JPS6122642B2 - - Google Patents

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JPS6122642B2
JPS6122642B2 JP53138357A JP13835778A JPS6122642B2 JP S6122642 B2 JPS6122642 B2 JP S6122642B2 JP 53138357 A JP53138357 A JP 53138357A JP 13835778 A JP13835778 A JP 13835778A JP S6122642 B2 JPS6122642 B2 JP S6122642B2
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JP
Japan
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belt
roller
conveyor belt
conveyor
energy absorbing
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JP53138357A
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JPS5475773A (en
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Karuruson Ainaru
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BERUTORAIN AB
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BERUTORAIN AB
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Publication date
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Priority claimed from SE7809688A external-priority patent/SE423890B/sv
Application filed by BERUTORAIN AB filed Critical BERUTORAIN AB
Publication of JPS5475773A publication Critical patent/JPS5475773A/ja
Publication of JPS6122642B2 publication Critical patent/JPS6122642B2/ja
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G15/00Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration
    • B65G15/60Arrangements for supporting or guiding belts, e.g. by fluid jets
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G15/00Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration
    • B65G15/30Belts or like endless load-carriers
    • B65G15/32Belts or like endless load-carriers made of rubber or plastics
    • B65G15/40Belts or like endless load-carriers made of rubber or plastics troughed or tubular; formed with joints facilitating troughing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2201/00Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
