでよく、いず
れも、従来存した複雑な調整機構、回動機構は不要なも
のである。

更に、α形折曲部７における回動中心支柱８は、回動ハ
ンドル２０の回動中心となっており、同時にα形に折曲
させるときのガイドとなっているから、回動ハンドル２
０の回動中心部材と、α形の折曲ガイドとを別個に形成
する必要がなく、構成の簡素化を図り得るのである。

以上説明したように、本発明によれば、空調ダクト、照
明器具をはじめ各種の電設部材、空調部材、防災部材等
の吊下支持に使用される鉄線材における自身のα形、Ｕ
形の連繋部分を極めて簡単に、しかも現場において特別
な動力を要せずに使用でき、取扱い操作も簡便で携帯も
容易であるばかりでなく、また、従来と責なり複雑な調
整機構。

回動機構を採用する必要がないと共に、鉄線材の取付現
場においての作業でよいから総体的にコストを大幅に節
減できる等の優れた効果を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例を示すもので、第１図は一部切欠
分解斜視図、第２図乃至第４図はα形に折曲加工する場
合での作業手順を示し、第２図は開始時の平面図、第３
図は終了時の平面図、第４図は同一部切欠側面図であり
、第５図及び第６図はＵ形に折曲加重する場合での作業
手順を示し、第５図は開始時の平面図、第６図は終了時
の平面図であり、第７図はα形の連繋部分を有する鉄線
材による部材の吊下支持を表わす側面図、第８図はＵ形
の連繋部分を有する鉄線材による部材の吊下支持を表わ
す側面図である。 Ｐ・・・鉄線材、Ｄ・・・空調ダクト、し・・・照明器
具、Ｊ・・・連繋部分、１・・・作業ベース、２・・・
据付盤、３・・・支台、４・・・作業盤、５・・・セッ
ト部、６・・・セットピン、７・・・α形折曲部、８・
・・回動中心支柱、９・・・ねじりガイド、１０・・・
傾斜面、１１・・・Ｕ形折曲部、１２・・・折曲ガイド
、１５・・・ストッパー、１６・・・α形折曲部用固定
孔、１７・・・Ｕ形折曲部用固定孔、１８・・・ストッ
パーネジ、２０・・・回動ハンドル、２１・・・嵌挿孔
、２２・・・係合ピン、２３・・・グリップ、２４・・
・ｆｌＩ！３滑油溝、２５・・・位置決めストッパー、
２６・・・調整孔、２７・・・固定ネジ。 特許出願人　株式会社ブレスト工業研究所＠２図 第３図 第４図 ＠６図 第７図 第８図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、折曲加工すべき鉄線材を位置決め支持するセット部
   、鉄線材の折曲部分をα形に折曲形成するα形折曲部、
   同じくＵ形に折曲形成するＵ形折曲部を上面に配設して
   成る作業ベースと、鉄線材の折曲部分に係合する係合ピ
   ンを備え、作業ベース上面上で回動される回動ハンドル
   とから成り、α形折曲部は、回動ハンドルの回動中心と
   なり、折曲されるα形の径に対応した外径を有する回動
   中心支柱と、この回動中心支柱に沿って折曲される折曲
   部分を折曲部分基部における上方へ案内させる傾斜面が
   形成されていて、位置決め支持されている鉄線材の本体
   部分側方に位置させたねじりガイドとを作業ベースに固
   定して形成し、Ｕ形折曲部は、折曲されるＵ形の径に対
   応した外径を有する折曲ガイドを作業ベースに固定して
   形成したことを特徴とする鉄線材折曲装置。 ２、作業ベースは、所定の作業面に仮止め固定が可能な
   据付盤上に、複数の支台を介して作業盤を固定すると共
   に、作業盤上面に、セツト部、α形折曲部、Ｕ形折曲部
   を配設形成した特許請求の範囲第１項記載の鉄線材折曲
   装置。 ３、回動ハンドルの回動を、α形あるいはＵ形に折曲形
   成する一定範囲内に規制するストッパーが、固定位置を
   変更自在にして作業ベースに着脱自在に固定される特許
   請求の範囲第１項または第２項記載の鉄線材折曲装置。