JPS61240458A - 光磁気記録媒体の製造方法 - Google Patents
光磁気記録媒体の製造方法Info
- Publication number
- JPS61240458A JPS61240458A JP8294585A JP8294585A JPS61240458A JP S61240458 A JPS61240458 A JP S61240458A JP 8294585 A JP8294585 A JP 8294585A JP 8294585 A JP8294585 A JP 8294585A JP S61240458 A JPS61240458 A JP S61240458A
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- film
- vessel
- magneto
- optical recording
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は光磁気記録媒体の真空成膜法による製造方法に
関する。
関する。
本発明は記録・再生・消去が可能な光磁気記録媒体の製
造方法において、真空槽内を大気にさらさず、少なくと
も1回以上、不活性ガスを用いて大気圧になるまで置換
し再度排気する、という行程を繰り返した後に成膜する
ことにより媒体製造のためのコストを大幅にダウンでき
るようにしたものである。
造方法において、真空槽内を大気にさらさず、少なくと
も1回以上、不活性ガスを用いて大気圧になるまで置換
し再度排気する、という行程を繰り返した後に成膜する
ことにより媒体製造のためのコストを大幅にダウンでき
るようにしたものである。
従来、光磁気記録媒体に用いられている材料は、主にT
b−Fe 、 Qd −Tb−Fe 、Tb−Fe−C
。
b−Fe 、 Qd −Tb−Fe 、Tb−Fe−C
。
等の希土類−遷移金属が主流である。それ以外にMh−
Bi等のファラデー効果を利用した光磁気記録媒体もあ
ったが、膜が多結晶でノイズが多い、キューリ一温度が
高く書き込みにくい等の欠点が多く、前述の希土類−遷
移金属が主流となってきた。これは、非晶質であシ粒界
ノイズが無く、キューリ一温度も120℃〜200℃ま
でと半導体レーザーでも十分書き込めるという長所があ
る。
Bi等のファラデー効果を利用した光磁気記録媒体もあ
ったが、膜が多結晶でノイズが多い、キューリ一温度が
高く書き込みにくい等の欠点が多く、前述の希土類−遷
移金属が主流となってきた。これは、非晶質であシ粒界
ノイズが無く、キューリ一温度も120℃〜200℃ま
でと半導体レーザーでも十分書き込めるという長所があ
る。
そして、これら非晶質希土類−遷移金属膜の製造方法は
、蒸着法・スパッタ法等の真空成膜法が主流となってい
る。
、蒸着法・スパッタ法等の真空成膜法が主流となってい
る。
〔発明が解決しようとする問題点及び目的〕しかし、前
述の主流となっている希土類−遷移金属膜は非常に酸化
され易いため、蒸着法スパッタ法によシ作成する時は、
初期到達真空度が1×1 o−”I’orr以F港真空
度を要していた。(ここで言う初期到達真空度とは、ス
パッタを始めるためのArガスを導入する直前の真空度
のことである。)そのため、排気時間が長時間になシ、
量産時には装置償却コストが極端に高くなるという重大
な問題点を有していた。
述の主流となっている希土類−遷移金属膜は非常に酸化
され易いため、蒸着法スパッタ法によシ作成する時は、
初期到達真空度が1×1 o−”I’orr以F港真空
度を要していた。(ここで言う初期到達真空度とは、ス
パッタを始めるためのArガスを導入する直前の真空度
のことである。)そのため、排気時間が長時間になシ、
量産時には装置償却コストが極端に高くなるという重大
な問題点を有していた。
そこで本発明はこのような問題点を解決するもので、そ
の目的とするところは、排気時間が短時間で、つまシ初
期到達真空度が悪い状態でスパッタしても光磁気記録媒