    • B65G2201/04Bulk
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2201/00Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
    • B65G2201/06Articles and bulk

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Structure Of Belt Conveyors (AREA)
  • Chain Conveyers (AREA)
  • Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
  • Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
  • Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、ベルトコンベヤに関し、より詳細
には、例えば隔置されたポストよりなるスタンド
に支持されたコンベヤベルトを備え、該コンベヤ
ベルトは互いに隔てゝ一体的に形成されたエネル
ギ吸収部材を有するとともに、エネルギ吸収部材
間に可撓性を有する中間部を有する一方、スタン
ドに設けられ、コンベヤベルトを無端の経路に沿
つて搬送するようにエネルギ吸収部材と協同する
支持ローラと、コンベヤベルトを上記経路に沿つ
て駆動すべくスタンドに設けられた駆動ローラと
を備えたコンベヤに関する。
上記種類のベルトコンベヤ、あるいは定置した
僅かにV形状又はU形状をしたローラ列上を走行
する強化ゴム製のベルトを用いた従来のベルトコ
ンベヤにおいては、水平投影面のカーブとくに狭
いカーブ等の経路に沿つて、通常ラバー等の弾性
材よりなるコンベヤベルトに特別に大きな疲労や
その他急速な破損を与えることなしに、コンベヤ
ベルトを案内することは困難であり、ある種の構
造においては不可能であつた。
したがつて、従来公知のベルトコンベヤでは、
ある種の障害物を迂回するような経路を与えるこ
とができず、そのため、頭上を走行するケーブル
コンベヤでは可能である長距離の荷物搬送路には
適用できず、ベルトコンベヤを用いる場合には、
幾つかの積み換えステーシヨンを設けなければな
らない問題があつた。ベルトコンベヤは、したが
つて比較的短距離の荷物の搬送にしか使用するこ
とができなかつた。
例えば、英国特許第1351132号明細書に開示さ
れたような方式のベルトコンベヤにおいては、コ
ンベヤベルトが支持ローラに袋状に吊下げられて
駆動されるため、荷物はコンベヤベルトの上側の
荷物積載走行においては大なり小なり包囲された
状態で搬送される。このことは、荷物がその搬送
中荷物が包囲状態に保持されるという利点を得る
ことができるが、かゝる利点があるにも拘らず、
この種のベルトコンベヤは、ごく限られた距離、
即ち上述したと同様、極めて短距離の荷物の搬送
路にしか適用できない問題がある。この種の適用
の制限をもたらす一つの理由は、ベルトと駆動ロ
ーラ間にすべりを生ずることなくコンベヤベルト
を駆動するという課題の解決に失敗したことにあ
る。この課題は上記英国特許明細書においては解
決されていないか、あるいは分離された駆動ワイ
ヤを有する複雑な駆動機構を使用しなければなら
ず、このことはコンベヤをより一層高価なものと
し、また実用化及び応用の可能性を制限するこ
とゝなる。
本発明の目的は、したがつて、ベルトコンベヤ
の使用に伴う上記問題その他の問題を解決するこ
と及び駆動力を有効にかつすべりを生じることな
く駆動ローラからコンベヤベルトに伝達すること
ができ、比較的長距離であつても曲線路であつて
も荷物の搬送が行えるベルトコンベヤを提供する
ことにある。
本発明に係るコンベヤは、相互に間隔をおいた
エネルギ吸収部材と該エネルギ吸収部材の間に一
体に設けた可撓性を有する中間部とからなるコン
ベヤベルトであり、上記エネルギ吸収部材は少な
くともベルトの面から突出する突出部を有するコ
ンベヤベルトと、 このコンベヤベルトを搬送するための無端の径
路に沿つて配置される複数のスタンドと、 上記コンベヤベルトを駆動するようにスタンド