体としての良好な特性を維持し、量産時の装置償却コス
トが極端に安くなる光磁気記録媒体を提供するところに
ある。
の目的とするところは、排気時間が短時間で、つまシ初
期到達真空度が悪い状態でスパッタしても光磁気記録媒
体としての良好な特性を維持し、量産時の装置償却コス
トが極端に安くなる光磁気記録媒体を提供するところに
ある。
本発明の光磁気記録媒体の製造方法は、真空槽内を大気
にさらさず、少なくとも1回以上、不活性ガスを用いて
大気圧になるまで置換し再度排気する、という行程を繰
り返した後に成膜することを特徴とする。
にさらさず、少なくとも1回以上、不活性ガスを用いて
大気圧になるまで置換し再度排気する、という行程を繰
り返した後に成膜することを特徴とする。
磁化の向きが膜面に垂直で上向きか下向きかの2値をと
る非晶質光磁気記録層に1光を照射し記録・再生を行う
光磁気記録媒体のスパッタ法による製造において、前記
非晶質光磁気記録層を作成するプラスチック基板上に前
記非晶質光磁気記録層を作成する前に透明導電膜を成膜
し、前記非晶質光磁気記録層の作成中にDCバイアス電
圧を前記透明導電膜に印加することを特徴とする光磁気
記録媒体の製造方法。
る非晶質光磁気記録層に1光を照射し記録・再生を行う
光磁気記録媒体のスパッタ法による製造において、前記
非晶質光磁気記録層を作成するプラスチック基板上に前
記非晶質光磁気記録層を作成する前に透明導電膜を成膜
し、前記非晶質光磁気記録層の作成中にDCバイアス電
圧を前記透明導電膜に印加することを特徴とする光磁気
記録媒体の製造方法。
従来、初期真空度の悪い状態、つt、b残留ガス(Ox
、HzO等)の多い状態で光磁気記録材料を成膜すれば
酸化され易い希土類は、基板へ飛来してくる間に残留ガ
ス(Ox、HgO等)に衝突し、酸化物となってしまい
、光磁気特性の悪化になってしまう。つ−!!シ、垂直
磁化膜とならず面内磁化槽になってしまったり、カー回
転角の減少につながっていた。
、HzO等)の多い状態で光磁気記録材料を成膜すれば
酸化され易い希土類は、基板へ飛来してくる間に残留ガ
ス(Ox、HgO等)に衝突し、酸化物となってしまい
、光磁気特性の悪化になってしまう。つ−!!シ、垂直
磁化膜とならず面内磁化槽になってしまったり、カー回
転角の減少につながっていた。
しかしながら本発明によれば、真空槽内を少なくとも1
回以上不活性ガスを用いて大気圧になるまで置換し、再
度排気することにより、真空槽内の残留ガス(Oz、H
zO等)分圧を下げることによシ成膜中の酸化を防ぐも
のである。
回以上不活性ガスを用いて大気圧になるまで置換し、再
度排気することにより、真空槽内の残留ガス(Oz、H
zO等)分圧を下げることによシ成膜中の酸化を防ぐも
のである。
非晶質光磁気記録媒体の材料としての希土類−遷移金属
合金は、Tb−Feを用い、スパッタ法にてポリカーボ
ネート基板上に成膜した。Tb−Fe膜の組成はTb2
7Fe73at%である。
合金は、Tb−Feを用い、スパッタ法にてポリカーボ
ネート基板上に成膜した。Tb−Fe膜の組成はTb2
7Fe73at%である。
まず槽内にポリカーボネート基板をセットし、1 X
1 o−”l’orrまで排気する。その後槽内を大気
にさらさず、純度99.9995%のArガスを用いて
大気圧まで置換する。そして再度、初期真空度がI X
1 o−”porrになるまで排気した後Ar圧を2
.5 m’porrにしスパッタにて成膜した。第1図
はこの本発明によるAr置換法によシ製造した’l’b
pe膜のカーヒステリシスである。比較のために従来か
らの製造方法、つまシ排気途中で一度もAr置換するこ
となく初期到達真空度を7.5×10””l’orrの
良い真空度まで排気した後成膜した’l’bFe膜のカ
ーヒステリシスを第2図に示す。これら第1図、第2図
かられかるように、本発明による製造方法で成膜した光
磁気記録用’l’bFe 膜は、初期到達真空度が従
来のものと比較して2桁悪いKもかかわらず、従来の製