に配置される複数の駆動ローラであり、少なくと
も一つの駆動ローラはコンベヤベルトの少なくと
も一方の突出部を駆動するように係合する溝を備
える駆動ローラと、 コンベヤベルトの突出部の内側側面に当接して
コンベヤベルトを実質上平面的に支持するように
上記のスタンドとは別のスタンドに設置される支
持ローラと、 上記の支持ローラに面して同じスタンドに取り
付けられ、上記の支持ローラに接する突出部のコ
ンベヤベルトの平面内にある面に作用し、上記支
持ローラに当接した状態に保持する押圧ローラで
あり、上記の支持ローラと協同してコンベヤベル
トを実質的に平面的に支持する押圧ローラとを備
え、 コンベヤベルトの径路のカーブの内周部側に沿
つて配置された複数のスタンドにおいては、コン
ベヤベルトのカーブ内周側の突出部を案内する一
対の支持ローラと押圧ローラとが、コンベヤベル
トを平面状態のままカーブに沿つて案内するた
め、カーブにおけるコンベヤベルトの内周部と外
周部との間の長さの差を補償するように実質的に
上下に湾曲した形状の径路に沿つて配置されたこ
とを特徴とする。
本発明の上記の特徴及びその他の特徴は、本発
明のいくつかの実施例を示す図面を参照とした以
下の詳細な説明により、より明らかにされる。
第1図において、1は本発明に係るベルトコン
ベヤにおける無端の継ぎ目なしのコンベヤベルト
を示す。該コンベヤベルト1は、密な、或いは比
較的粗なもしくは網目状の織布、又は例えば合成
もしくは天然のゴム等の弾性材料よりなり、長手
方向には、Vベルト形状の部分を有するエネルギ
吸収部2を備えている。該エネルギ吸収部2(以
下Vベルト部ともいう。)は、補強用のコア
(芯)3を備えており、ベルト1と一体に形成さ
れ、ベルト1の下面部において互いに離れた関係
をもつて設けられている。Vベルト部2は図示の
如く、ベルト1の長手方向縁部にあつてその縁部
を形成するが、長手方向縁部から僅か内側に位置
して設け、Vベルト部2の外側においてシール用
リツプを形成するようにしてもよい。補強された
Vベルト部2はベルト1を駆動しかつ支持するに
必要な力を充分に受合うことができる。一方、エ
ネルギ吸収部2,2間の上記可撓性を有するベル
トの中間部4は、搬送すべき荷物5を支持するた
めのものである。中間部4の可撓性によつて、ベ
ルト1は、第3図に示すように、閉じた形に折り
曲げ、或いは曲げることができ、したがつて、荷
物5を実際上ほこりをかぶらないように包囲する
ことができる。
ベルト1は、本発明に係るベルトコンベヤにお
いては、ベルトコンベヤスタンドの相互に離間し
た吊下げ点30(第14図参照)に設けられた1
もしくは複数のローラスタンド6によつて、無端
の経路に沿つて支持されている。このローラスタ
ンド6は、第13図に示すように、ポスト支柱又
はポール31等によつて形成されている。第13
図には、コンベヤベルト1は、第5図に詳細に示
す駆動ステーシヨンであるとともに搬出ステーシ
ヨン32でもあるステーシヨンの被駆動ローラ1
6とアイドルローラ33(このアイドルローラ3
3は上記の如き駆動ステーシヨン内に設けられ駆
動されてもよい。)との間に形成された無端の経
路に張り渡されている。上記アイドルローラ33
側には、積載ステーシヨン34が設けられてい
る。
コンベヤベルト1を支持する各ローラスタンド
6は2個のローラを有する。各ローラはローラ軸
7に平行な回転面8を有し、経路に沿つて配列さ
れた駆動ステーシヨン間におけるベルト1の支持
方法及び駆動方法に応じて、第1図及び第2図に
示すように、一方が支持ローラ9で他方が押圧ロ
ーラ10であるか、或いは第3図に示すように、
二つともが支持ローラ9である。
第1図には、互いに正面を向き合つたローラス
タンド6,6が示されおり、各スタンド6は支持
ローラ9と押圧ローラ10とを備えている。これ
らローラスタンド6,6は、支持ローラ9がVベ
ルト部2の内面11に当接してこれと協同し、押
圧ローラ10がVベルト部2の上面12に当接し
て協同した状態でコンベヤベルト1をほぼ平面状
態に搬送する。ベルト1上に積載される荷物によ
るベルト1の荷重は支持ローラ9によつて受持た
れる一方、押圧ローラ10はベルト1のVベルト
部2を支持ローラ9の回転面8から上方へ滑らな
いようにする。ベルト1の中間部4が支持ローラ
9に接触しないようにするため、支持ローラ9は
Vベルト部2の下面13と協同するスラストカラ
ー14を備えている。
第2図には第1図に示すのとほぼ同様のローラ
スタンド構造が示されているが、ベルトコンベヤ
の無端コンベヤベルト1の帰還走行のためのもの
である。この場合には、支持ローラ9が各Vベル
ト部2の内面11と協同し、押圧ローラ10は、
下方に位置する押圧ローラ10上に位置する下向
きの上面12と協同する、ローラスタンド6間の
間隔を減少させることにより、ベルト1をその帰
還行もしくは荷物積載行において樋形状もしくは
溝形状とすることができる。
上述した如く、ベルト1は可撓性を有する中間
部4によつて、閉じられた袋状の断面をなすよう
に折返すもしくは折り曲げることができる。ベル
ト1をこの形状に支持するためには、第3図及び
第15図に示すように、各ローラスタンド6は二
つの支持ローラ9を備え、各ローラ9はベルト1
をVベルト部2が相互に当接した状態に支持し、
各スラストカラー14でVベルト部2の内面11
を支持することにより、ローラ9間においてベル
ト1の中間部4を袋状に吊下げる。支持ローラ9
の回転面及びVベルト部2間の接触面は垂直面に
対して傾けられているため、包囲された荷物5に
よつてベルト1に作用する荷重はVベルト部2を
互いに近づけるように作用する。その結果、互い
に対面するVベルト部2,2間の相対運動を阻止
するような大きな摩擦力により、一種のロツク作
用が得られる。と同時に、Vベルト部2の底面1
3は支持ローラ9のスラストカラー14によつて
支持されるため、発生する圧力はある程度軽減さ
れる。上記のことは、彎曲した経路の内側に位置
する支持ローラ上の荷重が直線路の場合に比して
極めた大きくなるような狭い彎曲路ではとくに重
要である。
経路の端部のみならず、経路に沿つたいかなる
個所において、包囲状態で搬送してきた荷物5を
ベルト1から放出することを可能とするために、
第3図に示す如きローラスタンドの吊下げ点の後
方に適当な距離をおいて、第4図に示す如き少な
くとも一つのローラスタンド6を経路の移動方向
に沿つて設置している。このローラスタンド6を
通過する際には、一方のVベルト部2のみがロー
ラ9,10間に走行し、その結果、他方のVベル
ト部2は下方に垂下され、これによりベルト1は
開かれる。その後、例えば第3図に示す如きロー
ラスタンドにおいて他方のVベルト部2は、ベル
ト1を吊下げ支持していた一方のVベルト部2と
再び結合される。ところで、第4図の場合、支持
ローラ9はベルト1の荷重を受けるが、押圧ロー
ラ10は垂直な軸を有し、支持ローラ9によつて
支持されたVベルト部2が支持ローラ9から滑り
落ちないように支持する。このローラスタンドに
よつてベルトコンベヤのために極めて簡単な放出
装置を得ることができ、該装置は経路に沿つた所
望の位置に設置することができる。
第4図に示す如きローラスタンドは、上記のよ
うに放出装置として用いることができるほか、コ
ンベヤベルトの支持装置として、また好ましく
は、第4図に示すように、ベルトの帰還路におい
て一方のVベルト部2から吊下げ支持した状態で
支持する支持装置として用いることができる。こ
のようにベルト1の帰還行の支持装置として用い
た場合には、帰還行においてベルト1を積載行の
ベルト1の下方において走行させる必要がなく、
第13図に例示するように、積載行のベルト1の
側方に、同じ高さもしくは上、下のレベルで、拡
がりの少ない部分に沿つて走行させることがで
き、また、そのことによつて、平面状での帰還行
に比してはるかに狭い彎曲に沿つてベルトを走行
させることができる。かゝる方式を採用する場合
には、ベルト1の彎曲によつて生じるベルトの張
力が、支持ローラ9のスラストカラー14ではな
く、押圧ローラ10によつて受合われるように、
各押圧ローラ10は彎曲の内周側に配置する必要
がある。
コンベヤベルトの帰還行を水平状態で支持する
ためには、第2図に示す如きローラスタンドによ
つて支持する代りに、第15図に示すように少な
くとも各吊下げ点30に備えたローラ37によつ
て支持するようにし、ベルトのVベルト部2に対
応して設けた溝38を設けたガイドローラ39に
より、Vベルト部2を上記ローラ37上に押圧し
た状態に支持する。
本発明に係るベルトコンベヤの全てのローラス