造による膜と何ら遜色のない特性を示している。尚、こ
のカーヒステリシスの縦軸はカー回転角θkを示し、横
軸は外部印加磁場を示す。
1 o−”l’orrまで排気する。その後槽内を大気
にさらさず、純度99.9995%のArガスを用いて
大気圧まで置換する。そして再度、初期真空度がI X
1 o−”porrになるまで排気した後Ar圧を2
.5 m’porrにしスパッタにて成膜した。第1図
はこの本発明によるAr置換法によシ製造した’l’b
pe膜のカーヒステリシスである。比較のために従来か
らの製造方法、つまシ排気途中で一度もAr置換するこ
となく初期到達真空度を7.5×10””l’orrの
良い真空度まで排気した後成膜した’l’bFe膜のカ
ーヒステリシスを第2図に示す。これら第1図、第2図
かられかるように、本発明による製造方法で成膜した光
磁気記録用’l’bFe 膜は、初期到達真空度が従
来のものと比較して2桁悪いKもかかわらず、従来の製
造による膜と何ら遜色のない特性を示している。尚、こ
のカーヒステリシスの縦軸はカー回転角θkを示し、横
軸は外部印加磁場を示す。
第3図は、本発明による製造方法の初期真空度を変えた
もののカーヒステリシスであり5hrtt換は1回しか
行っていない。第3図(a)は初期到達真空度5 X
10−”l’orrの場合のカーヒステリシスがあシ、
第1図と比較して、TbFeJI*の保磁力が大きくな
っている。これはTbが27at%の組成で、補償組成
よりも’pbrich側になっているため、膜が少し酸
化され保磁力が大きくなっている。
もののカーヒステリシスであり5hrtt換は1回しか
行っていない。第3図(a)は初期到達真空度5 X
10−”l’orrの場合のカーヒステリシスがあシ、
第1図と比較して、TbFeJI*の保磁力が大きくな
っている。これはTbが27at%の組成で、補償組成
よりも’pbrich側になっているため、膜が少し酸
化され保磁力が大きくなっている。
又、カー回転角θにも少し小さくなっている。これらは
、初期到達真空度が3 x 10−’Torrと第1図
に比較して悪く、一度Ar置換をして排気したものの、
真空槽内のOx、HzO等の不純物ガスが十分除去され
ていないためである。さらに初期到達真空度が7 X
10−”l’orrの場合のカーヒステリシスが第3図
山)であシ、第3図(a)の膜よりさらに酸化が進んで
いることがわかる。次に第3図(c)の初期到達真空度
が1 x 10”l’orrの場合のカーヒステリシス
を見ると垂直磁化膜にならないまで酸化が進んでいる。
、初期到達真空度が3 x 10−’Torrと第1図
に比較して悪く、一度Ar置換をして排気したものの、
真空槽内のOx、HzO等の不純物ガスが十分除去され
ていないためである。さらに初期到達真空度が7 X
10−”l’orrの場合のカーヒステリシスが第3図
山)であシ、第3図(a)の膜よりさらに酸化が進んで
いることがわかる。次に第3図(c)の初期到達真空度
が1 x 10”l’orrの場合のカーヒステリシス
を見ると垂直磁化膜にならないまで酸化が進んでいる。
第4図は、初期到達真空度を横軸に、縦軸はTbFe膜
のカー回転角を示しである。
のカー回転角を示しである。
ここでいう初期到達真空度の意味は、次に示す内容であ
る。
る。
最初に排気した後をPinlとし、Ar置換した後さら
に排気した時の圧をpin2.又Ar置換し排気した時
をpin3・・・・・・・・・Pin nとした場合、
Pin1smpin2−pin3−・−・・−−pin
nとなる場合を言う。1はAr置換回数が0回の場
合、2はAr置換回数が1回の場合、3はAr置換が2
回の場合、4はAr置換が5回の場合、5はAr置換が
4回の場合である。この図かられかるように、初期到達
真空度は悪くてもAr置換回数を多くすればs TbF
e 膜本来の持つ磁気特性(カー回転角)を確保する
ことが出来る。っまシ良い真空度7.5x10−”][
’orr以下で成膜したものと同じものが出来る。