タンド6は、ローラ軸7がVベルト部2の側面に
平行になるように配置されたローラ9,10を有
し、その回転面をVベルト部2の側面に当接させ
る。したがつて、ベルト1のVベルト部2である
エネルギ吸収部は、ローラ面を走行することとな
り、要求駆動力は必要最小限に抑えることがで
き、ベルト及びエネルギ吸収部2の急速な摩耗を
もたらす、ベルトとローラ間のすべりを確実に解
消することができる。
ベルト1のVベルト部2は、ローラスタンドの
ローラ9,10と協同することによつてベルト1
を支持するためのみならず、ベルト1の駆動要素
として機能する。この目的のため、各駆動ステー
シヨンには、少なくとも一つの駆動ローラを備
え、該駆動ローラはベルト1のVベルト部2と係
合する少なくとも一つのVベルト溝を備えてお
り、該Vベルト溝にはVベルト部2が一個以上の
押圧ローラによつて押込まれ、この押圧で駆動ロ
ーラによりVベルト部2が走行駆動される。
第5図には、かゝる駆動ステーシヨンが示され
ており、該ステーシヨンは、モータ15により駆
動される駆動ローラ16を備え、該駆動ローラ1
6はVベルト溝17を有し、ベルト1のVベルト
部2がその上面に作用する押圧ローラ18によつ
て駆動的に係合しうるようにVベルト溝17内に
押圧され、ベルト1は拡がつた状態で駆動され
る。Vベルト部2とVベルト溝17との係合によ
つて、駆動力は、効率的かつベルトとローラ間に
すべりを生ずることなく、駆動ローラからベル
ト、より具体的にはベルトのVベルトの形状をな
すエネルギ吸収部2に伝達される。
コンベヤベルト1が拡がつた状態で駆動ローラ
16の廻りを走行する形式の駆動ステーシヨン
は、本発明に係るベルトコンベヤの端部ステーシ
ヨンとして使用することができるとともに、積載
又は放出ステーシヨンとしても使用することがで
きる。ベルト1の帰還行を、第4図に示すよう
に、垂直下方に吊下げた状態で行えば、後続する
荷物によつてベルト1が損傷されるおそれを全く
なくすることができる。
第6図及び第7図には、駆動ステーシヨンの他
の実施例が示されており、該ステーシヨンはモー
タ(図示せず。)によつて駆動される垂直軸19
を有する駆動輪20を備え、該駆動輪20は比較
的大きな直径を有し、その外周にはVベルト溝2
1が形成され、駆動輪20の外側には、外周にV
ベルト溝23を設けた非駆動の押圧ローラ22が
複数個配置されている。このステーシヨンは、V
ベルト部2,2を相互に当接させた袋状に閉じた
状態でベルト1を駆動する。これらVベルト部2
のうちの一方は駆動輪20のVベルト溝21に押
圧し、駆動的に係合させるための押圧ローラ22
によつて押圧され駆動される一方、押圧ローラ2
2は駆動されず、単に追従してVベルト部2を相
互に駆動輪20との間に押圧する。この駆動ステ
ーシヨンから、ベルト1は袋状のまゝ導き出さ
れ、駆動ステーシヨンを介してその荷物が支持さ
れる。この駆動ステーシヨンの前方において、荷
物がベルト1から放出される場合には、そのベル
ト1を駆動ステーシヨンの後方において、荷物の
帰還搬送に用いることができる。この場合には、
第1図に示すようなローラスタンドや、第5図に
示すようにベルト1のVベルト部2のためのVベ
ルト溝を有するローラ16とベルト1のVベルト
部2をVベルト溝17内に押圧する押圧ローラ1
8,18を備えたスタンドによつてベルト1を全
面的にもしくは部分的に拡げ、拡げたところに帰
還搬送用の荷物を供給するようにすればよい。
搬送すべき荷物が嵩高いものであつたり、重い
場合には、Vベルト部2,2間に下向きに挿入し
たパイプをベルト1に設け、該パイプは、スラス
トローラ(図示せず)を取付け、ベルト1のVベ
ルト部2を互いに離れた状態に保持するとともに
Vベルト部をチヤージ用パイプ(図示せず)との
間のすべりを防止するようにすることが望まし
い。
長距離の、または徐々に上昇するベルト搬送で
は、ローラスタンドに代えてコンベヤベルトの吊
下げ点30及び好ましくはポール31に中間の駆
動ステーシヨンを1基以上設けることができる。
かゝる中間の駆動ステーシヨン40は、第16図
に図示されており、ドライブユニツト41によつ
て駆動され、Vベルト溝42を有する駆動ローラ
43及びこれに対に配置された同様のVベルト溝
42を有する対向保持ローラ44を有する。ロー
ラ43,44間には、第6図及び第7図のローラ
20,22間におけると同様に袋形状をなすよう
にベルト1が支持され、ローラの溝42に駆動的
に係合し各ローラ43,44からVベルト部2に
伝達される駆動力によつてベルト1は走行駆動さ
れる。
コンベヤベルト1を袋状に支持するためのロー
ラスタンドは、上記中間の駆動ステーシヨンと同
様、ヒンジして吊下げられる必要がある。第3図
及び第15図には、その例が示されており、ロー
ラスタンドの支持ローラ9はコンソール47内に
おいて軸46の廻りにヒンジして吊下げられ、コ
ンソール47は軸48の廻りにヒンジして吊下げ
られている。該コンソール47は軸46と平行で
ある必要はないが、とくに彎曲経路では軸46に
関して垂直に取付けることが必要である。第15
図においては、コンソール47は、ベルトの帰還
行のためのローラ37,38,39を備えたフレ
ーム49内に吊下げられている。第14図に示す
如く、上記フレーム49は、ポール31間に張設
された支持ワイヤ51に上端が結合されたワイヤ
50に吊支持されている。かゝる支持ワイヤ51
を用いることにより、ポール31は、ポール間に
1以上の吊下げ点を設定することができるような
大きな間隔をおいて設置することができる。ベル
ト1のVベルト部2に、さらに、ローラの回転走
行時に、張力が集中するときには、吊下げ点30
間隔を適当に設定することにより、必要以上の長
距離化を防ぐことができ、よつて、従来のベルト
コンベヤに比して、安価なベルトコンベヤを提供
することができる。
本発明によれば、ベルト1を、第8図に示すよ
うに、その全体又は一部を平面に維持したまゝ曲
線部を駆動することができる。
この場合、ベルトの外側Vベルト部2は、第1
図の左側に示す如きローラスタンド25,25に
よつて支持される。これらのローラスタンド25
はほゞ同一面に位置するように立設され、第9図
に示すように各支持ローラ9はVベルト部2の内
側に当接する一方、各押圧ローラ10はVベルト
部2の上面12に作用する。同様に、第1図の右
側に示す如きローラスタンド24,24,…が、
第10図に示すように、ベルト1の内側側に配置
されている。このローラスタンド24には、ベル
ト1の外周縁と内周縁との長さの差をバランスさ
せるため、曲線の内側に対面する内周縁に長さ調
節手段が設けられている。この長さ調節手段は、
内周側の各ローラスタンド24,24,…を、第
12図に示すように、相互に高さを異ならせて配
置することによつて形成される。即ち、ベルト1
の内周縁側は凹凸の径路に沿つて移動され、その
結果、外周と内周との間の長さ及び速度の相異が
補償される。したがつて、ベルト1は、拡がつた
状態で曲線路を走行され、このまゝで、積載ステ
ーシヨン及び放出ステーシヨンを通過させること
ができる。
本発明は、以上の記述及び図面に記載された事
項に限定されるものではなく、特許請求の範囲に
記載した技術的思想の範囲で、種々修正、変更す
ることができる。
したがつて、本発明に係るベルトコンベヤは、
以上詳述の種々の構造の一以上を含むことがで
き、搬送すべき荷物の性状に応じて最適なように
種々の組合せ構造を採用することができることは
いうまでもない。
なお、以上の記述において、“Vベルト部”な
る語は、駆動ローラと係合しうるようなすべての
部材を意味するものと了解されるべきである。
以上のことから明らかなように、本発明は所期
の目的を有効に達成することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本ベルトコンベヤにおけるベルトの水
平支持のためのローラスタンドを示す要部断面
図、第2図はベルトの帰還用のローラスタンド部
分を示す第1図と同様の図、第3図はベルトを袋
状に支持するためにローラスタンドを示す図、第
4図はベルトの一端縁を垂直に吊下げ支持するた
めのローラスタンド6を示す正面図、第5図は本
ベルトコンベヤの駆動ステーシヨンを示す正面
図、第6図は本ベルトコンベヤの第2の駆動ステ
ーシヨンを示す平面図、第7図は第6図の―
線方向断面図、第8図は水平状態のベルトの曲線
部における状態を示す部分平面図、第9図及び第
10図は第8図の―方向及び―線方向の
各断面図、第11図及び第12図は夫々第8図の
XI―XI方向及びXII―XII方向断面図、第13図は第