に排気した時の圧をpin2.又Ar置換し排気した時
をpin3・・・・・・・・・Pin nとした場合、
Pin1smpin2−pin3−・−・・−−pin
nとなる場合を言う。1はAr置換回数が0回の場
合、2はAr置換回数が1回の場合、3はAr置換が2
回の場合、4はAr置換が5回の場合、5はAr置換が
4回の場合である。この図かられかるように、初期到達
真空度は悪くてもAr置換回数を多くすればs TbF
e 膜本来の持つ磁気特性(カー回転角)を確保する
ことが出来る。っまシ良い真空度7.5x10−”][
’orr以下で成膜したものと同じものが出来る。
尚、ここに示すカー回転角は、波長655nmのレーザ
光によシボリカーボネート基板側から測定したものであ
る。
光によシボリカーボネート基板側から測定したものであ
る。
上述した様に、真空槽内を少なくとも1回以上不活性ガ
ス(Arガス)を用いて大気圧になるまで置換した後、
再度排気し成膜することにより、真空槽内の残留ガス(
Ox、)izo等)分圧を下げることができ、成膜中の
酸化を防ぐことが出来る。
ス(Arガス)を用いて大気圧になるまで置換した後、
再度排気し成膜することにより、真空槽内の残留ガス(
Ox、)izo等)分圧を下げることができ、成膜中の
酸化を防ぐことが出来る。
つまシ悪い初期到達真空度で成膜してもTbFe光磁気
記録媒体の本来の特性が確保できることがわかった。そ
こで、次にこの本発明がどの程度のコストダウンになる
かを見たものが第5図である。
記録媒体の本来の特性が確保できることがわかった。そ
こで、次にこの本発明がどの程度のコストダウンになる
かを見たものが第5図である。
このコスト計算は、スパッタ装置が1億円、20日/月
、24hr/日稼動の時であシ、一度に120寵φのデ
ィスクを3枚スパッタできるものである。この図から明
らかなように、 10 ’l’orr台で成膜するの
と、10”’Torr台で成膜出来るのとでは、そのコ
ストに2桁もの差があり、本発明の非常な有効性が理解
出来るものである。ここに示した場合の、製造枚数、単
価等を以下に表1にまとめる。
、24hr/日稼動の時であシ、一度に120寵φのデ
ィスクを3枚スパッタできるものである。この図から明
らかなように、 10 ’l’orr台で成膜するの
と、10”’Torr台で成膜出来るのとでは、そのコ
ストに2桁もの差があり、本発明の非常な有効性が理解
出来るものである。ここに示した場合の、製造枚数、単
価等を以下に表1にまとめる。
表 1
〔発明の効果〕
以上述べたように本発明によれば、真空槽内を少なくと
も1回以上不活性ガスを用いて大気圧になるまで置換し
た後、再度排気し成膜するととKよシ、製造枚数能力の
大幅な向上、それにともなう装置償却コストの大幅なダ
ウンが可能となる。
も1回以上不活性ガスを用いて大気圧になるまで置換し
た後、再度排気し成膜するととKよシ、製造枚数能力の
大幅な向上、それにともなう装置償却コストの大幅なダ
ウンが可能となる。
尚、本実施例では、プラスチック基板にPCを用いたが
、これら以外にPMMA% エポキシ樹脂、塩化ビニル
樹脂、ポリメチルペンテン等、さらにはガラス基板にお
いても本発明は有効であシ、磁性膜もTb−Fe以外の
もの、つま、9Gd−Fe。
、これら以外にPMMA% エポキシ樹脂、塩化ビニル
樹脂、ポリメチルペンテン等、さらにはガラス基板にお
いても本発明は有効であシ、磁性膜もTb−Fe以外の
もの、つま、9Gd−Fe。
Gd −Co 、 Tb−Fe −Co 、 Gd−T
b−Fe 、 Gd −Tb−Fe−Co等の非晶質希
土類−遷移金属であっても有効であることは明白である
。また、真空成膜法にスパッタ法を用いたが、蒸着法等
の全ての真空成膜法に本発明が有効なのは言うまでもな
いことである。
b−Fe 、 Gd −Tb−Fe−Co等の非晶質希
土類−遷移金属であっても有効であることは明白である
。また、真空成膜法にスパッタ法を用いたが、蒸着法等
の全ての真空成膜法に本発明が有効なのは言うまでもな
いことである。
又、本実施例に用いた不活性ガスはArガスを用いたが
、他の不活性ガス、つまりHe 、 N’e 。
、他の不活性ガス、つまりHe 、 N’e 。
Kr、Xs、Rh等を用いても何らさしつかえない。
さらに純度も99%以上であれば問題ない。
第1図はAr置換法によシ製造したTbFe 膜のカ
ーヒステリシス。 第2図は従来からの製造方法によるTbFe 膜のカー
ヒステリシス。 第3図(a)は初期到達真空度が5 x 10−’To
rrのカーヒステリシス。 第3図(b)は初期到達真空度が7X10−”l’or
rのカーヒステリシス。 第5図(c)は初期到達真空度が1 x 10−”l’
orrのカーヒステリシス。 第4図はカー回転角の初期真空度及びAr置換回数依存
性図。 第5図は初期真空度に対する、基板1枚当シの装置償却
図。 1・・・・・・Ar置換回数が0回の場合2・・・・・
・Ar置換回数が1回の場合3・・・・・・Ar置換回
数が2回の場合4・・・・・・Ar置換回数が3回の場
合5・・・・・・Ar置換回数が4回の場合以上
ーヒステリシス。 第2図は従来からの製造方法によるTbFe 膜のカー
ヒステリシス。 第3図(a)は初期到達真空度が5 x 10−’To
rrのカーヒステリシス。 第3図(b)は初期到達真空度が7X10−”l’or
rのカーヒステリシス。 第5図(c)は初期到達真空度が1 x 10−”l’
orrのカーヒステリシス。 第4図はカー回転角の初期真空度及びAr置換回数依存
性図。 第5図は初期真空度に対する、基板1枚当シの装置償却
図。 1・・・・・・Ar置換回数が0回の場合2・・・・・
・Ar置換回数が1回の場合3・・・・・・Ar置換回
数が2回の場合4・・・・・・Ar置換回数が3回の場
合5・・・・・・Ar置換回数が4回の場合以上
Claims (2)
- (1)磁気の向きが膜面に垂直で上向きか下向きかの2
値をとる非晶質光磁気記録層に、光を照射し記録・再生
・消去を行う光磁気記録媒体の製造において、真空槽内
を大気にさらさず、少なくとも1回以上、不活性ガスを
用いて大気圧になるまで置換し再度排気する、という行
程を繰り返した後に成膜することを特徴とする光磁気記
録媒体の製造方法。 - (2)不活性ガスがHe、Ne、Ar、Kr、Xe、R
nのうち少なくとも1種以上からなることを特徴とする
特許請求の範囲第1項記載の光磁気記録媒体の製造方法
。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8294585A JPS61240458A (ja) | 1985-04-18 | 1985-04-18 | 光磁気記録媒体の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8294585A JPS61240458A (ja) | 1985-04-18 | 1985-04-18 | 光磁気記録媒体の製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61240458A true JPS61240458A (ja) | 1986-10-25 |
Family
ID=13788353
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP8294585A Pending JPS61240458A (ja) | 1985-04-18 | 1985-04-18 | 光磁気記録媒体の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS61240458A (ja) |
-
1985
- 1985-04-18 JP JP8294585A patent/JPS61240458A/ja active Pending
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