5図に示す如き端部駆動ステーシヨンを少なくと
も備えたベルトコンベヤの側面図、第14図はポ
スト間にコンベヤベルトを支持するための支持ワ
イヤを備えた変形例を示す第13図と同様の図、
第15図は第14図の―方向の垂直断面
図、第16図は本ベルトコンベヤの中間駆動ステ
ーシヨンの一例を示す図である。 1……コンベヤベルト、2……Vベルト部(エ
ネルギ吸収部)、4……中間部、5……荷物、6
……ローラスタンド、9……支持ローラ、10…
…押圧ローラ、16……駆動ローラ、17……V
ベルト溝、18……押圧ローラ、20……駆動
輪。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 相互に間隔をおいたエネルギ吸収部材と、該
    エネルギ吸収部材の間に一体に設けた可撓性を有
    する中間部とからなるコンベヤベルトであり、上
    記エネルギ吸収部材は少なくともベルトの面から
    突出する突出部を有するコンベヤベルトと、 このコンベヤベルトを搬送するための無端の径
    路に沿つて配置される複数のスタンドと、 上記コンベヤベルトを駆動するようにスタンド
    に配置される複数の駆動ローラであり、少なくと
    も一つの駆動ローラはコンベヤベルトの少なくと
    も一方の突出部を駆動するように係合する溝を備
    える駆動ローラと、 コンベヤベルトの突出部の内側側面に当接して
    コンベヤベルトを実質上平面的に支持するように
    上記のスタンドとは別のスタンドに設置される支
    持ローラと、 上記の支持ローラに面して同じスタンドに取り
    付けられ、上記の支持ローラに接する突出部のコ
    ンベヤベルトの平面内にある面に作用し、上記支
    持ローラに当接した状態に保持する押圧ローラで
    あり、上記の支持ローラと協同してコンベヤベル
    トを実質的に平面的に支持する押圧ローラとを備
    え、 コンベヤベルトの径路のカーブの内周部側に沿
    つて配置された複数のスタンドにおいては、コン
    ベヤベルトのカーブ内周側の突出部を案内する一
    対の支持ローラと押圧ローラとが、コンベヤベル
    トを平面状態のままカーブに沿つて案内するた
    め、カーブにおけるコンベヤベルトの内周縁と外
    周縁との間の長さの差を補償するように実質的に
    上下に湾曲した形状の径路に沿つて配置されたこ
    とを特徴とするコンベヤ。 2 上記のコンベヤベルトの突出部は、コンベヤ
    ベルトの幅が上記のベルトの幅より増大するよう
    にベルトと一体化されていることを特徴とする特
    許請求の範囲第1項に記載のコンベヤ。 3 コンベヤベルトの品物の搬送部が対に配置さ
    れた支持ローラと押圧ローラに吊り下げられてお
    り、コンベヤベルトのエネルギ吸収部は該ローラ
    に当接して走行する一方、上記中間部は該ローラ
    に袋状に吊り下げられたことを特徴とする特許請
    求の範囲第1項または第2項に記載のコンベヤ。 4 上記エネルギ吸収部と協同する該ローラの走
    行面はエネルギ吸収部の互いに対面する側面を相
    互に押圧するように傾けられていることを特徴と
    する特許請求の範囲第3項に記載のコンベヤ。 5 コンベヤベルトの品物の搬送部に対して、少
    なくとも一つの中間駆動ステーシヨンが設けられ
    ており、該ステーシヨンは少なくとも一つの駆動
    ローラと対向押圧ローラとからなり、これらロー
    ラは実質上垂直方向に伸長した軸を有するととも
    に溝が形成されており、これらローラ間には、エ
    ネルギ吸収部の一側面を互に当接させるとともに
    駆動力を受けるためのローラの溝に係合した状態
    でベルトコンベヤが走行することを特徴とする特
    許請求の範囲第1項から第4項のいずれか一に記
    載のコンベヤ。 6 上記対向押圧ローラが駆動ローラに対して接
    近、離間可能となつており、ローラ間距離及び上
    記エネルギ吸収部の当接圧を変えることができる
    特許請求の範囲第5項に記載のコンベヤ。 7 上記中間駆動ステーシヨンの対向押圧ローラ
    も駆動されることを特徴とする特許請求の範囲第
    4項又は第6項に記載のコンベヤ。 8 端部駆動ローラとして、実質上水平軸の廻り
    に駆動される一つのローラが設けられ、該ローラ
    は、平面状態のコンベヤベルトの巾を越える長さ
    を有するとともに二つの溝を備え、コンベヤベル
    トはそのエネルギ吸収部を駆動力を受けるため該
    ローラの溝に係合させた状態で、該ローラ上を拡
    がつて走行することを特徴とする特許請求の範囲
    第1項から第7項にいずれか一に記載のコンベ
    ヤ。 9 上記駆動ローラの溝に駆動されるように係合
    するコンベヤベルトのエネルギ吸収部材を押圧し
    て保持するため、駆動ローラの各溝に対して少な
    くとも一つの押圧ローラが設けられたことを特徴
    とする特許請求の範囲第8項記載のコンベヤ。 10 コンベヤベルトのための駆動ステーシヨン
    内に設けられた駆動ローラが実質上垂直に伸びた
    軸を有するとともに、互いに当接するコンベヤベ
    ルトのエネルギ吸収部の一方と90゜〜180゜の範
    囲に亘つて駆動可能に係合する実質上水平な溝を
    有する一方、他方のエネルギ吸収部が、上記駆動
    ローラの外周囲に半径方向に配置された複数の押
    圧ローラの溝に支持されつつ走行し、コンベヤベ
    ルトの可撓性を有する中間部は上記駆動ローラと
    押圧ローラ間において袋状に吊下げられ、それに
    よつて、コンベヤベルトによる荷物の帰還走行を
    可能としたことを特徴とする特許請求の範囲第1
    項から第9項のいずれか一に記載のコンベヤ。 11 コンベヤベルトの一方のエネルギ吸収部と
    協同して対をなすようにローラが配置され、コン
    ベヤベルトの帰還走行においては荷物の搬送を行
    わないように垂直に吊下げられることを特徴とす
    る特許請求の範囲第1項から第10項のいずれか
    一に記載のコンベヤ。 12 上記スタンドが隔置されたポールからな
    り、ポール間に支持ワイヤを有することを特徴と
    する特許請求の範囲第1項から第11項のいずれ
    か一に記載のコンベヤ。 13 コンベヤベルトのエネルギ吸収部が、鍵状
    もしくはV−ベルト形状断面を有することを特徴
    とする特許請求の範囲第1項から第12項のいず
    れか一に記載のコンベヤ。 14 ベルト部とは反対側の断面部側面に、駆動
    ローラに形成された歯と係合する歯が形成された
    ことを特徴とする特許請求の範囲第13項記載の
    コンベヤ。 15 コンベヤベルトのエネルギ吸収部材と協同
    する全てのローラ軸が、ローラの回転面が上記エ
    ネルギ吸収部材の側面に当接するように該側面と
    ほぼ平行に設けられたことを特徴とする特許請求
    の範囲第1項から第14項のいずれか一に記載の
    コンベヤ。
JP13835778A 1977-11-08 1978-11-08 Conveyor Granted JPS5475773A (en)

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ES (1) ES474882A1 (ja)
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FR (1) FR2407876A1 (ja)
GB (1) GB2007178B (ja)
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AU531216B2 (en) 1983-08-18
DK494478A (da) 1979-05-09
AU4140478A (en) 1979-05-17
DD139561A5 (de) 1980-01-09
CA1109411A (en) 1981-09-22
CH634526A5 (de) 1983-02-15
ATA799778A (de) 1982-06-15
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IT7829582A0 (it) 1978-11-08
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